【正文】 九、加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，進(jìn)行預(yù)算定額工、料、機(jī)限額成本管理，成本核算快、準(zhǔn)、全，設(shè)置成本明細(xì)帳，杜絕浪費(fèi)。七、加強(qiáng)對(duì)民工工作量的考核管理，按時(shí)結(jié)算、核算，盡量使用機(jī)械、以機(jī)械代勞力。五、施工段內(nèi)土方平衡計(jì)劃合理，材料盡量直接運(yùn)輸?shù)轿唬苊舛蔚惯\(yùn)和運(yùn)輸損耗。三、加強(qiáng)材料管理，按計(jì)劃組織材料，加強(qiáng)外購材料的質(zhì)量檢查及驗(yàn)尺收方，避免因質(zhì)量和數(shù)量帶來損失。第十一章 降耗節(jié)約措施一、加強(qiáng)科學(xué)施工，統(tǒng)籌安排計(jì)劃管理，合理調(diào)配勞動(dòng)力的和機(jī)具，減少窩工和停置臺(tái)班，充分發(fā)揮應(yīng)有能力和效力，提高工效、縮短工期。（八）施工現(xiàn)場配備灑水車，晴天時(shí)經(jīng)常給作業(yè)面灑水，防低灰塵污染。（六）無論施工車輛、材料，還是生活用品，將不會(huì)阻塞周圍的通道和影響環(huán)境。（四）在生產(chǎn)、生活區(qū)等產(chǎn)生的所有生活垃圾、施工棄渣，集運(yùn)至地環(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放，不得倒入河流、水塘等水域內(nèi)，造成環(huán)境污染。（二）在工地、生活區(qū)范圍，備有臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流、水流，損害居民生活、有害莊稼。（六）施工中積極與當(dāng)?shù)鼐用駵贤?，搞好和周圍群眾的關(guān)系，盡可能地保護(hù)居民的利益，為當(dāng)?shù)厝罕妱?chuàng)造便利的生活環(huán)境。每道工序施工完畢，做到工完料凈場地清。（三）按照施工組織設(shè)計(jì)和業(yè)主及項(xiàng)目監(jiān)理的許可，進(jìn)行有序合理的現(xiàn)場布置，機(jī)械設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)整潔，排水通暢，臨時(shí)道路用碎石鋪設(shè)，砂石歸堆，車輛停放整齊。二、文明施工為創(chuàng)建文明施工工地，減少浪費(fèi)，提高社會(huì)信譽(yù)，擬采取以下措施：（一）文明施工關(guān)系到企業(yè)的形象，因此我們要將該工地達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，樹立省城隊(duì)伍的形象。（十七）若施工區(qū)域位于園林管理部門的管轄范圍內(nèi)，有不可避免的樹木、花草需砍伐、搬遷時(shí)，我方將在事先以書面形式通知園林管理部門，經(jīng)其同意后方才進(jìn)行施工。（十六）進(jìn)場后，我方將在交通管理部門的指示下，在位于施工范圍內(nèi)的道路上設(shè)置相應(yīng)的指示牌，在路口等處設(shè)專人疏導(dǎo)交通。從而最大限度地避免與附近單位或居民產(chǎn)生糾紛或索賠。（十四）安排施工時(shí)盡可能減少噪音、粉塵、排水及其它可能對(duì)附近單位、居民和行人造成的不利影響。（十二）與各班組簽定協(xié)議時(shí)，明確有關(guān)安全責(zé)任，并不準(zhǔn)在班組內(nèi)或與其他工種、個(gè)人間發(fā)生打斗，否則一律給予重罰。（十）做好防盜工作。（八）所有機(jī)電設(shè)備需設(shè)立有效、可靠的三級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行電氣線中一機(jī)一閘，嚴(yán)格執(zhí)行配電箱上鎖和使用開關(guān)閘制度。并按照烏魯木齊市政府的有關(guān)規(guī)定，在工地大門明顯處或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的、。（七）所有施工區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)，文明施工的有關(guān)規(guī)定，做好臨時(shí)圍欄，并定期對(duì)圍欄進(jìn)行檢查和維護(hù)，對(duì)缺陷及時(shí)修復(fù)；在施工現(xiàn)場安裝適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)牌，反光標(biāo)志以及夜間安全照明設(shè)施，避免施工活動(dòng)時(shí)車輛、施工人員、來訪者及公眾造成傷害。（五）施工人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，如勞保手套、絕緣鞋、絕緣手套以及戴安全帽。（三）進(jìn)行上崗前安全知識(shí)教育，各種安全技術(shù)操作規(guī)程教育。執(zhí)行本企業(yè)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。其機(jī)構(gòu)詳見附圖。（二）工程所用管材有專人看管。（二）工程施工時(shí)，在各段及時(shí)打好管堵，待交付時(shí)再進(jìn)行清理。應(yīng)使混凝土構(gòu)件變形最小，不要由于混凝土的收縮而引起結(jié)構(gòu)開裂。項(xiàng)目竣工檢驗(yàn)和試驗(yàn)：完成施工合同規(guī)定的內(nèi)容后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司質(zhì)檢、技術(shù)、試驗(yàn)等職能部門提出申請(qǐng)進(jìn)行現(xiàn)場自檢，并將有關(guān)技術(shù)資料報(bào)主管部門審核，符合竣工驗(yàn)收條件后再向業(yè)主進(jìn)行申請(qǐng)，在業(yè)主組織下，按程序辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)，并向業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)不但要按《物資采購工作程序》實(shí)施，而且還要按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》中物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)實(shí)施。原材料、構(gòu)配件、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、半成品等物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資不能投入使用。（七）檢驗(yàn)和試驗(yàn)：總則：單位工程在施工過程中有若干分部分項(xiàng)：分項(xiàng)由各工序組成，分部分項(xiàng)工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)是一項(xiàng)十分復(fù)雜而重要的工作、每道工序完成之后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安裝、使用、檢測、自檢記錄。特殊工序的操作、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收必須符合項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃要求。（五）特殊工序控制：特殊工序施工作業(yè)之前，對(duì)管理人員和上崗操作人員先行培訓(xùn)，資格合格后才能進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)對(duì)各工序使用的物資進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求才能使用。（四）施工控制：施工中應(yīng)采用合理、科學(xué)、實(shí)用的施工方案或方法，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)各施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。本工程主要有：土方開挖及回填、管道基礎(chǔ)、管道安裝工程、檢查井砌筑、土方回填夯實(shí)、路面恢復(fù)等。按分部分項(xiàng)編制質(zhì)量計(jì)劃。六、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證過程控制（一）施工過程：工程按土方開挖→管道安裝→土方回填→竣工收尾等主要施工過程進(jìn)行施工。（六）雨后攪拌站再開始拌和混凝土?xí)r，應(yīng)重做砂石含水量試驗(yàn)和配比通知單。（四）雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工?；靥畹耐粒瑧?yīng)嚴(yán)格控制含水量，如含水量過大，可摻爐灰或白灰。五、雨季施工保證措施（一）溝槽完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填，應(yīng)分段施工，溝底應(yīng)保留15～30cm土層，待墊層或基層基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，方可清除。井室周圍回填與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采用石灰土、砂等材料回填。如原土含水量高，又不能降低其含水量，則考慮換土或回填石灰土?；靥钔撂撲伜穸纫詨簩?shí)工具和要求壓實(shí)度確定。（四）回填嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行溝槽回填，溝槽回填土在管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物及大于50mm磚石等硬塊，在抹帶接口處以細(xì)粒土回填。雨季施工，井身應(yīng)一次砌起。（三）檢查井施工檢查井砌筑嚴(yán)格依據(jù)砌體工程規(guī)范執(zhí)行。管道安放前復(fù)核管節(jié)中心及管底流水高程。進(jìn)場管材及其它原材料需具備質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告。雨季施工，應(yīng)及時(shí)做出雨水排除措施，防止泡槽。如遇超挖且槽底含水量過大或槽底局部松軟地基情況下可采用石灰土分層夯實(shí)或拋入毛石等地基處理及加固措施，使土層密實(shí)度、地基強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求。本工程若采用機(jī)械開挖后，保留一定余量由人工開挖，以確保槽底高程開挖偏差在允許偏差177。根據(jù)具體土質(zhì)條件確定邊坡坡度，當(dāng)開挖深度過大時(shí)分層開挖，從而保證溝槽邊坡穩(wěn)定。（八）工程技術(shù)資料專人整理、收集，做到齊全并與工程同步，準(zhǔn)確整潔地分類加以保存。（六）工地試驗(yàn)員配置好試驗(yàn)器具，在施工過程中按標(biāo)準(zhǔn)做好施工試驗(yàn)，提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)供質(zhì)檢參考。施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁設(shè)置必須便于觀測且牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施和經(jīng)常校核。（三）層層開展質(zhì)量技術(shù)交底，工程開工和每道工序由上而下直到民工，操作前進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底和通病防治的交底，并進(jìn)行交底簽字記錄。嚴(yán)格按圖紙、操作規(guī)程、規(guī)范及項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃施工，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）對(duì)質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控管理，事先確定質(zhì)量目標(biāo)，保障工序一次性驗(yàn)收合格率100%。（二）每個(gè)部位工序由施工員自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)填表，公司質(zhì)檢代表復(fù)檢簽字后提報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位檢驗(yàn)，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理模式，并對(duì)各級(jí)質(zhì)檢人員進(jìn)行考核獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第八章 質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保本工程為合格工程。一般刷涂兩道，待第一道干后（至少間隔2h）再刷第二道。刷底漆：用乳膠漆與水混合后，均勻刷涂一道墻面封底抗堿。涂刷時(shí)清理墻面，將墻面上的浮灰、雜質(zhì)等清理干凈，并用聚合物水泥砂漿打平凹凸處。粘度大時(shí)，可用自來水調(diào)稀，切忌與有機(jī)溶劑和石灰水混合。待底層發(fā)白即67成干后，可粉面層砂漿，用刮尺趕平后再用木蟹打磨平整，注意絲紋清晰順直，無明顯接搓。整齊直，不留膩灰，操作時(shí)應(yīng)用陰角器加以通直。七、粉刷及乳膠漆施工 （一）粉刷粉刷操作前對(duì)所有墻面應(yīng)全部澆水濕潤，對(duì)局部凸出不平處應(yīng)先鑿平，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿。備用線不切斷，故鄉(xiāng)到線束最高處。將導(dǎo)線校直后將其用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?，固定在端子板兩?cè)，然后由線束引出導(dǎo)引至端子板。控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。電纜的首、終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌、牌上明確編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、起終端。電路的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。(四)電纜敷設(shè)電力電路與控制電路應(yīng)分層敷設(shè)，其垂直距離保持在400mm。電纜管的變曲半徑大于管徑的10倍，(少量)明敷的可控制在6倍以上，其彎扁程度不大于管徑的10%。（三）電纜管敷設(shè)電纜管采用套管或管箍連接，～3倍，且兩管之間的對(duì)口處應(yīng)位于全管的中心，焊縫要求平密；管箍連接時(shí)，管端螺紋長度小于管箍1/2長度，連接后螺紋處露2～3扣。用吊車將設(shè)備吊運(yùn)到所設(shè)置的予定處，以備安裝就位，吊運(yùn)中應(yīng)防震、防碰、防倒置。（二）電氣設(shè)備安裝開箱檢查、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后。③設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓的鉛重度偏差不得超過1/1000，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，檸緊螺母后，～5個(gè)螺距；④設(shè)備有墊鐵安裝,每個(gè)地腳螺栓處至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組的間距一般應(yīng)為500～1000mm，每一墊鐵組的面積應(yīng)能免承受設(shè)備的負(fù)荷；⑤每墊鐵組應(yīng)盡量減少塊數(shù)，應(yīng)有一對(duì)斜墊鐵，墊鐵表面應(yīng)平整，光潔，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻；各墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊牢固，平墊鐵項(xiàng)面水平度允許為2/1000；⑥設(shè)備找正、找平時(shí)，可利用平墊鐵粗調(diào)，用斜墊鐵或調(diào)整螺絲，千斤項(xiàng)等進(jìn)行微量校正，找正、找平應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)要求；⑦設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在安裝、檢查完畢后，回同有關(guān)部門，在其他專業(yè)人員的配合下，按相應(yīng)的技術(shù)文件或規(guī)范的要求下進(jìn)行，并檢查運(yùn)行情況及安裝中存在的問題及時(shí)糾正、處理；設(shè)備安裝的各環(huán)節(jié)均應(yīng)做好記錄資料。設(shè)備的吊裝就位應(yīng)做到：起吊設(shè)備使用吊環(huán)或用鋼絲將設(shè)備殼體捆住外殼上的連接管法蘭或人孔起吊；起吊前先進(jìn)行試吊，要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng)；要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行吊裝；不得使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓及周圍結(jié)構(gòu)受到損傷,變形；大型設(shè)備吊裝應(yīng)制定專門的技術(shù)措施，交有關(guān)部門審批后再實(shí)施吊裝工作。（四）基礎(chǔ)防腐.卷材品種、規(guī)格、:①厚彈性體改性瀝青(SBS)防水卷材厚度≥；②厚彈性體改性瀝青(SBS)防水卷材厚度≥:二道:卷材底刷冷底子油、加熱烤鋪:新12J0845頁2大樣及10頁AA1五、設(shè)備安裝（一）基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收及處理：設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成后，會(huì)同甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，檢查內(nèi)容有：基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎(chǔ)的尺寸及位置的偏差應(yīng)符合允許偏差值；需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟除麻面，深度不小于10mm，以每平方米3～5個(gè)點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平允許偏差為2/1000；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；檢查應(yīng)作好基礎(chǔ)檢查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)反映有部門處理.（二）設(shè)備的檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場，會(huì)同甲方、監(jiān)理、供應(yīng)商等共同進(jìn)行開箱檢查，并作好記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商解決；清點(diǎn)、核對(duì)機(jī)器及其配件的型號(hào)、規(guī)格是否正確、核對(duì)主要尺寸、檢查有無缺件、銹蝕等情況、管口保護(hù)物和堵塞應(yīng)完好。施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn)，振搗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，振搗器頭插入下層砼5cm左右，注意不漏振過振，鋼筋密集處加強(qiáng)搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班巡檢，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振搗情況后才能離崗。砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤。（三）砼工程 采用商品砼按設(shè)計(jì)要求控制級(jí)配，水泥應(yīng)有質(zhì)保書和準(zhǔn)用證，應(yīng)用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料且含泥量小于1%，配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B要求，為滿足砼的初凝要求加木質(zhì)素緩凝劑，砼澆筑過程中不得隨意加水，當(dāng)坍落度不足時(shí)，及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。（二）模板工程 模板應(yīng)根據(jù)施工圖翻樣加工，大面積部位采用定型鋼模，有插筋及復(fù)雜部位采用木模，需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場拼裝成型，木模表面應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平整度符合規(guī)范要求，豎向圍檁選用8槽鋼，拉桿螺栓選用Ф16mm圓鋼且中部設(shè)置止水片。 預(yù)埋件埋設(shè) 洞口及其他預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由測量員精確定位后埋設(shè)，并應(yīng)保證施工期間不移位，按圖復(fù)核埋件，嚴(yán)禁遺漏。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，同時(shí)電焊工、對(duì)焊工應(yīng)對(duì)各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行試焊，合格后方可上崗操作，在操作工程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開，鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊來保證。四、井壁和頂板施工底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行井壁及頂板施工，此部分施工無特殊工藝要求只須按正常工序和規(guī)范施工即可，施工時(shí)注意以下主要工序質(zhì)量控制：（一）鋼筋 原材料要求： 鋼筋進(jìn)場須有質(zhì)保書，按規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用，需要代換采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設(shè)計(jì)認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。D混凝土的平倉收頭工作混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m長刮尺刮平多余浮漿，用長滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。B混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度不厚為500mm，因此混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右）采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂連批滾的方法，每點(diǎn)振搗時(shí)間30s左右。所有原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。2cm。C粗、細(xì)骨料的選擇，粗骨料選用540連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量指標(biāo)小于1%，細(xì)骨料采用MX=，含泥量指標(biāo)小于2%?？刂苾?nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施①混凝土原材料控制A對(duì)于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，底板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。④插入式振動(dòng)器使用時(shí)，并不宜緊靠模板振動(dòng)。③插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。②每一插