【正文】 前市場的發(fā)展趨勢如何，各大供應(yīng)商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應(yīng)商有一個大概的了解。 ②尋找潛在供應(yīng)商經(jīng)過對市場的仔細分析，下一個步驟就是尋找潛在供應(yīng)商了。 ③實地考察供應(yīng)商安排對供應(yīng)商的實地考察，這一步驟至關(guān)重要。 ④審核供應(yīng)商，對合格 供應(yīng)商發(fā)出詢價文件在供應(yīng)商審核完成后，對合格供應(yīng)商發(fā)出詢價文件。 ⑤價格談判在價格談判之前，一定要有充分的準備，設(shè)定合理的目標價格。 15．試比較 QR和 ECR之間的異同。 答： (1)側(cè)重點不同。 QR 側(cè)重于縮短交貨提前期，快速響應(yīng)客戶需求。 ECR 側(cè)重于減少和消除供應(yīng)鏈的浪費，提高供應(yīng)鏈運行的有效性。 (2)管理方法的差別。 QR 主要借助信息技術(shù)實現(xiàn)快速補貨，通過聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)縮短產(chǎn)品上市時間， ECR 除快速有效新產(chǎn)品引入外，還實行有效商品管理、有效促銷。 (3)適用的行業(yè)不同。 QR 適用于單位價值高，季節(jié)性強．可替代性差，購買頻率低的行業(yè) IECR 適用于產(chǎn)品單位價值低，庫存周轉(zhuǎn)率高，毛利少，可替代性強，購買頻率高的行業(yè)。 (4)改革的重點不同。 QR改革的重點是補貨和訂貨的速度，目的是最大程度的消除缺貨，并且只在商品需求時才去采購。 ECR改革的重點是效率和成本。 16．供應(yīng)鏈庫存管理中的主要問題有哪些 ?答： (1)供應(yīng)鏈的運作問題①缺少供應(yīng)鏈的整體觀念； ②對用戶服務(wù)的理解不恰當。 (2)信息類問題①不及時提供交貨 狀態(tài)數(shù)據(jù)； ②低效率的信息傳遞系統(tǒng)。 (3)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題①庫存控制策略簡單化：②缺乏有效的協(xié)調(diào)機制； ③產(chǎn)品制造過程缺乏靈活性； ④忽視不確定性對庫存的影響； ⑤庫存數(shù)量的確定缺乏有效方法。 17．結(jié)合實際試述綠色供應(yīng)鏈管理的設(shè)計與實施途徑。 答： (1)綠色供應(yīng)鏈管理的設(shè)計①獲取重視提出改進行動建議的人員通常負責分析提出的行動，描述公司行動和目標之間的適合度，然后提出同事和其他相關(guān)方需要參與的基本理由。 ②選定工作對象由于資源有限，實際上每個綠色供應(yīng)鏈管理計劃只能著重于幾個特定的問題或者組織，有時綠色供應(yīng)鏈管理項目的工作對象是事先決定的。 ③選擇方法綠色供應(yīng)鏈管理項目得到批準，配以一定的資源并確定了工作對象，下一步就是根據(jù)企業(yè)和供應(yīng)鏈的實際情況，選擇實施綠色供應(yīng)鏈管理的方法。 ④設(shè)定目標綠色供應(yīng)鏈管理發(fā)展的另一個階段是目標設(shè)定。 ⑤測量發(fā)展綠色供應(yīng)鏈管理的測量是基于設(shè)計的目標以及信息的可得性。 (2)綠色供應(yīng)鏈管理的實施途徑綠色供應(yīng)鏈管理計劃的最后一步是設(shè)計的實施，實 施途徑如下：①高層的重視； ②加強企業(yè)內(nèi)部管理； ③加強供應(yīng)商的環(huán)境管理； ④加強用戶環(huán)境消費意識； ⑤加強管理部門的環(huán)境執(zhí)法； ⑥職能整合； ⑦有效的溝通。 18．簡述供應(yīng)鏈的設(shè)計原則。 答：在供應(yīng)鏈的設(shè)計過程中，應(yīng)遵循一些基本的原則，以保證供應(yīng)鏈的設(shè)計和重建能滿足供應(yīng)鏈管理思想的要求。 (1)自上而下和自下而上相結(jié)合的設(shè)計原則； (2)簡潔性原則； (3)集優(yōu)原則； (4)協(xié)調(diào)性原則； (5)動態(tài)性原則； (6)創(chuàng)新性原則； (7)戰(zhàn)略性原則。 ，實施 QR 戰(zhàn)略對廠家和零售商有哪些好處 ?答：QR 的實施步驟： (3分 )(1)條形碼和 EDl； (2)固定周期補貨； (3)先進的補貨聯(lián)盟； (4)零售空間管理； (5)聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)； (6)快速反應(yīng)的集成。 實施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商的好處有： (3分 )(1)提高了銷售額； (2)減少了滯銷削價的損失； (3)降低了采購成本； (4)降低了流通費用； (5)加快了庫存周轉(zhuǎn)； (6)降低了管理成本。 。 答：供應(yīng)鏈的標桿管理：是一種新型的標桿管理方法，它是將標桿管理的思想、工作方法貫穿于從供應(yīng)商、制造商、分銷商到第三方物流及最終用戶的整個供應(yīng)鏈過程。 (1)明確標桿的內(nèi)容； (2)選擇標桿企業(yè)； (3)收集資料和數(shù)據(jù)； (4)分析差距； (5)制定績效目標； (6)綜合與交流； (7)標桿管理的 成熟運用。 包含哪些核心思想 ?其主要功能模塊有哪些 ?答： (1)ERP的六大核心思想①幫助企業(yè)實現(xiàn)體制創(chuàng)新； ②“以人為本”的競爭機制； ③把組織看做是一個社會系統(tǒng)； ④以“供應(yīng)鏈管理”為核心， ERP基于 MRPIl，又超越了 MRPIl； ⑤以“客戶關(guān)系管理”為前臺重要支撐； ⑥實現(xiàn)電子商務(wù)，全面整合企業(yè)內(nèi)外資源。 (2)ERP的主要功能模塊①生產(chǎn)計劃管理模塊； ②流通管理模塊； ③輔助管理模塊。 第四篇：（更新版）國家 開放大學(xué)電大?？啤豆?yīng)鏈管理》判斷題問答題題庫及答案（試卷號： 2302） 國家開放大學(xué)電大專科《供應(yīng)鏈管理》判斷題問答題題庫及答案（試卷號： 2302）盜傳必究一、判斷題 ( )1．供應(yīng)鏈管理是物流一體化的另外一種說法。 ( )，但這并不影響弱勢伙伴潛能的發(fā)揮。 (√ ) ECR都重視供應(yīng)鏈的核心業(yè)務(wù)，對業(yè)務(wù)進行重新設(shè)計，以消除資源的浪費。 ( )。 (√ )5． ERP 應(yīng)用成功意味著企業(yè)的業(yè)務(wù)流程已趨于合理化了。 (√ )，企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制過程具有縱向和橫向的信息集成過程的特點。 ( )，但是庫存又是一種資源浪費，應(yīng)該無條件地實施零庫存。 (√ )8．缺貨成本是指發(fā)生缺貨時所帶來的銷售額損失及顧客的良好愿望損失，它是在一個訂貨完成周期內(nèi)的預(yù)期缺貨量與單位缺貨成本與年訂貨次數(shù)的乘積。 (√ )。 ( )10．供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)產(chǎn)需率指標越接近于 1，說明上、下層節(jié)點企業(yè)之間的供需關(guān)系不協(xié)調(diào)，準時交貨率低。 (√ )。 ( )12．供應(yīng)鏈績效評價只有定量指標，沒有定性指標。 (√ )、管理方法和企業(yè)文化均不相同 j 所以供應(yīng)鏈成員對供應(yīng)鏈管理必然持不同態(tài)度，認識水平參差不齊。 (√ )，也可能分布在世界各地。 (√ ) 供應(yīng)環(huán)節(jié)，而是產(chǎn)品整個生命周期的所有環(huán)節(jié)。 ( )，企業(yè)關(guān)注的焦點逐漸由過去關(guān)注客戶轉(zhuǎn)移到關(guān)注產(chǎn)品上來。 ( )，采購部門的主要工作是將生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的采購計劃轉(zhuǎn)換為需求信息，以電子訂單的形式傳達給下游企業(yè)。 ( )，它只要下降幾個百分點，就能夠急劇地提高整條供應(yīng)鏈的利潤。 (√ )，庫存控制的目的都是為了保證企業(yè)生產(chǎn)運作的連續(xù)性和應(yīng)付不確定性的需求。 (√ )。 (√ )，因此不可能為所有客戶提供同等的滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 ( )22． JIT與 BPR兩者追求的目標是一樣的。 (√ )23．相對于企業(yè)績效評價體系而言，供應(yīng)鏈的績效評價體系更加復(fù)雜。 ( )。 ( ) 乎整，不能向上流動” (√ )26．商品分類管理是 ECR的核心組成部分。 (√ ) 用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈。 (√ )28．供應(yīng)商管理庫存是指供應(yīng)商在用戶的允許下來管理用戶的庫存。 ( )。 (√ )30．周期檢查補給庫存策略是按周期檢查庫存，按周期訂貨，把現(xiàn)有庫存保持到最佳庫存水平。 (√ )的一個標準。 _?(√ )32．客戶關(guān)系管理是把客戶，尤其是潛在客戶和現(xiàn)有客戶作為管理的書心，將企業(yè)的運營圍繞著客戶來進行。． ( )33．產(chǎn)品的最初來源是自然界，經(jīng)過供應(yīng)商、制造商和分銷商三級傳遞，最終去向’是供應(yīng)商。 (√ )及上下節(jié)點企業(yè)之間的運營關(guān)系。 ( ) 1，說明上、下層節(jié)點企業(yè)之間的供需關(guān)系不協(xié)調(diào)，準時交貨率低。 (√ )，所涉及的企業(yè)是分布在全球范圍的。 ( )37．供應(yīng)鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的目標，因此無法達到供應(yīng)鏈整體的最優(yōu)。 ( )37．原則上，在對商品進行分類時，要以是否方便企業(yè)來進行。 (√ )38．當一個企業(yè)的生產(chǎn)計劃發(fā)生改變時，需要其他企業(yè)的計劃也作出相應(yīng)的改變，這樣供應(yīng)鏈才能獲得同步的響應(yīng)。 (√ )39．在集成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，每個供應(yīng)鏈企業(yè)都能夠共享顧客的需求信息，信息不再是線性的傳遞過程而是網(wǎng)絡(luò)的傳遞過程和多信息源的反饋過程。 ( )40．隨著互聯(lián)網(wǎng) (Inter)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得企業(yè)與企業(yè)之間的競爭與合作的界限、時間和地點的界限、信息的界限變得越來越清晰。 ( )41．供應(yīng)鏈合作就意味著只能使用單一供應(yīng)源。 (√ )42． BPR 與 TQM 在實施方式二者是不同的， BPR 是自上而下，TQM 則是自下而上的實施過程。 (√ )43．由于需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。 ( )44．業(yè)務(wù)流程重組以傳統(tǒng)的勞動分工理論的思想體系為基本出發(fā)點。 ( )45．供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)產(chǎn)需率 指標越接近于 1，說明上、下層節(jié)點企業(yè)之間的供需關(guān)系不協(xié)調(diào)，準時交貨率低。 (√ )46．缺貨成本是指發(fā)生缺貨時所帶來的銷售額損失及顧客的良好愿望損失，它是在一個訂貨完成周期內(nèi)的預(yù)期缺貨量與單位缺貨成本與年訂貨次數(shù)的乘積。 ( )47．目前對企業(yè)績效評價的研究相對比較完整和系統(tǒng)，因此可以把企業(yè)的績效評價指標體系直接移植到供應(yīng)鏈的績效評價中。 ( )48．供應(yīng)鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的目標，因此無法達到供應(yīng)鏈整體的最優(yōu)。 ( )49．原則上，在對商品進行分類時，要以是否方 便企業(yè)來進行。 (√ )，需要其他企業(yè)的計劃也作出相應(yīng)的改變，這樣供應(yīng)鏈才能獲得同步的響應(yīng)。 (√ )51．在集成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，每個供應(yīng)鏈企業(yè)都能夠共享顧客的需求信息，信息不再是線性的傳遞過程而是網(wǎng)絡(luò)的傳遞過程和多信息源的反饋過程。 ( )52．隨著互聯(lián)網(wǎng) (Inter)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得企業(yè)與企業(yè)之間的競爭與合作的界限、時間和地點的界限、信息的界限變得越來越清晰。 ( )53．供應(yīng)鏈合作就意味著只能使用單一供應(yīng)源。 (√ )54． BPR與 TQM在實施方式上二者是不同的， BPR是自上而下，TQM 則是自下而上的實施過程。 (√ )，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。 ( )56．業(yè)務(wù)流程重組以傳統(tǒng)的勞動分工理論的思想體系為基本出發(fā)點。 ( )57．供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)產(chǎn)需率指標越接近于 1，說明上、下層節(jié)點企業(yè)之間的供需關(guān)系不協(xié)調(diào)，準時交貨率低。 (√ )良好愿望損失，它是在一個訂貨完成周期內(nèi)的預(yù)期缺貨量與單位缺貨成本與年訂貨次數(shù)的乘積。 ( )，因此可以把企業(yè)的績效評價指標體系直接移植到供應(yīng)鏈的績效評價中。 ( )60．供應(yīng)鏈管理就是指對供應(yīng)環(huán)節(jié)的全面管理。 (√ )，當成員及相互商業(yè)關(guān)系發(fā)生變化后，原來的供應(yīng)鏈就會發(fā)生變化。 ( )62．供應(yīng)鏈合作意味著只能使用單一供應(yīng)源。 ( ) QR 的定義是：物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了產(chǎn)品，而是準備了零部件。 ( )64．庫存在應(yīng)付需求不確定性時有其積極的作用，但是庫存又是一種資源浪費，應(yīng)該無條件地實施零庫存。 (√ )，庫存控制的目的都是為了保證企業(yè)生產(chǎn)運作的連續(xù)性和應(yīng)付不確定性的需求。 ( )66．在市場經(jīng)濟時代，企業(yè)關(guān)注的焦點逐漸由過去關(guān)注客戶轉(zhuǎn)移到關(guān)注產(chǎn)品上來。 (√ )良好愿望 損失，它是在一個訂貨完成周期內(nèi)的預(yù)期缺貨量與單位缺貨成本與年訂貨次數(shù)的乘積。 ( )。 (√ )，尤其是潛在客戶和現(xiàn)有客戶作為管理的中心，將企業(yè)的運營圍繞著客戶來進行。 (√ )及上下節(jié)點企業(yè)之間的運營關(guān)系。 (√ )。 二、問答題 1．簡述供應(yīng)商的選擇步驟。（ 6 分）答： (1)市場分析。在供應(yīng)商開發(fā)的流程中，首先 要對特定的分類市場進行競爭分析。（ 1分） (2)經(jīng)過對市場的仔細分析，尋找潛在供應(yīng)商。（ 1 分） (3)安排對供應(yīng)商的實地考察，這一步驟至關(guān)重要。（ 2 分） (4)審核供應(yīng)商，對合格供應(yīng)商發(fā)出詢價文件。（ 1分） (5)價格談判。在價格談判之前，一定要有充分的準備，設(shè)定合理的目標價格。（ 1 分） 2。在供應(yīng)鏈上需要對哪些關(guān)系進行管理？