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榆林供應(yīng)站壓裂陶粒支撐劑庫房及相關(guān)配套工程鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-05-28 08:22本頁面
  

【正文】 出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm 并加防水彎頭,在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。 ( 3)、 暗配管敷設(shè)工藝流程: 暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路 連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式:隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。 鋼管超過下列長度,應(yīng)加接線盒,其便于穿線,無彎時 30 m,有彎時20 m,有二個彎時 15 m,有三個彎時 8 m。如遇有過梁的鋼管時,應(yīng)先予埋套管,避免切割鋼模板,盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于 5 mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2∽ 4 扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。管入盒要求一管一孔,開孔時不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。護口有用于薄、厚管之區(qū)別,護口要完整無損。除鍍鋅鋼管外,其它管材需預(yù)先除銹,管內(nèi)刷防腐漆。支架的制作使用L30 30 角鋼,并在每個燈位的位置處做接線盒。支架應(yīng)做卡子卡在鋼梁上,不應(yīng)焊接。 3、電源引入: 本工程電源引入從變配電室引來,使用2根 YJV223 25+2 10 的電纜并穿鋼管引入到 XL5208 動力配電箱,并引出供給本工程動力、照明各回路。 (3)根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 1電氣工程: 1、施工依據(jù) (1)根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。 (三 )、 窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。 ( 3)、 窗扇安裝施工要點: (一 )、 窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。 (四 )窗框與洞 口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留 5~8mm 深的槽口,嵌填密封膏。 (二 )在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件,外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防雷接地,嚴(yán)禁在窗上進行焊接工作。 25 (五 )、 檢查塑鋼窗,如有表面損傷、變形及松動等問題,及時進行修整、校正等處理,合格后才能進行安裝。 (三 )、 窗洞口已按 設(shè)計要求施工完畢,并已畫好安裝墨線。 門窗安裝工程 塑鋼窗安裝 ( 1)、 施工準(zhǔn)備 (一 )、 塑鋼 窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證。 (十四)、 涂料工程施工完畢,應(yīng)注意保護成品。 (十三)、 刷涂施工質(zhì)量要求:刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤 均勻。 (十二)、 全部涂刷完畢,應(yīng)再仔細(xì)檢查一遍,看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋,邊角處有無積油。 (十一)、 刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。 (十)、 涂料施工前,必須根據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。施工粘度或稠度必須加以控制,使涂料在施涂時不流墜、不濕刷紋。乳膠漆涂料的施工,應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。 (七)、 涂料的溶劑(稀釋劑)、底層涂料、膩子等均應(yīng)合理地配套使用,不得亂配套。 (六)、 涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。 (四)、 要認(rèn)真了解施工涂料的基本特性和施工特性。 (二)、 涂料施工應(yīng)墻面在刮膩子找平全部完工并經(jīng)驗收合格后進行。 乳膠漆墻面 ( 1) 、 施工程序:墻面批嵌 — 局部修補 —清掃 —刷底面處理劑 —第一道面涂 —第二道面涂。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰 23 陽角抹于推順溜光。待灰漿稍于 “ 收水 ” 時(即經(jīng)過抹子磨壓而灰漿層不會變形),要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用抹子蘸水抹壓。 ( 3)、 抹罩面層 面層抹灰:待中層灰達(dá)到七成干后(用手按不軟但有指印時),即可抹灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應(yīng)撒水濕潤)。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全 面檢查其垂直度,平整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。待底層灰稍干后,再抹中層灰。 (三)、 墻面沖筋:待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的砂漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平 ,沖筋完成后應(yīng)待其凝固后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。垂直程度,并在控制陽角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線板。 ( 2)、 操作工藝 (一)、 基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要撒水浸濕。 ( 1)、 作業(yè)條件: (一)、 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格,門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。 ( 13)、 磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。磚墻臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架 的高度。臨時施工洞口補砌時,洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。 21 ( 10)、 磚墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。在施工過程中不得留 直槎。 ( 7)、 寬度小于 1m 的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。 ( 6)、 層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時 ,七頭磚丁面方向依次砌丁磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%;豎直宜采用擠漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ( 2)、 磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為 10mm,但不小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按 20 墻 身邊線砌筑。 采用 MU10多孔磚。 砌體施工方案 本工程承重墻設(shè) 177。 (七)、 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。 (五)、 混凝土的振搗應(yīng)分層進行,并掌握每點的振搗時間,防止漏 振。 (三)、 混凝土平板澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平,并用木抹子收光壓實三遍,保證平板不裂。 ( 5)、 砼質(zhì)量通病的防治措施 (一)、 模板表面必須清理干凈,滿刷混凝土脫模劑,防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。 ( 4) 、 混凝土的養(yǎng)護 19 正常條件(氣溫高于 5 攝 氏度)下,派專人澆水養(yǎng)護。 同條件養(yǎng)護拆模試塊留置,每層不少于 2 組。 ( 3)、 砼試塊 每一 次 同配合比的混凝土,試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范要求實施,每 100m3 一組。 ( 1)、 構(gòu) 造柱砼澆筑: (一)、 柱砼澆筑前,底部應(yīng)先填以 5cm 厚水泥砂漿一層,其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。梁板模板,可根據(jù)強度發(fā)展情況,先拆側(cè)模,后拆頂板模板。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板,處理漏漿、跑模、松動等問題。 模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后,應(yīng)對模板邊進行修正,并在拼縫處滿貼 10mm 厚、 18mm 寬的海棉條,防止拼縫處漏 漿。 ( 2)、 梁模板 本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁,及板底肋梁,梁截面尺寸相對較小,肋梁模采用 50 厚板材,梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊,支撐采用鋼管腳手架。 模板工程施工方案 ( 1)、 構(gòu)造柱模板: 本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱 ,且柱截面形式基本不變,根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況,模板均采用木制定型模, 在 工程施工中,因構(gòu)造柱施工較簡單,易受輕視,在施工中,常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。鋼筋綁扎完成后,班組首先進行自檢,確認(rèn)無誤后,通過公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢,如有問題,立即整改,整改完成后,填寫隱蔽工程驗收申請表,報請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進行驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。 ( 六 )、 對構(gòu)造柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎,施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序,鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān),以防出錯。 ( 三 )、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 ( 四 )、 在鋼筋施工過程中,從原材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工,將實行層層責(zé)任,落實到人,嚴(yán)把各工序交接關(guān)。 ( 二 )、 梁柱節(jié)點處由于受荷較大,構(gòu)造柱箍筋屬于加密區(qū)且 主筋較密,較難施工。 澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。 ( 4) 、 梁 鋼筋綁扎 16 (一) 、工藝流程: 核驗梁底 模標(biāo)高 → 綁扎梁鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 (四) 、焊工要持證上崗,焊接接頭經(jīng)試驗合格,且試驗單位出具合格報告后,才能進行下一道工序施工。 (二) 、所加工的半成品,應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放,對加工完畢的半成品掛牌登記,按編號、規(guī)格幫扎。 (二) 、進場鋼筋必須批量成捆(盤)進場,產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時進場,按照爐罐批號和直徑分批驗收,并詳細(xì)核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后,再在監(jiān)理的見證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣,作機械性能試驗,合格后方可使用。地貌及滑坡跡象等情況,并制訂相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施。 ○ 2 遵循先整治后開挖的施工順序,在開挖時,須遵循由上而下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳; ○ 3 、 不宜雨季施工,同時不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被,并事先做好地面和地下排水設(shè)施。 ( 二 ) 、 下側(cè)棄土?xí)r,要將棄土堆表面整平,并向外傾斜,棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝,防止地面水流入挖方場地。但坡度陡于 1/5 或在軟土地區(qū),禁止在挖土上側(cè)棄土。 ( 13) 、挖土施工安全要求: ( 一 ) 、 在斜坡上方棄 土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。 ( 11) 、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況, 14 如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。 ( 10) 、夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。 ( 8) 、挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查,不能在危險建筑物下面進行作業(yè)。 ( 6) 、土方工程、基坑工程在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等,應(yīng)立即保護現(xiàn)場和報請有關(guān)部門處理。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。 ( 4) 、基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。 ( 3) 、土方開挖前,應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建 (構(gòu) )筑物、管線、 應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個施工其間,加強檢測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施, 13 并及時處理。回填基坑時,必須實行清理基坑中不符合回填要求的雜物。 ( 2) 、基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ),不得長期暴露。 土方開挖 ( 1) 、施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。 ( 2) 、土方開挖:基坑邊坡均按 1∶ 0. 5 放坡。 ( 2) 、柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)底標(biāo)高 米。 的水準(zhǔn)點,反復(fù)校核無誤后,做為基準(zhǔn)點,利用這些點將高程向上傳遞。 )。 地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進行測設(shè)(根據(jù)甲方指定地面177。在澆灌與養(yǎng)護過程中,應(yīng)隨時檢查,防止地面津水濕陷和模板下沉走動 。 對場地給水、排水、防水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常維護。 臨時用水、水池、攪拌站 應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。 施工組織準(zhǔn)備: 中標(biāo)后立即組建項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),集中精工的施工隊伍,加強各種工序的技術(shù)交底工作,建立健全各項規(guī)章制度和管理制度,確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高速度、低成本的運行。 通訊設(shè)施:現(xiàn)場辦公室按生產(chǎn)、材料、消防保衛(wèi)、技術(shù)質(zhì)量部門設(shè)分機電話,保證對外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)通暢。 場區(qū)道路:場區(qū)道路地面采用混凝土路面硬化,利用場區(qū)設(shè)計道路,先進行砂石基層鋪墊。 施工用水:利用市政自來水管網(wǎng)接入現(xiàn)場,埋設(shè)上水管徑不小于Ф100mm 干線。 ( 2)我們將按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ4620xx)》的要求,采用銅芯橡套電纜、三相五線 TNS 接零保護系統(tǒng)布置現(xiàn)場施工用電,并采用三級漏電保護系統(tǒng)確保用電安全。具體布置詳見附表四:施工平面圖。并做好紅線樁、樓座控制樁、控制標(biāo)高點的保護。嚴(yán)格按規(guī)范要求的項目進行見證試驗,見證數(shù)量不少 10 于 30%。在施工過程中對方案、交底的實施進行檢查,及時進行口頭交底。 計量、測量、檢測、試驗等器具配置計劃 計量、測量、檢測、試驗等器具配置計劃詳見 附表。 及時與甲方溝通確定設(shè)計交底時間,進行設(shè)計交底。掌握擬建工程的特點和結(jié)構(gòu)形式,對哪些部位可以采用那些新技術(shù)、新工藝。各專業(yè)
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