【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頂板頂面的噴涂 油漆品種 噴涂道數(shù) 厚度 同種油漆復(fù)涂間隔 h 環(huán)氧富鋅漆一 1 80μ mx1 1 H5385 環(huán)氧云鐵中間漆 1 100μ mx1 4 （ 1） （環(huán)氧富鋅漆一和 H5385環(huán)氧云鐵中間漆 漆層間間隔時(shí)間表） 環(huán)境溫度 ,℃ 5 15 25 30 最小間隔 時(shí)間： h小時(shí) 24 12 8 4 最 大 間隔 時(shí)間： d 天 7 7 7 7 四 . 涂裝質(zhì)量要求： 1漆膜與基材、漆膜之間附著力牢固，不能剝離或脫落。 2各道漆膜干膜厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求，硬度適中。 3無(wú)漏底、流掛、桔皮、針孔等蔽病，漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致。 4整體效果協(xié)調(diào)、美觀。 五 .涂層后期養(yǎng)護(hù) 1 涂料在施工硬干后仍需一段時(shí)間完全才能完全干透，這個(gè)過(guò)程通常需要七天。在這段時(shí)間里，漆膜將充分固化，性能達(dá)到最佳。在 這段時(shí)間內(nèi)應(yīng)注意避免淋水或粉塵過(guò)度污染，避免過(guò)度摩擦或擦洗，避免接觸溶劑或其它化學(xué)物質(zhì)，避免處于過(guò)度潮濕環(huán)境，否則將會(huì)影響漆層的保護(hù)及防腐性能 。 2 完工后的涂層，要注意保護(hù)，避免損傷而帶來(lái)?yè)p失。涂裝作業(yè)后，涂層尚未實(shí)際干燥之前，涂層未干硬時(shí)，不要吊裝運(yùn)輸。在吊裝運(yùn)輸時(shí)，在易擦傷、碰傷涂層的部位，必須墊上木板、泡沫塑料等軟性物質(zhì)，減少漆膜損傷。 六． 涂裝注意 事項(xiàng) 1 表面處理：鋼材的表面處理，以及油漆修補(bǔ)前的表面處理是進(jìn)行防腐蝕涂裝最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 2 涂裝方法：涂裝方法一定要引起注意，有些涂料在方法可 能有一定的限制。 3 涂裝間隔：參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。過(guò)短的間隔會(huì)使涂膜起皺，涂膜內(nèi)部不能充分干透，尤其是在冬天，重涂應(yīng)在確認(rèn)底漆漆膜完全干燥后進(jìn)行。 4 涂 膜厚度：參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。從整體的涂裝質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，涂膜厚度的控制是非常重要的一個(gè)部分。 涂膜厚度直接影響其防腐蝕性能。 5 重涂：涂膜厚度未達(dá)到要求、涂膜厚度不均勻，以及由于焊接所破壞的涂膜都要進(jìn)行二次表面清理，按照規(guī)定的工序進(jìn)行重涂。 6 修補(bǔ)：修補(bǔ)涂層的關(guān)鍵在于仔細(xì)處理被腐蝕表面和連接處（如被焊面，螺釘?shù)龋? 七． 安全說(shuō)明 1 產(chǎn)品貯存、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意 干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離熱源 、火源，避免日光照射。 2 勞動(dòng)保護(hù)：為防止油漆濺到皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)必須穿工作服、帶手套和防護(hù)眼鏡。如油漆濺到皮膚上，應(yīng)用清水至少清洗約 10 分鐘，然后立即送醫(yī)院就醫(yī)。 3 施工 場(chǎng) 所 應(yīng)有良好 的通風(fēng)條件，電線、照明、電機(jī)等的啟動(dòng)、 配電設(shè)備 等 必須按照防爆等級(jí)進(jìn)行安裝。 4操作完成后，應(yīng)及時(shí)將手及其他暴露部位清洗干凈。 5濺出的涂料用吸收性的抹布等擦凈，并浸放在盛有水的專(zhuān)用容器中。 八 .產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 環(huán)氧富鋅車(chē)間漆 組 成： 該產(chǎn)品是由烷基硅酸樹(shù)脂、鋅粉、填料和助劑等組成的雙組 分無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆。 主要特性： ● 鋅粉具有陰極保護(hù)作用、防銹性能優(yōu)異 ● 干性快，只需在短期內(nèi)即可搬運(yùn)和堆放 ● 具有優(yōu)異的焊接性能和切割性能 ● 具有優(yōu)異的耐熱性，漆膜可經(jīng) 400℃左右的高溫，焊接切割時(shí)燒損面積小 ● 優(yōu)良的低溫固化性能 ● 優(yōu)異的耐溶劑性能 ● 優(yōu)異的耐沖擊性能，優(yōu)良的耐磨性 用 途： 可廣泛用于冶金、化工、橋梁及石油等大型結(jié)構(gòu)鋼件表面上作高性能防銹漆用，也可用作 400℃耐熱底漆 顏色及外觀： 灰色無(wú)光 基本參數(shù)： 密 度：約 （混合后） 配 比：以包裝桶標(biāo)識(shí)為準(zhǔn) 干膜厚度： 3035um 濕膜厚度： 5060um 理論用量： 250330g/m2 干燥時(shí)間：（ 25℃） 表干≤ 5min 實(shí)干≤ 1h 涂裝間隔： 最短涂裝間隔 8h 以上，涂裝前以布蘸配套稀釋劑揩擦該膜表面，以確定是否完全固化，如不溶解，布上無(wú)色，表示已固化完全，可以進(jìn)行下道漆的涂裝，最長(zhǎng)涂裝間隔無(wú)限制，但在復(fù)涂前必須清楚鋅鹽及雜物。 可使用時(shí)間（甲乙混合后） 氣溫 5℃ 20℃ 30℃ 可使用時(shí)間 24h 10h 4h 后道配套用漆： 能與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán) 氧瀝青、聚氨酯、乙烯等體系的涂料配套使用，但不能與油性、醇酸、聚酯等油漆配套使用。 表面處理及施工條件： ● 鋼材噴砂至 級(jí)，表面粗糙度 4070um ● 施工環(huán)境溫度 5℃至 35℃之間 ● 施工相對(duì)濕度 6090%之間 ● 底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn) 3℃以上，以防水珠凝結(jié) 涂裝方法： 適用于刷涂，噴涂（空氣噴涂和無(wú)空氣噴涂） 噴涂：漆膜均勻，覆蓋好只須噴涂一道，漆膜厚度控制在 3050um，每次噴涂后用配套稀釋劑徹底將管壁及噴槍清洗干凈，以防殘余涂料固化而堵塞噴嘴。 刷涂：涂裝效果沒(méi)有噴涂好，刷涂一道厚度控制在 30177。 5um，漆罐和漆刷需用配套稀釋劑清洗干凈。 安全措施： ● 該產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房里，防止日光直接照射，遠(yuǎn)離火源 ● 涂裝施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定戴好防護(hù)用具 ● 施工時(shí)應(yīng)注意安全，切勿吸煙、飲食 存儲(chǔ)期限： 6 個(gè)月 注意事項(xiàng)： ● 施工期間應(yīng)不斷攪拌，以防鋅粉沉淀 ● 氣溫 30℃以上施工時(shí)，為防止干燥，應(yīng)加入 210%配套稀釋劑 ● 當(dāng)干膜厚度低于要求，并需要重涂一道該底漆時(shí)，應(yīng)以 30～ 40%的配套稀釋劑將漆稀釋后進(jìn)行重涂，以增加漆膜的層間附著力 ● 為防止針孔腐蝕，必須使用環(huán)氧云鐵中間漆或其他品種的封閉漆，對(duì)該漆進(jìn)行封閉 ● 涂裝下道油漆之前， 必須待該漆膜完全固化，否則將會(huì)影響漆膜的層間附著力和保護(hù)效果 安全性 1. 本產(chǎn)品含有有機(jī)溶劑，故處理時(shí)須特別小心，并應(yīng)注意及遵守現(xiàn)行國(guó)家管制處理溶劑的條例 2. 本產(chǎn)品為易燃產(chǎn)品，因此盛載產(chǎn)品的容器必須采取防靜電吸附措施。處理這些產(chǎn)品時(shí)需在防爆車(chē)間進(jìn)行 3. 要避免皮膚及眼睛與本類(lèi)產(chǎn)品接觸或吸入其蒸汽，最好佩戴上安全護(hù)目鏡及防護(hù)手套 4. 噴涂時(shí)，必須保護(hù)呼吸器官免受?chē)婌F損害 5. 本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng) 說(shuō)明 1. 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可做為施工指南。對(duì)于我們不了解情況下進(jìn)行的施工，我公司只保證 油漆本身的質(zhì)量，我們可以協(xié)助客戶進(jìn)行施工配套實(shí)驗(yàn)。對(duì)于本說(shuō)明書(shū)，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。 2. 本資料所列數(shù)據(jù)均由實(shí)驗(yàn)得出，所提供的技術(shù)意見(jiàn)均出自誠(chéng)意。所有數(shù)據(jù)均僅供使用者參考 用戶對(duì)我公司供應(yīng)的產(chǎn)品都有責(zé)任進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證是否適合擬定的工藝和用途。由于用戶所運(yùn)用的工藝和用途均非我公司能控制，因而在使用前與我們聯(lián)系，以確定我公司產(chǎn)品是否能滿足用的特定技術(shù)條件 各色環(huán)氧富鋅封孔底漆 一一 、 主主 要要 品品 種種 ：： 環(huán)環(huán) 氧氧 富富 鋅鋅 封封 孔孔 底底 漆漆 二、組成 本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、防銹緩蝕劑、填料、增塑劑、有機(jī)溶劑及各 種助劑配制后研磨而成，以特種酚醛胺為固化劑。 三、特性和用途 本產(chǎn)品具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、硬度、