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榆林供應(yīng)站壓裂陶粒支撐劑庫(kù)房及相關(guān)配套工程鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-05-18 08:22本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】的招標(biāo)文件和圖紙;、省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、會(huì)議室及。材料、工具堆放場(chǎng)等。辦公室及會(huì)議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷。鋼筋加工區(qū)、木工。輸送泵一臺(tái)(42米),其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。施工項(xiàng)目管理的首要問題。石油銀川燕鴿湖基地燕鳴園8號(hào)會(huì)所、1號(hào)地下車庫(kù),銀燕園48、50號(hào)樓,況、工程特點(diǎn),按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序,進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定,實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。并在施工的全過程中運(yùn)用安全質(zhì)量管理體系,實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控管理,業(yè)及陜西省榆林地方標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求。歷天,即提前10天。程中貫徹落實(shí)這一思想,為早日完成本工程作出我們的努力。程的施工任務(wù),以樹立我公司良好的社會(huì)形象??刂啤薄八墓芾怼薄耙粎f(xié)調(diào)”即進(jìn)度目標(biāo)控制質(zhì)量目標(biāo)控制,安全目標(biāo)控制,科學(xué)的手段,先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)質(zhì)高效安全地完成本工程的施工任務(wù)。材料等方面保證工程順利進(jìn)行。的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。

  

【正文】 吊裝 鋼構(gòu)件驗(yàn)收 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,在安裝前,應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查,外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合 GBJ50205- 20xx 的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外,還需對(duì)運(yùn)輸過程中,易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查 , 40 對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢查。 ( 1)、 預(yù)埋處理 ( 一 ) 、 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接,并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè),放出軸線,標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。 ( 二 ) 、 清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損,應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 ( 三 ) 、 柱頂標(biāo)高如有誤差,本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母,吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。 ( 2)、 吊裝順序 本工程為 輕鋼鋼架結(jié)構(gòu) , 使用 25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。 采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿,再吊裝鋼梁。 在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件?,F(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置,再由人力運(yùn)輸至每間。 ( 3)、 鋼柱吊裝 ( 一 ) 、 鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法,即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng) 1/3 處。 ( 二 ) 、 起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合 ( 三 ) 、 對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。 ( 4)、 鋼梁吊裝 ( 一 ) 、 鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算 ( 二 ) 、 地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,端面為Ι型。 ( 三 ) 、 本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后,用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支 41 座的 節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢,隨吊隨放松,以保證其正確位置。 ( 四 ) 、 鋼梁吊裝到位后,第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定,采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定,使之成為幾何不變體。 ( 5)鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法,校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓,完成吊裝。 (6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝,避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。 三 、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 高強(qiáng)螺栓施工 ( 1)、 采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家,采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。 ( 2)、 在高強(qiáng)螺栓連接 施工前,應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組,作為工地作復(fù)驗(yàn),抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。 ( 3)、 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法:扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手,用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值;終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。 ( 4)、 螺栓穿入便于操作,并力求一致。目的是使整體美觀,且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,對(duì)不能自由穿入的螺孔,允許孔徑四周層間無間隙后用銼 刀或磨頭進(jìn)行修整,不得將螺栓強(qiáng)行敲入,并不得氣割擴(kuò)孔。 ( 5)、 高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰,且在 24H 內(nèi)完成。 42 ( 6)、 擰緊后采用“小錘敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢,以確保安裝質(zhì)量。 ( 7)、 高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是:先頂層后底層,最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固,應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件 檁條安裝 ( 1)、 當(dāng)鋼架吊裝就位后,即可進(jìn)行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接,檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。 ( 2)、 安裝人員在固定的鋼 架上,系好安全帶分列在各軸線上。 ( 3)、 將檁條用螺栓與梁固定,此時(shí),因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài),因此,用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊,以便以后校正。 ( 4)、 當(dāng)跨間檁條上完之后,再進(jìn)行下一間檁條的安裝,此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致,做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致,不僅增加美觀,更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。 ( 5)、 所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí),螺栓向下且所有螺栓不要上緊。 ( 6)、 所有的檁條安裝完畢后,經(jīng)調(diào)直校正,所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)(檁條、斜撐等)的螺栓 再進(jìn)一步擰緊,達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。 四 、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 系桿支撐安裝 ( 1)、 鋼柱吊裝校驗(yàn)后,安裝柱間系桿支撐;再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。 43 鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。 ( 2)、 在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn),待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,隨即安裝和固定支撐,使其形成剛性,減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差 ( 3)、 檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。 ( 4)、 拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái),加快安裝速度。拉條必須拉緊,使檁條順直。 隅撐安裝 ( 1)、 隅撐要與檁條保證成 45 度,要沿梁 高布置。 ( 2)、 隅撐要與檁條以螺栓可靠連接,不能松動(dòng)。 五 、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1.鋼架制作涂裝 ( 1)、 鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后,方能進(jìn)行防銹漆涂裝。 ( 一 )涂裝環(huán)境溫度宜在 5~ 38℃之間, 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂,噴涂后不能淋雨。 ( 二 )技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 ( 三 )經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 ( 四 )漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè),必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 ( 2)、 鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行面漆涂裝。 ( 一 ) 、 鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。 ( 二 ) 、 面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 44 ( 三 )面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 2.鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝 ( 1)、 鋼架二次涂裝,指鋼架出廠后,經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。 ( 一 ) 、 涂裝表面需清理油污、灰土等污染,擦拭干凈。 ( 二 ) 、 經(jīng)清理后,再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理,同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。 ( 三 ) 、 構(gòu)件表面如露有金屬表面,則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。 ( 2)、 鋼架安裝補(bǔ)漆。 ( 一 ) 、 鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。 ( 二 ) 、 安裝 時(shí)焊接及損燒的部位,進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。 ( 三 ) 、 面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 六 . 屋面、墻面板安裝 屋面板安裝程序:底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。 壓型鋼板起吊時(shí),應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間,以防止壓型鋼板劃傷和變形,吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開。 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻D觑L(fēng)向相背。 壓型鋼板安裝 從 A 軸線水槽開始向上依次進(jìn)行,在檐口處拉平行 45 于一道屋脊的基準(zhǔn)線,以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。 下層鋼網(wǎng)長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度為 80~ 100 ㎜ ,搭接處不需打密封膠 , 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80゜ ,以防反水。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 200 ㎜ ,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。 泛水板、包角板搭接長(zhǎng)度不小于 100 ㎜ ,搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、 包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接,縱向連接間距不應(yīng)大于 50 ㎝ ,橫向連接間距不應(yīng)大于 50 ㎜ ,間距應(yīng)均勻,兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪,鋪設(shè)應(yīng)平整,保溫棉橫向交接處不得閃縫。 打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍,打每一排自攻釘均應(yīng)帶線,使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行,防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面,打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。 1 安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?,雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的 波谷部位,以防劃傷、損壞屋面板。 1 安裝過程中應(yīng)定段檢測(cè),檢查板兩端的平直度、板的平行度,以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后,用鋼尺和拉線檢測(cè)以下項(xiàng)目: 1 檐口與屋脊平行度不大于 10 ㎜ ,每 100 米查一處; 46 1 壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于 L/1000 且小于 20 ㎜ ,每20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處; 1 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于 5 ㎜ ,每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處; 1 壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于 3 ㎜ ,每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。 1 保溫棉鋪設(shè)完成后,應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn) 收,然后再進(jìn)行下道工序安裝。 1 屋面安裝完畢后,應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。 第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量目標(biāo) 本 工程質(zhì)量 一次驗(yàn)收合格率 100%,不允許出現(xiàn)不合格工程,堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目,不論是自檢,還是業(yè)主終檢,任何時(shí)候都達(dá)到 100%的合格率,爭(zhēng)取良好的信譽(yù)。 二、 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整 個(gè) 工程質(zhì)量 管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)室主 任、工程管理部長(zhǎng)組成,制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組,由施工部長(zhǎng)、質(zhì)檢部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、主任工程師組成。質(zhì)檢部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理 47 部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施,質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃 ,并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,責(zé)任到人,嚴(yán)格要求,全員全過程質(zhì)量控制。三、 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度 建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度 ( 1)、 施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。 ( 2)、 施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前報(bào)業(yè)主和工程部,由工程管理部主任工程師審核后報(bào)總工程師審批。 ( 3)、 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由業(yè)主審批后,并且按審批意見進(jìn)行修改完善,方可進(jìn)行施工。 技術(shù)復(fù)核 ( 1)、 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃,明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 ( 2)、 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。 技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式,具體可分為以下幾方面: ( 1)、 項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 ( 2)、 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主審批確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭, 48 項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。 ( 3)、 本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。 二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度 ( 1)、 分項(xiàng)工程施工過程中,各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 ( 2)、 分項(xiàng)工程施工 完畢后,各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交施工隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn),最終評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理部的專職質(zhì)量員 檢定 。 ( 3)、 項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。 ( 4)、 質(zhì)檢部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單,項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì) 檢部。 四、 現(xiàn)場(chǎng)材料和器具管理 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 ( 1)、 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。 各種地地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。 ( 2)、 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。 49 水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),有效期超過三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),合格后方可使用。 計(jì)量器具管理 ( 1)、 工程管理部和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。 ( 2)、 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具 必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用,以免造成人為的損壞。 ( 3)、 損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。 ( 4)、 計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定;嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過的量具。
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