【導(dǎo)讀】的招標文件和圖紙；、省有關(guān)施工驗收規(guī)范、標準；根據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、會議室及。材料、工具堆放場等。辦公室及會議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷。鋼筋加工區(qū)、木工。輸送泵一臺（42米），其它詳見施工機械設(shè)備計劃表。施工項目管理的首要問題。石油銀川燕鴿湖基地燕鳴園8號會所、1號地下車庫，銀燕園48、50號樓，況、工程特點，按我公司的機構(gòu)設(shè)置程序，進行了項目經(jīng)理部機構(gòu)的設(shè)定，實行三個階段的動態(tài)管理。并在施工的全過程中運用安全質(zhì)量管理體系，實行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控管理，業(yè)及陜西省榆林地方標準和技術(shù)規(guī)范要求。歷天，即提前10天。程中貫徹落實這一思想，為早日完成本工程作出我們的努力。程的施工任務(wù)，以樹立我公司良好的社會形象?？刂啤薄八墓芾怼薄耙粎f(xié)調(diào)”即進度目標控制質(zhì)量目標控制，安全目標控制，科學(xué)的手段，先進的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效安全地完成本工程的施工任務(wù)。材料等方面保證工程順利進行。的項目經(jīng)理負責制。

　　

【正文】 吊裝 鋼構(gòu)件驗收 鋼構(gòu)件進場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合 GBJ50205－ 20xx 的規(guī)定。鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查 ， 40 對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 （ 1）、 預(yù)埋處理 （ 一 ） 、 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進行交接，并對地腳螺栓的標高、軸線、栓距進行復(fù)測，放出軸線，標高和軸線并做詳細記錄。 （ 二 ） 、 清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進行必要的保護。 （ 三 ） 、 柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標高。 （ 2）、 吊裝順序 本工程為 輕鋼鋼架結(jié)構(gòu) ， 使用 25Τ汽車吊進行吊裝。 采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細桿，再吊裝鋼梁。 在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場可由吊車將檁條運至大概位置，再由人力運輸至每間。 （ 3）、 鋼柱吊裝 （ 一 ） 、 鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長 1/3 處。 （ 二 ） 、 起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合 （ 三 ） 、 對柱的垂直度、標高及軸線位移進行復(fù)測和復(fù)校。 （ 4）、 鋼梁吊裝 （ 一 ） 、 鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進行吊裝計算 （ 二 ） 、 地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強螺栓進行連接，端面為Ι型。 （ 三 ） 、 本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支 41 座的 節(jié)點間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。 （ 四 ） 、 鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風繩固定，使之成為幾何不變體。 （ 5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。 (6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯。 三 、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 高強螺栓施工 （ 1）、 采購高強螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。 （ 2）、 在高強螺栓連接 施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，在工廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。 （ 3）、 安裝時高強螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風動扳手擰緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以達到螺栓予拉力的要求。 （ 4）、 螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼 刀或磨頭進行修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。 （ 5）、 高強螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在 24H 內(nèi)完成。 42 （ 6）、 擰緊后采用“小錘敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進行扭矩隨機抽檢，以確保安裝質(zhì)量。 （ 7）、 高強螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進行。兩個連接構(gòu)件的緊固順序為：先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件 檁條安裝 （ 1）、 當鋼架吊裝就位后，即可進行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。 （ 2）、 安裝人員在固定的鋼 架上，系好安全帶分列在各軸線上。 （ 3）、 將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。 （ 4）、 當跨間檁條上完之后，再進行下一間檁條的安裝，此時注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。 （ 5）、 所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。 （ 6）、 所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓 再進一步擰緊，達到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。 四 、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 系桿支撐安裝 （ 1）、 鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進行柱間剪刀撐安裝。 43 鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。 （ 2）、 在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進行復(fù)驗，待達到驗收標準后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計誤差 （ 3）、 檁條安裝后進行檁條拉條、梁上系桿安裝。 （ 4）、 拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直。 隅撐安裝 （ 1）、 隅撐要與檁條保證成 45 度，要沿梁 高布置。 （ 2）、 隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動。 五 、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1．鋼架制作涂裝 （ 1）、 鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進行防銹漆涂裝。 （ 一 ）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。 （ 二 ）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 （ 三 ）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當班必須噴涂完畢。 （ 四 ）漆干后進行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。 （ 2）、 鋼架在防銹漆達到標準后，方可進行面漆涂裝。 （ 一 ） 、 鋼架所有沒有圍護覆蓋的部位均需涂刷面漆。 （ 二 ） 、 面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 44 （ 三 ）面漆涂裝以不漏底子為直觀標準，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標準。 2．鋼架現(xiàn)場涂裝 （ 1）、 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補。 （ 一 ） 、 涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （ 二 ） 、 經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛處理，同時對組裝符號進行保護。 （ 三 ） 、 構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補底漆后再補面漆。標準要求按設(shè)計。 （ 2）、 鋼架安裝補漆。 （ 一 ） 、 鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。 （ 二 ） 、 安裝 時焊接及損燒的部位，進行防銹漆、面漆涂裝。 （ 三 ） 、 面漆涂裝以不漏底子為直觀標準，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標準。 六 . 屋面、墻面板安裝 屋面板安裝程序：底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。 壓型鋼板起吊時，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開。 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當?shù)爻Ｄ觑L向相背。 壓型鋼板安裝 從 A 軸線水槽開始向上依次進行，在檐口處拉平行 45 于一道屋脊的基準線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。 下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為 80～ 100 ㎜ ,搭接處不需打密封膠 , 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴密無翹曲。 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80゜ ,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于 200 ㎜ ,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴密無翹曲。 泛水板、包角板搭接長度不小于 100 ㎜ ，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、 包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于 50 ㎝ ，橫向連接間距不應(yīng)大于 50 ㎜ ，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。 打自攻釘時應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或?qū)⒎浪畨|擠傷。 1 安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的 波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。 1 安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項目： 1 檐口與屋脊平行度不大于 10 ㎜ ，每 100 米查一處； 46 1 壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于 L/1000 且小于 20 ㎜ ，每20 米長度應(yīng)查一處； 1 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于 5 ㎜ ，每 20 米長度應(yīng)查一處； 1 壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于 3 ㎜ ，每 20 米長度應(yīng)查一處。 1 保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進行隱蔽工程驗 收，然后再進行下道工序安裝。 1 屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。 第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量目標 本 工程質(zhì)量 一次驗收合格率 100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主終檢，任何時候都達到 100%的合格率，爭取良好的信譽。 二、 質(zhì)量控制機構(gòu) 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整 個 工程質(zhì)量 管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長、實驗室主 任、工程管理部長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工部長、質(zhì)檢部長、工程部長、主任工程師組成。質(zhì)檢部和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理 47 部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃 ，并重在現(xiàn)場落實。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質(zhì)量控制。三、 強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 建立施工組織設(shè)計審批制度 （ 1）、 施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。 （ 2）、 施工組織設(shè)計必須在工程實施前報業(yè)主和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。 （ 3）、 施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由業(yè)主審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。 技術(shù)復(fù)核 （ 1）、 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 （ 2）、 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。 技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面： （ 1）、 項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。 （ 2）、 施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭， 48 項目工程師組織全體人員認真學(xué)習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。 （ 3）、 本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 （ 1）、 分項工程施工過程中，各分管負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。 （ 2）、 分項工程施工 完畢后，各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認，最終評定由項目經(jīng)理部的專職質(zhì)量員 檢定 。 （ 3）、 項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。 （ 4）、 質(zhì)檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì) 檢部。 四、 現(xiàn)場材料和器具管理 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 （ 1）、 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。 各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 （ 2）、 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。 49 水泥必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。 計量器具管理 （ 1）、 工程管理部和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。 （ 2）、 現(xiàn)場計量管理器具 必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。 （ 3）、 損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。 （ 4）、 計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。