【正文】 （ 6）積極開展“ QC 小組”活動，把質(zhì)量重點和難點列為“ QC 小組”活動的課題或技術(shù) 攻關(guān)項目，發(fā)動群眾、集思廣益，把好各道工。 （ 5）工程實施時，嚴(yán)格按照經(jīng)過總公司審核施工組織設(shè)計和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進行施工，每道工序都嚴(yán)格按照施工圖施工，不折不扣的執(zhí)行有關(guān)的“施工與驗收規(guī)范”和建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定。 （ 3）在編制分部、分項施工組織設(shè)計時，把保證施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一，對保證質(zhì)量的重點、難點和特殊點采取必要的施工技術(shù)措施，并列出專門章節(jié)闡明技術(shù)措施內(nèi)容和實施細則。 二、質(zhì)量管理技術(shù)措施 （ 1）認(rèn)真貫徹本公司《 ISO9001 質(zhì)量保證體系》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在建設(shè)工程中，自上而下提高各級職工的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命” 的信念，提高“質(zhì)量創(chuàng)信譽，信譽得市場”的重視程度，切實把好質(zhì)量關(guān)。 第 七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一 節(jié) 質(zhì)量 目標(biāo)及管理技術(shù) 措施 質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為確保工程質(zhì)量，必須從基礎(chǔ) 工作抓起，從客觀上不僅是對業(yè)主的承諾，更主要是自身企業(yè)的信譽。 管線暴露后，采用懸吊、支撐加固保護，分別采用外包草袋或其他保護物，對管線進行保護，防止外擊碰傷，重要管線必須派人監(jiān)護、觀測。 在遇到管線的施工地段，每道工序施工前項目部技術(shù)管理人員必須對施工操作人員、機械駕駛員進行管線交底，并派專人在施工過程中，堆各種管線的保護進行監(jiān)督巡查，發(fā)現(xiàn)問題， 要及時處理解決。 建立項目部兼職管線保護員組成的地下管線監(jiān)護體系，把保護措施、加固方案落到實處。施工前先會同業(yè)主摸清沿線地下管線的埋設(shè)位置和走向，尤其是長途通信光纜，在施工中我方將在業(yè)主的指導(dǎo)下，確保管線正常運行 。 回填前土料及回填過程中按規(guī)范要求的頻率進行必要的試驗，填土壓實系數(shù)大于等于 95%?；靥顣r嚴(yán)禁帶水回填，回填自下面上，四周均勻回填，分層歷實 ，每層虛鋪厚度 30cm，采用蛙式打夯機夯實，依次一夯硬度打 45 遍，接槎處做成踏步檔形式。 待混凝土終凝后，及時進行養(yǎng)護，常溫下一般混凝土濕養(yǎng)護不少于 14天。 （ 5） 澆筑順序劃分準(zhǔn)確，適當(dāng)。 （ 3） 模板堅固，支架穩(wěn)定。 混凝土為抗?jié)B S8C30 混凝土，澆筑中不能中斷，不能產(chǎn)生硬接縫，因此，在澆筑混凝土?xí)r要注意以下幾點： （ 1） 材料供應(yīng)不中斷，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。振搗密實的標(biāo)準(zhǔn)：為混凝土表現(xiàn)泛漿，無氣泡，不明顯下沉?；炷练秩纬苫?，第一次初次抹平，大致整平，第二次 采用刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待混凝土初凝后，采用鐵板壓光、壓實。并查看備用材料是否能滿足一次性澆筑量的需求，機具能否正常運轉(zhuǎn)，并且了解供水、供電及注意天氣預(yù)報，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，或改變澆搗時間。并且對預(yù)埋管，預(yù)埋洞、孔的標(biāo)高，軸線位置，（幾何尺寸）及數(shù)量進行復(fù)核。對預(yù)埋鐵件進行復(fù)核。 在本工程由于混凝土方量不大，場地較分散，計劃采用 2 臺 350L 可移動攪拌機，在現(xiàn)場直接攪拌。 混凝土拌和系統(tǒng)的建立： 本工程建設(shè)中，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定與否，直接影響本工程的使用功能和結(jié)構(gòu)安全。 原材料及級配控制： 混凝土級配由試驗室根據(jù)現(xiàn)場提供的原材料進行試配，并且按設(shè)計要求的混凝土標(biāo)號根據(jù)其規(guī)范要求的水泥用量進行三個不同類型以上的級配制作抗壓試件，根據(jù)搞壓強度的不同選擇合理的級配。 在混凝土施工過程中，應(yīng)旁 站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動，移位，保護層偏位等現(xiàn)象及進調(diào)整，并且阻止震動棒震動鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。 鋼筋表面是否有油漬、漆污、鐵銹等污泥現(xiàn)象。鋼筋接頭位置及搭接錨固長度是否正確。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、 外側(cè)懸掛混凝土保護層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。 豎筋綁扎前，應(yīng)先搭設(shè)腳手架進行固定位置。 綁扎鋼筋采用 20 號鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計鋼筋間距進行劃線。 鋼筋在綁扎前，先在混凝土墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核 900 角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口處理，必須垂直，平行和保護層的正確性。 各類電焊焊工全部佩戴操作上崗證上崗施工。 鋼筋制作加工 鋼筋制作加工場本工程集中設(shè) 1 個工作區(qū)鋼筋堆放場，并且配備彎曲機、 100 型閃光對 焊機及型材切斷機進行集中加工。試樣為四根，即二個拉力，二個冷彎，試驗合格后掛上檢驗合格的標(biāo)識牌，并根據(jù)檢驗合格的標(biāo)識牌判斷是否可以下料使用。 三、鋼筋施工 鋼筋檢驗，堆放場地的設(shè)置及貯藏 檢查井的鋼筋采用 HPB235 及 HRB335，進場鋼筋應(yīng)驗收其廠標(biāo)，鋼號、爐批號、規(guī)格、質(zhì)量證明書是否符合要求，每捆（盤）上和各種數(shù)據(jù)是否齊全及同 質(zhì)量證明書是否相同。 立模完成后應(yīng)由監(jiān)理、質(zhì)檢檢驗合格后，方可進行下道工序施工。 模板拆除必須要達到一定強度后方可拆除，必須征得項目監(jiān)理的同意，對于承重頂板應(yīng)強度達到 80%后方可拆除， 井 壁模板應(yīng)達到不損壞邊角混凝土后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部份，并且嚴(yán)禁亂鑿亂撬止水螺桿，以免造成止水螺桿滲水的質(zhì)量隱患。 模板拼裝過程中，塊與塊之間應(yīng)鑲貼 3mm 厚海綿條或泡沫條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及模板局部移位，影響混凝土表面平整度。 基礎(chǔ)、 井 壁模板均應(yīng)桉基礎(chǔ)上所彈的墨線作為基準(zhǔn)線來進行立模，模板上口標(biāo)高應(yīng)經(jīng)過水準(zhǔn)儀復(fù)核后方可進行下一道工序的施工， 井 壁模板的垂直應(yīng)經(jīng)過經(jīng)緯儀校核合格方可澆注混凝土。 模板應(yīng) 平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，對徑邊不直，局部丁峰不平處要及時維修、校正，否則不得使用。 井 壁模板除同走道板或中間隔板相碰外，其余均一次性立設(shè)至 設(shè)計項面標(biāo)高，防止產(chǎn)生二次施工縫。40 mm 止水鐵片，要求雙面焊接，雙端設(shè)置控制 井 壁厚度的橫向 鋼筋加 30179。 mm 腳手鋼管，間距 ，立模架要求 “ 一拉一撐 ” ，即預(yù)先在基礎(chǔ)鋼筋中予埋圓環(huán)，用 鋼筋加花籃螺栓拉緊 支架，用鋼筋作拋撐，確保支架的穩(wěn)定。 根據(jù)基礎(chǔ)部份所澆搗的折高部分 井 壁彈出的水平標(biāo)高線進行配板，以上口符合設(shè)計標(biāo)高為原則。 模板及 其支架的施工設(shè)計總原則為：有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，安裝簡單，便于拆裝，能保證構(gòu)筑物的幾何尺寸、形狀的正確性，并且能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的外界荷載。雙面刨光的定型木模，模板上口嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高相平。開挖開挖時分臺階放坡，較深井開挖先大開挖 3 米，再采用鋼板樁支護開挖，開挖時注意基坑內(nèi)的排水。剛才采用 HPB235及 HRB335。 圍堰拆除時，先拆除中間，后拆兩側(cè)。清淤后進行開挖按管，施工工藝同陸地管道敷設(shè)，按管時溝槽應(yīng)降低地下水位。 隨著土的下沉，在拉條處會出現(xiàn)孔洞，河水會灌進圍堰內(nèi)，故在填土期間，要有專人值班，發(fā)現(xiàn)土下沉，立即回填土。 竹籬及拉條拉好后，應(yīng)即填土，由于是在沒有清淤情況下填土，靠自重壓實。 竹籬笆安裝，可在木樁內(nèi)側(cè) m 處插二根竹桿或木桿，竹籬笆在 間插下，插下時，應(yīng)用麻繩拉（以活扣拉）竹籬笆兩側(cè)使竹籬笆內(nèi)彎成弧形，以免螺栓阻礙竹籬下放。水面上方可在竹籬笆安裝好后安裝。槽鋼上螺栓間距為稍大于（ 2179。 圍堰木樁拉條螺栓不好安裝或會影響竹籬笆安裝時，可改為支承槽鋼，支承槽鋼為 [10。 木樁打入 時，入土較易，則應(yīng)加深木樁。圍堰施工計劃安排在枯水期進行。圍堰內(nèi)邊距管道中心線為 8m。 拔鋼板樁時要進行沉降觀測，測量并繪出管底標(biāo)高在拔樁后的沉降 —— 時間關(guān)系曲線，累計經(jīng)驗。 拔鋼板樁 拔樁仍然采用 PC400 配有液壓式振動機械手挖機，該機咬口緊，對 10t左右的物件可緊咬不掉，運用高頻振拔，速度快，帶泥量少。覆土距管頂 50cm 范圍內(nèi)回填土不允許含有直徑大于 25mm 的塊石、淤泥等。 在管道水壓 試驗合格后，對管道進行覆土。采用鋼絲繩吊放管節(jié)安裝，減少了管節(jié)的瞬時沉降量，鋼絲繩待回填土夯實后再拆除、抽出。 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時填寫管道壓力試驗記錄，并請有關(guān)參加人員簽字 認(rèn)可。公里即為合格。 ⑥ 試壓設(shè)備必須經(jīng)過校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于 級，表盤的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力值的 倍，且壓力表不少于兩塊，水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相直的支管上。 ④ 管道試壓應(yīng)滿水 48 小時后方可進行。 ② 試驗前，應(yīng)先檢查管材 、接口、閥件、支架是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，其強度必須要滿足試驗壓力的強大推力。本工程管道工作壓力為 ，試驗壓力 。 水平支墩材料采用 C10 砼，澆筑前應(yīng)先立好模板，支墩砼澆筑時應(yīng)用插入震動機振搗密實，混凝土強度必須達到設(shè)計強度后方能進行管道水壓試驗， 試壓前管頂覆土深度應(yīng)大于 ，回填土需分層夯實。 管節(jié)定位時檢查高程、中心軸線及承插口間隙等均應(yīng)符合規(guī)范。每排一節(jié)都要復(fù)測標(biāo)高，在達到排放標(biāo)高要求后，用鋼絲繩 “U” 形吊在管節(jié)插口端 50cm 處，鋼絲繩一端連接 10t 葫蘆與鋼板樁固定，另一端直接與鋼板樁固定，再次復(fù)測標(biāo)高，并連續(xù)吊四節(jié)。在排管前應(yīng)復(fù)核高程和中心線，并清除表 面積水，在插口上安放好兩個橡膠圈后，承插口應(yīng)清洗干凈，涂上肥皂水潤滑。 管節(jié)鋪設(shè)時 ， 25t 汽車吊在溝槽邊停放安裝時，因重量較大需停在道板上。第一、二節(jié)管節(jié)對節(jié)與安裝時，在第一節(jié)管節(jié)插口端設(shè)置槽鋼擋梁，擋梁兩端分別焊接于兩側(cè)鋼板樁上，在第二節(jié)管節(jié)插口端上橫置另一槽鋼擋梁，兩根擋梁之間以兩組手扳葫蘆和鋼絲繩拉動槽鋼擋梁，配合吊車上下微動安裝定位。在溝槽中定出管道中心線并在第一道支撐上標(biāo)明， 將管節(jié)長度、編號、管內(nèi)底標(biāo)高在鋼板樁上標(biāo)明。根據(jù)溝槽內(nèi)定出的管道中心線，在拆除輔助支撐后，掉放管溝（一般管節(jié)承口在上游，插口在下游），現(xiàn)場測量管底標(biāo)高。見弧形壓錘示意圖。在巖層地段，為了保護管子，基礎(chǔ)采用300mm 厚砂墊層基礎(chǔ)。見 PCCP基坑圍護示意圖。在土質(zhì)較好處，則不設(shè)第二道支撐而采用即挖即排快速施工法。為確保支撐能均衡受力，保證管 溝寬度，安裝支撐前采用 200t 級液壓頂撐。支撐采用 350mm179。圍檁采用 400mm179。因此無需進行井點降水，在基坑下設(shè)縱向集水溝隨時排除積水即可。排管基坑圍護采用小咬口 Ⅳ 型拉森鋼板樁，打 入深度6m，入土系數(shù) 1： 1，提高了基坑安全度并防止出現(xiàn)隆起及管涌的可能。鋼板樁打設(shè)首先測量確定中心管線位置，沿管線中心兩側(cè) 處定鋼板樁內(nèi)側(cè)線，然后依據(jù)內(nèi)側(cè)線進行打樁。 四、基坑圍護施工 拉森鋼板樁圍護及支撐設(shè)置 除由頂管接入段及部分地段管道埋深較深外，大部分地段排管深度為3m，覆土厚度 1m 左右，基坑寬度 。根據(jù)施工進度計劃，由廠家采用大型平板車直接運至施工現(xiàn)場，盡 量減少二次翻運。從現(xiàn)場來看， 的間距較為合理，若太大增加挖土及回填土的工作量，太小則調(diào)節(jié)管節(jié)的余地不夠，同時施工人員在基坑中的施工空間不夠。根據(jù)管位中心進行放樣控制，定出鋼板樁的中心線。 第三 節(jié) PCCP 管施工方案 一、施工工藝流程 場地平整→測量放樣→施工便道→打設(shè)鋼板樁→挖除表土→安裝第一道圍檁、支撐→挖第二層土→安裝第二道圍檁、支撐→挖土至底標(biāo)高→弧形壓錘整平→拆第二道支撐→套橡膠圈→上潤滑劑→吊裝管→填封接口縫→松土護管→管道水壓試驗→分層壓實回填土→拔樁→場地平整 二、施工 測量放樣 根據(jù)施工圖和建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點進行校核，并設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。 六、平面 放樣 由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作 。 采用 S3 水準(zhǔn)儀，往返測，滿足閉合 177。 五、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點 只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進行施工臨時布控點的工作，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。 導(dǎo)線測量相對閉合差： 1/3000，直接丈量測距兩次較差 1/5000。 導(dǎo)線方位角閉合差： 177。工程施測前對測繪院提供的控制成果進行復(fù)核，標(biāo)準(zhǔn)為： 水準(zhǔn)點閉合差： 177。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并 超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通知 監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。每交一處應(yīng)及時加固布控、引樁工作，記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護交樁的坐標(biāo)閉合控制點、水準(zhǔn)閉合控制點等數(shù)據(jù)成果資料。 （ 2） 修建現(xiàn)場臨時道路 臨近高速段修建 臨時道路，提供 管道運輸 、人員 的交通途徑。 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程主要分兩個工作區(qū)進行 管道敷設(shè)。 現(xiàn)場 “ 三通一平 ” （ 1） 施工現(xiàn)場平整 K1+900 段需對混凝土道路的拆除， K4+367 段需房屋拆除。 五、 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點 會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的管漢亭 同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。 四、 施工組織準(zhǔn)備 為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。 施工機械準(zhǔn)備 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械 設(shè)備見附錄，附錄中的機械以及施工中所需的各種