【正文】 ，上下冒頭也要畫線刨直。（3）畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨支線外部分，再用細(xì)刨刨到光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。（4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。（5）門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。木門小五金安裝要點(diǎn)：（1）有木節(jié)處或已填實(shí)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。（2）安裝合頁、插鎖、L鐵等小五金時(shí)，先用錘將木螺釘打入1/3，然后用螺絲刀將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。嚴(yán)禁打入全部。使用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆入2/3的深度的孔，然后再將木螺釘從孔中擰入。（3）合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門拉手位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手應(yīng)里外一致。（4）門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面9095cm。木門安裝質(zhì)量要求：（1）木門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。（3）木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。（4）木門五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。（5）木門安裝的允許偏差及留縫寬度，見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差留縫寬度（mm）Ⅰ級(jí)Ⅱ、Ⅲ級(jí)1框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度差23（二）鋁合金窗施工作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)已彈好的＋50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。（3）校核已留置的窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。（4）檢查鋁合金窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。（5）檢查鋁合金窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。（6）準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。操作工藝（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩－→窗洞口處理－→安裝連接件的檢查－→鋁合金窗外觀檢查－→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)－→鋁合金窗安裝－→窗四周嵌縫－→安裝五金配件－→清理（2）本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。（3）檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。（4）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。（5）安裝窗框上的鐵腳。（6）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。（7）嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑鋼填實(shí)。表面用厚度為5－8mm的密封膠封閉。（8）窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（9）安裝后注意成品保護(hù)，防污染及電焊火花燒傷，損壞面層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）鋁合金窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋁合金窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）鋁合金窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目：1）鋁合金窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈、變形和倒翹。2）鋁合金窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3）鋁合金窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4）鋁合金窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。成品保護(hù)（1）窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗框。（2）外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用鋁合金薄膜封擋好窗，防止污染。（3）抹水泥砂漿以前必須遮擋好鋁合金窗，以防水泥漿污染窗。（4）污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。（5）搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。（6）安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞窗。（7）嚴(yán)禁在窗扇上站人。（8）窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)好窗，以防風(fēng)吹損壞。（9）不得在窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理窗。九、安裝工程施工方案（一）電氣安裝工程熟悉圖紙→技術(shù)交底→施工設(shè)備、材料等準(zhǔn)備→預(yù)埋管子、接線盒、箱→穿線 →各回路絕緣電阻測試 →接地電阻測試 →逐路通電調(diào)試預(yù)埋管子、箱、盒：預(yù)埋管子暗設(shè)于樓面、地面及柱內(nèi)，密切與土建施工配合進(jìn)行。流程如下： 土建開始架模板→設(shè)備、器具定位（做記號(hào)）→土建開始鋪底筋 → 固定盒（箱）敷設(shè)管子→ 檢查核對記錄 →做好隱蔽記錄→報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽字硬PVC管暗敷工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)固盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線A、安裝技術(shù)要求1）、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2）、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。3）、各種線路管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹扁和裂縫，且彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎管要用專用彎管機(jī)具。4）、管子與箱盒、設(shè)備連接，SC管與箱盒連接可采用焊接，且伸入長度為3—5mm；與設(shè)備連接的管口距地距離要大于20mm；直接連接時(shí)，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。5）、暗配金屬線管采用套管連接時(shí)，根據(jù)GB50168—92的規(guī)定，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，可不做跨接地線。SC—20以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接。6）、線管采用絲扣連接時(shí)，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。7）、金屬線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土中，線管宜與鋼筋綁扎固定，線管嚴(yán)禁與鋼筋主筋焊接固定。8）、暗裝于墻體等部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留洞孔。箱口及盒子與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固、方正，縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必須進(jìn)行技術(shù)處理。為保證箱盒的穩(wěn)固和防止塑鋼線管縮出箱盒，箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵嚴(yán)實(shí)，不得空鼓，箱、盒口周圍應(yīng)抹平齊。9）、電氣線管與箱盒的材質(zhì)均宜使用配套的制品，當(dāng)電氣器具有特殊要求時(shí)其專用的箱盒可不配套使用。10）、支架、吊架所用鋼材：扁鐵不小于303mm；角鋼不小于25253mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。1～2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎及三通、四通接點(diǎn)的每端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。12）、預(yù)埋吊桿、吊架圓鋼不小于φ8mm。13）、敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處線槽應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范要求。B、配電箱、燈具安裝及系統(tǒng)調(diào)試配電箱、控制箱（柜）安裝1）暗裝箱先對預(yù)留洞進(jìn)行修整，修正后進(jìn)行配電箱體安裝，箱體固定就位后進(jìn)行箱芯的安裝，配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面。2）墻上配裝配電箱時(shí)，先劃線定位，再用鐵制膨脹螺栓將其固定在墻上，安裝牢固可靠不歪斜。3）配電箱落地安裝時(shí)，先進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝，再用螺栓連接將其安裝固定在基礎(chǔ)槽鋼上，安裝牢固可靠。垂直不偏斜；成排安裝時(shí)，正面在同一平面，相鄰兩柜接縫處偏差不大于1mm。
4）配電箱（柜）垂直偏差不應(yīng)大于3mm，其箱體及箱蓋，；配電箱（柜）內(nèi)進(jìn)出線排列整齊，零線和保護(hù)線分別在匯流排上連接，不得絞接，其回路名稱標(biāo)識(shí)齊全清晰。5）箱（柜）體外觀保持良好，油漆無損傷，內(nèi)部元器件齊全。6）用臨時(shí)電進(jìn)行通電試驗(yàn)，輸入、輸出回路電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、繼電器等元器件動(dòng)作應(yīng)調(diào)整至正常。開關(guān)、插座、溫控器、燈具安裝1）燈具安裝前必須試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。2）燈具安裝先放線定位，確保單套燈具安裝位置正確及成排燈具在同一直線上，中心偏差不應(yīng)大于5mm，整齊美觀。3）吸頂或吸壁安裝的燈具應(yīng)緊貼樓板或吊頂或墻壁，其燈具應(yīng)橫平豎直，不歪斜。4）燈具外觀應(yīng)無損傷，整潔光亮。5）開關(guān)、插座、溫控器安裝先將盒內(nèi)雜物清理干凈，正確連接好導(dǎo)線即可安裝就位，面板需緊貼墻面，平整、不歪斜，成排安裝的同型號(hào)開關(guān)插座應(yīng)整齊美觀，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為15~20cm，；，其余均距地坪 。6）通電對開關(guān)、插座、溫控器、燈具進(jìn)行試驗(yàn)，開關(guān)的通斷設(shè)置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠；插座左零、右火，上保護(hù)應(yīng)無錯(cuò)接、漏接；溫控器的季節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)及三連開關(guān)應(yīng)設(shè)置正確且一致；燈具開啟工作正常。系統(tǒng)調(diào)試首先用臨時(shí)電按回路、按樓層逐個(gè)進(jìn)行調(diào)節(jié)器調(diào)試，直至整個(gè)系統(tǒng)工作正常；再由低配室逐級(jí)向下供電，直至所有的樓層、回路正常工作。在施工后期,設(shè)備調(diào)試要編制詳細(xì)的調(diào)試方案.C、防雷與接地的安裝技術(shù)要求屋頂設(shè)防直擊雷的用φ10圓鋼敷設(shè)的避雷帶，并在女兒墻上土建時(shí)預(yù)埋124扁鋼支架，焊縫要飽滿，應(yīng)符合規(guī)范要求。避雷接地與電氣保護(hù)接地共接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于4Ω。利用柱內(nèi)及混凝土墻內(nèi)鋼筋作接地引下線，上與避雷帶下與接地體焊接，并把所有金屬門窗與引下線焊接接通，焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、虛焊、氣孔等缺陷。避雷接地利用地基基礎(chǔ)主筋接地應(yīng)在基礎(chǔ)數(shù)值內(nèi)鋼筋與柱鋼筋連接綁扎后進(jìn)行。按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好樁基組數(shù)位置，把每組樁四周鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于二根）焊好，在室外地坪以下，將主筋與預(yù)埋好的接地連接板焊接，清除焊渣，并將二根主筋用色漆做好標(biāo)記。所有焊接焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂縫、虛焊等缺陷。圓鋼的焊接長度應(yīng)為其直徑的6倍。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。土建裝修完畢后將引下線在地面上2m的一段套上保護(hù)管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。（二）給排水及采暖安裝工程本工程包括生活給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)等。管道預(yù)埋 （1）與土建施工密切配合，管道穿越墻、板應(yīng)加套管。套管選用：管徑小于DN100，套管大一號(hào)；管徑大于等于DN100，套管大二號(hào)。根據(jù)圖紙，在土建扎筋時(shí)預(yù)埋好套管，利用鋼筋焊接固定，樓板中套管露出長度20mm，套管中應(yīng)及時(shí)封堵利于清除砼漿。（2）各器具接水口，地漏預(yù)埋，及時(shí)與甲方聯(lián)系，確定衛(wèi)生器具的型號(hào)規(guī)格，以保證其接水口的預(yù)埋準(zhǔn)確，減少返工。支架制作安裝：（1）支架使用型鋼，鋼材等使用前必須經(jīng)過除銹，除銹以人工為主，一般要求材料除銹達(dá)到局部有光澤為主。及時(shí)做好防腐油漆，刷紅丹漆一道及防銹漆二道。后再安裝。（2）給水立管按每層高度不超過5m每層設(shè)一只管卡，～，扁鋼支架埋墻固定，埋入墻中深度不少于100mm，埋入墻中扁鋼尾部開叉，用150號(hào)水泥砂漿固定。（3）室內(nèi)給水短支管長度大于200mm，以及在轉(zhuǎn)角，水龍頭、角閥、管道未端100mm處均設(shè)管卡固定，彎頭兩端要求對稱設(shè)置。（4）支架制作安裝時(shí)應(yīng)就整個(gè)安裝工程通盤考慮，能利用同一支架的盡量于同一支架考慮，但其不同管道間距應(yīng)滿足規(guī)范要求及施工圖中位置走向要求。（5）支架安裝要求拉通線定其標(biāo)高及走向位置，排水管、噴淋管支架必須滿足管道最小坡度。（6）橫管段用托鉤或支、吊架固定并按國標(biāo)S161/55圖集施工。固定點(diǎn)的間距應(yīng)符合規(guī)定。（7）支（吊、托）架制作安裝要求結(jié)構(gòu)正確，埋沒平正牢固，排列整齊，布置均勻，美觀，與管子接觸緊密。（8）確定吊、支架距離，應(yīng)考慮管子、管子附件及管子介質(zhì)重量對管子造成的應(yīng)力盒效應(yīng)，不得超過允許范圍。鍍鋅管安裝：（1）DN≤150mm以上的鍍鋅鋼管采用絲接。DN＞150mm采用法蘭連接或焊接。（2）鍍鋅鋼管DN50以上采用機(jī)械套絲，DN50以下采用機(jī)械及手動(dòng)套絲相結(jié)合方式，一般絲扣套二次成型，提高絲扣質(zhì)量。（3）套絲扣時(shí)用毛筆蘸紅丹漆做好絲扣防腐質(zhì)量，過緊或過松均不合格，必須重新套絲，可以在套絲時(shí)安裝的管件盡量在臺(tái)虎鉗上緊固好。（4）安裝時(shí)用麻絲或生膠帶及白厚漆作密封填料，施工時(shí)及時(shí)用鋸條消除管接口處外露麻絲。PP—R管安裝施工工藝（1）管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件： 1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；2）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；3）施工人員應(yīng)經(jīng)過本管道安裝技術(shù)的培訓(xùn)。 （2）提供的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 （3）管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。 （4）管道系統(tǒng)安裝過程中所有開口處應(yīng)及時(shí)封堵。 （5）施工安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力等級(jí)和使用場合。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 （6）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。 （7）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。（8）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過1．5m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。 （9）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 （10）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞) （11）建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：1）室內(nèi)地坪土O．00以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)； 2）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后， 重新開挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道； 3）管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要