【導(dǎo)讀】山西鋁廠地處山西省運(yùn)城地區(qū)河津市西北約10km的放馬灘，西臨黃河約3km，距離禹門口約5km，北靠呂梁山脈南緣的龍口山，原市約400km，西南距陜西省省會(huì)西安市約300km。廠區(qū)規(guī)劃范圍東西長(zhǎng)1320m，南北寬1180m。該場(chǎng)地西側(cè)有康家莊，該莊共400余戶，人口約1880人。向給水，為一級(jí)二級(jí)的工業(yè)車站。州、洛陽、西安等班車?，F(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已搞好，工程具備開工條件。本工程廠房結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)塔架結(jié)構(gòu)，高度為。罐、槽，及多種料漿泵和多種水泵、真空泵等。體積設(shè)備，水平運(yùn)輸、垂直起吊和安裝就位十分困難。本工程主要構(gòu)件為焊接H型鋼，構(gòu)件焊接量大，技術(shù)要求高，本工程將列為我公司重點(diǎn)工程，制定先進(jìn)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，295天完成,質(zhì)量達(dá)到省(部)級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)省級(jí)安全文明工地.省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。視和測(cè)量控制程序》Q/6Y要求進(jìn)行測(cè)量控制。日開工，2021年12月15日竣工，確保工程建成交付。先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工為準(zhǔn)。

　　

【正文】 道檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證墻檁不豎向變形。 墻面板安裝 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻面板，按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬運(yùn)及 翻找，以免造成涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別對(duì)板型、板厚、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)超規(guī)范板材必須立即退貨反工。 項(xiàng)目經(jīng)理部在安裝墻板以前，必須對(duì)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的圖紙及技術(shù)交底，檢查各類施工用具，圍材是否能正常使用，特別對(duì)高處施工用腳手架，安全設(shè)施的檢查要認(rèn)真周到。設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，劃出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線 200mm 處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。 墻面板 的連接采用自攻螺栓與墻檁連接，在墻面壓型板上開洞，采用按門窗洞口劃出的邊線先切割，然后再安裝，切割時(shí)，必須核實(shí)洞口的尺寸和位置 墻板縫處理 墻板應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，泛水板之間，包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設(shè)置防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板的搭接，必須安裝山墻泛 水板，后安裝屋脊板。 鋼屋架 鋼屋架制作 由于電解車間鋼屋架跨度為 33米。所以將鋼屋架分兩個(gè)半榀制作。鋼屋架加工平臺(tái)也按半榀屋架大樣制作。平臺(tái)上下弦用［ 30槽鋼，腹桿用［ 12 槽鋼焊 成整體，用水平儀抄平后墊實(shí)固定。平臺(tái)尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出 80mm，便于設(shè)置定位樁。 根據(jù)要求放出起拱度。根據(jù)圖紙尺寸作出各零件的樣板和樣桿。樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作。樣板和樣桿上注明零件的編號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。需刨銑加工的工件每個(gè)加工邊留 5mm 的加工余量 . 所有鋼材在使用前要進(jìn)行檢查。若有變形要進(jìn)行矯正。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。 鋼材矯正后的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 鋼板的局部平面度 厚度≤ 14 厚度＞ 14 型鋼彎曲矢高 L/1000 角鋼肢的垂直度 B/100 根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。接頭盡量布置在受力較小的兩端，按標(biāo)準(zhǔn)接頭形式拼接。腹桿不能拼接。上、下弦并用的兩根角鋼應(yīng)在同一處拼接。 號(hào)料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時(shí)打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量（厚δ≤ 10mm 時(shí)為 12mm；δ =1020mm時(shí)為 ；δ≥ 20mm時(shí)為 3mm）。 焊接工藝 焊接前，對(duì)拼裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查。焊條使用前要進(jìn)行烘焙，并作焊接試驗(yàn)合格后方可投入使用。電焊設(shè)備用 BX1500 型手工電焊機(jī)。 （ 1） 定位焊縫技術(shù)要求見表 定位焊縫技術(shù)要求表 材料厚度（ mm） 焊縫高度 (mm) 焊縫長(zhǎng)度 焊縫間距 δ =4~12 36 10~20 100~200 δ＞ 12 6 1530 200~300 定位焊電流比正常焊接電流提高 1015%，以減少間斷焊時(shí)夾渣等缺點(diǎn)。交叉焊縫處應(yīng)離開交叉點(diǎn) 50mm 左右，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊接搭接，起點(diǎn)、終點(diǎn)要平緩。定位焊用 φ ，焊接電流為 180230A。 （ 2）正式焊接 第一層用φ 焊條，焊接電流為 120A160A。第二層和其它各層選用φ 焊條，電流為 160200A。 焊接前，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行認(rèn)真處理，修整合格后方可施焊。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道施焊完畢后應(yīng)及時(shí)清理。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由技術(shù)人員查清原因后方可修補(bǔ)。焊縫接頭應(yīng)平滑過渡，不得出現(xiàn)弧坑。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 （ 3）焊接變形的控制 盡可能采用小件組焊，矯正后再總裝焊接。焊長(zhǎng)縫時(shí)，宜采用反向逆焊法或分層逆焊法。盡量對(duì)稱施焊，多焊工同時(shí)施焊。對(duì)角變形的焊接可用反變形法。焊接時(shí)，在臺(tái)座上設(shè)定位卡具強(qiáng)行控制。 （ 4）每條焊縫施焊完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可打焊工鋼印號(hào)碼。 （ 5）鋼屋架制作完畢后應(yīng)進(jìn)行矯正，對(duì)制作中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并鏟磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐夾具應(yīng)予以割險(xiǎn)。鏟磨后零件表面缺陷深度不得大于材料厚度公差的范圍。 、油漆 除銹、油漆工作在質(zhì)量檢查部門對(duì)制作質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行。鋼材除銹采用電動(dòng)鋼絲刷打磨。表面只允許存留不能再清除軋制表皮。 ⑴涂料和噴涂厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般應(yīng)噴刷 2~3遍，漆膜總厚度為 125181。m。配好的涂料不宜存放過久，使用時(shí)不得添加稀釋劑。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，宜 涂刷 4~5遍。 ⑵涂刷時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求， ⑶當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 538℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂刷后期內(nèi)不得淋雨。 ⑷施工圖中注明不涂刷的部位不得涂刷。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm, 暫不涂裝。 5）涂刷均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。 成品堆放應(yīng)防止變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊。屋架應(yīng)立放，與垂直面夾角應(yīng)不小于 150。 軌 道安裝 ： 進(jìn)廠的鋼軌首先要檢查型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，然后進(jìn)行軌道校直。校直軌道采用千斤頂或機(jī)械壓力機(jī)進(jìn)行。當(dāng)車間有伸縮縫時(shí)，應(yīng)制作該處的軌道接頭，用風(fēng)鋼鋸條人工沿軌道軸線 450方向斜切軌道端頭，用臺(tái)鉆鉆制軌道伸縮縫處的連接孔。 吊裝軌道可用 12 噸汽車吊進(jìn)行，吊裝過程中軌道一端用棕繩綁扎，以便人工控制吊裝過程和就位。 按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖的要求，加工訂購軌道附件，包括車檔、魚尾板、連接螺栓、鉤頭螺栓、壓板及附屬機(jī)具等。 軌道焊接是 軌道安裝的重點(diǎn)，焊接準(zhǔn)備及焊接操作按我公司編制的《起重機(jī)軌道制作、安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。焊接過程中應(yīng)注意焊接變形的控制、預(yù)熱和回火及焊后磨平等。 結(jié)構(gòu)吊裝 本次吊裝柱頭以下采用分件吊裝，柱頭以上采用整體吊裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位、平面、垂直控制及沉降觀測(cè)點(diǎn)控制網(wǎng)，對(duì)操作人員進(jìn)行測(cè)量和技術(shù)交底。屋架吊裝布置中的屋架采用依柱扶直而成，屋架吊裝采用跨外 50T 汽車吊，柱子采用 1 臺(tái) 50T汽車吊吊柱。 我公司現(xiàn)有的 1臺(tái) 50T汽車吊和 1臺(tái) 35T汽車吊從車間的一端（ 144軸線）運(yùn)用倒退法把車間的鋼柱吊裝完，在柱與柱 之間的空地上把每一跨的鋼梁組裝成一體，并用螺栓固定，吊完兩軸線的鋼梁后要注意及時(shí)用檁條固定，以增加鋼梁整體的穩(wěn)定性。鋼梁吊裝完畢后，再分別安裝支撐、系桿、檁條等構(gòu)件，并調(diào)整鋼架整體安裝尺寸。然后，用 1 臺(tái) 35T 汽車吊從車間的一個(gè)端頭開始吊裝鋼梁就位（要注意及時(shí)用螺栓固定） ⑴吊裝順序 ⑵吊裝路線 從一端向另一端依次進(jìn)行。 柱子吊裝 柱子吊裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)頂部標(biāo)高和各柱子的軸線位置。 柱運(yùn)輸、就位 柱間支撐 安裝 鋼屋架倒運(yùn)、 安裝就位。 天車吊裝 鋼吊車梁吊裝 屋面支撐系統(tǒng)、 天窗吊裝 屋面彩板安裝 柱子吊裝前應(yīng)將彈出柱的 + 線。 柱子運(yùn)輸：柱起吊采用二點(diǎn)吊法，柱運(yùn)輸采用 15T 運(yùn)輸車加一個(gè)炮車，在 + 處及牛腿部分，分別墊道木或鋼支架固定，觀察是否傾斜，再用倒鏈封車。 吊裝：柱子吊裝采用 1 臺(tái) 50T 的汽車吊車，吊點(diǎn)在鋼柱的牛腳處，吊點(diǎn)中心與鋼柱安裝中心同在吊車工作半徑的圓弧上，柱子垂直度采用千斤頂或纜風(fēng)繩倒鏈校正，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向控制柱子垂直度，待準(zhǔn)確無誤后，加牢柱子，并及時(shí)用細(xì)石砼灌縫。 柱間支撐安裝 35T吊車在 50T主吊車后吊裝柱間支撐，先將柱間支撐安裝標(biāo)高在柱子上畫線標(biāo)出，柱間友撐應(yīng)一次安裝完畢 ，安裝焊縫嚴(yán)格按圖紙要求焊接，柱間支在要裝過程中，應(yīng)用經(jīng)緯度儀觀察柱子垂直度，防止柱子產(chǎn)生側(cè)向彎曲。 焊縫尺寸的允許偏差見表 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 角焊縫 焊縫高 (mm) hf≤ 6 0~+ hf＞ 6 0~+ 焊縫寬 (mm) hf≤ 6 0~+ hf＞ 6 0~+ 屋架吊裝完后吊裝鋼吊車梁，鋼吊車梁采用二點(diǎn)安裝，吊點(diǎn)用捆綁法，吊車梁就位臨時(shí)固定應(yīng)用 8鉛絲將梁捆于柱子上，以防傾倒，吊車梁校正待屋面系統(tǒng)吊裝前進(jìn)行吊車梁的位移和垂直度的校正 。并及時(shí)焊接，檢查焊縫符合要求。 屋面部分吊裝 屋面吊裝原則上一次吊裝完，避免重復(fù)作業(yè)，開始吊裝當(dāng)天必須安裝二排屋架及所有支撐系桿。 （ 1） 本工程采用跨外吊裝，跨外為 50T 主吊吊車。 （ 2）屋架：屋架安裝必須在柱子灌漿的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上才能進(jìn)屋架，屋架起吊前應(yīng)將屋面支撐的有關(guān)聯(lián)接鐵件等都焊接在屋架上。 （ 3）吊裝方法：屋架采用四點(diǎn)吊裝，吊索與水平線的夾角不宜小于 450 ，起吊時(shí)屋架兩端應(yīng)設(shè)置溜繩控制，屋架起吊就位應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車，進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)好線后，應(yīng)略 微落鉤，以屋架落實(shí)為宜即校正屋架垂直度和固定。 （ 4）校正方法：開始的第一排、第二排用經(jīng)緯儀配合，方法為將屋架上弦頂端和二支座處在軸位置分別引出三個(gè)木條等距畫上紅三角，使三個(gè)紅三角處于一個(gè)水平面上，在校正跨中垂直度的同時(shí)也應(yīng)用線墜校正兩個(gè)端頭豎桿的垂直度。屋架支座處位移，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。柱子頂部錨栓與屋架連接牢固錨栓的外露部分打毛，焊接為三面圍焊，焊縫高度為 10mm。 （ 5）加固方法：在屋架上弦中點(diǎn)處，向兩側(cè)拉二道纜風(fēng)繩，用倒鏈調(diào)整好垂直度，為確保屋子架垂直度嚴(yán)格控制在規(guī)范之內(nèi)，避免累計(jì)誤差，在吊裝過 程中必須每隔三排用經(jīng)緯儀配合校正屋架垂直度。 （ 6）支撐系桿的安裝：有天窗部分必須將凈空尺寸留夠，支撐系桿應(yīng)在彩板安裝前進(jìn)行，連接方法采用螺栓加焊接的方法進(jìn)行，螺栓絲扣外露部分必須打毛，所有焊接保正其長(zhǎng)度和高度。 （ 7）鋼屋架安架也可采用地面組裝吊裝 ,即將兩排屋架間所有支撐系桿安裝連接后 ,整體吊裝 . （ 8）天窗安裝 :采用二點(diǎn)吊裝 ,吊索與水平線夾角不小于 450.按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行 . 吊裝注意事項(xiàng) ⑴ .吊裝工程應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求控制標(biāo)高、軸線、位置、垂直度的偏差。并作好構(gòu)件吊裝測(cè)量或自檢記 錄。 ⑵ .吊裝焊縫焊接是主體結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵工序，必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)安裝后荷載上去不允許動(dòng)火，所以焊縫必須一次性焊好，不得有漏焊或少焊現(xiàn)象。 ⑶ .構(gòu)件吊裝綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)置襯墊物，防止構(gòu)件棱角割斷鋼絲繩或破壞棱角。 ⑷ .高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，防止高空墜落，使用的工具應(yīng)用繩索系著或放置牢靠以免墜物傷人，起重機(jī)吊臂下，回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，重物下嚴(yán)禁站人或吊物載人。 ⑸ .電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)，應(yīng)有專人看管，防止觸電。 ⑹ .氧氣乙炔應(yīng)按規(guī)定放置防止爆炸。 ⑺ .特殊工種作業(yè)人員必須持證上 崗。 ⑻ .鋼梁在吊裝空中與柱對(duì)接時(shí)應(yīng)注意安全問題。 ⑼ .鋼柱、鋼梁吊裝可以交叉進(jìn)行。 ⑽ .吊車行駛路線為吊裝單元軸線中間段，采用后退式吊裝法。 ⑾ .每安裝一榀鋼架應(yīng)及時(shí)用檁條、支撐連接，增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。 ⑿ .二臺(tái)吊車注意吊裝時(shí)配合。 工藝管道安裝工程 主要內(nèi)容 ：包括建筑 物內(nèi)的工藝管道和配合土建施工的各種管道及閥件。 管道施工 （ 1） 管道施工遵循的原則 管道的安裝前期工作（測(cè)量放線、中心標(biāo)高的復(fù)測(cè)、材料的準(zhǔn)備等）完成之后就要進(jìn)行管道的安裝。施工順序及原則 為：先大后??；有壓讓無壓；附屬讓工藝；上水讓下水。 本工程的管材主要有鋼管、 CPVC 管、球磨鑄鐵管等； （ 2） 鋼管的施工與焊接 鋼管多為電焊鋼管，采用機(jī)械下管和布管。吊裝防腐管道時(shí)，要用專用吊具吊裝，采取措施保護(hù)防腐層。若有劃傷及時(shí)修補(bǔ)。 鋼管的焊按： ； 相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行，大口徑鋼管組對(duì)后，焊口做滲漏試驗(yàn)； 時(shí)要注意同心度，不得有錯(cuò)口錯(cuò)位，兩節(jié)焊接鋼管對(duì)接時(shí)，縱向焊縫不得小于 200mm。 （ 3） CPVC管道的施工 CPVC 管主要用于加氯、加藥 管，其連接形式有法蘭連接、焊接和粘接。采用焊接時(shí)，要選擇合適的焊條，并注意工作環(huán)境、溫度以及正確的操作方法。粘接劑的選用必須符合母材的技術(shù)要求，嚴(yán)禁用代用品或化學(xué)成分不詳?shù)牟牧?。操作要?guī)范，同時(shí)要注意環(huán)境與溫度的控制。 （ 4） 鑄鐵管道的施工： 按管材合理選擇接口密封材料 對(duì)管子進(jìn)行認(rèn)真檢查，并清理管口的毛刺及各種雜質(zhì)； 鑄鐵管吊裝時(shí)要注意保護(hù)，防止碰壞。 （ 5） 閥門、管件的安裝 廠區(qū)內(nèi)大口徑的管道較多，各種閥門、管件的口徑也大，安裝質(zhì)量的好壞直接影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 —— 閥門安裝前應(yīng)檢查填 料，并按介質(zhì)的流向確定其安裝方向； —— 管件的制作要按規(guī)范進(jìn)行，焊縫要作嚴(yán)密性檢查； —— 安裝鑄鐵閥門、管件時(shí)，不得強(qiáng)力連接要受力均勻； —— 法蘭連接的管件和閥門螺栓受力要均勻，不得損壞密封材料； —— 水池的進(jìn)、出水閥門、起閉閥（板）安裝時(shí)要檢查予埋件、滑道，確保正確、垂直、平行無誤后方可安裝。 （ 6） 閥門井和檢查井的施工 閥門井和檢查井的施工隨管道安裝進(jìn)度安排，必須保證砌體砂漿飽滿，混凝土澆搗密實(shí)，防