【正文】 φ 3 1 e( 4 π φ /2) tanφ 用 T 公式時，分別為： Nq= φ cos( 450+ ) 2 2 1 Nc=( Nq1). ； tanφ c、 φ 墻底及其以下土的黏聚力和內(nèi)摩擦角。 39 qDHTγ 2 ( H+D )+9Bγ 1Ｐ ran dtl Te rzag hi 法D 該式是以圍護墻底作為計算基準面，按基坑開挖后坑內(nèi)外土體自重和豎向荷載作用下，防止墻底及其以下地基土的承載力和穩(wěn)定性喪失，來判別坑底的隆起穩(wěn)定性。適用于各類地基土情況。雖然是對設(shè)定的計算基面進行驗算，也沒有考慮基坑面以上土體抗剪強度的影響，該法確定坑內(nèi)外土重時，式中 γ １ 和 γ ２ 應(yīng) 取地基土天然重度。 基坑影響區(qū)范圍內(nèi)有建（構(gòu)）筑物等超載作用時，應(yīng)加入相應(yīng)的豎向荷載里。 b. 根據(jù)現(xiàn)場條件基于 TerzaghiPeck 公式計算法，該法適用于黏性土，設(shè)定 φ =0，滑動面為圓筒面與平面所組成?？紤]基坑寬度影響和基坑面以上土的抗剪度影響。 C 、 按圓弧滑動穩(wěn)定驗算法 該法滑動面設(shè)定為繞內(nèi)支撐點（當(dāng)有多道內(nèi)支撐時，為最下道支撐 點），經(jīng)過墻底的圓弧和平行于墻背的豎直直線所組成（ 如下圖 ）。 考慮插入基坑開挖面以下的墻體對抗隆起的作用，隆起滑動力矩 MSL 和抗隆 40 起力矩 MRL，可分別按下式計算： 1 MSL= (γ h0+q)D2 2 MRL=R1ka tanφ +R2 tanφ +R3c 式中： γ h02 1 1 R1=D（ +qh0+ D2qf(a2a1+sina2cosa2sina1cosa1) Γ D3(cos3acos3a1) 2 2 3 1 1 R2=D2qf（ a2a (sin2a2sin2a1) Γ D3 (sin2a2cosa2sin2a1cosa1)+2(cosa2cosa1) 2 3 R3=h0D+(a1a2)D3 π φ Qf =Γ h0’ +q， ka=tan2( ) 4 2 D 、 坑外地表變形和土體移動的驗算方法 a. 根據(jù)墻體剛度和基坑穩(wěn)定系數(shù)進行估 計，如 下 圖所示。 坑底隆起的圓弧滑動驗算簡圖a1a2Dh0h39。00 41 該發(fā)適用于柔性板樁墻等圍護結(jié)構(gòu)。圖中 E、 I 分別為墻體材料的彈性模量和截面貫性矩。 h 為支撐的豎向垂直距離。基坑穩(wěn) 定系數(shù) NS=Suγ .h+q, Ｈ為基坑開挖深度； γ 為基坑內(nèi)被挖去土體的重度； q 為坑外地面超載；SU為坑底土體的不排水抗剪強度，可按以下方法取值： SU= 2qu ,qu為 無側(cè)限抗壓強度，該值偏小，當(dāng)取三軸固結(jié)快剪時，仍偏小，一般取直剪固快較適中，而取十字板剪切強度時，偏大。 b. 利用墻體變形曲線計算墻外 土體 沉降，并對地下連續(xù)墻等圍護結(jié)構(gòu)，提出如下經(jīng)驗公式： （ a）、 墻外橫向最大地面沉降值 δ v(如下圖 ) 墻外模向地面沉降曲線δ hm δ vm最大沉降點Xmhοоδ （ x ）Xo δ v＝ aδ h 式中： δ h—— 圍護結(jié)構(gòu)最大水平位移； a—— 經(jīng)驗系數(shù)取 ～ ， δ h 較大 時取大值，反之取小值。 42 （ b）、 橫向地面沉降曲線可用下式計算： χ δ (χ ) = ɑδ hexp β (χ 0χ 1)2 式中 β —— 取 ～ ； Χ m—— 一般為（ ～ ） h0, h0 為開挖 深度 ，當(dāng)黏粒含量大于50%時， Χ m 取 ； 黏粒含量在 20%～ 30%時， Χ m 取 ； Χ o—— 為圍護墻的深度。 （ c）、 縱向地面沉降曲線的最小曲率，按下式計算 (如下圖 )： Rθδν=α δhLH墻外縱向地面沉降曲線 1 18ɑδ h = R 〔 2(H3)tanθ +L〕 2 鋼板樁的施工 本工程基坑支護采用６或９米拉森鋼板樁支護，６米拉森鋼板樁采用單樁打入法，用履帶或液壓挖土機 KATO— 1250 或 KATO— 1430 帶 VH—2022 或 VH— 3000 吊裝就位、施 打。９米長鋼板樁考慮到樁較長，在施 43 打過程中鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法，屏風(fēng)式打入法又易使鋼板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸。打入精度高易于實現(xiàn)封閉合攏，施工時，將 10～ 20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。 （１） 、 鋼板樁施工要求 A 、 鋼板樁入土深度符合設(shè)計要求，兩排鋼板樁之間的間距必須滿足設(shè)計和現(xiàn)場操作的要求； B 、 基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸 盡量符合板樁模數(shù)； C 、 整管道施工期間，在挖土、吊管、回填等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 （２） 、 鋼板樁吊裝、堆放 A 、 鋼板樁吊運 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊，吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷，吊運方式有成捆起吊和單根起吊，成捆起吊統(tǒng)稱采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用吊具； B 、 鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場，堆放時應(yīng)注意： 44 a. 堆放的順序、位置、方向 和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； b. 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3— ４米，且上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2 米； C 、 導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，稱為：“施工圍檁”導(dǎo)架采用單層雙面形成，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 ～ 米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁厚度大 8～ 15mm， 安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點： a. 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 b. 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 c. 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 d. 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 D 、 鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： a. 全線采用Ⅲ型 6或 9米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。 b. 打樁前，對鋼板樁逐根檢查 ，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格 的 待修整后才可使用。 45 c. 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 d. 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。 e. 9米 鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分 1/3或 1/2板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。 在打樁過程中若發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，回彈過大，應(yīng)查明原因，進行處理后方可繼續(xù)施打。 總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體 情況 調(diào)整 施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高，一次打入的深度一般為 。 鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。 鋼板樁打設(shè)公差標準 項目 允許公差 板樁軸線偏差 177。 10cm 樁頂標高 177。 10cm 46 板樁垂直度 177。 2％ f. 密扣且保證開挖后入土不小于 2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是 鋼板樁轉(zhuǎn)彎處 要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 g. 打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。 h. 內(nèi)支撐架設(shè) 經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用 二 道內(nèi)支撐， 內(nèi)支撐如需隨挖土深度及時安裝，不得空槽 。 E 、 鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 a. 拆撐方法 （ a）、 拆撐時應(yīng)邊 回 填邊拆除，拆除時 必須 注意安全，繼續(xù)排除地下水。 （ b）、 水平撐拆除時，先松動最下層的橫撐，然后 回填，回填至上一層橫撐后再拆除橫撐。 b. 拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 47 c. 拔樁時應(yīng)注意事項 （ a）、 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁 5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 （ b）、 ②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100－ 300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時 ，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 （ c）、 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 基槽施工監(jiān)測 : （１） 、 基槽支護監(jiān)測工作由施工員和監(jiān)理工程師負責(zé)。 （２） 、 各監(jiān)測項目在基槽施工影響前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，并不少于兩次。 （３） 、 各項監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進度確定，支撐結(jié)構(gòu)變形每天測一次，在土方開挖階段，每兩天測一次，當(dāng)變形超過有關(guān)規(guī)定標準或是場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測時間間隔。當(dāng)有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。每天 監(jiān)測工作結(jié)束后，應(yīng)及時提交監(jiān)測簡報及處理意見。支護結(jié)構(gòu)水平位移達到 35mm 時為警報值，應(yīng)立即通知工程技術(shù)部門，并加強觀測；支護結(jié)構(gòu)水平位移 45mm 為最大位移控制值。根據(jù)測量情況采取措施加固支撐結(jié)構(gòu)。 （４） 工程結(jié)束后，應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告。內(nèi)容包括： 48 A 、 基槽概況和監(jiān)測目的； B 、 監(jiān)測項目和測點布置； C 、 采用儀器型號、規(guī)格和標定資料； D 、 測量資料的分析處理； E 、 測量值全過程的變化曲線； F 、 監(jiān)測結(jié)果評述； （５） 土體頂部的沉降：沉降觀測點的設(shè)置，用水準儀觀測，沉降量大于30mm 時，應(yīng)報告施工技術(shù)部門處理。 （６） 基槽周圍地表裂縫的 觀測方法：目測。 （７） 地下水位觀測方法：尺量。 （８） 周圍建筑物的沉降：每建筑物上設(shè)置觀測點，用水準儀觀測。發(fā)現(xiàn)沉降立即停止施工，報施工技術(shù)部門處理。 （９） 、周圍建筑物的傾斜觀測，每建筑物上設(shè)置觀測點，用徑緯儀觀測。發(fā)現(xiàn)傾斜沉降立即停止基坑施工，報施工技術(shù)部門處理。 （１０） 周圍建筑物的裂縫觀測方法：目測。 （１１） 周圍地下管線的變位和破損：通過基槽的位移和沉降控制，同時檢查管線檢查井情況。 （１２） 基槽周圍水管、水渠、排污管的變位與滲漏情況：目測。 （１３） 基槽周圍地面超載情況：監(jiān)控地面超載不得大