【正文】 墊實，確保構(gòu)件不變形、堆放安全：零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放做好防雨、霧處理，連接末搽面應得到確實保護：堆放必須整齊、合理、標示明確、記錄完整。不得堆放如高低不平和低洼積水的地方。根據(jù)運輸量、構(gòu)件特點，提前于運輸承攬單位簽訂運輸合同，提前制定運輸計劃：根據(jù)構(gòu)件的長度、形狀、重量選擇運輸工具名確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量：構(gòu)件上車應綁扎牢固，文明裝卸。施工過程中的質(zhì)量管理：建立完善的質(zhì)量責任制，對施工及管理人員及進行技術(shù)、質(zhì)量交底。技術(shù)交底內(nèi)容包括：板件切割機交底。H型鋼構(gòu)件組立交底。H型鋼構(gòu)件校正交底。鋼柱、鋼梁組裝交底。涂裝交底。主鋼構(gòu)吊裝交底。檁條安裝交底。偶撐安裝交底。彩板按裝交底。構(gòu)件組裝的質(zhì)量控制：鋼構(gòu)件的組裝式加工過程中的重點工序，組裝構(gòu)件（主要是柱、梁）在組裝前必須劃線、放樣并用胎具固定點焊成型。梁、柱的H型鋼段頭板焊接前先進行錫平處理。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢驗合格后方可交付正式焊接。組裝件手工焊接：（1)、焊接操作人員僅需按規(guī)定考核并持證上崗，所有（包括：埋弧焊、氣保焊、電弧焊）焊縫將均應打上焊工的鋼印號碼由檢驗人員按規(guī)定進行外觀檢驗和超聲波探傷，合格后做好合格表識。鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量要符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）的規(guī)定。實行“PDCA”循環(huán)管理：PDCA循環(huán)的運轉(zhuǎn)包括八個步驟：（1）分析現(xiàn)狀，找出存在的問題(工期、質(zhì)量、投資、索賠等)。對于存在的問題，要盡可能用數(shù)據(jù)加以說明。所用工具可用排列圖、控制圖等。（2）分析產(chǎn)生問題的各種影響因素，并對各個因素進行分析。所用工具常用因果圖(亦稱魚刺圖)?？蓮娜?Man)、機具(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Environment)即4M1E等五方面入手進行分析。（3）找出影響目標控制的主要因素。這可用排列圖、相關(guān)圖等工具。（4）針對主要因素，制定活動計劃和措施。在施工技術(shù)方案中要體現(xiàn)訂什么計劃(What)、達到的目標(必要性，Why)、在哪里實施這一措施或計劃(Where)、由哪個單位、誰來施工(Who)、何時開始、何時完成(When)以及如何實施(How)等具體內(nèi)容，亦即5W1H。 （5）按既定計劃實施。（6）根據(jù)計劃的要求，檢查實施的結(jié)果，看是否達到預期控制的目標要求。（7）根據(jù)檢查結(jié)果進行總結(jié)，必要時，召開有設計、施工、監(jiān)理及甲方代表參加的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗、鞏固成績，協(xié)調(diào)改進措施的落實。（8）提出這一循環(huán)尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)。施工管理工作的主要方法是控制。因此，應將PDCA循環(huán)與施工目標控制結(jié)合起來，進行動態(tài)控制。針對“PDCA”循環(huán)管理時，應采取以下對策：（1）加強技術(shù)交底。對施工工藝流程圖中各項技術(shù)措施的方法、原理、作用進行講解、分析、說明，使每個操作人員明確各項措施的必要性及重要性，并實行質(zhì)量否決制，做到施工全程有檢查監(jiān)督，確保工序質(zhì)量。 （2）加強操作監(jiān)督，確保工序銜接。召集班組全體操作人員強調(diào)各項工序操作的要點，以及操作者間的技術(shù)配合，各工序按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，做好施工全過程的質(zhì)量檢查監(jiān)督，確保工序銜接適時可靠。經(jīng)過小組的共同努力，各項對策措施的落實，亞麻油地板卷材鋪貼小面積分層、鼓包也已得到控制。工程質(zhì)量管理措施：一、施工前的工程質(zhì)量管理 1．對施工隊伍的資質(zhì)進行重新的審查，包括各個分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現(xiàn)施工單位與投標時的情況不符，必須采取有效措施予以糾正。2，對所有的合同和技術(shù)文件、報告進行詳細的審閱。如圖紙是否完備，有無錯漏空缺，各個設計文件之間有無矛盾之處，技術(shù)標準是否齊全等等。應該重點審查的技術(shù)文件除合同以外，主要包括：(1)審核有關(guān)單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件；(2)審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實；(3)審核施工方案、施工組織設計和技術(shù)措施；(4)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；(5)審核反映工序質(zhì)量的統(tǒng)計資料；(6)審核設計變更、圖紙修改和技術(shù)核定書；(7)審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；(8)審核有關(guān)應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；(9)審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；(10)審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。二、施工過程中的工程質(zhì)量管理 1．工程質(zhì)量管理對工序質(zhì)量控制：包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。(1)確定工程質(zhì)量控制的流程；(2)主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素；(3)及時檢查工序質(zhì)量，提出對后續(xù)工作的要求和措施；(4)設置工序質(zhì)量的控制點。2．工程質(zhì)量管理要設置質(zhì)量控制點 ：對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術(shù)和監(jiān)理的重點，重點控制操作人員、材料、設備、施工工藝等；針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點控制；對于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要特別引起重視。3．工程質(zhì)量管理的預控 4．工程質(zhì)量管理檢查 包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查；監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括：(1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設備的質(zhì)量檢查，并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書和實驗報告；(2)分項工程施工前的預檢；(3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查；(4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收；(5)單位工程的質(zhì)檢驗收；(6)成品保護質(zhì)量檢查。5．工程質(zhì)量管理對成品保護 (1)合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品；(2)采用適當?shù)谋Ｗo措施；(3)加強成品保護的檢查工作。6．工程質(zhì)量管理對交工技術(shù)資料 ：主要包括以下的文件：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗證明，設備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；設計變更，技術(shù)核定，技術(shù)洽商；水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄；質(zhì)檢報告；竣工圖，竣工驗收表等。 7．工程質(zhì)量管理對質(zhì)量事故處理 ：一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進行事故分析，并責成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關(guān)單位，由各方共同解決。四、工程完成后的工程質(zhì)量管理 ：按合同的要求進行竣工檢驗，檢查未完成的工作和缺陷，及時解決質(zhì)量問題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負責相應的維修責任。工程質(zhì)量保證措施：材料質(zhì)量保證措施：工程部負責進場材料的檢驗、驗收，根據(jù)設計要求、有關(guān)作業(yè)指導書、驗收規(guī)范和作業(yè)方法嚴格進貨驗收。所有采購的有原材料均應有采購需求計劃，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準。原材料采購除按規(guī)定對分承包方進行評定外，還要對進場材料按要求進行文件資料檢查、外觀檢查、化驗、機械性能試驗工藝性能評定等，檢驗合格的材料入庫、合理堆放、標識、保管。鋼材入庫前必須辦理入庫交接手續(xù)，質(zhì)檢人員應核對材料牌號、規(guī)格質(zhì)量檢驗證明書、爐批號檢驗記錄、試驗記錄等，未交驗或檢驗不合格的材料不得入庫。合格的鋼材應按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，標識明確。焊條暴露于大氣中不得超過的時間為：低氫焊條E40系列不超過4小時。焊絲要清除銹蝕、油污及其他污物：嚴禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊機。%以上。手工電弧焊用焊條使用前應在3400C—4400C的烘箱中烘烤1小時，焊工使用時應將焊條置于保溫桶內(nèi)隨用隨取。焊接材料如：焊條、焊絲、焊劑，應安牌號、規(guī)格分類堆放，在干燥的儲藏室內(nèi)。1主要分項工程質(zhì)量控制措施：一、土方工程及墊層施工質(zhì)量保證措施：（1）復測混凝土基軸的縱橫軸線（2）復測基礎預埋件的預埋尺寸、平整度（3）機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。（4）做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。（5）基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復測坑底標高。地基土層最后20cm 采用人工挖土，以確保基底表面平整、墊層厚度均勻。坑底按2000*2000 間距布置竹板樁，控制好墊層表面標高。（6）大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。（7）砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。注意事項：（1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（2）基坑開挖完畢后，應及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。（3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。（5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。二、梁柱節(jié)點施工措施：梁、柱節(jié)點在節(jié)點柱加密箍綁扎完成后，經(jīng)驗收后再封模板，確保節(jié)點處鋼筋符合抗震構(gòu)造要求。在柱模的位置、幾何尺寸、垂直度經(jīng)驗收后方能封梁模、平臺模，先將梁柱節(jié)點鑲好后鋪平臺板。節(jié)點梁柱用九夾板和木擱柵按每個梁、柱截面尺寸專門配置節(jié)點模板，配板（夾板加木隔柵）的厚度同組合鋼模板厚度以便圍檁管能通過，用九夾板與木隔柵加工模板配制。木模板鑲拼用鐵釘固定牢固，使木模表面平整，尺寸準確，模板邊用木料搭接，以防移位。三、屋面工程質(zhì)量保證措施：（1）在工程施工前根據(jù)工程特點、設計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行材料選擇和方案設計。材料選擇時要注意參數(shù)、品牌。（2）進場材料應附有質(zhì)保書并現(xiàn)場取樣檢驗合格后方可使用。設專用的通風陰涼的倉庫保管。（3）選擇晴好天氣施工。施工前檢查穿屋面的管線等是否完成，孔洞是否修補好并經(jīng)盛水試驗合格。1鋼屋架質(zhì)量保證措施：屋面防水層： 用細石砼作防水材料的最大特點是抗壓強度高，極限拉應變小，抗拉強度低，砼的抗拉只有抗壓強度的1／10～1／16，抗壓極限應變約20倍于抗拉極限應變，在各種不利因素如熱脹冷縮以及結(jié)構(gòu)變位的作用下，都將引起屋面開裂。 六、安全保證體系及保證措施質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。 安全生產(chǎn)目標：無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；無火災事故；嚴重污染擾民；無重大交通行車事故。 安全保證體系：（1）建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，項目部設置安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為安全第一責任人；管生產(chǎn)的施工負責人必須管安全；項目部設安質(zhì)部，并設專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責任到人。堅持在每一道工序開始前，都要進行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應及時處理和提醒所有工作人員。施工用電必須符合安全用電規(guī)定，設專人維護管理。（2）進行安全責任目標的分解，在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標的考核。安全生產(chǎn)管理制度：安全生產(chǎn)責任制；安全生產(chǎn)管理制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)驗收制度；安全生產(chǎn)教育培訓制度；安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；安全生產(chǎn)獎罰制度；工人職員因工傷亡事故報告制度；重要勞動防護用品定點使用管理制度；特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。施工安全保證措施：①、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。②、在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。③、生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。④、須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。⑤、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。⑥、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。⑦、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規(guī)定設紅燈警示。⑧、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調(diào)查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。⑨、各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。⑩、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。⑾建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。⑿定期檢查：項目經(jīng)理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。⒀每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。工程安全措施：土方工程：(1）做好土方開挖中機械設備的組織指揮工作，土方回填應自下而上分層進行。(2），并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。(3）嚴格按要求放坡，操作時應注意土壁的變動情況，發(fā)現(xiàn)裂紋和局部坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。(4)當采用機械挖土時機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。結(jié)構(gòu)工程：(1)柱子和屋架吊裝時，在柱子上方搭設腳手架，并通長搭設一道防護欄桿。拉一道鋼絲繩，以利于懸掛安全帶。(2）在無防護的高處進行作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應高掛低用。(3）施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。(4）施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術(shù)方案進行施工。(5）分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場編寫安全技術(shù)措施，向操作人員進行交底并履行簽字手續(xù)。機械安全：(1）新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。(2）起重機等大型機械設備，設