【正文】 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T3274 鋼號(hào)Q345B相焊厚度范圍：母材： 對(duì)接焊：T=10mm焊縫金屬厚度范圍： 對(duì)接焊：—16mm其他：無焊接材料：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸GB/T8110—1995焊材型號(hào)焊材牌號(hào)ER50—6其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNbQ235BER506，1，2其他：焊接工藝指導(dǎo)書（二）焊接工藝指導(dǎo)書（三）焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)： 10—23 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：03—Rb2—5（10）焊接方法：氣保焊 機(jī)械化程度：半自動(dòng)焊接接頭：坡口型式：I型襯墊（材料及規(guī)格）：無其他：雙面焊簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）詳見節(jié)點(diǎn)圖3母材：類別號(hào) Ⅱ 組型號(hào) Ⅱ—Ⅰ 與類別號(hào)Ⅱ 組別號(hào)Ⅱ—Ⅰ 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T3274 鋼號(hào) Q345B 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T3274 鋼號(hào)Q345B相焊厚度范圍：母材： 對(duì)接焊：T=6mm焊縫金屬厚度范圍： 對(duì)接焊：—12mm其他：無焊接材料：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸GB/T8110—1995焊材型號(hào)焊材牌號(hào)ER50—6其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNbQ235BER506，1，2其他：焊接工藝指導(dǎo)書（四）焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：03—Rb2—5（10）焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)： 10—23焊接方法：氣保焊 機(jī)械化程度：半自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） 詳見節(jié)點(diǎn)圖4母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3274鋼號(hào)：Q345B類、組別號(hào)：Ⅱ，Ⅱ—Ⅰ 與類、組別號(hào)：Ⅱ，Ⅱ—Ⅰ 相焊厚度：T=10mm直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度：（℃）無保溫時(shí)間：（h）無保護(hù)氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 CO2尾部保護(hù)氣 無背部保護(hù)氣 無填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3274焊材牌號(hào)：ER50—6焊材規(guī)格：￠ 焊縫金屬厚度（mm）：14—16其他電特性：電流種類：直流極性：反接鎢極尺寸：無焊接電流：（A）240—280電弧電壓：（V）28—32其他焊接位置： 對(duì)接焊縫位置：平焊 方向：從左到右角焊縫位置：技術(shù)措施：焊接速度：（cm/min）：2428擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺多道焊或單道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮付嘟z焊或單絲焊：?jiǎn)谓z焊其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）其他焊接工藝指導(dǎo)書附圖節(jié)點(diǎn)圖1節(jié)點(diǎn)圖2節(jié)點(diǎn)圖3節(jié)點(diǎn)圖4第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安裝階段一、進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部及相關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前教育，對(duì)質(zhì)量、工期、安全等各方面工作進(jìn)行全面貫徹，對(duì)所有設(shè)計(jì)圖紙、施工方案的難點(diǎn)、重點(diǎn)有一個(gè)全面了解。與建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場(chǎng)地、行車線路、水、電、住宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工款項(xiàng)和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃?；A(chǔ)復(fù)測(cè)：對(duì)前道施工工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)和記錄，并檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、地腳螺栓抗力試驗(yàn)報(bào)告（見證取樣）及土建單位施工原始記錄表。鋼構(gòu)件驗(yàn)收：鋼構(gòu)件制作完后，質(zhì)檢科應(yīng)按施工圖的要求和GB502052001的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，構(gòu)件出廠時(shí)提交鋼構(gòu)產(chǎn)品出廠合格證，各項(xiàng)材料（見證取樣）復(fù)檢報(bào)告，如焊接材料復(fù)檢報(bào)告、高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)復(fù)檢報(bào)告、各材料的化學(xué)成分、出廠合格證等，同時(shí)在每根構(gòu)件明顯位置貼合格標(biāo)簽及構(gòu)件編號(hào)，發(fā)運(yùn)清單等。做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊車、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手動(dòng)工具及其他輔助用具，落實(shí)好垂直運(yùn)輸工具。對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行分規(guī)格和型號(hào)分類堆放，堆放時(shí)應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，堆放時(shí)次鋼構(gòu)不宜超過2m，主鋼構(gòu)為單層堆放，螺栓等應(yīng)堆放在室內(nèi)其底層應(yīng)架空防潮，構(gòu)件堆放時(shí)留2m寬的距離供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用。構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。作好堆場(chǎng)管理對(duì)運(yùn)進(jìn)、運(yùn)出構(gòu)件作好臺(tái)帳，對(duì)運(yùn)輸中變形、失落和其他零星小件進(jìn)行及時(shí)矯正和聯(lián)系，對(duì)編號(hào)不清的構(gòu)件應(yīng)重新描清，作好防汛、防火、防爆、防腐，合理安排堆場(chǎng)的供水、排水、供電和夜間照明。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)在運(yùn)輸中產(chǎn)生變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)矯正，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員需對(duì)各種安全措施進(jìn)行檢查，對(duì)工人進(jìn)行安全教育。二、安裝施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備（鋼構(gòu)的制作、錨栓預(yù)埋）→鋼柱錨栓螺母的調(diào)平→鋼柱的安裝和校正→鋼性支承、柱間支撐的安裝→鋼梁的安裝和校正→梁間鋼性支承和水平支撐的安裝→屋面和墻面檁條安裝（含隅撐安裝）→排水槽的安裝→面漆（補(bǔ)漆）→防火涂料→屋面和墻面圍護(hù)安裝→金屬門窗安裝→驗(yàn)收→撤場(chǎng)。鋼柱的安裝和校正①鋼柱的安裝：　　由于本軸線尺寸工程較大，產(chǎn)成品庫房的軸線尺寸為７２，所以在確定安裝軸線時(shí)需要用全站儀對(duì)軸線進(jìn)行檢測(cè)和放樣，同時(shí)用全站儀放出每個(gè)基礎(chǔ)的安裝線，并用木工墨斗在基礎(chǔ)平面上彈出縱橫軸向基準(zhǔn)線作為底板安裝定位線。同時(shí)在鋼柱底板上找出鋼柱的中心軸線，在吊裝時(shí)要求基礎(chǔ)安裝軸線與鋼柱中心線重合。當(dāng)基礎(chǔ)和鋼柱的中心軸線出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)對(duì)鋼柱底版的定位孔進(jìn)行擴(kuò)孔或修改。對(duì)基礎(chǔ)上面的抗剪鍵孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)抗剪鍵孔的位置和深度與施工圖紙不符，應(yīng)及時(shí)安排施工人員進(jìn)行修整．本工程鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的種類和高寬確定綁扎點(diǎn)。柱子按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長(zhǎng)2/3的上方位置處。防止柱邊緣的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，綁扎時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用環(huán)型扣件和優(yōu)質(zhì)鋼絲繩配合使用，起吊時(shí)在環(huán)型扣件上面系一根白麻繩，吊車松鉤后施工人員在地面上輕輕拽動(dòng)白麻繩，極易拆除綁扎的鋼絲繩。鋼柱柱腳套入地腳螺栓，防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取出套筒。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整調(diào)整鋼柱的方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100－200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具是否牢固，當(dāng)?shù)踯嚪€(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40－100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。多排柱子安裝，可繼續(xù)按此做法吊裝其余所有的柱子。②柱子的校正鋼柱的校正工作包括平面布置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，應(yīng)將鋼柱的中心線和基礎(chǔ)平面上的安裝軸線相重合，如果發(fā)現(xiàn)鋼柱的中心線和基礎(chǔ)平面上的安裝軸線不能重合，就必須進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)無法調(diào)整到兩條線重合時(shí)可以對(duì)鋼柱底版安裝孔位進(jìn)行調(diào)整，也可以對(duì)安裝孔進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔或改變孔位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，鋼柱安裝屬于一次對(duì)位，嚴(yán)禁未調(diào)整合格進(jìn)入下一步工序，以防止進(jìn)入鋼梁安裝分項(xiàng)后鋼梁發(fā)生扭曲，所以一般不需平面距離再校正。因此鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有的低于安裝標(biāo)高，就位后，需要用吊車配合，用調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的方法來調(diào)整柱腳墊板準(zhǔn)確標(biāo)高。柱子校正工作需用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行，常用的觀測(cè)柱子垂直度的工具是經(jīng)緯儀、線墜或微型激光掃平儀。經(jīng)緯儀測(cè)量：校正柱子垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。首先，將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)。若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，即是柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測(cè)橫線，合柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。線墜測(cè)量：用線墜測(cè)量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用1～2㎏重量的線墜。其測(cè)量方法是在柱的適宜高度位置；把型鋼頭事先固定在柱子側(cè)面上（也可用磁力吸盤），將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線附吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測(cè)量時(shí)，需設(shè)法穩(wěn)住線墜，其做好是將線墜放入空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。柱子校正除采用上述測(cè)量方法外，還調(diào)節(jié)柱腳底板螺母來調(diào)整柱子垂直度以及求取傾斜值的計(jì)算方法進(jìn)行校正。使用激光掃平儀時(shí)可將掃平儀安放在一個(gè)相對(duì)平整的位置開通電源開關(guān)后可對(duì)鋼柱的標(biāo)高和垂直度進(jìn)行檢測(cè)，激光掃平儀的觀測(cè)距離為２０米。校正柱子需要注意風(fēng)力和溫度影響：校正柱子操作或柱子校正后，在風(fēng)力和溫度影響下，會(huì)阻礙柱子校正，又會(huì)使校正后的柱子自動(dòng)產(chǎn)生偏斜。A、風(fēng)力影響，風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風(fēng)力影響也就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越甚。因此，柱子校正操作時(shí)，當(dāng)柱子高度在8m以上（本工程鋼柱的高度最低為１０米），風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。經(jīng)校正達(dá)到垂直度的柱子應(yīng)抓緊時(shí)間，進(jìn)入下一步柱間側(cè)向支撐的安裝，以達(dá)到整體連接；增加其剛度，防止風(fēng)力作用再變形。B、溫度影響，溫度的變化會(huì)引起柱子側(cè)向彎曲，使柱頂移位。由于受陽光照射的一面溫度比沒照射的一面高，陽面的膨脹程度也就越大，使柱子向陰面彎曲；溫度越高，使柱子陰陽面的溫差就越大，影響柱子的彎曲程度也就越嚴(yán)重。因此，在炎熱季節(jié)校正柱子操作，應(yīng)在早晨或陰天進(jìn)行較好。往往對(duì)已校正達(dá)到垂直度的柱子，在溫度影響下也會(huì)自動(dòng)偏斜。因此，對(duì)校正完成的柱子避免再偏斜，在下一步安裝支撐前，應(yīng)作復(fù)測(cè)。檢查柱子側(cè)向彎曲程度的數(shù)值，是由柱底平面到柱頂?shù)倪@一段距離內(nèi)的水平位移來確定的，其水平位移的數(shù)值，可用經(jīng)緯儀觀測(cè)。２、鋼性支承、柱間支撐的安裝鋼柱安裝調(diào)整完畢后，對(duì)鋼柱的柱底標(biāo)高、垂直度、柱距、跨度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行分級(jí)檢驗(yàn)，具體為班組自檢、交叉檢合格后，經(jīng)項(xiàng)目部人員（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等）合格后，最后請(qǐng)建設(shè)單位代表對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收簽字，并作好相關(guān)記錄。將在工廠加工好的聯(lián)系桿和柱間支撐按照施工圖紙的要求安裝在指定的軸線之間，聯(lián)系桿鋼管直徑為1403，長(zhǎng)度為9米，每支重量約為100公斤，所以在安裝聯(lián)系梁時(shí)必須采用滑輪或汽車吊與人工相配合等省力的安裝工藝，嚴(yán)禁使用人工直接提升構(gòu)件等野蠻的施工方法。如果采用滑輪與人工相結(jié)合的施工工藝，具體可以安排在每根鋼柱旁邊用3個(gè)人用滑輪提升構(gòu)件，每根鋼柱頂部安排一個(gè)施工人員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行安裝，提升構(gòu)件時(shí)在鋼柱頂面的施工人員具體指揮構(gòu)件兩端的提升速度。在提升構(gòu)件時(shí)嚴(yán)禁構(gòu)件與鋼柱或其他構(gòu)件發(fā)生碰撞、擦掛。安裝柱間支撐時(shí)以拉緊圓鋼而不拉彎鋼柱為準(zhǔn)。安裝完、柱間支撐后需要對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行復(fù)核。３、鋼梁安裝：A、安裝前需先將各段工件拼裝成相應(yīng)的鋼梁，本工程鋼梁的長(zhǎng)度分別為36米和27米，所以拼裝鋼梁時(shí)必須嚴(yán)格對(duì)照施工圖紙對(duì)每段鋼梁進(jìn)行合理擺放，應(yīng)特別注意鋼梁的擺放方向，同時(shí)必須將拼接節(jié)點(diǎn)用磚頭或木條墊平，防止鋼梁拼裝時(shí)發(fā)生扭曲。拼裝鋼梁時(shí)應(yīng)時(shí)刻檢查鋼梁的直線度。在拼裝前先撕掉附在摩擦板上的薄膜、清理摩擦面的油污、泥土、毛刺等。注意拼裝時(shí)需要用臨時(shí)螺栓調(diào)節(jié)摩擦面孔位，臨時(shí)螺栓的數(shù)目不小于該節(jié)總螺栓總數(shù)的1/3，不少于3顆。B、當(dāng)安裝完成鋼梁一側(cè)螺栓后應(yīng)用２臺(tái)１２t以上汽車吊對(duì)鋼梁進(jìn)行翻面，再安裝鋼梁另外一側(cè)的高強(qiáng)螺栓，并完成該根鋼梁摩擦面的調(diào)整和高強(qiáng)螺栓的初擰。C、將調(diào)整拼裝好的鋼梁平放在設(shè)置有枕木的平地上，完成鋼梁拼裝后選擇合理的擺放位置便于吊裝。D、由于鋼梁長(zhǎng)度分別為2７m和３６m，吊裝時(shí)須有專人指揮吊車合理就位。所以在吊裝鋼梁時(shí)需要選用兩臺(tái)１２Ｔ以上的汽車吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，其中產(chǎn)成品庫房使用一臺(tái)25T和一臺(tái)12T的汽車吊對(duì)鋼梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊，具體為25t的吊車擺放靠近在中柱的位置，12t的吊車擺放在靠近邊柱的位置，系鋼繩時(shí)必須注意考慮中柱和邊柱的高差。E、鋼梁的安裝順序須先從山墻且有柱間支撐的兩榀剛架開始，在此兩榀剛架安裝完畢以后，應(yīng)將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂直度等，調(diào)整到符合國家規(guī)范要求范圍內(nèi)再進(jìn)行連接；然后以此為起點(diǎn)向房屋另一端順序安裝，其間檁條、隅撐、墻梁和檐檁亦隨之安裝，待一個(gè)工段整體校正后，其螺栓方可擰緊。Ｆ、鋼梁安裝方法：吊裝前先在鋼梁兩端各系一根麻繩作為鋼梁的制溜繩，鋼梁起吊時(shí)離地500mm時(shí)必須檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。吊裝第一榀鋼梁時(shí)在松鉤前必須完成與抗風(fēng)柱、鋼柱的連接，全部使用與高強(qiáng)螺栓相同規(guī)格的普通螺栓，并對(duì)鋼梁作初步校正，并檢查鋼梁的跨中垂直度和鋼梁的側(cè)向彎曲矢高，校正后需用臨時(shí)杉槁將第一榀鋼梁支撐固定。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝梁間鋼性支承和水平支撐等支撐系統(tǒng)，安裝方法和鋼柱間的支撐工藝一致，最后校正主體。G、注意：由于跨度較大而且鋼梁的截面較小，所以安裝鋼梁后