【導(dǎo)讀】第一章、編制依據(jù)²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6. 第二章、工程概況²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²7. 第三章、施工前期準(zhǔn)備工作²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9. 第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9. 第一節(jié)、施工組織指導(dǎo)思想²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11

　　

【正文】 壓堅(jiān)實(shí)平整。砼振實(shí)后以底板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木抹槎毛。柱斷面處要清除富余的水泥砂漿，用木抹壓實(shí)，但不得抹光。 二、上部結(jié)構(gòu) 1）、結(jié)構(gòu)施工階段后澆帶所在開(kāi)間模板不允許拆除，待后澆帶施工完，達(dá)到強(qiáng)度要求，方可拆除； 2）、現(xiàn)澆梁板澆筑前，要確定好后澆帶尺寸的位置，封堵好斷面模板，迎砼面 放在鋼絲網(wǎng)片，防止?jié)矒v時(shí)砼漏漿進(jìn)入后澆帶，砼澆筑后，為防雜物污染后澆帶，在其上部鋪蓋多層板加以防護(hù)； 3）、主體工程完工后，要即時(shí)施工后澆帶，首先要拆除覆蓋的多層板，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹并清理，鑿除后澆帶接觸面浮槎并打毛，用清水沖洗干凈； 4）、砼澆筑前要對(duì)底部模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核加固，防止模板松動(dòng)產(chǎn)生誤差； 施工組織設(shè)計(jì) 27 5）、澆筑砼時(shí)，要用高于同樓面一級(jí)的砼進(jìn)行澆筑，注意接觸面的密實(shí)度，必要時(shí)采取引漿處理。 ⑤養(yǎng)護(hù) 常溫混凝土澆灌完后 46h 內(nèi)必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)， 3d 內(nèi)每天澆水 46 次， 3d 后每天澆水 23 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，墻體澆灌 3d 后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。 第 五 節(jié)、 主體 結(jié)構(gòu)施工 一、模板工程 （一）模板制作與安裝 柱 模板安裝 采用定型木模組拼。其中四面采用 18 厚膠合板外加木楞利用塔吊進(jìn)行拼裝，先固定支設(shè)好后，進(jìn)行軸線復(fù)測(cè)，再利用 φ 48 鋼管打箍，對(duì)于截面尺寸邊長(zhǎng)大于 700㎜ 的增加 φ 14 螺栓對(duì)拉， 豎向間距同鋼柱箍，在施工中將根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)上下統(tǒng)一造型的柱 板配制多套定型模板，滿(mǎn)足施工要求。 梁板支模 該工程梁板均采用木模板，外框架梁截面寬度內(nèi)縮 5㎜ 。所有跨度≥ 4 米的梁，起拱 3‰ 5‰；連續(xù)梁支模時(shí)，應(yīng)拉通線，防止出現(xiàn)軸線偏移。 梁模安裝與柱筋綁扎同步進(jìn)行，鋼管支撐隨梁斷面大小變化， H＜ 50㎝ ，選用雙排鋼管支撐 @8001000， H＞ 50㎝ 時(shí)，支撐 @600800，側(cè)模穿Ф 14 螺栓 @500600 對(duì)拉，除雙排支撐，梁底增設(shè)可調(diào)撐桿。 板模采用 18 厚夾板及木枋配制，擱柵為 50179。 100 木枋，鋼管支撐 @1000。 梁板支模順序?yàn)椋毫旱啄！鷤?cè)模→平臺(tái)底?！饪蚣芰簜?cè)模及預(yù)留洞口側(cè)模，所有梁底模及平臺(tái)底模應(yīng)為正偏差，以防止扣件下滑。 為有效控制模板拆除時(shí)間，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓 達(dá)到規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的拆模強(qiáng)度后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。 電梯井模板 電梯井模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒模按《電梯井筒單向鉸整施工組織設(shè)計(jì) 28 體提升施工方法》的規(guī)范施工。 （二）模板的安裝與拆除原則 模板主要為七膠板拼裝，Ф 48 鋼管支撐。這樣拼裝速度快，效益高，混凝土成型質(zhì)量好。 模板在配置和安裝前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)圖紙和施工規(guī)范要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，并繪制詳細(xì)的模板放樣圖。在班 組操作過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 模板在安裝前，根據(jù)施工圖彈出模板的中心線和模板內(nèi)邊線，這樣便于模板安裝和校對(duì)。另在模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。方法是用 1：3 水泥砂漿沿模板外邊線找平。 模板的表面應(yīng)先清洗干凈，涂刷脫膜劑，模板安裝要力求簡(jiǎn)便，便于拆除，確保模板和支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性。模板位置準(zhǔn)確，垂直度和平整度均應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以?xún)?nèi)。模板接縫要嚴(yán)密、平整、保證不漏漿。在柱根部和柱中間預(yù)留清掃口，觀察孔和振搗孔。 模板拆除應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。遵循先支后拆，先非承重后承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行，不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板嚴(yán)禁拋扔。要及時(shí)清除模板上灰漿，涂刷脫膜劑，指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放，以備下次使用。 二、鋼筋工程 鋼筋的原材料控制 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、建設(shè)單位或監(jiān)理公司駐工地代表共同進(jìn)行抽樣，并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可用于工程，同時(shí)本工程中使用的焊接鋼筋也必須有合格的試驗(yàn)報(bào)告。表面有損 傷、油漬、帶有顆料片狀的銹紋鋼筋不得使用。 鋼筋的制作 上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋的制作均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，加工完畢后，分類(lèi)成捆，掛牌堆放，運(yùn)至施工綁扎地點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪出鋼筋加工圖、計(jì)算鋼筋加工長(zhǎng)度、施工組織設(shè)計(jì) 29 數(shù)量、填寫(xiě)配料單，同時(shí)要對(duì)班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，工人在配料時(shí)施工管理人員要跟班作業(yè)。 鋼筋加工時(shí)，鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲，不平現(xiàn)象，箍筋末端應(yīng)做成 135176。彎鉤，彎鉤 的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍，在鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。 鋼筋在制作過(guò)程中，應(yīng)該先對(duì)焊后下料 ，這樣既可以保證加工鋼筋時(shí)的質(zhì)量，又可以節(jié)約材料。 鋼筋彎曲成型后允許偏差為全長(zhǎng)：177。 10mm；彎曲鋼筋起彎點(diǎn)位移：177。 20mm；彎曲鋼筋的彎起高度：177。 5mm。 鋼筋加工完畢后，要分類(lèi)成捆堆放，每捆掛上牌號(hào)，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、使用部位等。綁扎時(shí)，便于取料，提高工效。 鋼筋綁扎安裝 （ 1） 柱 鋼筋綁扎 該工程的柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭筋上，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角 部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍 筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿墻柱 豎向交錯(cuò)布置。 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。 ，平直長(zhǎng)度不小于 10d。 如箍筋采用 90176。 搭接，搭接處應(yīng)焊接，單面焊縫長(zhǎng)度不小于 10d，柱基、柱頂、梁柱交接處等，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 柱筋保護(hù)層：用自制砂漿塊固定在外立筋上，間距一般 100㎜ 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 梁鋼筋綁扎 如采用模內(nèi)綁扎時(shí)，首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿 次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋、主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為 135176。 。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)施工組織設(shè)計(jì) 30 計(jì)要求。 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度，厚度為 25㎜ 。所有次梁鋼筋應(yīng)放置在主梁主筋之上，梁側(cè)附加腰筋可在支座處搭接；懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋及梁、板負(fù)筋應(yīng)采取有效措施，防止負(fù)筋在施工中被踩蹋。 梁的受拉鋼筋直徑等于或大 于 22mm 時(shí)，不宜采用綁扎接頭，擬采用直螺紋連接頭 ；小于 22mm 采用焊接綁扎接頭。 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主梁 鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口墊兩根橫桿→把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并接線擺開(kāi)→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。 （ 3）板鋼筋綁扎 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋 、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 綁扎一般 用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 樓面上凡墻上（填充墻、隔斷等）無(wú)梁者，除設(shè)計(jì)注明外一律在墻下位置現(xiàn)澆板底另加 2Ф 14 鋼筋，鋼筋沿墻全長(zhǎng)兩端伸入梁內(nèi)錨固。 施工組織設(shè)計(jì) 31 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊，厚度為 15mm。 （ 4）樓梯鋼筋綁扎： 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先 綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，直徑≥ 22mm 的鋼筋連接擬采用閃光對(duì)焊。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自查，自查合格后，再報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 三、混凝土工程 （一）混凝土工程主要施工方法 混凝土采用砼攪拌站制備，垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵。 混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，支撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確，并灑水濕潤(rùn)模板，當(dāng) 墻 柱澆筑高 度超過(guò) 2m 時(shí)，采用串筒滑落。 混凝土振搗：采用機(jī)械振搗， 墻 柱采用插入式振動(dòng)棒，有梁板采用插入式振動(dòng)棒或平板附著式振動(dòng)器。振搗時(shí)應(yīng)注意振搗時(shí)間、振點(diǎn)布置、插入深度和插撥速度等。 柱 混凝土澆筑 （ 1） 柱 混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。 （ 2）柱高超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò) 2m，每段澆 筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用柱箍箍牢。 （ 3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 梁板混凝土澆筑 （ 1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 施工組織設(shè)計(jì) 32 （ 2）和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下 料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 14 晝夜。 第 六 節(jié)、砌筑工程 填充墻砌筑 砌筑前，先根據(jù)墻體位置，磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要?jiǎng)澇銎?shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門(mén)窗、過(guò)梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò) 15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面位置高于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 砌墻所用的 磚 應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi) 墻上。材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 應(yīng)立即抽樣送試驗(yàn)室試 驗(yàn)（ 多孔 磚每一批試驗(yàn)代表數(shù)量為 3 萬(wàn)塊），合格后方可使用，每種標(biāo)號(hào)的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比。 砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。 本工程外墻采用煤矸石多孔磚，內(nèi)墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊，砌筑 填充墻時(shí)，組砌方法應(yīng)正確， 多孔 磚的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，宜將磚孔置于水平位置。 磚墻不能同時(shí)砌筑，留斜槎有困難時(shí)，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋 2施工組織設(shè)計(jì) 33 Ф 6@500。砌墻的水平灰縫宜控制在 10mm 左右 。墻體的構(gòu)造柱處，連接必須砌成馬牙槎， 槎口高度在 30cm 左右，并且沿墻高每 500mm 設(shè)置 2Ф 6 水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于 1m。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為 60176。 左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。 當(dāng)墻高大于 4000 時(shí)，在窗頂或門(mén)頂或墻高中部設(shè)與柱連接的墻梁；當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于 5 米時(shí)，在墻段中部增設(shè)構(gòu)造柱，同時(shí)應(yīng)避開(kāi)門(mén)窗洞口；局部 120 墻體砌筑高度大于 2600 時(shí)，均應(yīng)增設(shè)構(gòu)造圈梁。 填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿(mǎn)。水平灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)。水平 灰縫飽滿(mǎn)度不得低于豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當(dāng) 墻體中預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，避免鑿打洞。管線留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。 第 七 節(jié)、腳手架工程 一 、主體 腳手架 本工程總高度 ，擬采用 扣件式雙排落地腳手架 施工較為安全 ，外架施工方案有專(zhuān)業(yè)架業(yè)公司報(bào)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 。 第 八 節(jié)、屋面工程 一、水泥砂漿找平層施工 材料 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。本工程 1： 3 水泥砂漿找平。 水泥：不低于 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得超過(guò) 3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于 %，級(jí)配要良好，空隙率要小。 粉料：最好選用與砂同類(lèi)性質(zhì)的礦物粉料，也可用礦渣粉、頁(yè)巖粉