【正文】 試驗數(shù)量按照規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，不得缺、漏。 質(zhì)量管理制度 11 質(zhì)量信息管理制度 片梁檔案。片梁檔案是為客戶提供的梁場產(chǎn)品證明資料。主要包括以下項目： 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制造技術(shù)證明書； 原材料檢驗； 工序檢驗； 產(chǎn)品檢驗； 生產(chǎn)技術(shù)檔案。主要包括組織設(shè)計和經(jīng)驗總結(jié)；新材料、新結(jié)構(gòu)和新工藝的試驗研究及經(jīng)驗總結(jié)；重大質(zhì)量事故、安全事故的分析資料和處理措施；技術(shù)管理經(jīng)驗總結(jié)和重要技術(shù)決定；生產(chǎn)日志等。 大型臨時設(shè)施檔案。主要包括臨時房屋、庫房、工棚，圍墻、臨時水、電管線設(shè)置的平面布置圖和施工圖，以及生產(chǎn)記錄等。 基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度 制梁場資料管理員認(rèn)真做好工程技術(shù)資料的收集、整理工作，做到及時、完整、準(zhǔn)確、真實、不弄虛作假。 對各類生產(chǎn)記錄、材料記錄、質(zhì)檢記錄需按規(guī)定及時做出書面記錄，整理裝訂成冊并妥善保管。 各類記錄的內(nèi)容、項目必須全面、具體、真實、齊全，所用形式需標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一。 上級檢查時，必須及時提供工程資料并進行釋疑。 所有驗收項目簽字要齊全，禁止他人代簽或一人多簽，驗收檢查必須先定量，后定性，禁止用不確定的語言或模棱兩可的語句進行定性評定。 工程資料的裝訂要成冊，封面要齊全，目錄要清楚，禁止散落或混肴不清。 工程資料在工程竣工后必須立即上交工程處檔案室保存。 質(zhì)量信息匯報制度 為了保證預(yù)制產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，制定“質(zhì)量反饋制度” ，做到反饋制度渠道暢通、部門落實、處理及時。 凡進場的原材料需及時向試驗室送交“材料送檢通知單”并移交相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，試驗室接到通知單后需立即按規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，并將抽 質(zhì)量管理制度 12 樣的結(jié)果及時反饋給質(zhì)檢部門進行確認(rèn)，對于自購的砂石料需由試驗室組織人員到各供需地點采集取樣，經(jīng)試驗合格后方可進貨。 工裝模具在第一次使用前，需由制造單位、設(shè)計人員及用戶共同對該模具的制作，滿足使用的棱角尺寸以及精度等進行現(xiàn)場確認(rèn)，確認(rèn)合格后由使用單位出具書面形式匯報給上級主管領(lǐng)導(dǎo)。工裝模具在使用過程中，使用單位要隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)變形較大不能保證外形尺寸的需做好檢查記錄，并報梁場主管領(lǐng)導(dǎo)安排及時整修和調(diào)配，返修的模具需進行及時復(fù)檢，合格后方可使用。 梁場所用的測量、試驗、計量儀器由試驗室定期送交國家認(rèn)證的檢驗機構(gòu)進行檢驗，將檢驗結(jié)果報告給梁場有關(guān)部門，并做好檢驗記錄。 堅持產(chǎn)品的三級檢驗制度，上一道工序完工后在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，通知質(zhì)檢工程師或現(xiàn)場駐地監(jiān)理進行專檢，上一道工序檢查不合格，不得進入下道工序作業(yè)。 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗后，確認(rèn)其產(chǎn)品存在一般缺陷，需及時將信息反饋給梁場總工程師，以便采取合理措施及時處理。 對產(chǎn)品檢驗合格后，由場長、總工程師、質(zhì)檢工程師、工程部長檢查片梁檔案并簽字后方可填寫出場通知單，產(chǎn)品的存放需有標(biāo)識。 質(zhì)檢人員需認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計，工程技術(shù)部要做好月、季、年度報表，并寫出質(zhì)量總結(jié)。 工程質(zhì)量預(yù)測分析制度為保證工程質(zhì)量堅持預(yù)防為主，單位工程開工前和每月初，質(zhì)量檢查員，要針對工程的總體進度安排提前分析預(yù)測工程質(zhì)量的控制項點，根據(jù)梁場的實際情況，提前分析預(yù)測哪些環(huán)節(jié)，哪些部位，是生產(chǎn)中易發(fā)生質(zhì)量問題難以控制的薄弱環(huán)節(jié)，對于這些薄弱環(huán)節(jié)，及時與技術(shù)人員協(xié)商，制定出重點控制的具體實施措施，并在生產(chǎn)中實施重點監(jiān)控。預(yù)測分析要有記錄。 質(zhì)量例會制度 為了保證梁場“產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%”目標(biāo)的實現(xiàn)，使梁場管理層及時準(zhǔn)確地掌握項目質(zhì)量情況，科學(xué)地搞好質(zhì)量管理，制梁場采取定期召開質(zhì)量例會。 質(zhì)量管理制度 13 重要工序質(zhì)量分析會根據(jù)生產(chǎn)需要不定期召開，特殊情況下，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故（或質(zhì)量有較大的倒退趨勢）時，質(zhì)量負(fù)責(zé)人召開質(zhì)量研討會，分析原因，提出處理辦法（或需采取的糾正措施） 。 質(zhì)量例會由場長或總工主持召開，梁場副經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、施工員、材料員、倉庫管理員、機械操作員、班組長等參加會議。 質(zhì)量例會主要應(yīng)包括以下幾個方面的內(nèi)容：本階段生產(chǎn)情況，原材料質(zhì)量情況，送檢結(jié)果；過程產(chǎn)品質(zhì)量情況，存在的主要質(zhì)量問題及改正要求；生產(chǎn)進度情況，生產(chǎn)進度計劃符合情況；生產(chǎn)安全情況等；下一階段的生產(chǎn)安排等。 生產(chǎn)例會要做好例會記錄，與會人員要簽到，會議內(nèi)容整理后要及時以文件的形式發(fā)至各班組，梁場資料員要收集例會記錄歸檔形成過程資料。 三檢及交接檢制度為了保證制梁場“產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%”質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)，嚴(yán)格控制各工序的生產(chǎn)質(zhì)量，做到不各格的生產(chǎn)工序不得轉(zhuǎn)入下道工序的生產(chǎn)，梁場工序質(zhì)量檢查采取“三檢” （自檢、互檢、專檢）和交接檢制度，通過層層檢查，層層把關(guān)，確保工序質(zhì)量符合梁場質(zhì)量要求。 自檢：自檢由各班組長組織，由班組操作工人對本人生產(chǎn)完成的工序進行有針對性的檢查，特別是以前各次檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量通病，操作者自己檢查，自己發(fā)現(xiàn)問題，自己改正，盡可能地將質(zhì)量問題解決在其發(fā)生的初始狀態(tài)。 互檢：互檢由各班組長組織，在班組操作工人之間進行，甲完成的工作內(nèi)容由本班組乙去檢查，使班組工作人員之間互相檢查、互相督促，互相學(xué)習(xí)、共同提高。 專檢專檢由梁場質(zhì)檢工程師和質(zhì)量檢查員組織，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、班組長參加，對班組作業(yè)工序質(zhì)量進行驗收評定，檢查根據(jù)施工規(guī)范要求，按梁場質(zhì)量目標(biāo)——“產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%”標(biāo)準(zhǔn)，對工序質(zhì)量進行評價，專檢必須達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，否則不得轉(zhuǎn)入下一工序生產(chǎn)，專檢必須保存質(zhì)量記錄，做為片梁檔案的組成內(nèi)容。 質(zhì)量管理制度 14 交接檢交接檢由制梁場組織，梁場技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，梁場質(zhì)檢員，本工序及下一工序班組長及兼職質(zhì)檢員等有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括原材料質(zhì)量情況，工序操作質(zhì)量情況，工序質(zhì)量防護情況等，交接檢符合要求，關(guān)鍵工序和特殊工序必須仔細(xì)檢查，詳細(xì)記錄，由參加各方簽名確認(rèn)以后，方得轉(zhuǎn)入下一工序作