【正文】 各樁標(biāo)頂面高程。管道施工測量中細(xì)部坐標(biāo)和細(xì)部高程測量的內(nèi)容：細(xì)部坐標(biāo)：起、終、轉(zhuǎn)、交叉點(diǎn)（皆測管中心線或管溝中心）以及管道線上大口井的井位中心、頂管工作坑坑位中心。細(xì)部高程：地面、井臺、上水管頂、下水管底、地溝底或地溝蓋，頂管工作坑坑底。頂管施工測量 在管道施工的同時(shí)，有些管道需要穿越公路或重要建筑物時(shí)，為了避免施工中大量的拆遷工作和保證正常的交通運(yùn)輸，往往采用頂管施工的方法。在頂管施工中主要應(yīng)控制管子的方向和高程。（1）頂管中線測量進(jìn)行頂管測量之前，先挖頂管工作坑，然后將地面管道的中線引到坑壁上，打樁釘中線釘，標(biāo)定中線方向。在進(jìn)行頂管中線測量時(shí)，先在兩個(gè)中線釘之間拉緊一條細(xì)線，線上掛兩個(gè)垂球，兩垂球連線即為管道方向線。為保證中線測量的精度，兩垂球間距離盡可能遠(yuǎn)些。在管內(nèi)前端橫放一木尺，尺長等于或小于直徑，用水準(zhǔn)器將其置平。緊靠兩垂球線拉一細(xì)線，一直延伸到管子前端木尺處，看其是否恰好通過木尺中點(diǎn)，如果超限，應(yīng)校正管子的位置。頂管的頂進(jìn)距離越長，偏差就會越大，因此每頂進(jìn)30米—40米之后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢測一次。（2）高程測量先在工作坑內(nèi)，設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，將水準(zhǔn)儀安置于坑內(nèi)，后視臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，前視立于管內(nèi)待測點(diǎn)的尺（使用一根小于管徑的自制標(biāo)尺），即可求得待測點(diǎn)的高程。將測得的高程與管底設(shè)計(jì)高程相比較，其差數(shù)超過177。1厘米時(shí)就需要校正。為了保證施工質(zhì)量，偏差在容許范圍之內(nèi)，方可繼續(xù)頂進(jìn)。四、質(zhì)量保證要求所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進(jìn)行。測量人員全部取證上崗。進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。施工圖、測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識，防止用錯(cuò)和破壞。每一項(xiàng)測量工作都要進(jìn)行自檢—互檢—交叉檢。測量方案的編制各級主管審批該工程技術(shù)交底施工測量放樣、標(biāo)高控制施測人員自檢互檢、交叉檢驗(yàn)合格不合格不合格測量工程師檢驗(yàn)工不合格合格技術(shù)部檢驗(yàn)合格不合格項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)合格合格不合格監(jiān)理公司檢驗(yàn)進(jìn)入下一道工序 質(zhì)量保證流程圖第二節(jié) 管道及泵站地基處理一、地基處理原則，處理方法為全部挖除淤泥層，然后用中粗砂分層回填并夯實(shí)，；，處理方式為拋石擠淤并夯實(shí)，具體方法是：首先在管底標(biāo)高以下超挖800mm，再填入600mm片石后，（處理范圍為每邊超出管外壁500mm），時(shí)行重錘夯實(shí)然后上鋪200mm碎石，最后方可按管基要求進(jìn)行施工；，采用水泥系深層攪拌樁加固地基；頂管施工段地基處理：采用水泥系深層攪拌樁加固地基。泵站沉井基坑處理采用水泥系深層攪拌樁，泵站土建基坑處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。二、管道地基分段處理管道地基分段處理一覽表：（1）沿河路段、太平涌段、福海路段管道地基處理。路段編號范圍處理方式備注沿河路段1KY0+～KY1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層2KY1+～進(jìn)烏沙泵站水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層3KB0+～KB0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為砂質(zhì)粘土層4KB0+～KB2+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層太平涌5KS0+～KS0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層6KS0+～KS0+拋石擠淤并夯實(shí)7KS0+～KS1+挖除淤泥8KS1+～KS1+拋石擠淤并夯實(shí)9KS1+～KS1+挖除淤泥10KS1+～KS2+無須處理,天然地基持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層11KS2+～KS2+12KS2+～KS3+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層13KS3+～KS4+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層福海路14KF0+～KF0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層15KF0+～KF0+拋石擠淤并夯實(shí)16KF0+～KF1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層17KF0+～KF1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層18KF1+～KF1+拋石擠淤并夯實(shí)19KF1+～KF2+挖除淤泥（2）富民排渠段、振安大道～福海路～海堤路段管管道地基處理。路段編號范圍處理方式備注富民排渠20KX0+～KX0+拋石擠淤并夯實(shí)21KC0+～KD0+挖除淤泥22KD0+～KD1+拋石擠淤并夯實(shí)23KD0+～KD1+無須處理，天然地基持力層為砂質(zhì)粘土層24KD1+～KD1+挖除淤泥25KD0+～KD2+拋石擠淤并夯實(shí)26KD2+～KD2+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層27KX0+～KX0+無須處理，天然地基持力層為粘土層28KX0+～KX0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為砂質(zhì)粘土層29KX0+～KX4+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層振安大道～福海路～海堤路段30KZ0+～KZ1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層31KZ1+～KN0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層32KZ1+～KZ2+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層33KZ2+～KZ2+拋石擠淤并夯實(shí)34KZ2+～KH1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層35KH1+～KH3+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層36KH3+～KH4+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層三、深層攪拌樁處理地基施工參數(shù)樁體攪拌的均勻性是決定攪拌樁成樁質(zhì)量的重要施工因素。因?yàn)閿嚢铇兜某休d力與其樁身強(qiáng)度有很大關(guān)系，而樁身強(qiáng)度在很大程度上取決于攪拌的均勻程度。因此，攪拌樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及本施工方案進(jìn)行，以保證成樁質(zhì)量。按照施工規(guī)范要求，結(jié)合類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程攪拌樁的施工參數(shù)如下：（1）水泥摻和比：軟基處理：設(shè)計(jì)要求水泥摻入量為18%，；（2）攪拌噴漿提升速度：；（3）復(fù)攪次數(shù)：四攪四噴。（4）要求單樁承載特征值為≥190KN。（5）樁頂標(biāo)高應(yīng)出基礎(chǔ)墊層面，樁底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面確定，樁須尖進(jìn)入持力層≥，樁頂進(jìn)入管內(nèi)底標(biāo)高為500mm，樁尖持力層須為特征值≥150kpa的土層。 施工準(zhǔn)備（1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)水泥土配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水灰比、水泥摻入比、外加劑品種及滲量，確定攪拌工藝。深層攪拌樁選用普通硅酸鹽水泥作為固化劑，為了改善水泥土性質(zhì)和樁體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻人不同比例的粉煤灰。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好技術(shù)交底，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安在流動掛車上，便于流動供應(yīng)，采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于50m為宜。（3）清理施工現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。（4）測量放線，準(zhǔn)確定出每一個(gè)樁位。（5）深層攪拌機(jī)采用符合設(shè)計(jì)要求類型的攪拌機(jī)，配置相應(yīng)的起吊設(shè)備及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng)。施工工藝流程圖（見下圖）施工方法（1）定位對中：起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，使攪拌軸保持垂直。一般對中誤差不宜超過1cm，攪拌軸垂直度偏差不超過1%。（2）預(yù)攪下沉：啟動深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉。樁機(jī)就位攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)攪拌提升樁頂重復(fù)下沉、提升、攪拌，噴射余漿樁機(jī)移位攪拌樁施工工藝流程圖（3）制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。（6）移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。（2）基本項(xiàng)目①深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。②檢驗(yàn)方法a、按設(shè)計(jì)，成樁28天后進(jìn)行復(fù)合地基承載力特征值載荷試驗(yàn)，應(yīng)滿足120kpa、%～1%，且不少于3根。b、成樁3天后，用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)請便觸探的擊數(shù)用對比法判斷樁身強(qiáng)度，抽檢樁數(shù)應(yīng)不小于已完成樁數(shù)的1%，不少于3根。c、樁長驗(yàn)收用抽芯法檢查樁長，數(shù)量由甲方指定。d、定期進(jìn)行沉降觀測，對采用深層攪拌加固土層的工程，應(yīng)定期進(jìn)行沉降觀測、側(cè)向位移觀測。對以上攪拌樁的檢測方法，應(yīng)按施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師的具體要求分別進(jìn)行，以保證攪拌樁復(fù)合地基的質(zhì)量。（3）攪拌樁施工允許誤差攪拌樁施工允許誤差表項(xiàng)目樁距樁徑垂