【正文】 牢固。 施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。 ４、施工操作的質(zhì)量保證 施工操作者，具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員及時(shí)檢查，要求其必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，否則予以退場(chǎng)。 (3)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員立即制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整頓的建議。 (2)堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。 ３、工程質(zhì)量保證 (1)在項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)量技術(shù)部由專(zhuān)職工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 (3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格的材料拒收。 (1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥在有效期內(nèi)用完。砼灌注施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的狀態(tài)。 在灌注砼前，按規(guī)定作好各種檢查 及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。 鋼筋加工 鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，表面油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈，下料及加工彎制嚴(yán)格遵守 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ/T F5020xx》 規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工方案及指導(dǎo)書(shū)的落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。⑥落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。④對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)項(xiàng)目部經(jīng)理 項(xiàng)目總工 材料負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)工程師 資料負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢工程師 施工隊(duì)長(zhǎng) 各種作業(yè)班長(zhǎng) 領(lǐng)導(dǎo)的 QC 小組 保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)先 行協(xié)調(diào)、改正和處理。②記錄整理施工原始記錄。 在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：①工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。 工程質(zhì)量保證體系圖 （二）、質(zhì)量檢查程序 質(zhì)量體系結(jié)合工程施工的順序、進(jìn)展情況及時(shí)、有效地開(kāi)展工作。 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)目總工牽頭由各工程技術(shù)人員組成。 五、 質(zhì)量 保證措施 (一 )、質(zhì)量保證體系 建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，形成一個(gè)有明確任務(wù)，具體職 責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。 c．砌體勾縫采用凹縫，砂漿強(qiáng)度等級(jí) 10Mpa。砌筑工作中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿，再次砌筑時(shí)將上層表面仔細(xì)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，所有工作縫應(yīng)留有斜茬； d．砌筑漿縫應(yīng)留出 2厘米的 空隙，以便用砂漿充填勾縫； e．毛石砌筑時(shí)其尺寸應(yīng)加以選擇，盡可能用大的，砌筑時(shí)砌體宜選用較大石塊，轉(zhuǎn)角及外邊緣應(yīng)用較大及較大較方正的石體； （ 3）砂漿勾縫 a．砌體表面勾縫，其形狀、深度、砂漿標(biāo)號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行文件規(guī)定，一般在砌石時(shí)留 2厘米深的空縫，在二日內(nèi)用水泥砂漿勾縫。 （ 1）砌筑砂漿的拌制：砂漿嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，且具有適當(dāng)?shù)暮鸵仔耘c稠度， 以保證縫隙填滿密實(shí)；拌制砂漿用砂漿攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于 ；為了工程需要可摻加適量的外加劑，但必須經(jīng)試驗(yàn)確定。 ：必須有兩個(gè)較大的平面，稍加修整能大致方正，石料厚度不小于 15厘米，寬度為厚度的 ,長(zhǎng)度為厚度的 。 （ 2）石料：質(zhì)地均勻無(wú)裂縫 ,無(wú)風(fēng)化，且有一定的抗凍性，強(qiáng)度 不小于 30MPa，并盡量選用扁平狀者，但薄片類(lèi)者不能使用。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)放樣，砌筑施工都較復(fù)雜，施工時(shí)按設(shè)計(jì)意圖由項(xiàng)目總工程師繪出詳圖，然后以圖放樣，并與技術(shù)交底一并交施工班組。 ： （ 1）砌石施工除設(shè)計(jì)文件，施工詳圖外，還應(yīng)遵照投標(biāo)書(shū)、技術(shù)規(guī)范之規(guī)定。每層按規(guī)范規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，確保密實(shí)度滿足要求?；靥钋跋茸鰳?biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量。 錐坡回填、砌筑 錐坡回填是重要工序，錐坡回填采用砂礫。 伸縮縫施工 伸縮縫安裝在瀝青面層施工完畢后進(jìn)行，車(chē)行道伸縮縫采用 D60型鋼組合伸縮縫。混凝土澆注完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生期限為 7 天。在砼澆注過(guò)程中安排有專(zhuān)人檢查模板是否變形、支護(hù)是否移動(dòng)。在澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度不超過(guò) 1m，為了加快施工速度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件可采用流槽澆注?；炷翝沧⑶皩?duì)所有支架支撐進(jìn)行檢查，所有接頭必須頂緊密貼，澆注過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止混凝土的澆注并及時(shí)處理。模板后的方木要統(tǒng)一規(guī)則 ,特別是方木的高度要求一致。 、支立模板 采用新購(gòu)的大塊優(yōu)質(zhì)竹膠板，模板的后面采用方木作為背棱進(jìn)行加強(qiáng)。 綁扎鋼筋、安裝鋼筋網(wǎng)片 施工時(shí)首先在基層上按設(shè)計(jì)圖紙彈線標(biāo)出下層鋼筋的縱橫位置，按此位置布放鋼筋，并加以綁扎固定，放置砼墊塊。 拆模后，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土的澆筑均應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、不得隨意中斷。澆筑混凝土的同時(shí)要嚴(yán)密注視模板的變形或位移，一旦出現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施。振搗棒先從距模板 5～ 10cm 處插搗，棒距以 30cm 為宜，然后自周邊向中心振搗，每層振搗密實(shí)后方準(zhǔn)再下混凝土?；炷翍?yīng)分層下料，每層厚度 30cm 為宜，必須在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土。當(dāng)干燥時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸和等待期間應(yīng)不停的攪拌，混凝土從拌合到入模的最大時(shí)間間隔應(yīng)小于規(guī)范要求。 3)、 混凝土的攪拌、運(yùn)輸 混凝土由拌合站集中攪拌、供應(yīng)，拌合機(jī)全部采用電子計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行配料，確保數(shù)量準(zhǔn)確。為防止模板接縫處漏漿，應(yīng)用雙面膠對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵，雙面膠應(yīng)有較高的彈性和一定的壓縮性，厚 5～ 8mm。 2)、 模板 橋面砼鑿毛 測(cè)量放樣及標(biāo)高檢測(cè) 敷設(shè)模板標(biāo)高帶 護(hù)欄鋼筋除銹、調(diào)整、綁扎及預(yù)埋件安裝 模 板 安 裝 砼拆模與養(yǎng)生 砼拌和、運(yùn)輸 與砼澆筑 抹 面 驗(yàn) 收 護(hù)欄模板采用鋼模，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)尺寸加工、制作完畢，使用前認(rèn)真檢查平整度及接口情況，并加以整修，符合規(guī)范要求。從而確保鋼筋骨架豎向豎直、水平方向位置居中、不偏離設(shè) 計(jì)中心。 鋼筋骨架的綁扎成型在橋面上進(jìn)行。每斷面鋼筋接頭數(shù)不大于 50%的鋼筋數(shù)量。 、 施工方法 1)、 鋼筋 鋼筋的加工、制作 ,滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求。精確放出護(hù)欄的內(nèi)邊線位置 。澆筑時(shí)每段分層進(jìn)行施工，充分振搗減少表面氣泡出現(xiàn)。鋪設(shè)防水層時(shí)要經(jīng)過(guò)檢查，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 。 砼振搗采用平板式振搗， 整平板整平，在修整之前清除表面的自由水，然后進(jìn)行鏝平、收漿、覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作。砼采用商品砼，商品砼的控制見(jiàn)“商品砼控制方案及控制措施。 。綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，橋面鋼筋網(wǎng)用短的鋼筋馬蹬支撐。 ， 為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合，對(duì)橋面鋪裝下面的砼進(jìn)行清理，并用高壓水沖洗干凈 橋面鋪裝鋼筋綁扎前，進(jìn)行清掃或用水沖洗，保證砼面無(wú)雜物及泥土。為了防止鉸縫砼振搗時(shí)邊板外移，先用角鋼將所有板的吊環(huán)焊在一起，鉸縫澆筑 3天后將角鋼及吊環(huán)割除，進(jìn)行橋面砼鋪裝。 （四）橋面系、附屬結(jié)構(gòu) 工程施工技術(shù)方案 橋面鋪裝 橋面鋪裝前，先進(jìn)行防撞墻底鋼筋綁扎，支設(shè)模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。 ④吊裝時(shí)嚴(yán)禁利用錨栓孔捆綁吊裝，同時(shí)采取可靠措施，不使梁產(chǎn)生負(fù)彎矩而起破壞作用 。用枕木支墊，梁與梁的間距不小于 15cm。 移梁、存梁 ①預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。 放松宜分?jǐn)?shù)次完成，稍停頓 待穩(wěn)定后，繼續(xù)放張，放張時(shí)間控制在半小時(shí)以上完成。 放張 砼經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%后即可放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線，放松 時(shí)，應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)、分次完成，不得驟然放松，放松時(shí)采用千斤頂法，千斤頂放松時(shí)應(yīng)先檢查錨固板上各鋼絞線是否已在原地錨固好。收漿后經(jīng)常澆水使梁體保持濕潤(rùn)，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ⑧模板的拆卸待砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆模，拆模時(shí)向下方脫模，避免向上 提拉。 ⑥為使橋面鋪裝與空心板梁緊密結(jié)合為整體，要在空心板頂面初凝前對(duì)板頂砼作橫橋方向拉毛。 ⑤在砼澆 筑過(guò)程，至抽拔氣囊前，隨時(shí)觀察氣壓狀況，并調(diào)整。板梁砼第一次澆筑氣囊底面砼，再穿放氣囊、充氣，保證足夠的氣壓，再開(kāi)始澆筑余下部分砼。 板梁砼分層澆筑，每層厚度 20～ 25厘米左右，由一端向另一端開(kāi)始澆筑。 c、復(fù)查鋼筋骨架、預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確及模板是否整潔等。 板梁砼澆筑施工 砼澆筑前做好以下工作 a、做好即將使用的現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)，填發(fā)砼配合比通 知單。 抽出的膠囊應(yīng)立即將附著在表面的水泥、砼清掃掉，并用水沖洗干凈。 C） 混凝土澆筑完成時(shí)間（ h） 1 +30 3 2 +20～ +30 3～ 5 3 +10～ +20 5～ 8 4 +10 8～ 12 膠囊抽拔時(shí)，需先將壓縮空氣放凈，拆除壓力表，后將膠囊頭部用麻繩扎緊，用 1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩鉤牢麻繩徐徐抽拔。 膠囊的放氣抽拔應(yīng)待砼終凝后進(jìn)行，以防板梁表面裂縫或坍落，但亦不宜待強(qiáng)度增長(zhǎng)后抽拔，否則不易拔出或拔斷膠囊 ， 一般在混凝土澆筑 3～ 12個(gè) h，強(qiáng)度達(dá)到 4～ 8 MPa時(shí)，可拔出膠囊。 膠囊入模后，應(yīng)立即充氣，充氣采用 空壓機(jī)，充氣壓力控制在 ～ ，須在膠囊進(jìn)氣口加裝壓力表監(jiān)控，澆搗砼過(guò)程中至抽拔膠囊前 ，應(yīng)有專(zhuān)人每 30 分鐘檢查一次膠囊壓力，發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣，以免造成板面裂縫。 膠囊在砼底部砼振搗后，人工用繩索將膠囊牽引進(jìn)已綁扎好的鋼筋骨架內(nèi)，注意使其縱向接口朝上布置。 膠囊在安裝前，應(yīng)涂刷一層滑石粉漿，膠囊四周應(yīng)涂刷一致，便于抽拔。 4) 模板安裝時(shí)將梁體預(yù)埋件埋入，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。調(diào)整其它緊固件后檢查整體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及平整度等。 2) 檢查所有模板連接端部和底腳有無(wú)碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，振動(dòng)器支架及模板焊縫是否開(kāi)裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊整修。 （ 7） 模板安裝 側(cè)模安裝 1) 安裝前檢查：板面是否平整、光潔有無(wú)凹凸變形及殘余粘漿，模板接口處應(yīng)清除干凈。鋼筋接長(zhǎng)采用雙面焊，并符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)底模上進(jìn)行，鋼筋成型在鋼筋棚內(nèi)完成。 ③鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的種類(lèi)、直徑、尺寸和數(shù)量。 d、鋼筋成型前，根據(jù)圖紙上的形狀尺寸，用石筆或粉筆在各彎曲點(diǎn)作標(biāo)記，并根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值，成型后與圖紙上的尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后成批生產(chǎn)。 b、對(duì)局部曲折、彎曲的鋼筋使用前調(diào)直，成盤(pán)的鋼筋在使用前先行拉直。對(duì)不合格鋼筋嚴(yán)禁使用，鋼筋制作前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，并清除銹 皮、油漆、油脂、焊渣等。分級(jí)張拉至 σ con，持荷 5 分鐘并錨固。依次張拉每一根鋼絞線到初應(yīng)力并錨固。 ③、 調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長(zhǎng)度和初始張拉 先檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線的數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具，均合格后方可進(jìn)行張拉。 ②、鋼絞線及張拉設(shè)備就位 將下好長(zhǎng)度的鋼絞線放在清理干凈的臺(tái)座底板上，鋼絞線兩端用夾片與連接器相連，連接器另一端與精軋螺紋鋼相連，精軋螺紋鋼穿過(guò)橫梁定位板，用螺帽固定。鋼絞線用砂輪切割切斷后整理成束，根與根之間不得相扭，按編號(hào)分類(lèi)堆放，并掛牌標(biāo)出長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)編號(hào)，按編號(hào)分類(lèi)堆放，鋼束堆放時(shí)要防止彎折并且防雨措施。 ①、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料 下料前，認(rèn)真檢查其品種、規(guī)格、長(zhǎng)度和有關(guān)的冷拉記錄及機(jī)械性能報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可下料。（擬采用σ。 施工方法：采用縱向?qū)?4 片梁鋼絞線連接在一起，整體張拉、放張；同時(shí)，為了張拉安全和節(jié)約鋼絞線，兩端采用精扎螺紋鋼與鋼絞線用連接器接長(zhǎng)的方法施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位板孔眼與臺(tái)面距離必須準(zhǔn)確，以確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的保護(hù)層厚度。 先張法施工 張拉前的準(zhǔn)備工作 ① 用于張拉鋼絞線的千斤頂、油泵、油表必須定期按規(guī)范要求進(jìn)行核驗(yàn)標(biāo)定， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換。若發(fā)現(xiàn)偏差，即現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改裝和校正，直至合格為止。 芯模采用橡膠氣囊，模板加工均 委托有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家按設(shè)計(jì)圖紙中板梁結(jié)構(gòu)幾何尺寸進(jìn)行加工制作，在使用前做承壓試驗(yàn)，壓力表數(shù)值達(dá)到 。 施 工 準(zhǔn) 備 安裝制梁臺(tái)座 底 模 清 理 鋼絞線下料 張拉預(yù)應(yīng)力筋 鋼絞線檢查 張拉設(shè)備準(zhǔn)備 張拉設(shè)備檢查 綁扎鋼筋骨架 鋼筋下料 支立側(cè)模、端模 檢 查 澆 筑 底 板 安 裝 內(nèi) 模 澆筑腹板、頂板 制作試件 養(yǎng) 護(hù) 等 強(qiáng) 預(yù)應(yīng)力筋放松、切斷、封閉外露端頭 存梁廠存放 板梁外模決定采用定型鋼模，中梁的定型鋼模板制作 2 套，邊梁制作 2套，模板制作時(shí)要保證鋼板的質(zhì)量，特別是鋼板表面光潔度，縱向接頭采用企口形式，要確保成型模板表面光潔、無(wú)變形，接縫嚴(yán)密不漏漿。出模、倒運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全，并有記錄備查。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)預(yù)制件的保護(hù)，輕起輕放，防止碰傷預(yù)制件，造成缺棱少角。 構(gòu)件存放 混凝土達(dá)到 設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)即可起吊出模，起吊前應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備、鋼絲繩、卡環(huán)仔細(xì)檢查，認(rèn)為確無(wú)問(wèn)題時(shí)方可吊運(yùn)。