【正文】 礎(chǔ)；2. 鋼梁的吊裝鋼梁安裝在鋼柱吊裝進(jìn)度符合要求后開始進(jìn)行，連接接點(diǎn)如下圖所示：注意事項(xiàng)：所有梁吊裝前應(yīng)核查型號(hào)和選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于60176。，綁扎必須牢固，吊索的選擇必須通過(guò)計(jì)算確定，構(gòu)件吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠皮進(jìn)行保護(hù)。鋼梁水平吊至安裝部位，用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向和連接板靠向，為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象，梁兩端臨時(shí)安裝螺栓（不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，且不少于2顆）擰緊。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。 主鋼梁安裝 在地面帶上梁兩端的連接板及高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓用工具包牢，離梁頭的距離1米以內(nèi)。、按照主梁安裝先后的次序：先安下層主梁，再安中層主梁，最后安裝上層主梁，每根梁的吊索要掛在吊鉤內(nèi)，用鋼絲繩按下、中、上把梁捆綁好。、主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰連接。、梁頭掛吊欄，先進(jìn)行上層主梁校正、檢查、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓，再進(jìn)行下層梁校正、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓。、安裝梁時(shí)預(yù)留好經(jīng)試驗(yàn)確定好的焊縫收縮量。、次梁的安裝、在地面上栓上次梁兩端的連接板和臨時(shí)螺栓，臨時(shí)螺栓數(shù)量 不少于螺栓總數(shù)的2/3；、按照構(gòu)件安裝由里向外，由下而上的順序把同一部位的次梁用鋼絲繩捆綁住起吊。、次梁上平面和主梁上平面調(diào)平，用沖頭對(duì)正夾板梁連接板的孔眼直接放高強(qiáng)螺栓，先緊固高強(qiáng)螺栓，再初擰、終擰高強(qiáng)螺栓。四、測(cè)量工藝1. 平面控制本工程采用內(nèi)控法進(jìn)行平面控制測(cè)量，由土建布置的平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，并于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設(shè)，確定控制網(wǎng)精度后提請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收。當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測(cè)至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用復(fù)核邊長(zhǎng)、角度相應(yīng)關(guān)系（假定一點(diǎn)Q的坐標(biāo)為（100，100），以此來(lái)計(jì)算各柱子中心點(diǎn)的坐標(biāo)，以便于進(jìn)行定位和校正。）如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測(cè)量。 高程控制 本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行控制測(cè)量。 根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)7或8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至鋼柱處，并做好標(biāo)記。 從作好標(biāo)記并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。 吊裝測(cè)量 鋼柱吊裝測(cè)量測(cè)量選用的儀器和工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等。重要儀器、工具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量所檢定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。 鋼柱吊裝測(cè)量程序如下框圖所示：軸線激光點(diǎn)投測(cè)閉合、測(cè)量、放線柱頂標(biāo)高測(cè)量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測(cè)量焊接合格后柱軸線偏差測(cè)量驗(yàn) 收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù) 鋼柱吊裝時(shí)，用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時(shí)，可將儀器偏離軸線150mm以內(nèi)。 鋼柱高強(qiáng)螺栓終擰前、終擰后軸線偏差測(cè)定。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求 檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。 基礎(chǔ)驗(yàn)線，根據(jù)土建提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開始。 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。 根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過(guò)程中的測(cè)量工作。所以，測(cè)量工作必須按照一定的順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過(guò)程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。 初校：初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。 重校：對(duì)柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。：在高強(qiáng)螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校，其目的是掌握在高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。 焊后測(cè)量：在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。通過(guò)以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行、測(cè)量要求的貫徹，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。 標(biāo)準(zhǔn)柱和基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇、標(biāo)準(zhǔn)柱選擇標(biāo)準(zhǔn)柱是為控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，工程中全部按標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行控制測(cè)量。本工程中選擇6根柱子作為標(biāo)準(zhǔn)柱，對(duì)整體進(jìn)行測(cè)量控制。、基準(zhǔn)點(diǎn)選擇基準(zhǔn)點(diǎn)選擇以標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線方向引出距離為500mm的補(bǔ)償線，其交點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)柱的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，防止損壞?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的詳圖如下圖 定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置、高程的引測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到A軸/6軸附近，并加以保護(hù)，施工以該引測(cè)點(diǎn)作為工程高層依據(jù)，并逐步向上傳遞。、定位軸線的選擇和傳遞本工程選擇6軸，A軸線作為定位軸線，定位軸線側(cè)向移動(dòng)500mm，形成一條輔助軸線，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點(diǎn)逐步向上傳遞。鋼框架的校核、軸線位移的校正一節(jié)框架鋼柱的軸線校正，以下節(jié)柱的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線，考慮節(jié)點(diǎn)處表面的平整，偏差不宜集中在一側(cè)，保證焊接后垂直度平滑過(guò)度。、鋼柱標(biāo)高的調(diào)整每一節(jié)柱安裝后，對(duì)柱頂做一次標(biāo)高實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的偏差值來(lái)確定調(diào)整方法，標(biāo)高偏差值在5mm以內(nèi)時(shí)，做好記錄不必調(diào)整，當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，不宜一次性調(diào)整，可分二次調(diào)整，調(diào)整的方法是在鋼柱底部采用同材質(zhì)的墊板墊到規(guī)定要求。、鋼柱垂直度的校正、采用激光經(jīng)緯儀放在基準(zhǔn)點(diǎn)上，使激光經(jīng)緯儀的光束射到固定的鋼柱靶標(biāo)上，光束中心同靶標(biāo)的中心重和，表明鋼柱垂直度無(wú)偏差，當(dāng)光束中心線和靶標(biāo)中心線不能重和時(shí)，表明有偏差。、測(cè)量時(shí)為了減小誤差，采用4點(diǎn)投射光束法測(cè)定鋼柱的垂直度，旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的度盤，向靶標(biāo)投4次光束，（按0—90—180—360）將靶標(biāo)上4次光束的中心用對(duì)角線連接，其對(duì)角線即為正確位置。、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行測(cè)量校正后，其它鋼柱的校正不用激光經(jīng)緯儀，采用丈量測(cè)定法。具體做法以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)，用鋼絲繩組成平面方格，用鋼尺丈量距離，超出規(guī)范允許范圍的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。、對(duì)第一節(jié)鋼柱矯正后的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差進(jìn)行記錄，在第二節(jié)鋼柱測(cè)量矯正時(shí)對(duì)第一節(jié)鋼柱的偏差進(jìn)行調(diào)整。、梁平面標(biāo)高的調(diào)整 用水平儀及標(biāo)尺進(jìn)行實(shí)測(cè)鋼梁兩端的高差，超出規(guī)范允許范圍時(shí)，通過(guò)鉸刀對(duì)端部螺栓連接孔擴(kuò)大來(lái)調(diào)整。、鋼框架還應(yīng)檢查框架平面內(nèi)的兩對(duì)角線的偏差值，并進(jìn)行矯正。、框架安裝的允許偏差（供參考）項(xiàng) 目允許偏差備注鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線177。l/2000, 177。L為建筑物軸線長(zhǎng)度鋼柱定位軸線＜地腳螺栓偏移＜底層鋼柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移＜底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高177。上下柱連接處的錯(cuò)位＜單節(jié)柱的垂直度＜H/1000,且≯10mmH為鋼柱高度同一層柱的柱頂高度差＜同一根梁兩端頂面高差＜l/1000,且≯10mmL為鋼梁長(zhǎng)度主次梁表面高差177。主體結(jié)構(gòu)整體垂直度(由每節(jié)柱的傾斜算出)＜H/2500,且+—H為鋼柱高度主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲(由各層產(chǎn)生的偏差算出)＜l/1500, 且≯L為建筑物軸線長(zhǎng)度五、高強(qiáng)螺栓施工工藝 高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)。 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。 在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓。 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。 高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。 高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，超過(guò)保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程根據(jù)工程實(shí)際情況制定如下工藝流程圖：高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝鋼構(gòu)件定位、校正超標(biāo)時(shí)加墊板安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊初 擰記 錄終 擰合 格檢 查驗(yàn) 收不 合 格節(jié)點(diǎn)全部高強(qiáng)螺栓拆除重新安裝高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程圖 高強(qiáng)螺栓安裝 對(duì)孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過(guò)鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對(duì)余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)板手?jǐn)Q緊后，拔出過(guò)鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。 擴(kuò)孔當(dāng)打入過(guò)鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)當(dāng)偏差較大的處理方法：當(dāng)打入過(guò)鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過(guò)的螺栓孔擰緊后擴(kuò)孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓的連接 螺栓方向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的一側(cè)，螺母、墊圈方向不得裝反。 終擰的工作順序：外圍框架梁—中間框架梁； 每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰； 對(duì)不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯(cuò)位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行； 在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進(jìn)行密封粘貼，防止雨水進(jìn)入。注意事項(xiàng)：電動(dòng)板手在擰緊螺栓前電源電壓需與銘牌確定相符，并將板手運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行使用；連續(xù)沖擊時(shí)間不得超過(guò)5秒鐘；操作發(fā)現(xiàn)異常必須停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病工作。 接觸面間隙處理方法高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。項(xiàng)目t示意圖處理方法1t2tT=~:10緩坡，3tt，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件相同事先準(zhǔn)備好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面處理過(guò)的材質(zhì)與材件相同的墊板 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量驗(yàn)收 第一階段檢查內(nèi)容高強(qiáng)螺栓的安裝方法和安裝過(guò)程，連接面的處理和清理；高強(qiáng)螺栓的緊固順序和緊固方法。 第二階段檢查內(nèi)容 摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰檢查。 摩擦型高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：a. 高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。b. 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。c. 初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。d. 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。六、施工焊接工藝焊接部署及工藝準(zhǔn)備 焊前準(zhǔn)備 焊接工藝評(píng)定針對(duì)箱形柱、柱與梁的焊縫接頭形式，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191第五章，“焊接工藝試驗(yàn)”的具體規(guī)定組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳的焊接工藝流程。在材質(zhì)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上應(yīng)編制焊接文件，即：a. 焊接工藝指導(dǎo)書；b. 焊接工藝評(píng)定；在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上，確定鋼結(jié)構(gòu)焊接的電焊條，焊接技術(shù)參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接順序，焊接層數(shù)，焊接方法及是否進(jìn)行預(yù)熱或熱處理等。在上面基礎(chǔ)上，確定現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接技術(shù)參數(shù)，工藝和焊接方法。 焊工培訓(xùn)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工應(yīng)全部持有合格證，再按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191第八章，焊工考試的規(guī)定組織焊工進(jìn)行考核，取得平焊、立焊、橫焊合格證的焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，考試合格后，發(fā)給合格證、胸卡、胸牌鋼印登記備案。 接頭坡口處理在吊裝之前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)坡口角度和平直度進(jìn)行檢查，對(duì)受損和達(dá)不到圖紙要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理，合格后，再對(duì)接頭部位的坡口和附近內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨清理，直至露出金屬光澤。 焊接設(shè)備選擇a. 半自動(dòng)氧乙炔切割機(jī)b. 碳弧氣刨機(jī)c. EX5630直流電焊機(jī)、PS5000 CO2焊機(jī)d. 焊條烘箱e. 焊條保溫筒f. 清渣工具 焊接材料的選擇a. Q235鋼構(gòu)件，選用Φ4~Φ6低氫型E431E4316型焊條。b. Q345b鋼構(gòu)件，先用Φ4~Φ6低氫型E501E5016型焊條。c. Q235鋼構(gòu)件和Q345b鋼構(gòu)件焊接，選用Φ4~Φ6低氫型E431E4316型焊條和同性能焊絲。d. 電焊條應(yīng)有合格證書，