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正文內(nèi)容

合肥鋼橋梁項(xiàng)目涂裝方案-wenkub

2023-05-21 17:49:56 本頁(yè)面
 

【正文】 可達(dá)到 50 年以上 ,同時(shí)該防腐涂層在 30 年使用期內(nèi)無(wú)須其它任何防腐維護(hù) 。 1)采用的防塵維護(hù) 形成相對(duì)封閉空間 ,防沙、防灰 . 2)為防止噴砂時(shí)灰塵外逸,影響周邊環(huán)境, 應(yīng) 采用環(huán)保自動(dòng)循環(huán)回收噴砂機(jī)。檢驗(yàn)時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較,有爭(zhēng)議時(shí)用 e123a 型粗糙度儀檢測(cè)。 1.) 鋼材表面存在不同程度銹蝕,可以歸納為 a、 b、 c、 d 四個(gè)等級(jí);根據(jù) gb/t8923- 88 標(biāo)準(zhǔn),大橋鋼主梁銹蝕程度有 30%達(dá)到了 b 級(jí)銹蝕程度??紤]到施工效率和除銹質(zhì)量的要求,拋丸時(shí)所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號(hào) 與配比建 議為: S330 型鋼丸與 G25 型鋼砂的摻混比為 7: 3。 (3)拋丸 /噴砂過(guò)程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。 噴涂?jī)?nèi)容(所有構(gòu)件) 鋼箱梁表面處理電弧噴鋁部位至少噴砂至 Sa3 級(jí) 油漆配套 道數(shù) 干膜厚度 (μ m/道) 備注 防腐年限 25 年 電弧噴鋁 1 160μ mx1 灰色 環(huán)氧富鋅封孔底漆 1 20μ mx1 灰色 H5385 環(huán)氧云鐵中間漆 2 50μ mx2 褐紅色 S522丙烯酸聚氨酯面漆 3 35μ mx3 面 漆顏色(另定) 小計(jì) 385μ mx1 鋼箱梁鋼 材內(nèi)壁防 腐 噴砂 或拋丸 除銹 清除構(gòu)件外表面的 油、 銹斑及附著物。 中鐵科工集團(tuán)成套分公司合肥鋼橋梁項(xiàng)目 涂裝方案 陜西寶塔山油漆股份有限公司 二零一零年十一月 我們提供的不僅僅是油漆,而是全新 的涂裝 方案 中鐵科工集團(tuán)成套分公司 技術(shù)部 : 首先感謝貴公司長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)我公司產(chǎn)品的厚愛(ài)與大力支持,為了配合貴公司 順利完成 合肥橋梁項(xiàng)目 涂裝作業(yè),杜絕 涂裝出現(xiàn) 各類涂裝 問(wèn)題,根據(jù) 根據(jù) 橋梁 使用 環(huán)境的實(shí)際情況和 ISO129442標(biāo)準(zhǔn)對(duì)腐蝕環(huán)境的分類 ,特提供以下配套方案,以規(guī)范涂裝 操作, 僅 供 參考。 噴涂?jī)?nèi)容(所有構(gòu)件) 鋼箱梁表面打磨至 級(jí) 油漆配套 道數(shù) 干膜厚度 (μ m/道) 備注 防腐年限 15 H01 環(huán)氧富鋅底漆 2 40μ mx2 灰色 H5385 環(huán)氧云鐵中間漆 2 50μ mx2 褐紅色 S5268 各色防腐環(huán)氧面漆 2 60μ mx2 面漆顏色(另定) 小計(jì) 300μ m 鋼箱梁頂板頂面防腐 噴砂 或拋丸除 銹 清除構(gòu)件外表 面的 油、 銹斑及附著物。 砂 /丸除銹 (1)環(huán)境條件:環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣露點(diǎn) 3℃;相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于 85%,遇下雨、結(jié)露等氣候時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行 鋼鐵表面 拋砂 /丸除銹作業(yè)。 (4)拋丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng),最好走 12 遍就達(dá)到粗糙度和清潔度要求。 鋼材表面原始銹蝕程度 ( gb/t8923- 88) ① 氣壓: ② 噴射角度: 6090176。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)( gb/t892388) 檢測(cè)方法 :用目測(cè)法檢驗(yàn)。噴砂磨料采用 ~ 的中粗石英砂式鋼砂,噴砂后表面的粉塵由該機(jī)自動(dòng)吸除,鋼砂回收率可以達(dá)到 95%以上,噴砂作業(yè)時(shí)基本肉眼看不到煙塵。 電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力 ,金屬噴涂層以機(jī)械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合。 b)用 510 倍放大鏡進(jìn)行檢查,涂層均勻,致密,無(wú)起皮,鼓泡、大容滴、大顆粒、裂紋、掉塊等缺陷。按標(biāo)準(zhǔn)制成 5 個(gè) φ40*40mm 的圓柱體,采用拉力試驗(yàn)法 . ⑤ 耐腐蝕性: 150*75*3mm 的試片,在 浸泡 72小時(shí)后,涂層無(wú)鼓泡、紅銹和剝落現(xiàn)象,符合 GB/T979588“熱噴涂鋁及鋁合金涂層:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。方法是用錘子錘擊涂層,沒(méi)有 成塊涂層崩落即為合格。 4) 作業(yè)過(guò)程控制 ① 鋼構(gòu)件表面經(jīng)噴紗處理后,應(yīng)盡快進(jìn)行 電弧噴涂,其間隔時(shí)間越短越好,一般不超過(guò)六小時(shí),雨天不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。 三 涂裝工藝 ( 1)首先要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書和施工工藝,了解清楚產(chǎn)品的性能、使用方法、注意事項(xiàng)以及技術(shù)、質(zhì)量要求等。溫度越高熟化時(shí)間越短)。 ( 2) 施工溫度 : 535℃。 采用滾涂法施工時(shí), 要選用 不掉毛、不開(kāi)膠質(zhì)量好的中等長(zhǎng)度毛滾筒。 4. 注意事項(xiàng): ( 1) 雙組分涂料涂裝前必須按比例混合并攪拌均勻,熟化約 30 分 鐘后方使用; ( 2) 對(duì)于所用雙組份涂料, A、 B 雙組份兌合后,常溫下( 23176。 5. 涂裝工序: 1) 鋼箱梁鋼材外壁的噴涂 (噴涂間隔時(shí)間見(jiàn)下表) 油漆品種 噴涂道數(shù) 厚度 同種油漆復(fù)涂間隔 h 環(huán)氧富鋅封孔底漆 1 20μ mx1 4 H5385 環(huán)氧云鐵中間漆 2 50μ mx2 4 S522 丙烯酸聚氨酯面漆 3 35μ mx3 8 ( 1) 環(huán)氧富鋅封孔底漆和 H5385環(huán)氧云鐵中間漆噴涂間隔時(shí)間表 環(huán)境溫度 ,℃ 5 15 25 30 最小間隔 時(shí)間: h小時(shí) 24 12 8 4 最 大 間隔 時(shí)間: d 天 7 7 7 7 ( 2) H5385 環(huán)氧云鐵中間漆和 S522丙烯酸聚氨酯面漆間隔時(shí)間表 環(huán)境溫度 ,℃ 5 15 25 30 最小間隔 時(shí)間: h小時(shí) 24 12 10 6 最 大 間隔 時(shí)間: d 天 7 7 7 7 2) 鋼箱梁鋼材內(nèi)壁的噴涂 油漆品種 噴涂道數(shù) 厚度 同種油漆復(fù)涂間隔 h H01 環(huán)氧富鋅底漆 2 40μ mx2 1 H5385 環(huán)氧云鐵中間漆 2 50μ mx2 4 S5268各色防腐環(huán)氧面漆 2 60μ mx2 4 ( 1) H01環(huán)氧富鋅底漆和 H5385環(huán)氧云鐵中間漆 間隔時(shí)間表 環(huán)境溫度 ,℃ 5 15 25 30 最小間隔 時(shí)間: h小時(shí) 5 3 2 1 最 大 間隔 時(shí)間: d 天 7 7 7 7 ( 2) H5385環(huán)氧云鐵中間漆和 S5268各色防腐環(huán)氧面漆噴涂間隔時(shí)間表 環(huán)境溫度 ,℃ 5 15 25 30 最小間隔 時(shí)間: h小時(shí) 24 12 8 4 最 大 間隔 時(shí)間: d 天 7 7 7 7 3) 鋼箱梁頂板頂面的噴涂 油漆品種 噴涂道數(shù) 厚度 同種油漆復(fù)涂間隔 h 環(huán)氧富鋅漆一 1 80μ mx1 1 H5385 環(huán)氧云鐵中間漆 1 100μ mx1 4 ( 1) (環(huán)氧富鋅漆一和 H5385環(huán)氧云鐵中間漆 漆層間間隔時(shí)間表) 環(huán)境溫度 ,℃ 5 15 25 30 最小間隔 時(shí)間: h小時(shí) 24 12 8 4 最 大 間隔 時(shí)間: d 天 7 7 7 7 四 . 涂裝質(zhì)量要求: 1漆膜與基材、漆膜之間附著力牢固,不能剝離或脫落。
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