【導讀】溧水天生橋景觀大道（X1

　　

【正文】 施。采用泵送砼。 砼振搗采用平板式振搗， 整平板整平，在修整之前清除表面的自由水，然后進行鏝平、收漿、覆蓋、養(yǎng)護工作。拆模后及時灑水并覆蓋草簾養(yǎng)護。 。 橋面防水 橋面防水應按設計要求設置。鋪設防水層時要經過檢查，符合規(guī)定標準后方可使用。 護欄施工 本工程護欄形式暫定為砼基礎，石質材料欄桿，護欄基礎施工，采用定型鋼模板，對拉螺栓加固及支架加固施工。澆筑時每段分層進行施工，充分振搗減少表面氣泡出現(xiàn)。 、 準備工作 先對護欄與橋面的接觸面，進行鑿毛、清理、沖 洗，按水平施工縫處理。精確放出護欄的內邊線位置 。 測量橋面頂面高程，以便控制護欄鋼筋的高度。 、 施工方法 1)、 鋼筋 鋼筋的加工、制作 ,滿足設計和技術規(guī)范的要求。加工制作時鋼筋應順直，無彎折損傷，無銹蝕，符合設計、施工規(guī)范要求，保證鋼筋順直。每斷面鋼筋接頭數(shù)不大于 50%的鋼筋數(shù)量。 按圖紙和規(guī)范要求調整好預埋在橋面上的護欄鋼筋。 鋼筋骨架的綁扎成型在橋面上進行。成型后要嚴格檢查其垂直度、中心位置和骨架的凈外尺寸，不得超過規(guī)范允許誤差，否則應立即返工。從而確保鋼筋骨架豎向豎直、水平方向位置居中、不偏離設 計中心。 墊塊用塑料定型產品，安在箍筋上，保證鋼筋的保護層厚度，避免出現(xiàn)露筋或保護層厚度不足的現(xiàn)象。 2)、 模板 橋面砼鑿毛 測量放樣及標高檢測 敷設模板標高帶 護欄鋼筋除銹、調整、綁扎及預埋件安裝 模 板 安 裝 砼拆模與養(yǎng)生 砼拌和、運輸 與砼澆筑 抹 面 驗 收 護欄模板采用鋼模，已經按照設計尺寸加工、制作完畢，使用前認真檢查平整度及接口情況，并加以整修，符合規(guī)范要求。同時進行認真的除銹、去污，并清理干凈，均勻涂抹隔離劑。為防止模板接縫處漏漿，應用雙面膠對模板接縫進行封堵，雙面膠應有較高的彈性和一定的壓縮性，厚 5～ 8mm。 模板安裝完畢后，應對其平面位置、標高、線形、垂直度等方面進行全面自檢，并及時填寫記錄表格，自檢合格后請監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方能澆 筑砼。 3)、 混凝土的攪拌、運輸 混凝土由拌合站集中攪拌、供應，拌合機全部采用電子計量系統(tǒng)進行配料，確保數(shù)量準確。其配合比嚴格按照設計批復的調整后的施工配合比執(zhí)行。 運輸采用混凝土攪拌運輸車，運輸和等待期間應不停的攪拌，混凝土從拌合到入模的最大時間間隔應小于規(guī)范要求。 澆筑前將模板內雜質、污物、污水清掃干凈。當干燥時，應灑水濕潤。 混凝土運至現(xiàn)場后放到拖板上，人工用鐵锨鏟運入模?；炷翍謱酉铝?，每層厚度 30cm 為宜，必須在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土。 采用插入式振搗棒振搗，確保砼的振搗質量 。振搗棒先從距模板 5～ 10cm 處插搗，棒距以 30cm 為宜，然后自周邊向中心振搗，每層振搗密實后方準再下混凝土。 當混凝土澆到頂部時，要加強振搗并用木泥板多次抹壓混凝土表面，以防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。澆筑混凝土的同時要嚴密注視模板的變形或位移，一旦出現(xiàn)問題要立即采取措施。澆筑時，混凝土澆注速度不宜過快，否則會產生強大的側壓力，導致模板變形或破裂。 混凝土的澆筑均應連續(xù)進行、不得隨意中斷。 澆筑砼時應經常檢測砼的坍落度，并制作砼試件，放入養(yǎng)生室進行標準養(yǎng)護，同時做好澆筑記錄。 拆模后，及時覆蓋灑水養(yǎng)護。 搭板施工 施工放樣 綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片 綁扎、安裝鋼筋 支立模板 澆注混凝土 假縫設置 養(yǎng) 生 驗 收 鋼筋制作 試件制作 砼拌合、運輸 、測量放樣 由項目部測量組對塔板平面位置及標高進行全面檢測。 綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片 施工時首先在基層上按設計圖紙彈線標出下層鋼筋的縱橫位置，按此位置布放鋼筋，并加以綁扎固定，放置砼墊塊。同時點焊固定施工用的 4號鋼筋，組成架力骨架并在此骨架上安裝 E10冷扎帶勒鋼筋網片。 、支立模板 采用新購的大塊優(yōu)質竹膠板，模板的后面采用方木作為背棱進行加強。為保證拼縫的平整、嚴密，模板采用在場地內先按 5～ 6m 組裝成塊。模板后的方木要統(tǒng)一規(guī)則 ,特別是方木的高度要求一致。模板在使用前 應進行清潔?；炷翝沧⑶皩λ兄Ъ苤芜M行檢查，所有接頭必須頂緊密貼，澆注過程中應安排專人對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止混凝土的澆注并及時處理。 、混凝土施工 混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐車運輸至路基上人工配合入模。在澆注過程中嚴格控制混凝土自由下落高度不超過 1m，為了加快施工速度，根據(jù)現(xiàn)場地形條件可采用流槽澆注。砼采用水平分層澆注施工 ,每層厚度 20cm。在砼澆注過程中安排有專人檢查模板是否變形、支護是否移動?；炷琳駬v密實，表面收漿整平后采用壓紋處理?；炷翝沧⑼瓿珊蟾采w土工布灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生期限為 7 天。 、假縫設置 按照圖紙要求設置橫向和縱向假縫，假縫內填筑橡膠瀝青填縫料。 伸縮縫施工 伸縮縫安裝在瀝青面層施工完畢后進行，車行道伸縮縫采用 D60型鋼組合伸縮縫。 伸縮縫安裝前要檢查伸縮縫是否變形，嚴禁使用變形的伸縮縫，安裝時用鋁合金方管與伸縮縫進行固定綁扎，然后橫擱于伸縮縫兩側瀝青面層上保證伸縮縫與面層平整順接，掛通長施工線控制伸縮縫縱向線型，焊接時先點焊，將伸縮縫固定，邊焊邊調整，然后按照設計要求進行焊接固定； 伸縮縫混凝土采用 C50鋼纖維混凝土，澆筑時用插入式振搗器振搗密實， 振搗時嚴禁碰撞鋼筋以免伸縮縫變形； 伸縮縫混凝土的養(yǎng)生采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護，草袋覆蓋，同時經常灑水保持濕潤，以確保 伸縮縫混凝土的強度增長；養(yǎng)護期不小于 7天。 錐坡回填、砌筑 錐坡回填是重要工序，錐坡回填采用砂礫。臺后填土與橋臺砌筑協(xié)調進行?；靥钋跋茸鰳藴蕮魧嵲囼?，確定最佳含水量?；靥顣r ，含水量要控制在最佳含水量附近，分層鋪筑，電夯夯實或壓路機壓實，每層松土厚度為 2030cm，一般夯 23遍，夯實后的厚度為 1520cm。每層按規(guī)范規(guī)定抽檢頻率進行壓實度試驗，確保密實度滿足要求?？拷_背處的 填土打夯較困難時，采用木棍、拍板打緊搗實。 ： （ 1）砌石施工除設計文件，施工詳圖外，還應遵照投標書、技術規(guī)范之規(guī)定。 （ 2）在砌石施工前應有項目總工程師、施工、測量一起確定各部位的位置、尺寸和高程。 （ 3）現(xiàn)場放樣，砌筑施工都較復雜，施工時按設計意圖由項目總工程師繪出詳圖，然后以圖放樣，并與技術交底一并交施工班組。 （ 1）施工用水泥、砂、水等材料均應符合設計和技術規(guī)范的要求。 （ 2）石料：質地均勻無裂縫 ,無風化，且有一定的抗凍性，強度 不小于 30MPa，并盡量選用扁平狀者，但薄片類者不能使用。 （亂毛石）：凡開采的形狀不規(guī)則的石料，最小邊不小于 15厘米，體積不小于 ，每塊重量不小 25公斤。 ：必須有兩個較大的平面，稍加修整能大致方正，石料厚度不小于 15厘米，寬度為厚度的 ,長度為厚度的 。鑲面石外露面四周邊應加修整，楞角方正，拼縫膠口要直，尾部成斜面，出現(xiàn)蘑菇時，蘑茹高不應大于 。 （ 1）砌筑砂漿的拌制：砂漿嚴格按照配合比要求進行，且具有適當?shù)暮鸵仔耘c稠度， 以保證縫隙填滿密實；拌制砂漿用砂漿攪拌機，攪拌時間自投料完畢算起，不得小于 ；為了工程需要可摻加適量的外加劑，但必須經試驗確定。 （ 2）漿砌毛石基礎和錐坡 a．砌筑前將石料表面泥垢清理干凈，用水濕潤； b．砌筑前按測量外邊線立好線架板，內外坡度應符合設計要求，砌筑中應經常校正線架以免出現(xiàn)較大誤差； c．漿砌石底應座漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，應將砌好的石層空隙用砂漿填滿，再次砌筑時將上層表面仔細清掃干凈，灑水濕潤，所有工作縫應留有斜茬； d．砌筑漿縫應留出 2厘米的 空隙，以便用砂漿充填勾縫； e．毛石砌筑時其尺寸應加以選擇，盡可能用大的，砌筑時砌體宜選用較大石塊，轉角及外邊緣應用較大及較大較方正的石體； （ 3）砂漿勾縫 a．砌體表面勾縫，其形狀、深度、砂漿標號嚴格執(zhí)行文件規(guī)定，一般在砌石時留 2厘米深的空縫，在二日內用水泥砂漿勾縫。 b．勾縫隙時應注意：清除墻面粘結的砂漿、灰塵和雜物，并灑水濕潤墻面；瞎縫和縫寬尺寸不足時均應鑿開鑿寬；清剔腳手桿眼并用與原墻相同的材料堵砌嚴密，如有缺楞掉角應用砂漿修補整齊。 c．砌體勾縫采用凹縫，砂漿強度等級 10Mpa。 d．砌體表面勾縫 要橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，不得有瞎縫，丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象，勾縫深度要較墻面凹進 5毫米。 五、 質量 保證措施 (一 )、質量保證體系 建立質量保證體系，以保證和提高工程質量為目標，形成一個有明確任務，具體職 責、相應權限、互相協(xié)調、互相促進的有機整體，使質量管理制度化。 設質量管理小組，由工班長、技術 員 、質檢員和現(xiàn)場管理負責人組成，接受質量管理領導小組領導。 質量組織機構由項目經理掛帥，項目總工牽頭由各工程技術人員組成。 本項目建立保證質量目標實現(xiàn)的質量保證體系見下頁。 工程質量保證體系圖 （二）、質量檢查程序 質量體系結合工程施工的順序、進展情況及時、有效地開展工作。在開工前負責進行：①鋼筋、鋼絞線等原材料的驗證試驗、配合比設計等標準試驗工作；②鋼絞線張拉、空島壓漿等特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；③施工準備情況的自檢；④開工報告完成及報批。 在施工過程中負責進行：①工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的施工工藝水平，控制工程的質量標準。②記錄整理施工原始記錄。③對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄， 對自檢合格的 工程提交轉序申請報告。④對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質量的情況、問題，及時進項目部經理 項目總工 材料負責人 試驗工程師 資料負責人 質檢工程師 施工隊長 各種作業(yè)班長 領導的 QC 小組 保證工程質量優(yōu)先 行協(xié)調、改正和處理。⑤對施工出現(xiàn)的質量事故按規(guī)定的程序和要求進行報告處理。⑥落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。 (三 )質量保證措施 １、工程施工工藝控制 主要分項工程、重點工序編制專項方案、作業(yè)指導書，科學的組織施工。在施工過程中，經常檢查施工方案及指導書的落實情況，以確保施工生產正常進行。 模板的制作 按技術交底保證構筑物各部位的設計形狀、尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn) 定性，能安全地承擔灌筑砼施工中產生的各項荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結合嚴密，不得漏漿，模板每使用一次，指派人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用。 鋼筋加工 鋼筋在加工前應調直，表面油漬、鐵銹應清除干凈，下料及加工彎制嚴格遵守 《公路橋涵施工技術規(guī)范 JTJ/T F5020xx》 規(guī)定及設計要求。 砼的 澆 注 砼的配合比經驗證后能達到要求標號 C50，要求混凝土公司制拌的砼運至現(xiàn)場必須具有良好的和易性，砼配合比報告經監(jiān)理工程師認可后，方可由混凝土公司生產。 在灌注砼前，按規(guī)定作好各種檢查 及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。灌注厚度適宜，灌注砼應使用附著式振搗器和插入式振搗器相結合搗實。砼灌注施工中應設專人檢查模板、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的狀態(tài)。 ２、工程材料的質量保證 工程材料是構成建筑工程的實體，對采購的原材料、材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。 (1)水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥在有效期內用完。 (2)地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經監(jiān)理認可后方可進料。 (3)現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。 施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。 ３、工程質量保證 (1)在項目經理部總工程師的領導下，質量技術部由專職工程師負責質量管理工作。 施工作業(yè)隊、施工班組設專職質檢員。 (2)堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。 (3)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員立即制止，必要時向主管領導提出暫停施工、進行整頓的建議。 (4)施工班組每月向質量技術部報當 月工程質量報表，進行質量分析，建立健全各種工程質量臺帳，收集整理各種工程質量資料。 ４、施工操作的質量保證 施工操作者，具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質很強的工種工程，對進場的操作人員及時檢查，要求其必須具有相應工種崗位的實踐技能，否則予以退場。對一些專業(yè)技術工種，做到考核持證上崗。 施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度。所有工序堅持樣板制，對預埋鋼筋、鋼板等有隱（預）檢要求的必須堅持隱（預）檢制。牢固