【正文】 后應將屋面或墻面清理干凈，以免留有局部腐蝕點降低屋面的使用壽命及影響外觀，盡量避免硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土）或鐵屑等散落于屋面板上，腐蝕鍍層。砂漿采用機械拌制，自投料完起，攪拌時間不能少于2min，砂漿應攪拌均勻，色澤一致，具有保水性和一定的稠度。砂漿應隨拌隨用，必須在拌合完畢后3小時內(nèi)使用完畢。砂漿拌成后和使用時，均應置于不吸水、不漏水的容器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，需在砌筑前再次拌合。砌筑前，在墊層轉角處，交接處及高低處立好皮數(shù)桿，并要進行抄平。砌筑時，先在轉角及交接處砌五皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，第一皮磚以基礎底寬線為準砌筑?；A底標高不同處，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。水平灰縫及豎向灰縫的寬度控制在10mm左右，不宜小于8mm，也不宜大于12mm，水平灰縫的砂漿飽和度不得小于80%。磚基礎中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口，設置過梁。磚基礎砌完后，應在其兩側同時回填士，并分層夯實。1）準備工作（1）砌筑施工前，應結合砌體和砌塊的特點，設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。（2）砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手續(xù)。（3）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗符合設計圖紙要求，預檢合格。（4）按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。（5）搭設好操作和卸料架子。（6）配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。2）操作工藝（1）墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一砌塊的軸線砌體邊線和洞口線。（2）砌塊排砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構造按設計規(guī)定。外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，應先滿足構件布置。（3）制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用機械攪拌。（4）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。（5）砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位，應從轉角處或定位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩緩地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板持直、核正為止。本工程墻面保溫采用無機不燃改性聚苯乙烯保溫板，具體施工方法如下：1）工藝流程：基層清理→彈線、放樣→安裝保溫板→安裝固定件→抹聚合物砂漿底層→貼網(wǎng)格布→抹聚合物砂漿面層。2）操作工藝（1）基層清理對新建工程的結構墻體基面、屋面必須清理干凈，并檢驗墻面、屋面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。硅酸鹽類水泥：中細砂：專用粘結膠：水=1：3：：適量（重量比）。（2）放樣彈線根據(jù)設計圖紙的要求，在經(jīng)平整處理的外墻面及屋面上沿散水標高用墨線彈出散水及勒腳水平線；當需要設置系統(tǒng)變形縫、保溫層膨脹縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫、膨脹縫及其寬度線，標出板材的粘貼位置。經(jīng)分格后的聚苯板塊面積不宜大于15m2，單向尺寸不宜大于5m。（3）安裝聚苯板聚苯板切割：用電熱絲切割器切割。標準板面尺寸為900mm600mm，對角線誤差177。2mm。非標準板按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為177。2mm，大小面垂直。粘接劑配制：粘接劑的配合比為專用膠：硅酸鹽類水泥=1：2（重量比），一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。膨脹縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網(wǎng)格布。首層聚苯板宜滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm；側面留30mm50mm寬排氣口；板心按梅花形布設粘接點，間距150200mm，直徑100mm。抹完粘結劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹粘接劑。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，錯縫搭接長度不宜小于1／2板長，轉角部位應咬茬搭接。每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板交錯連接。聚苯板接縫不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。（4）安裝固定件在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30mm，數(shù)量為每平方米23個，但每一單塊聚苯板不少于1個。用10聚乙烯脹塞，長88mm鍍鋅木螺絲，30mm30mm1mm鍍鋅鋼墊板，把聚苯板固定在墻體上。木螺絲擰到與聚苯板面平。（5）抹聚合物砂漿底層在聚苯板表面均勻涂刷一道專用膠界面劑，配合比為專用膠：硅酸鹽類水泥=1：1（重量比）。在膨脹縫處固定分隔木條。分隔木條寬度同膨脹縫寬度，厚度應比砂漿保護層厚度大10mm左右，以便嵌入聚苯板間的膨脹縫內(nèi)。分隔木條固定的高度根據(jù)砂漿保護層厚度確定（即面層砂漿表面與分隔木條表面齊平）。分隔木條必須保持橫平豎直。界面劑表干后抹底層聚合物砂漿35mm，用木抹子搓平。底層聚合物砂漿配合比按產(chǎn)品說明配置，硅酸鹽水泥：中細砂：專用膠：水=1：：：(重量比)。（6）貼網(wǎng)格布門、窗洞口四角如靠膨脹縫，沿45176。方向各加一層400mm200mm網(wǎng)格布進行加強，加強布位于大面網(wǎng)格布下面。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm。局部搭接處可用專用膠補充，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在陽角處還需局部加鋪寬400mm網(wǎng)格布一道。膨脹縫處網(wǎng)格布應斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。（7）抹聚合物砂漿面層在底層聚合物水泥砂漿凝結前，抹面層聚合物砂漿，硫鋁酸鹽水泥：石英砂：專用膠=1：2：（重量比），抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格為準，約12mm。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用前述界面劑涂刷一遍，再抹面層砂漿。適時起出分隔木條，并修整兩側砂漿面層。（8）養(yǎng)護待面層聚合物砂漿終凝后，噴水養(yǎng)護3d，不得使墻面發(fā)干。第四天噴兌稀的專用膠（兌水2倍攪勻）養(yǎng)護。每隔四小時養(yǎng)護一交共噴膠三次。1）細石混凝土樓地面細石混凝土樓地面主要設置于HBF泵房、污泥泵房等屋面及設備間地面，主要施工方法為：先處理基層，使基層表面潔凈、濕潤，無凹凸不平和積水現(xiàn)象。細石砼應隨拌隨用，鋪時先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1：～(水泥：水)的素水泥漿，隨即分段鋪砼，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，細石混凝土樓地面厚度為50mm。進行第一遍抹壓，用鐵抹子輕壓面層，將腳印壓平。當面層開始凝結，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。當面層上稍有腳印，而抹壓無抹紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應控制在終凝前完成。第三遍抹壓完24h后，可滿鋪濕潤鋸屑或其它材料覆蓋養(yǎng)護，每天澆水兩次，時間不少于7d。2）水泥砂漿樓地面水泥砂漿樓地面主要設置于HBF泵房、污泥泵房等，具體施工方法為：（1）工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。（2）施工工藝先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷洗基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。根據(jù)墻上的+，往下量測出面層標高，并彈在墻上。用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅(55cm)～，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。砂漿用攪拌機進行攪拌，顏色一致，配合比為1：。在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，且必須在終凝前完成。地面壓光完工后24h，鋪鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。3）混凝土磚塊料地面混凝土磚塊料地面主要設置于露空地面，具體施工工藝為：（1）清理基層：將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈，如有油污，應用10％火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。基層上的凹洼處剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。（2）水泥砂漿打底：按控制標高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，水泥砂漿結合層機械攪拌均勻，稠度應盡量小。（3）找規(guī)矩、彈線：彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不符合整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按3～4塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。（4）鋪磚：每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結層水泥砂漿，配合比為1∶3，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于l0mm。砂漿應隨拌隨用。鋪磚可采取在底灰（找平層）上鋪抹粘結層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實找平。砂漿應飽滿，并嚴格控制好標高。（5）撥縫、調整將已鋪好的磚塊，拉線調勻調直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應符合設計要求。4）防靜電活動地板防靜電活動地板主要鋪設于UPS室、工程師站、機柜間地面，施工工藝流程為：基層處理與清理一找中、套方、分格、定位彈線一安裝固定可調支架和引條一鋪設活動地板面層一清擦。（2）基層處理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈。（3）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設方向。如室內(nèi)平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設；如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來，看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設；如室內(nèi)有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮，據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作，既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上，要把分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設備預留部位。（4）安裝固定可調支架和弓條：首先要事先檢查復核原室內(nèi)四周墻，上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待鋼支 柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平。（5）設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地面層。鋪設活動地板調整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。（6）清擦：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。5）水磨石板地面水磨石板主要鋪設于除衛(wèi)生間、UPS室、工程師站、機柜間外的剩余所有房間地面，施工工藝流程為：彈線排塊→試鋪→鋪貼水磨石板→校正水磨石板→嵌縫→養(yǎng)護→打蠟。（1）檢查：基層處理及抹找平層砂漿，找平層施工必須檢查其平整度。（2）彈線排塊：砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面，然后根據(jù)設計要求進行彈線排塊，排塊要注意對稱和盡量少切割預制水磨石。分格時要與相連房間的分格線連接，所有分格線應在墻面上做好標志。（3）試鋪：在結硬的找平層上抹水泥漿一道，于房間四邊取中，按地面的標高拉好十字線，或若干條豎(橫)準線。先按準線試鋪若干塊，看看是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)問題應予以調整。從試鋪中確定砂漿厚度。（4）鋪預制水磨石板底面粘結砂漿：將預制水磨石板放入模臺的鋼模中，底面向上，清除灰塵、垃圾，稍灑水濕潤，鋪上粘結砂漿，用木刮尺刮平砂漿層，厚5mm左右。（5）鋪找平層面粘結砂漿：用鐵板鋪砂漿、抹平，厚度為34mm，可用移動的4mm厚的木板條控制，預鋪砂漿長度以1m為宜。（6）鋪貼預制水磨石板：鑲貼飾面板時四角應往下落，使其與砂漿平行接觸，輕放，防止板的棱角破壞粘結層的平整度。（7）校正水磨石板：預制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面，使之牢固粘結，表面平整，兩塊板接縫對齊、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齊，邊擊邊用水平尺檢查，鋪好一排后要拉通線檢查是否直，如發(fā)現(xiàn)個別凹凸或曲縫，要及時進行加漿、減漿和理縫。（8）嵌縫：預制水磨石板鋪好后，隔兩天方可對板縫清除塵物、灑水，應先用水泥砂漿灌2/3高度，余下的1/3應按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實，然后用千鋸末把表面擦凈。（9）養(yǎng)護：嵌好縫后的第二天應立即鋪上510mm厚木屑澆水養(yǎng)護3d左右。（10）打蠟：在地面使用前掃除木屑，用磨石子機壓麻袋布擦凈表面灰塵污物，再稍打一遍蠟、擦亮，到出現(xiàn)反光為止。6）大理石材樓地面大理石材主要鋪設于樓梯間