【導(dǎo)讀】濟(jì)寧北湖游客服務(wù)中心項(xiàng)目。北京韓建集團(tuán)有限公司。濟(jì)寧北湖游客服務(wù)中心項(xiàng)目工程項(xiàng)目經(jīng)理部。附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表...140. 序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)。1國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016–2021. 3國(guó)家建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95. 4國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352—2021. 5國(guó)家辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ67-2021. 6國(guó)家《無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50763-2021. 7國(guó)家《商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ48-88. 8國(guó)家《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-036-2021. 10國(guó)家《2021全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-規(guī)劃.建筑.景觀》。12國(guó)家《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2021. 13國(guó)家《飲食建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ64-89. 15國(guó)家汽車庫(kù)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ100-98. 16國(guó)家《汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97. 18國(guó)家建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2021. 23國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50476-2021. 24國(guó)家建主機(jī)樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2021. 26國(guó)家鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2021. 27國(guó)家大體積混凝土施工規(guī)范GB50496—2021. 28國(guó)家建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定2021年版。29國(guó)家城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ50-2021. 30國(guó)家地下工程防水技術(shù)

　　

【正文】 管位置布設(shè)見基坑開挖階段施工總平面位置圖）。排水管線坡度不小于 3?。在排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池。以便于檢修、清淤時(shí)可保持部分井繼續(xù)工作。 防水工程 1) 根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB 503452021，本工程的屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)。 ，共設(shè)兩道防水防線，內(nèi)層一道剛性防水，外層一道柔性防水。 2) 防水混凝土的施工縫，穿墻套管預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下防水薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)按照《地下工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208 和《地下室防水》 L06J301 相關(guān)節(jié)點(diǎn)要求施工。 35 3) 地下室防水工程應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB 501082021。 4) 屋面排水采用局部有組織的外排水與主體有組織內(nèi)排水相結(jié)合的形式，內(nèi)排水采用虹吸雨水排水系統(tǒng)（詳設(shè)施）。 5) 屋面防水施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符臺(tái)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207— 2021。 6) 根據(jù)防水等級(jí)要求，本工程的屋面防水采取兩道防水設(shè)防。柔性防水材料為 3 厚改性瀝青 防水卷材 (聚酯胎）二道， 7) 屋面防水層細(xì)部構(gòu)造如天溝、措口、陰陽(yáng)角、水落口等部位均增設(shè) 3 厚改性瀝青防水卷材一道附加層。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求有鋼筋出廠合格證 ,鋼筋表面或每盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，合格證上規(guī)格、爐罐（批）號(hào)等與進(jìn)場(chǎng)鋼筋標(biāo)識(shí)牌要相符，合格證上要注明進(jìn)場(chǎng)日期、噸數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做復(fù)試與見證取樣試驗(yàn)工作，復(fù)試報(bào)告結(jié)果合格后方可投入使用。按同規(guī)格、同產(chǎn)地、同生產(chǎn)廠家、同爐號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)送檢試驗(yàn)。 、運(yùn)輸及機(jī)具的配置 1）鋼筋的加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋加工場(chǎng)位于擬建建筑物的東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)，計(jì)劃由專業(yè)鋼筋加工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行加工。鋼筋加工前，經(jīng)理部有關(guān)人員和監(jiān)理工程師一起對(duì)加工機(jī)械、安全設(shè)施等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼筋的加工。 2）鋼筋放樣應(yīng)經(jīng)濟(jì)，減少浪費(fèi)，準(zhǔn)確，保證施工設(shè)計(jì)要求。首先要做好鋼筋翻樣工作，制作翻樣計(jì)劃表，經(jīng)主任工程師審批后交付加工場(chǎng)進(jìn)行加工；并對(duì)鋼筋加工廠就鋼筋原材質(zhì)量，鋼筋調(diào)直冷拉率，鋼筋彎鉤要求，鋼筋加工允許偏差等提出技術(shù)要求。 3）大批量鋼筋加工前，必須進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行大批量鋼筋 36 的加工。 4）對(duì)進(jìn)場(chǎng) 的原材隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，材料到場(chǎng)，及時(shí)通知試驗(yàn)員，按規(guī)定批量做材質(zhì)復(fù)試，未做復(fù)試的原材嚴(yán)禁加工。對(duì)已加工成品按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊。 5）鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：級(jí)別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。 6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，加工場(chǎng)提前根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃加工完成，并用塔吊運(yùn)送至綁扎地點(diǎn)。 7）鋼筋放樣加工嚴(yán)格按施工圖紙、洽商記錄和施工圖集及規(guī)范要求進(jìn)行放樣。 8）搭接位置 :梁受壓區(qū)在跨中，受拉區(qū)在支座；受拉區(qū)搭接位置錯(cuò)開35d，并≥ 500mm，搭接數(shù)量不超過(guò) 50％（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。 9）柱、梁受力鋼筋錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)取值。 10） 鋼筋直徑≥ 20mm，采用滾壓直螺紋連接。鋼筋端頭螺紋加工應(yīng)使用合格的滾絲機(jī)加工，螺紋的牙形、螺距等必須與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配，操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋螺紋的滾制質(zhì)量。提供滾絲機(jī)的公司經(jīng)過(guò)招標(biāo)的方式確定。 機(jī)械連接根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 37 鋼筋加工機(jī)械 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 數(shù) 量 備注 1 砂輪切割機(jī) 3 2 切斷機(jī) QJ40 6 3 彎曲機(jī) GW40 9 4 調(diào)直機(jī) QT16/8 3 5 滾壓直螺紋設(shè) 備 GZLG40B 12 6 直流電焊機(jī) BX3400 3 7 運(yùn)輸車 手推 9 8 拖拉機(jī) 3 鋼筋按標(biāo)識(shí)牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋下面墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋除銹后由現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)后方可使用。 已連接的鋼筋 直螺紋套筒 未連接的鋼筋 38 柱的主筋采用定距框來(lái)保證其間距、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋插筋通過(guò)與附加筋焊接保證不移位。 1）考慮采用石材墊塊，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表。 結(jié)構(gòu)各部位主筋保護(hù)層厚度和使用墊塊 序號(hào) 部 位 保護(hù)層厚度（ mm） 墊塊形式 1 地 下 柱 20 石材墊塊 2 背水面 25 石材墊塊 3 迎水面 40 石材墊塊 4 地 上 部 分 樓板 15 石材墊塊 5 柱主筋 30 石材墊塊 6 梁主筋 25 石材墊塊 2）柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，梁、柱結(jié)構(gòu)放在主筋上，樓板放在最下層下筋上面。 3）按規(guī)定距離放置人字形的馬凳，禁止踩踏已經(jīng)綁扎完成的鋼筋，人員在鋼筋上行走時(shí)，必須在鋼筋上鋪設(shè)腳手板，自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，達(dá)到要求后及時(shí)進(jìn)行下道工序，盡量減少鋼筋敞露時(shí)間。 4）在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 39 5）樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查修正。 6）合理安排安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物的施工程序，應(yīng)保護(hù)好已經(jīng)綁扎完的成品鋼筋。 準(zhǔn)備工作 1）核實(shí)鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量； 2）準(zhǔn)備綁扎工具和材料； 3）提前準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層厚度用的墊塊，綁扎現(xiàn)場(chǎng)在模板上或墊層劃出鋼筋位置線； 施工工藝流程 1）柱鋼筋綁扎施工工藝流程： 檢查調(diào)整立筋的位置、垂直度→穿箍筋（按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量套在基礎(chǔ)或頂層預(yù)留插筋上）→立筋的連接→綁扎箍筋→自檢、專檢→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板人員辦理交接檢。 在柱鋼筋連接時(shí)先立四角主筋，與插筋連接牢固，再立其余主筋。 套柱箍筋：先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。柱箍筋與主筋要垂直。箍 筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。 柱箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋每四層交錯(cuò)布置并綁扎牢固。 柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d；焊接箍筋采用90 度搭接。搭接處應(yīng)焊接。焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 10d。 柱箍筋綁扎以前，在柱對(duì)角筋上劃箍筋的位置線，注意加密區(qū)的位置。 40 加密區(qū)域高度為柱凈高的 1/6（或按設(shè)計(jì)要求）。 框架柱箍筋重疊綁扎根數(shù)超過(guò) 3 根時(shí)，將柱中箍筋上移 3cm，以保證砼的握裹力。 按柱子的保護(hù)層厚度，將保護(hù)層塊綁在柱子主筋上。下層柱 鋼筋露出樓面部分，用工具式箍筋將其收進(jìn)一個(gè)箍筋直徑，當(dāng)截面有變化時(shí)，其下層柱筋的露出部分，必須在綁扎粱鋼筋之前先行進(jìn)行收縮。 2）梁鋼筋綁扎施工工藝流程： 梁側(cè)模劃出箍筋間距，擺放箍筋。第一根箍筋由柱邊 50mm 排起。梁的架立骨架采用鋼管搭設(shè)，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，放主梁的架立筋；將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距。注意梁箍筋的加密區(qū)范圍為 倍 — 2倍的梁高，先綁架立筋，再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 梁鋼筋綁扎，補(bǔ) 加柱核心區(qū)（柱頭）的加密箍筋。 綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，采用套扣法綁扎。 梁中箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直部分長(zhǎng)度為 10d。 梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。 當(dāng)梁筋有兩排主筋或兩排以上，在主筋與主筋之間采用同直徑或大于直徑的鋼筋（Ф 25）進(jìn)行支墊，確保兩排鋼筋之間的間距，保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。 3）樓板筋綁扎 工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→水電預(yù)埋、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)埋→放置馬凳→綁上層鋼筋 41 清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋與分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 板下鐵第一根鋼筋自梁邊 5cm 處起，自兩邊向中間排筋。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力筋、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 在綁扎上層鋼筋之前，檢查預(yù)埋管的位置、數(shù)量，洞口位置、加強(qiáng)筋的數(shù)量。 綁扎采用順扣或八字扣，兩層筋之間須加設(shè)馬凳 （馬凳直徑不得小于Ф 14），間距 1200mm，以確保上部鋼筋的位置。 下層鋼筋下面 @1500mm墊標(biāo)準(zhǔn)石材墊塊保護(hù)層。 雙向受力的鋼筋必須 全部扎牢。搭接鋼筋的接頭綁扎不少于 3 道。單向受力板可以采用跳綁，但最外側(cè)的三根鋼筋必須為逐扣綁扎。 板筋采用單跨直線布筋，分別錨入梁中。 鋼筋的連接：鋼筋直徑≥Φ 22mm 時(shí)，采用直螺紋連接。 工藝流程：鋼筋除銹調(diào)直→鋼筋端頭切平 (與鋼筋軸線垂直 )→下料→磨光毛刺縫邊→將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)→車出絲頭→測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量→合格的擰上直螺紋連接套筒并將套筒另一端擰上塑料保護(hù)帽→分類堆放備用。 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接綁扎程序： 鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封蓋→擰上鋼筋，使鋼筋首尾對(duì)接擰入連接套→擰緊接頭 →用橘黃色油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記。 單向可調(diào)接頭：系用于通長(zhǎng)鋼筋末端錨固段鋼筋接頭。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，不得超擰，擰緊后立即做上標(biāo)記。 42 鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距按設(shè)計(jì)要求。接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于 10d。 接頭在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的 50%。 在同一構(gòu)件的跨間的同一根鋼筋上，不得超過(guò)兩個(gè)以上接頭。 鋼筋綁扎接頭的規(guī)定 部 位 技 術(shù) 規(guī) 定 搭接長(zhǎng)度末端距彎折處 不小于直徑 10 倍 接頭不宜位于最大彎折處 受拉區(qū) Ⅰ級(jí)鋼筋末端做彎鉤， Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤 受壓區(qū) 大于ф 12 的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤 搭接處 應(yīng)在中心和兩端綁扎（不少于 3 點(diǎn)） 鋼筋間距允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ｍｍ） 1 受力鋼筋的排距 177。 10 2 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 3 箍筋橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 20 43 4 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 ＋ 3，－ 0 5 受力鋼筋的保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。 10 柱 梁 177。 5 板墻殼 177。 3 鋼筋的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行 03G1011 的規(guī)定。 1）鋼筋的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋具備生產(chǎn)合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后方可使用。 2）鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、綁扎的數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和搭接位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 3）綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過(guò)綁扎總數(shù)的 10％，且不集中，彎鉤朝向一致。 4）鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。 5）及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。 44 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好作業(yè)鞋，邊緣高處作業(yè)系好安全帶，不準(zhǔn)帶病及酒后作業(yè)。 2）綁扎柱、梁鋼筋時(shí)，應(yīng)站在高凳或架子上操作（不許墊高物品操作），嚴(yán)禁站在箍筋或墻筋上作業(yè)；高度超過(guò) 2m 或在有危險(xiǎn)的部位時(shí)正確系好安全帶。 3）經(jīng)常檢查電纜線、焊把線及其它電源線是否破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)維修，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。 4）加工鋼筋的機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行一人一機(jī)制，并嚴(yán)格按操作程序操作；非操作手嚴(yán)禁操作。 5）不得在模板或腳手架板上、沒綁牢的腳手板和探頭板及飛跳板上堆放鋼筋和工具，以防掉下 傷人。 6）電焊時(shí)，焊工必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。使用面罩。 7）工地上有護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施應(yīng)注意，不得隨意拆除。 8）高處作業(yè)人員不得向下扔?xùn)|西，手持工具和零星物料應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)從高處往下跑跳，不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻上行走。 9）作業(yè)中所使用的鐵凳，人字梯要栓牢固，設(shè)防滑裝置。兩支點(diǎn)不得大于 3m，且只允許一人在上操作，腳手板寬度不得小于 25cm。在通道旁使用梯子時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)其它安全措施。 10）鋼筋加工場(chǎng)，拿料放料，輕拿慢放，應(yīng)相互打招呼，同時(shí)拿起放下。 11）鋼筋切斷機(jī)刀片不得有裂紋，刀片固定 螺絲不得松動(dòng)，機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接撿附近的斷頭。對(duì)加工機(jī)械要定期保養(yǎng)，隨時(shí)檢查，不得帶故障運(yùn)行。 45 混凝土施工方法 1) 鋼筋綁扎 (模板支設(shè) )完畢，并驗(yàn)收合格，辦理完隱檢（預(yù)檢）和質(zhì)量評(píng)定手續(xù)。 2) 技術(shù)人員對(duì)操作人員組織培訓(xùn)，并做好書面交底。并在澆筑前，由生產(chǎn)牽頭，對(duì)澆筑時(shí)注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 3) 經(jīng)理部全面控制混凝土的配制、試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。 4) 商品混凝土攪拌站應(yīng)提前將水泥、外加劑、砂、石的合格證以及原材料化驗(yàn)單、水泥雙控資料、配合比通知單等資料報(bào)送施工單位及監(jiān)理單位。 5) 技術(shù)人員