【導讀】在編制過程中，充分考慮了各關鍵工序間的銜接和協(xié)調(diào)，在嚴格遵。守有關施工規(guī)范及技術標準的前提下，按市政工程施工與組織的一般程序，干管施工工程的施工設計圖紙。

　　

【正文】 、 人工開挖前，先用經(jīng)緯儀進行測量放樣，并且放出上口線，開挖過程中按灰線開挖，機械開挖的基坑應在挖到設計基底標高以上 2030cm處停止機械開挖并使用人工清底，超挖部分采用素混凝土澆筑至設計標高。開挖開挖時分臺階放坡，較深井開挖先大開挖 3 米，再采用鋼板樁支護開挖，開挖時注意基坑內(nèi)的排水。 二、模板施工 混凝土墊層的軸線、標高直接影響著上部主體工程幾何尺寸及標高的準確性，故混凝土墊層的模板采用木模。雙面刨光的定型木模，模板上口嚴格按設計標高相平。使用前先涂滿脫模油，軸線采用經(jīng)緯儀校正，確保軸線平衡或重合。 模板及 其支架的施工設計總原則為：有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，安裝簡單，便于拆裝，能保證構筑物的幾何尺寸、形狀的正確性，并且能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的外界荷載。 為 檢查井 的外觀質量，擬采用定制大型高強復合模板組拼 。 根據(jù)基礎部份所澆搗的折高部分 井 壁彈出的水平標高線進行配板，以上口符合設計標高為原則。 井 壁模板立設前先搭設支模架，縱橫向支撐均采用 φ48179。 mm 腳手鋼管，間距 ，立模架要求 “ 一拉一撐 ” ，即預先在基礎鋼筋中予埋圓環(huán)，用 鋼筋加花籃螺栓拉緊 支架，用鋼筋作拋撐，確保支架的穩(wěn)定。內(nèi)、外層模板采用對拉螺桿固定，螺桿間距 @700 梅花型布設，外側墻的止水螺桿是間焊接 40179。40 mm 止水鐵片，要求雙面焊接，雙端設置控制 井 壁厚度的橫向 鋼筋加 30179。30 mm 的小木塊，該螺桿待混凝土澆筑完成后，鑿除小木塊，用電焊割除外露段，采用環(huán)氧樹脂砂抹平，表面采用同壁板色漿處理。 井 壁模板除同走道板或中間隔板相碰外，其余均一次性立設至 設計項面標高，防止產(chǎn)生二次施工縫。 模板施工要點： 所有模板由專人繪制模板圖，定型鋼、木模由現(xiàn)場木工車間完成后再運至現(xiàn)場使用。 模板應 平整，拼縫嚴密，不漏漿，對徑邊不直，局部丁峰不平處要及時維修、校正，否則不得使用。 穿墻螺桿在固定的位置上開孔，不得任意開孔洞，并且螺桿上加焊止水鐵板，以及固定 井 壁厚度的墊片及小木塊。 基礎、 井 壁模板均應桉基礎上所彈的墨線作為基準線來進行立模，模板上口標高應經(jīng)過水準儀復核后方可進行下一道工序的施工， 井 壁模板的垂直應經(jīng)過經(jīng)緯儀校核合格方可澆注混凝土。 井 壁模板立模前，必須先將底部鋼筋及鋼板止水帶上及二次混凝土接觸面處清理干凈，除取表層混凝土浮渣， 井 壁模板與每一次混凝土接觸處內(nèi)，外兩側應鑲貼海綿條，以防止 漏漿，影響混凝土質量。 模板拼裝過程中，塊與塊之間應鑲貼 3mm 厚海綿條或泡沫條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及模板局部移位，影響混凝土表面平整度。 模板承重支架與混凝土運輸支架不能混用在一起，以防由于混凝土澆搗施工引起模板的松動、變形。 模板拆除必須要達到一定強度后方可拆除，必須征得項目監(jiān)理的同意，對于承重頂板應強度達到 80%后方可拆除， 井 壁模板應達到不損壞邊角混凝土后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部份，并且嚴禁亂鑿亂撬止水螺桿，以免造成止水螺桿滲水的質量隱患。 定型鋼模板，拆模后要加強保護，拆除后逐塊傳遞，并且及時清理、上油及維護，并按規(guī)格分類堆放，以利再用，嚴禁未清理的模板直接進行再次使用。 立模完成后應由監(jiān)理、質檢檢驗合格后，方可進行下道工序施工。 在混凝土施工過程中，應設專人旁站監(jiān)督，及時檢查模板的變形程度，及各類桿件，因定件的情況，及時調(diào)校，確保成品混凝土的質量。 三、鋼筋施工 鋼筋檢驗，堆放場地的設置及貯藏 檢查井的鋼筋采用 HPB235 及 HRB335，進場鋼筋應驗收其廠標，鋼號、爐批號、規(guī)格、質量證明書是否符合要求，每捆（盤）上和各種數(shù)據(jù)是否齊全及同 質量證明書是否相同?，F(xiàn)場檢驗應在項目監(jiān)理的監(jiān)督下進行抽樣，送檢及外觀檢驗是否合格。試樣為四根，即二個拉力，二個冷彎，試驗合格后掛上檢驗合格的標識牌，并根據(jù)檢驗合格的標識牌判斷是否可以下料使用。 鋼筋堆放場地按就近制作、就近施工的原則，鋼筋堆放及制作場地擬設置在 1 個臨時設施工作區(qū)內(nèi)，原材料堆放場地采用水泥混凝土硬化地坪或架空擱置，并且采用豎向鋼管將各種規(guī)格的原材料分格堆放，堆入場頂面設置石棉瓦遮蓋棚。 鋼筋制作加工 鋼筋制作加工場本工程集中設 1 個工作區(qū)鋼筋堆放場，并且配備彎曲機、 100 型閃光對 焊機及型材切斷機進行集中加工。鋼筋由鋼筋加工場制作成型后，運至現(xiàn)場焊接或綁扎，主筋采用閃光對焊焊接成型。 各類電焊焊工全部佩戴操作上崗證上崗施工。并且焊接接頭按 300 個 同類接頭作為一批，不足 300 個時，作為一批，取三個接頭作拉伸試驗，合格后方可進行下道工序施工。 鋼筋在綁扎前，先在混凝土墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核 900 角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口處理，必須垂直，平行和保護層的正確性。 綁扎前，應首先核對鋼筋規(guī)格、品種數(shù)量是否符合設計要求，并墊好混凝土保護層墊塊，對綁扎中鋼筋先后穿入應事先仔細按排先后綁扎 程序，以免無法穿入，強行撬彎成品，綁扎應綁八字扣，底板、頂板鋼筋綁扎過程中，由外向內(nèi)五道鋼筋滿扎，不得梅花型扎法，內(nèi)部可以梅花型扎法。 綁扎鋼筋采用 20 號鍍鋅鐵絲，綁扎前應先在墊層表層按設計鋼筋間距進行劃線。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應布設鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于φ16 ，且撐腳鋼筋下應增設混凝土保護墊層。 豎筋綁扎前，應先搭設腳手架進行固定位置。固定用的橫向鋼筋應用線綞從底板上的保護層線垂直吊上，水平盤綁扎應由基礎上所彈的水平標高線量上，做到橫平堅直，間距均勻，符合設計要求。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、 外側懸掛混凝土保護層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。 鋼筋綁扎完成后，應先進行自檢，合格后立即由監(jiān)理、質檢檢查，應檢查： 鋼筋規(guī)格、型號、根數(shù)、形狀、放置位置是否正確。鋼筋接頭位置及搭接錨固長度是否正確。 檢查混凝土保護層是否齊全、正確、綁扎是否牢固，有無松動、變形現(xiàn)象。 鋼筋表面是否有油漬、漆污、鐵銹等污泥現(xiàn)象。 自檢合格后，填后隱蔽工程驗收單，經(jīng)監(jiān)理部門，質檢部門檢驗合 格，簽署隱蔽工程驗收單 “ 符合設計要求，同意進入下道工序施工 ” 的許可證后，方可進行下道工序施工。 在混凝土施工過程中，應旁 站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動，移位，保護層偏位等現(xiàn)象及進調(diào)整，并且阻止震動棒震動鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。 四、混凝土施工 本工程混凝土計劃采用現(xiàn)場自拌混凝土。 原材料及級配控制： 混凝土級配由試驗室根據(jù)現(xiàn)場提供的原材料進行試配，并且按設計要求的混凝土標號根據(jù)其規(guī)范要求的水泥用量進行三個不同類型以上的級配制作抗壓試件，根據(jù)搞壓強度的不同選擇合理的級配。 現(xiàn)場實施中，應根據(jù)不同的時間，氣候情況，測定現(xiàn)場原材料的實際含水量進行調(diào)整配合比，并且確保各類原材料的用量符合級配要求，坍落度同樣符合試驗室要求，拌和機人 員嚴禁私自改變各類原材料的用量。 混凝土拌和系統(tǒng)的建立： 本工程建設中，混凝土質量穩(wěn)定與否，直接影響本工程的使用功能和結構安全。為確保工程質量，及進度按期完成，擬采用自拌混凝土工藝。 在本工程由于混凝土方量不大，場地較分散，計劃采用 2 臺 350L 可移動攪拌機，在現(xiàn)場直接攪拌。 混凝土澆筑： 澆混凝土前，應對模板位置、標高、斷面尺寸及模板的穩(wěn)定性、接縫位置進行檢查。對預埋鐵件進行復核。對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度進行檢查。并且對預埋管，預埋洞、孔的標高，軸線位置，（幾何尺寸）及數(shù)量進行復核。對 洞、孔等加強鋼筋是否缺少等均應進行復核檢 查。并查看備用材料是否能滿足一次性澆筑量的需求，機具能否正常運轉，并且了解供水、供電及注意天氣預報，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，或改變澆搗時間。 防水混凝土澆筑施工中應注意的問題： 底板澆搗中：在基礎底板澆搗過程中，底板及折高部分井壁不得一次澆搗，應先澆搗底板完成，折高部分井壁應待底板完成后約 后進行澆搗，以避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，并且底板在澆搗過程中，嚴禁采用插入機趕混凝土，以避免水泥漿過于集中，漿石離析，影響質量。混凝土分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次 采用刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待混凝土初凝后，采用鐵板壓光、壓實。 井壁澆搗過程中：井壁在施工過程中，由于澆搗速度快，故應選擇合理長度的插入式振動棒，并且應有專人負責看管振搗情況。振搗密實的標準：為混凝土表現(xiàn)泛漿，無氣泡，不明顯下沉。振搗中要做到快插慢拔，插點均勻，逐點移動，盡可能的不碰鋼筋和模板。 混凝土為抗?jié)B S8C30 混凝土，澆筑中不能中斷，不能產(chǎn)生硬接縫，因此，在澆筑混凝土時要注意以下幾點： （ 1） 材料供應不中斷，設備運轉正常。 （ 2） 水電供應不中斷，設備運轉正常。 （ 3） 模板堅固，支架穩(wěn)定。 （ 4） 勞動力作業(yè) 面統(tǒng)一，協(xié)調(diào)一致。 （ 5） 澆筑順序劃分準確，適當。 由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較高，且季節(jié)已進入秋季而日溫差大，因此不宜過早拆模，拆模時防水混凝土的強度宜超過設計強度等級的 70%， 同時拆模過程中，不允許亂鑿亂撬穿墻螺桿，以防螺桿引起滲水，同時加強混凝土成品保護，注意模板及混凝土邊角受損。 待混凝土終凝后，及時進行養(yǎng)護，常溫下一般混凝土濕養(yǎng)護不少于 14天。 五、土方回填施工 采用原好土回填，棄去雜濕土，以及草皮、樹樁、有機質含量大于 5%土、淤泥質土及大塊毛石?；靥顣r嚴禁帶水回填，回填自下面上，四周均勻回填，分層歷實 ，每層虛鋪厚度 30cm，采用蛙式打夯機夯實，依次一夯硬度打 45 遍，接槎處做成踏步檔形式?；靥顣r嚴格控制土料含水量，同時對于機具無法夯實處補以人工夯實。 回填前土料及回填過程中按規(guī)范要求的頻率進行必要的試驗，填土壓實系數(shù)大于等于 95%。 第六節(jié) 地下管線保護方案 在 K0++900 臨近 104 國道段，附近有通訊地埋線。施工前先會同業(yè)主摸清沿線地下管線的埋設位置和走向，尤其是長途通信光纜，在施工中我方將在業(yè)主的指導下，確保管線正常運行 。 將采取如下措施： 施工前，應詳細閱讀，熟悉地下管線 圖紙等資料，并把保護地下管線措施作重點來抓，做到防患于未然，確保萬無一失。 建立項目部兼職管線保護員組成的地下管線監(jiān)護體系，把保護措施、加固方案落到實處。 在溝槽開挖前必須挖好樣洞，要摸清周圍管線的走向、埋深、管名等分布情況，對于地下管線情況不明的地段，應當采取人工進行溝槽開挖， 嚴禁機械挖掘，在管線部位，應作好醒目的標志，以免遭到破壞。 在遇到管線的施工地段，每道工序施工前項目部技術管理人員必須對施工操作人員、機械駕駛員進行管線交底，并派專人在施工過程中，堆各種管線的保護進行監(jiān)督巡查，發(fā)現(xiàn)問題， 要及時處理解決。 在施工過程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀管線與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或直接危及管線安全等異常情況時，應立即通知業(yè)主和有關管線單位到場研究、保護，未有結論前，不得擅自操作處理。 管線暴露后，采用懸吊、支撐加固保護，分別采用外包草袋或其他保護物，對管線進行保護，防止外擊碰傷，重要管線必須派人監(jiān)護、觀測。 沿線溝槽附近的電線桿應打木樁，攀線施工，以確保施工過程中線桿不移位傾斜。 第 七章 確保工程質量的技術組織措施 第一 節(jié) 質量 目標及管理技術 措施 質量是企業(yè)生存之本，為確保工程質量，必須從基礎 工作抓起，從客觀上不僅是對業(yè)主的承諾，更主要是自身企業(yè)的信譽。為確保工程質量，本投標人擬采取保障措施如下： 一、質量目標 本工程質量目標：確保達到國家現(xiàn)行的施工質量驗收 優(yōu)良 標準 。 二、質量管理技術措施 （ 1）認真貫徹本公司《 ISO9001 質量保證體系》的質量標準，在建設工程中，自上而下提高各級職工的質量意識，樹立“質量是企業(yè)的生命” 的信念，提高“質量創(chuàng)信譽，信譽得市場”的重視程度，切實把好質量關。 （ 2）承接工程后詳細閱讀建設單位提供的工程建設大綱和地下管線、臨近建筑物等圖紙資料，勘察單位提供的工程地質勘察 報告及設計單位提供的工程設計圖紙和其他技術文件，監(jiān)理單位提供的監(jiān)理大綱和有關文件，透徹了解建設單位、設計和監(jiān)理對本工程的要求。 （ 3）在編制分部、分項施工組織設計時，把保證施工質量列為主要內(nèi)容之一，對保證質量的重點、難點和特殊點采取必要的施工技術措施，并列出專門章節(jié)闡明技術措施內(nèi)容和實施細則。 （ 4）工程實施前，對參與本工程施工的現(xiàn)場技術人員、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術交底和質量交底，并建立起有總公司質量科、項管部專職質量員、項目經(jīng)理部質量負責人、施工隊質量負責人和各班組兼職質量員參加的施 工質量管理網(wǎng)絡，明確各級質量員的責任，協(xié)力抓好本工程的施工質量。 （ 5）工程實施時，嚴格按照經(jīng)過總公司審核施工組織設計和保證質量的施工技術措施的要求進行施工，每道工序都嚴格按照施工圖施工，不折不扣的執(zhí)行有關的“施工與驗收規(guī)范”和建設單位、監(jiān)理單位作出的技術規(guī)定。每道工序完畢，先由施工隊初驗，合格后再由項目部質量質量員會同建設單位代表和施工監(jiān)理正式驗收，獲準后方可進入下一道施工工序，并通過各班組進行自檢、互檢和專檢工作。 （ 6）積極開展“ QC 小組”活動，把質量重點和難點列為“ QC 小組”活動的課題或技術 攻關項目，發(fā)動群眾、集思廣益，把好