【正文】 支架的迎三角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。 ⑷木垛應(yīng)碼放在基本支柱上方，架設(shè)時(shí)超前于放定的距離不小于 15 米。 ⑸在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。 ⑹傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，假設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。 ⒊密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合 作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩端密集支柱之間必須留有寬度不小于 米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ⒋抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)，架設(shè)時(shí)超前于放定的距離不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ⒌戧柱的位置，數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。 ㈥ 收尾工作 ⒈將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 ⒉按規(guī)定進(jìn)行交班。 采煤隊(duì)機(jī)頭支護(hù)工標(biāo)準(zhǔn)化操作 及操作規(guī)范 ㈠ 上崗條件 機(jī)頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面的頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、機(jī)頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 ㈡ 標(biāo)準(zhǔn)化操作： ⒈在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。 ⒉隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震動(dòng)聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓現(xiàn)象強(qiáng)烈或出項(xiàng)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（ 組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。 ⒊按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。 ⒋頂梁前的余網(wǎng)量不得小于 米。 ⒌支護(hù)前，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 ⒍頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。 ⒎不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬頂板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。 ⒏支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。 ⒐必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)的高度支柱。選用 ，支設(shè)最大 高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度 ，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度 米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。 ⒑不得使用不同類型和不同性能的支柱。 ⒒不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。 ⒓調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方 5 米內(nèi)不得有人。 ⒔臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。 ⒕平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于 15 米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序。優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。 ⒖ 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器。，保證支柱初撐力不小于 50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100 毫米的不小于 90 千牛、柱徑為 80 毫米的不小于 60 千牛。 ⒗切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定個(gè)，支柱初撐力達(dá)到上述要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。 ⒘采用長(zhǎng)鋼 (板 )梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。 ⒙采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于 30 毫米。 ⒚端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于 米。 ⒊操作準(zhǔn)備 ⒈備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否 完好、牢固可靠。 ⒉檢查液壓管路是否完好。 ⒊檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ㈣ 操作規(guī)范： ⒈架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼 (板 )梁操作程序： 清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→卸載降柱→移動(dòng)梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。 ⒉移動(dòng)長(zhǎng)鋼 (板 )梁要符合下列規(guī)定： ⑴至少要有 3 人協(xié)同操作。 ⑵正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁兩柱，移完輸送機(jī)后必須 及時(shí)補(bǔ)齊。 ⑶柱爪必須卡住梁牙。 ⑷支柱升緊后，必須拴好防倒繩。 ⑸支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。 ㈤ 收尾工作 ⒈將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 ⒉按規(guī)定進(jìn)行交班。 采煤隊(duì)回柱放頂工標(biāo)準(zhǔn)化操作及操作規(guī)范 ㈠ 上崗條件 回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方法及支柱特性，掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 ㈡ 標(biāo)準(zhǔn)化操作： ⒈回柱放定時(shí)，必須 1— 2人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。 ⒉回柱時(shí)回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整的安全地點(diǎn)，使用長(zhǎng)柄工具打松支柱閥泄壓。 ⒊回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面按順序進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。 ⒋回柱與煤墻 支柱的距離均不得小于（三排管理）。 ⒌工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除安安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、技術(shù)員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。 ⒍工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等，回柱時(shí)要在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)的監(jiān)督指導(dǎo)下操作，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的各項(xiàng)規(guī)定。 ⒎工作面得基本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒(méi)有按規(guī)定架設(shè)特種支架時(shí)，必須及時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格，安全可靠后，方可回柱放頂。 ⒏回 每一顆支柱前，都必須選擇并清理好退路后，方可進(jìn)行回柱操作。 ⒐采用人工分段回柱時(shí)，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點(diǎn)，并打上收尾支柱，做好處理工作。嚴(yán)禁采用平均分配分段的方法確定開口、收尾放置。 ⒑工作面來(lái)壓有冒頂預(yù)兆時(shí)，嚴(yán)禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)隊(duì)跟班、班長(zhǎng)檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)行工作面工作。 ⒒在有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層工作面回柱時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重等沖擊地壓危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止回柱，發(fā)出警號(hào)，將所有人員撤至工作面 100米以 外的安全地點(diǎn)。 ⒓回放出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。 ⒔嚴(yán)禁采用拉大網(wǎng)的方法進(jìn)行回柱。嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回柱。 ⒕有下列情況之一，不得回柱放頂： ⑴支護(hù)不完整或退路不暢通時(shí)。 ⑵回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離時(shí)。 ⑶工作面沒(méi)有無(wú)降塵措施或網(wǎng)下采煤破網(wǎng)未補(bǔ)時(shí)。 ⑷懸頂超過(guò)規(guī)定未采取措施或工作面來(lái)壓有冒頂預(yù)兆時(shí)。 ⑸特種支架沒(méi)有按規(guī)定距離提前架設(shè)時(shí)。 ⑹放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí)。 ⑺回孤柱沒(méi)有架設(shè)臨時(shí)支 柱時(shí)。 ⑻有竄矸可能，但沒(méi)有掛好擋矸簾時(shí)。 ⑼急斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋卡時(shí)。 ⒖斷層處和撤面時(shí)回柱按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施規(guī)定執(zhí)行。 ㈢ 操作準(zhǔn)備 備齊注液槍、卸荷手把、錘、鎬、鉤、釬等工具和必備材料。 檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況，工作面有無(wú)異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)妥善處理。 選擇好分段開口、收尾位置。 ㈣ 操作規(guī)范： 采煤工回柱放頂： 按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架。 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設(shè)好收尾支柱。收尾支柱不得少于 2 根。 在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好當(dāng)矸簾。 采煤工回柱站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱?；貑误w液壓支柱時(shí)，用卸荷手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置。 ⒊ 回柱放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤栓、勤拉、勤揀，回收率高、復(fù)用率高。 ⒋ 遇難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。 難回支柱的處理： ⑴頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時(shí)，要打上臨時(shí)支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。 ⑵當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時(shí)，待頂板 穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)直到將柱回出。 ⒏拴住或栓梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前栓柱梁，并迅速將拔柱器的大鉤掛在柱（梁）體上。 ⒐不得用鎬或其他工具代替卸荷手把。 ⒑如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時(shí)，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時(shí)木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。 ㈤ 特殊操作 ⒈回收上、下順槽支柱時(shí)應(yīng)按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進(jìn)行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 ⒉按規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱?；爻烦龅母鞣N材料，應(yīng)當(dāng)班清理、碼放在指 定地點(diǎn)。 ㈥ 收尾工作 ⒈回收的柱、梁和背頂材料要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊；柱梁如有丟失、損壞，應(yīng)如實(shí)匯報(bào)出具體編號(hào)，以便及時(shí)補(bǔ)充。 ⒉將回收出的折梁斷柱、廢料或失效柱、梁及時(shí)運(yùn)出工作面并碼放整齊。 ⒊對(duì)放頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有竄矸處，必須用材料擋矸。 ⒋向接班人或班長(zhǎng)交待工作情況及柱、梁數(shù)量。 平頂山市中祥新龍煤業(yè)有限公司 采 煤 隊(duì) 各 崗 位 標(biāo) 準(zhǔn) 化 操 作 及 操 作 規(guī) 范 二零一一年十一月