【導(dǎo)讀】化工生產(chǎn)管理制度。生產(chǎn)車間主任崗位職?，F(xiàn)場考核通用標(biāo)準(zhǔn)細(xì)。第三章生產(chǎn)安全管理制

　　

【正文】 予以姑息并不予呈報。 私自攜帶危險品進(jìn)公司或工作場所尚未造成傷害。 造謠生事或散播謠言未造成影響。 相互打架斗毆吵罵未造成嚴(yán)重后果者。 非人為遺失保管的重要文書、機件、配件、物品或工具，尚未 造成損失。 泄露技術(shù)、業(yè)務(wù)上的秘密、尚未造成損失。 未經(jīng)公司許 33 可擅自帶領(lǐng)外人進(jìn)入廠區(qū)參觀。 遇非常事變故意回避， 擅自脫離崗位尚未造成影響和損失的。 1未經(jīng)允許接待非工作關(guān)系客人，處理私事。工作時間在工作 場所做與工作無關(guān)的事務(wù)。 1不遵守生產(chǎn)工藝要求、操作規(guī)程及車間各項規(guī)定，擅自變更 工作規(guī)范、程序和方法，未造成損失且情節(jié)輕微。 1不服從主管人員工作安排，拒絕聽從主管人員指揮、監(jiān)督。 1因疏忽致機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人，損失輕 微。 1撿、拾公司或他人財物而不報、據(jù)為已有。 1管理人員未完成工作任務(wù)。不認(rèn)真履行管理責(zé)任，致任職部門完成生產(chǎn)工作任務(wù)差，經(jīng)勸導(dǎo)仍無明顯改善。 1參加會議出言不遜，行為語言粗俗或吵罵。 1公司組織的各類考試考核中作弊。 1工作指揮不當(dāng)，越權(quán)批示，對違紀(jì)行為不抓不管， 袒護(hù)或替 違紀(jì)人員說情。 各級管理人員，不按時到崗值班。 2工作扯皮，遇有危害公司安全、人身安全的事，不及時采取 措施。 2不經(jīng)門崗進(jìn)入廠區(qū)，門衛(wèi)人員執(zhí)崗不嚴(yán)，使出租車、未經(jīng)許 可人員進(jìn)廠。 2擅自移動、動用消防器材、設(shè)施或改作他用，消防器材、設(shè) 施配備不全，未造成影響和損失。 2瞞報、涂改或毀壞各類原始記錄、單證、或帳目，未造成損 失。 2對上級指示、有期限工作安排未申述正當(dāng)理由而未如期完成 或處理不當(dāng)。 2當(dāng)班問題沒解決或生產(chǎn)不正 34 常，未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意就擅自離 開崗位。 2在生產(chǎn)區(qū)攜帶手機或不屬于公司配發(fā)的電子產(chǎn)品，用易燃品 清洗東西，未引發(fā)事故隱患。 2在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭、煙灰、煙盒及非生產(chǎn)用打火機、火柴。 2破壞綠化，非生產(chǎn)性使用電爐。 因責(zé)任心不強造成長明燈、長流水、永動扇或下班后無人值 守的辦公室和物資倉庫未落鎖。 3未經(jīng)許可生產(chǎn)操作人員私下替班、換班。 3攜帶物品出入公司或廠區(qū)，拒絕門崗人員查詢，經(jīng)勸告改正 的。 3浪費公物、原輔料，損失輕微。 第四十條 有下列情形之一者，按《勞動合同法》第三十九條的相 關(guān)規(guī)定解除勞動合同， 篇三：化 工企業(yè)管理制度 生產(chǎn)管理制度 1．生產(chǎn)管理組織 1． 1 車間生產(chǎn)管理是在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，由裝置主管具體分管負(fù)責(zé)，裝置技術(shù)員分崗承包，按生產(chǎn)計劃、調(diào)度指令及操作規(guī)程以班組為基本單位組織生產(chǎn)。 1． 2 班組成員在班長的組織下，按照崗位負(fù)責(zé)技術(shù)員、裝置主管或公司調(diào)度的指令，具體負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)操作和工藝技術(shù)指標(biāo)的控制。 １． 3 在生產(chǎn)管理上，班組成員對班組長負(fù)責(zé)，班組長對裝置包崗技術(shù)員負(fù)責(zé)，裝置包崗技術(shù)員對裝置主管負(fù)責(zé)， 35 裝置主管對主任負(fù)責(zé)，主任對公司主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)。 1. 4 裝 置主管外出期間，生產(chǎn)管理由本裝置技術(shù)員負(fù)責(zé)。 職責(zé)任務(wù) 生產(chǎn)管理的主要任務(wù)是通過對生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)等要素的優(yōu)化配置，做到生產(chǎn)組織科學(xué)有序，人員結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)方案優(yōu)化，最大限度的節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。 按公司月生產(chǎn)計劃編制車間生產(chǎn)計劃，并組織實施，隨時掌握裝置負(fù)荷、任務(wù)完成進(jìn)度，按裝置達(dá)標(biāo)的要求，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。 組織處理生產(chǎn)問題，隨時掌握原料組成、性質(zhì)的變化，生產(chǎn)方案、生產(chǎn)動態(tài)及操作變化、裝置能耗、物耗 及物料平衡情況、儀表設(shè)備運行情況及備用設(shè)備狀態(tài)，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。 2． 4 合理優(yōu)化、調(diào)整班組人員結(jié)構(gòu)，保證班組人員的整體素質(zhì)，監(jiān)督操作人員嚴(yán)格執(zhí)行班組崗位十項制度，按車間績效考核有關(guān)規(guī)定對班組人員進(jìn)行考核。 2． 5 夜間、雙休日、節(jié)假日安排人員值班，并按《管理人員績效考核細(xì)則》對值班人員進(jìn)行考核。 2． 6 每日 8點及 16 點召開車間生產(chǎn)碰頭會，解決當(dāng)時生產(chǎn)問題。每月底召開生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析會，總結(jié)全月生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況，制定下月計劃及措施。 36 2． 7 及時匯報并組織處 理生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大隱患和生產(chǎn)難題，對操作事故或異常要逐級及時匯報并積極處理，要本著 “四不放過 ”的原則，盡快查明原因，寫出分析報告，并組織崗位人員學(xué)習(xí)。 2． 8 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，并通過日檢、周檢、月檢對班組及管理人員進(jìn)行考核。 及時處理生產(chǎn)中機、電、儀設(shè)備出現(xiàn)的故障。沒有公司調(diào)度允許，任何人不允許問題過夜。 2． 10 嚴(yán)格按開、停工方案組織裝置開停工，對生產(chǎn)中重大問題處理必須做到：先制定方案，經(jīng)上級技術(shù)部門審批后再處理。 2． 11 嚴(yán)格執(zhí)行《安全管理制度》及《環(huán)保管理制度》。 3 管理標(biāo)準(zhǔn) 按時完成公司部下達(dá)的生產(chǎn)指令計劃。 各項工藝指標(biāo)及各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到達(dá)標(biāo)指標(biāo)。 各種記錄、報表定期整理存檔。 3． 4 不斷改進(jìn)生產(chǎn)管理，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 3． 5 杜絕計劃外停車，提高裝置運行平穩(wěn)率。 4 工作程序 車間主任 裝置主管車間值班 班組 生產(chǎn)管理工作程序 考核 車間的生產(chǎn)管理工作由裝置主管負(fù)責(zé)考核。 37 考核情況按《第一聯(lián)合裝置車間績效考核細(xì)則》執(zhí)行。 設(shè)備管理制度 l 設(shè)備管理 組織 車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備管理工作，車間設(shè)備員在設(shè)備主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下，分崗位承包管理。 2 職責(zé)任務(wù) 2． 1 車間設(shè)備管理的根本任務(wù)是采取有力措施，保證在用、備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求，以確保車間生產(chǎn)正常進(jìn)行。 2． 2 編制車間裝置大檢修第一、二、三批計劃、自檢計劃、月維修計劃及臨時計劃并組織實施、驗收。 2． 3 機動設(shè)備的潤滑管理 2． 3． 1 在機動設(shè)備潤滑管理中，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油五定：定人、定時、定點、定質(zhì)、定量和 “三級過濾 ”制度。 2． 3． 2 機泵潤滑油 站及油具每白班定期清掃，機泵每月 1 日、 15日做潤滑油活動，檢查、更換潤滑油脂。 2． 4 裝置設(shè)備檔案、管線檔案的修定、填寫管理工作，要達(dá)到臺臺設(shè)備有資料、條條管線有檔案、個個閥門有臺帳，對所有設(shè)備管線檔案每檢修完后及時填寫，保持資料的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。 2， 5 設(shè)備事故和設(shè)備隱患管理。 對裝置出現(xiàn)的重大設(shè)備隱患，要及時匯報公司設(shè)備管理部，并制訂措施，擇機消除，對隱患要建立設(shè)備隱患檔案，定期跟蹤觀察其發(fā)展情況，采取相應(yīng)措施。 38 2． 5． 2 設(shè)備事故發(fā)生后要及時匯報公司主管部門，設(shè)備事故報告 要準(zhǔn)確地分析事故原因，并制定防范措施。 靜設(shè)備日常維護(hù) 加強靜密封點的管理，特別是水、油、汽、風(fēng)等漏點要及時處理。對處理不了的漏點，要掛漏點牌，要制定出防范措施并記錄在案，擇機處理， 并要求班組有關(guān)崗位人員加強檢查。 加強壓力容器的管理，嚴(yán)格按 “容規(guī) ”要求管理。 在整個設(shè)備管理中，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》。 3 管理標(biāo)準(zhǔn) 3． 1 全年設(shè)備管理達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 3． 1． 1全裝置靜密封點泄漏率 ≯ 0． 4‰. 3. 1. 2 設(shè)備完好率 97％。 3． 1． 3 主要設(shè)備完好 率 98％。 設(shè)備工作區(qū)域及裝置環(huán)境，要做到一平二凈三見四無五不缺。 4工作程序 設(shè)備故障時：操作員設(shè)備主管公司設(shè)備管理部 生產(chǎn)管理部電、儀、檢修 5 考核 設(shè)備主管負(fù)責(zé)對設(shè)備人員進(jìn)行考核。 設(shè)備員負(fù)責(zé)對所屬崗位或班組進(jìn)行考核．。 考核以《第一聯(lián)合裝置車間績效考核細(xì)則》為依據(jù)。 工藝技術(shù)管理制度 39 1. 工藝技術(shù)管理組織 工藝技術(shù)管理在車間主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實行以裝置主管為總負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，裝置主管領(lǐng)導(dǎo)工藝組人員（工程師、助理工程師、技術(shù)員）負(fù)責(zé)日常 技術(shù)管理工作。 2 職責(zé)任務(wù) 2． 1 組織修訂操作規(guī)程、工藝卡片，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況，嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理。 編制臨時生產(chǎn)計劃的改變方案、優(yōu)化操作調(diào)整方案、新設(shè)備、新技術(shù)開發(fā)投用操作方案及裝置標(biāo)定方案。負(fù)責(zé)技術(shù)項目的實施投用及投用后的總結(jié)工作。 2． 3 嚴(yán)格生產(chǎn)崗位原始資料的管理，嚴(yán)格崗位操作記錄和交接班日記的管理。 2． 4 每月召開一次工藝技術(shù)例會，搞好技術(shù)分析，按時編制技術(shù)月報 2． 5 有計劃的組織裝置技術(shù)測定和標(biāo)定。 2． 6 針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題，組織技術(shù)攻關(guān)，找出裝 置工藝的薄弱環(huán)節(jié)和問題，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和操作調(diào)整，不斷優(yōu)化操作，促進(jìn)工藝進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，抓好工藝過程中的節(jié)能降耗工作。 2． 7 定期檢查、總結(jié)、評比工藝技術(shù)管理工作，了解國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗，應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段和方法，提高工藝技術(shù)管理水平。 2． 8 參加生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析和事故總結(jié)。 40 2． 9 加強計量工作，確保計量儀表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，定期對計量器具進(jìn)行校驗。 2． 10 根據(jù)公司技術(shù)部門安排編制并五年修訂一次工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，交公司生產(chǎn)管理部審批。 2． 11 根據(jù)批準(zhǔn)的工 藝規(guī)程制訂工藝卡片，并兩年修改一次，交公司生產(chǎn)管理部審批。 2． 12 管理好操作記錄、交接班日記，要求記錄真實，交接班內(nèi)容齊全，并收集整理填寫工藝技術(shù)臺帳，原始記錄保存五年，工藝技術(shù)臺帳長期保存。 2． 13 每月 4 日前編制好技術(shù)月報、能耗月報，經(jīng)車間主任審后交公司生產(chǎn)管理部。月報要求生產(chǎn)數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確，生產(chǎn)技術(shù)分析論述要求原因清楚、過程詳細(xì)、分析得當(dāng)、結(jié)論明確、措施可靠。 2． 14 根據(jù)生產(chǎn)需要編制裝置標(biāo)定方案，提交公司生產(chǎn)管理部審批后，根據(jù)調(diào)度安排組織好標(biāo)定取數(shù)工作，寫出標(biāo)定報告。 2． 15 按公司生產(chǎn)管理部要求及時交各種生產(chǎn)總結(jié)。 2． 16 對 “三劑 ”在裝置中的運行使用情況以及備用庫存情況，做好記錄，及時準(zhǔn)確地填好臺帳，存檔備查。 3 管理標(biāo)準(zhǔn) 3． 1 工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片修訂及時，內(nèi)容符合實際，不出現(xiàn)遺漏和失誤。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律， 41 杜絕違章操作。 操作平穩(wěn)率達(dá)到 99％。 技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全，填寫規(guī)范，歸檔及時。 實現(xiàn)裝置全面達(dá)標(biāo)。 4 考核 裝置主管負(fù)責(zé)對有關(guān)管理人員進(jìn)行考核。 考核以《第一聯(lián)合裝置績效 考核細(xì)則》為依據(jù)。