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正文內(nèi)容

蘭州國投新區(qū)服務中心工程施工組織設計-資料下載頁

2025-02-25 18:25本頁面

【導讀】施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》。六、甘肅省建筑工程預算定額、工期定額。料提升機和現(xiàn)場臨時用電等安全技術規(guī)范、規(guī)程。本工程位于蘭州市蘭州新區(qū),交通方便。(4層)宿舍樓組成,本樓房屋高度為15米。地下一層為設備用房、小汽車庫。擴大地下室部位覆土厚度米;本樓結(jié)構體系為框架結(jié)構。蓋均采用現(xiàn)澆梁板結(jié)構。及其它墻面均為白色乳膠漆;衛(wèi)生間均為瓷磚內(nèi)墻面。屋面1:鋼筋砼屋面板上做水泥砂漿找坡層;漿,上做10厚地磚,用6厚聚合物砂漿粘貼,縫寬5mm,用1:1水泥砂漿勾縫。漿,上做20厚1:3水泥砂漿面層?;娱_挖時應采取有效的支護措施,以保證相鄰建筑物及地下管線的安全,基坑土方開挖方案,經(jīng)審查合格后方可進行開挖。

  

【正文】 c、墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 d、小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求,并與門框扇相匹配,且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 ② 、作業(yè)條件: a、門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收,門框和扇安裝應檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈縫,如有以上情況應先進行修理。 b、木門框靠墻、靠地的一面刷防腐涂料,其它各面及扇頁均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。 c、刷好油的門應分類碼放在存物架上,架子上面應墊平,且距地 2030cm,碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風,如在露天堆放時,需用凡布蓋好,不準日曬雨淋。 d、安裝外窗前應從上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不對者應先進行處理,窗安裝的高度,應根據(jù)室內(nèi)+ 50cm 的水平線,返出窗安裝的標高尺寸,彈好水平線進行控制。 e、門窗的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向, 以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應按室內(nèi)+ 50cm 的水平線控制。 f、門窗框安裝應在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝的應注意對成品的保護 ,防止碰撞和污染。 ③ 、操作工藝 42 a、工藝流程: b、結(jié)構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后,即可進行門窗安裝施工。首先,應從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻上彈出安裝位置線,對不符線的結(jié)構邊楞進行處理。 c、根據(jù)室內(nèi)+ 50cm 的水平線檢查窗框安裝的標高尺寸,對不符線的結(jié)構邊棱進行處理。 d、室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足, 門口每邊預埋兩塊木磚,高 ~ 門口,每邊預埋木磚 3 塊,高 ~ 3m 的門口,每邊預埋木磚 4 塊,每塊木磚上應釘 2根長 10cm 的釘子,將釘帽砸扁,順木紋代入木門框內(nèi)。 e、木門框安裝應地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 f、采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土預埋的數(shù)量,亦應根據(jù)門口高度設 2 塊、 3 塊、 4 塊,用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的,應符合設計要求。 g、彈線安裝門窗框扇:應考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時,應與抹灰面齊平。 h、若隔墻 為加氣混凝土條板時,應按要求的木磚間距鉆 Ф30mm 的孔,孔深 7~10cm,并在孔內(nèi)預埋木橛粘 107 膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大于孔徑 5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安裝門窗框。 ④ 、 木門窗的安裝 a、先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。 43 b、檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應量門的兩個立邊,檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點,并在扇的相應部位定點劃線。 c、將門扇靠在框上劃出 相應尺寸線,如果扇大,應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應綁木條,且木條應綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi) 1~2mm。 d、第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各 1/10,且避開上下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。 e、門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊往里量出合頁長度,剔出頁槽,以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時應留線,不應剔的過大,過深。 f、合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應先擰一個螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合格 ,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3,擰入 2/3, 如木門為黃花松或其它硬木時,安裝前應先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍,眼深為螺絲長的 2/3,打眼后再打螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 g、安裝對開扇時,應將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用 企口榫時,對口縫的裁口深度及門口方向應滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準確尺寸。 h、五金安裝應符合設計圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等 44 距地高度為 95~ 100cm,插銷應在拉手下面,對開門裝暗插銷時,安裝工藝同自由門。 i、安裝玻璃時,一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 j、門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應安裝門碰頭對有特殊要求的關閉門,應安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照 “產(chǎn)品安裝說明書 ”的要求。 ⑤ 、質(zhì)量標準保證項目 a、門窗框與墻體間需 填塞保溫材料時,應填塞飽滿、均勻。 b、門窗扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關靈活,穩(wěn)定,無回彈和倒翹。 c、門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊 ,尺寸準確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。 木門窗安裝允許偏差及留縫寬度: 45 ⑥ 、成品保護 a、一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,如木框安裝與結(jié)構同時進行,應采取措施防止門框碰撞后移們或變形,對于高級硬木門框,宜用厚 1cm 的木板條釘設保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。 b、修刨門窗時應用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。 c、門窗框進場后應妥善保管,入庫存放,其門窗存放架下應墊起離開地面20~ 40cm,并墊平,按其型號及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止日曬雨淋。 d、進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理,其余各面宜應刷清油一道,防止受潮后變形。 46 e、安裝門窗時應輕拿輕放,防止損壞成品,修整門窗時不硬撬,以免損壞扇料和五金件。 f、安裝門窗扇時,注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 g、己安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應派專人責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。 h、嚴禁將門框、門扇做為架子的支點使用,防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。 i、小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求,安裝后應注意成品保護,噴漿時應遮蓋保護,以防污染。 j、門窗裝好后不得在室內(nèi)推車,防止破壞和砸碰門窗。 ⑦ 、應注意的質(zhì)量問題 a、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 b、門窗洞口預留尺寸不準:安裝門框后四周的縫子過大 或過小,主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準,留的余量大小不均,或砌筑時拉線找規(guī)矩偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁 10~ 15mm,窗框下皮就應比窗臺上皮高 5mm。 c、門框安裝不牢:主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動;預制混凝土墻或預制混凝土隔板,應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起,使木磚牢固地固定在預制混凝土內(nèi)。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 47 d、合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露 ,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝時螺絲釘入太長,或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入 1/3,擰入 1/3,擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié),應在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應注意每個孔眼都擰好螺絲,不可貴漏。 e、門窗缺五金,五金安裝位置不對,影響使用:亮子無挺鉤,壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷,雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上,廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤,應予糾正。 f、門窗扇翹曲:即門窗扇 “皮楞 ”。對翹曲超過了 3mm 的,應經(jīng)過設置后再使用。也可通過五金位 置的調(diào)整解決扇的翹曲。 g、門窗開關不靈、 自行開關:主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上:安合頁的 —邊門框立梃不垂直;合頁進框較多,扇和梗產(chǎn)生碰撞,造成開關不靈活,要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直,如有問題應及時調(diào)整,使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。 h、扇下墜:主要原因合頁松動:安裝玻璃后,加大扇的自重;合頁選用過小。要求選用合適的合頁,并將固定合頁的螺絲全部擰上,并使其牢固。 五 、后砌墻 抹灰工程施工方案 ( 1)、抹灰工程 ① 、施工 順序 基底處理 → 底層抹灰 → 中層抹灰 → 面層抹灰(瓷磚面層) ② 、施工方法 a、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等仔細清除干凈,并灑水 48 濕潤,砼表面預先進行斬毛處理,用混合水泥漿掃毛一遍。 本工程采用清水墻工藝。 b、抹灰的工藝流程按照 “先上后下 ”的原則進行,以便做到減少修理,保護成品。 c、在墻面上用 2m 托線板進行掛線并做塌餅,灑水濕潤墻面,用 1:2 水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角,然后做豎筋刮糙。 d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較低先用水泥砂漿分層墊平, 每層厚度不宜大于 20mm,必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。 e、底層抹灰壓實粉平,使其粘結(jié)牢固,中層待底層稍干后方能進行操作,并用刮尺平整。 f、罩面應待中層達到六七成干后進行,先從陰角、陽角開始,鐵抹壓光應不少于二遍,厚度不大于 2mm。 ③ 、質(zhì)量要求 a、抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底應粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。 b、表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。 c、實測質(zhì)量允許偏差應符合下表,合格率在 90%以上。 ④ 、冬期施工 a、冬期施工,應采取保溫措施。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于 5℃ ,環(huán)境溫度一般為 +5℃ ,最低應保持 0℃ 以上。 b、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,做油漆墻面的抹灰漿,不得摻入食鹽和氯化鈣。 49 c、用凍結(jié)法砌筑的墻,室內(nèi)抹灰應待墻面解凍,方可進行。 d、冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣,同時應設專人負責定時開關門窗,以便加強通風,排除濕氣。 ⑤ 、質(zhì)量標準 a、保證項目; 墻 面 所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要 求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。 b、基本項目: 表面: 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。 高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。 護角、門窗框與墻體之間縫隙符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑、平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整。 分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊;橫平豎直、通順。 50 六 、 樓地面工程施工方案 本工程樓地面工程涉及地磚、水泥砂漿工程作法。 ( 1)、防水樓、地面基層及地板磚施工 ① 、基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨斧剔除掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層和灰渣層,并清水沖洗干凈,將所有立管、套管洞口周圍用細石混凝土澆灌密實。 ② 、找平層:找平層砂漿采用不低于 1:3 的水泥砂漿抹光,四周墻上翻高200mm,墻角做成半徑為 50mm 的小圓弧,抹灰層表面要求平整、光潔 。 ③ 、防水層及保護層:防水層做法在后面防水章節(jié)中詳細敘述。保護層采用 1:6 水泥爐渣找 l%坡度坡向地漏。 ④ 、找標高、彈線:根據(jù)墻體上的 +50cm 水平標高線,往下面測量出面層標高,并將墨線彈在墻上。 ⑤ 、抹灰餅和沖筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈好面層標高線確定面層抹灰厚度(不應小于 20cm)鋪地磚地面面層厚度為磚厚和粘接層的厚度,然后拉水平線做灰餅、間距 左右,灰餅上面就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始沖筋,灰餅和沖筋用的材料配合比均與地面砂漿相同。 ⑥ 、彈板塊控制 線:當找平層砂漿抗壓強度達到要求后,開始上人彈磚的控制線,根椐排磚設計,確定板塊鋪砌縫隙,密鋪縫隙寬度小宜大于 lmm,根據(jù)確定的塊數(shù)和縫隙,在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線。 ⑦ 、板塊應按顏色和花紋分類,有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的板塊應予剔除,標號和品種不同的板塊不得混雜使用。應按設計要求對地板磚的尺寸,顏色進行選磚,分類存放備用。 51
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