【正文】 支架的迎三角相一致；上、下方向各層的接觸點必須保持在一條直線上。 ⑷木垛應(yīng)碼放在基本支柱上方，架設(shè)時超前于放定的距離不小于 15 米。 ⑸在斷層或裂縫處碼木垛時，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下碼一個木垛。 ⑹傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護柱，假設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。 ⒊密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合 作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩端密集支柱之間必須留有寬度不小于 米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ⒋抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實，架設(shè)時超前于放定的距離不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ⒌戧柱的位置，數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。 ㈥ 收尾工作 ⒈將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。 ⒉按規(guī)定進行交班。 采煤隊機頭支護工標準化操作 及操作規(guī)范 ㈠ 上崗條件 機頭支護工應(yīng)熟悉采煤工作面的頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、機頭支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 ㈡ 標準化操作： ⒈在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。 ⒉隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震動聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓現(xiàn)象強烈或出項臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（ 組）長按規(guī)定處理。 ⒊按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。 ⒋頂梁前的余網(wǎng)量不得小于 米。 ⒌支護前，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 ⒍頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。 ⒎不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬頂板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。 ⒏支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。 ⒐必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)的高度支柱。選用 ，支設(shè)最大 高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度 ，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度 米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設(shè)。 ⒑不得使用不同類型和不同性能的支柱。 ⒒不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。 ⒓調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方 5 米內(nèi)不得有人。 ⒔臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準回撤臨時支柱。 ⒕平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于 15 米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序。優(yōu)先進行支護。 ⒖ 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器。，保證支柱初撐力不小于 50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100 毫米的不小于 90 千牛、柱徑為 80 毫米的不小于 60 千牛。 ⒗切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定個，支柱初撐力達到上述要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。 ⒘采用長鋼 (板 )梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。 ⒙采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于 30 毫米。 ⒚端頭支護與巷道支護間距不得大于 米。 ⒊操作準備 ⒈備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否 完好、牢固可靠。 ⒉檢查液壓管路是否完好。 ⒊檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ㈣ 操作規(guī)范： ⒈架設(shè)四對八架長鋼 (板 )梁操作程序： 清理切口柱位→準備好支柱和背料→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。 ⒉移動長鋼 (板 )梁要符合下列規(guī)定： ⑴至少要有 3 人協(xié)同操作。 ⑵正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁兩柱，移完輸送機后必須 及時補齊。 ⑶柱爪必須卡住梁牙。 ⑷支柱升緊后，必須拴好防倒繩。 ⑸支設(shè)工作完成后，必須對支柱進行二次注液。 ㈤ 收尾工作 ⒈將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。 ⒉按規(guī)定進行交班。 采煤隊回柱放頂工標準化操作及操作規(guī)范 ㈠ 上崗條件 回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方法及支柱特性，掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實際操作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 ㈡ 標準化操作： ⒈回柱放定時，必須 1— 2人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。嚴禁單人獨自操作。 ⒉回柱時回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整的安全地點，使用長柄工具打松支柱閥泄壓。 ⒊回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面按順序進行回撤，嚴禁提前摘柱和進入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。 ⒋回柱與煤墻 支柱的距離均不得小于（三排管理）。 ⒌工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除安安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術(shù)員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。 ⒍工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等，回柱時要在區(qū)（隊）長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作，并嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補充措施的各項規(guī)定。 ⒎工作面得基本和特種支護歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設(shè)特種支架時，必須及時處理或整修達到質(zhì)量合格，安全可靠后，方可回柱放頂。 ⒏回 每一顆支柱前，都必須選擇并清理好退路后，方可進行回柱操作。 ⒐采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。嚴禁采用平均分配分段的方法確定開口、收尾放置。 ⒑工作面來壓有冒頂預(yù)兆時，嚴禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)隊跟班、班長檢查及處理后，方準人員進行工作面工作。 ⒒在有沖擊地壓危險煤層工作面回柱時，如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重等沖擊地壓危險預(yù)兆時，必須立即停止回柱，發(fā)出警號，將所有人員撤至工作面 100米以 外的安全地點。 ⒓回放出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。 ⒔嚴禁采用拉大網(wǎng)的方法進行回柱。嚴禁使用工作面和順槽刮板輸送機回柱。 ⒕有下列情況之一，不得回柱放頂： ⑴支護不完整或退路不暢通時。 ⑵回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離時。 ⑶工作面沒有無降塵措施或網(wǎng)下采煤破網(wǎng)未補時。 ⑷懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。 ⑸特種支架沒有按規(guī)定距離提前架設(shè)時。 ⑹放頂分段距離小于規(guī)定距離時。 ⑺回孤柱沒有架設(shè)臨時支 柱時。 ⑻有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。 ⑼急斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋卡時。 ⒖斷層處和撤面時回柱按作業(yè)規(guī)程及補充措施規(guī)定執(zhí)行。 ㈢ 操作準備 備齊注液槍、卸荷手把、錘、鎬、鉤、釬等工具和必備材料。 檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護和頂板冒落情況，工作面有無異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時妥善處理。 選擇好分段開口、收尾位置。 ㈣ 操作規(guī)范： 采煤工回柱放頂： 按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架。 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設(shè)好收尾支柱。收尾支柱不得少于 2 根。 在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好當矸簾。 采煤工回柱站在回柱的斜上方進行回柱?；貑误w液壓支柱時，用卸荷手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置。 ⒊ 回柱放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤栓、勤拉、勤揀，回收率高、復(fù)用率高。 ⒋ 遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時護身柱或替柱，最后將替柱回出。 難回支柱的處理： ⑴頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進行回撤，嚴禁采用爆破的方法進行回撤。 ⑵當支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板 穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱回出。 ⒏拴住或栓梁前要詳細檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前栓柱梁，并迅速將拔柱器的大鉤掛在柱（梁）體上。 ⒐不得用鎬或其他工具代替卸荷手把。 ⒑如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。 ㈤ 特殊操作 ⒈回收上、下順槽支柱時應(yīng)按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 ⒉按規(guī)定補齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱?；爻烦龅母鞣N材料，應(yīng)當班清理、碼放在指 定地點。 ㈥ 收尾工作 ⒈回收的柱、梁和背頂材料要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊；柱梁如有丟失、損壞，應(yīng)如實匯報出具體編號，以便及時補充。 ⒉將回收出的折梁斷柱、廢料或失效柱、梁及時運出工作面并碼放整齊。 ⒊對放頂區(qū)域內(nèi)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有竄矸處，必須用材料擋矸。 ⒋向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。 平頂山市中祥新龍煤業(yè)有限公司 采 煤 隊 各 崗 位 標 準 化 操 作 及 操 作 規(guī) 范 二零一一年十一月