【正文】 證，無(wú)證焊工不允許上崗施工。 船形焊焊縫外型尺寸極限偏 項(xiàng)次 焊縫 名稱(chēng) 項(xiàng)目 示意圖 極限偏差 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 1 對(duì) 接 焊 縫 焊縫 余高 c b＜20 .0 .5 b≥20 .0 .5 2 凹面值 (焊后打磨) 焊縫凹面值 打 磨 e 0 3 角 焊 縫 焊腳寬 K≤ 6 0～ + K＞ 6 0～ + 4 焊縫余高 K≤ 6 0～ + K＞ 6 0～ + ⑷板材拼接焊縫的內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合《山西鋁建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 YSJL2052021 和《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 中要求的Ⅱ級(jí)焊縫，并采用無(wú)損探傷的辦法進(jìn)行檢測(cè)。船形位所示焊接： ⑶ 焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到本工程的質(zhì)量，因此，焊接質(zhì)量除應(yīng)控制外觀質(zhì)量外，同時(shí)，嚴(yán)格檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量。 焊接方法的選擇及其技術(shù)要求 ⑴ 鋼柱、鋼梁及吊車(chē)梁的板材拼接， 全部采用埋弧自動(dòng)焊（ M）的方法，焊劑選用 HJ431，焊絲為 H08A，焊接位置：平位。 切割面平面 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 期由二級(jí)以上計(jì)量機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可使用； ⑵ . 焊接工藝的編制必須依據(jù)焊接工藝評(píng)定，保證焊接接頭質(zhì)量確定的工藝參數(shù)，施焊中不準(zhǔn)隨意變動(dòng)； ⑶ . 焊工必須持證上崗，并按持證位置對(duì)應(yīng)焊接； ⑷ . 焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超出規(guī)定，當(dāng)超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施： ①、手工電弧焊接（ D）、埋弧自動(dòng)焊接（ M） 8m/S。 20′ ⑶ 機(jī)械剪切和手工切割允許偏差符合表下要求： 剪切允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 孔距 177。 放樣和樣板允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。滾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，增加美觀。 ⑹要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。 ⑸面層宜在找平層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 。 ⑶鋪設(shè)前應(yīng)彈線找出標(biāo)高控制線，確定分格尺寸。 ⑴鋪設(shè)面層所用水泥標(biāo)號(hào)不低于 ，硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ⑷、砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以?xún)?nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7晝夜，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，才能在其上做面層。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣位置，每振一處應(yīng)使混凝土 表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。如基土為干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤(rùn)。并應(yīng)拌和均勻。 ⑵ .混凝土的配合比，應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配決定。 厚防滑地板磚水泥擦縫； 25 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層， 衛(wèi)生間找坡 1%坡向地漏，結(jié)構(gòu)層上灑 12 厚干水泥灑清水適量； 厚 1: 水泥砂漿找平層；鋼筋混凝土樓板清洗干凈，水泥漿結(jié)合一道（用于標(biāo)高 ，衛(wèi)生間用防水砂漿找平。 樓地面施工時(shí)，其中不得有導(dǎo)電體，鋼筋頭外露。玻璃鋼膠填嵌密實(shí)，八字割角整齊，表面整齊光滑，順直 ,潔凈。 玻璃鋼裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無(wú)松動(dòng)。 玻璃鋼安裝后，應(yīng)有充足的嵌入量，應(yīng)保證玻璃鋼與鑲嵌間隙，在主要部位裝有減震墊。 玻璃鋼安裝后，及時(shí)在兩側(cè)嵌入橡膠壓條擠緊，不 得阻止排水通道和泄水孔，無(wú)問(wèn)題后方可固定玻璃鋼。 ⑷玻璃鋼安裝好后，要做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建施工時(shí)隨意敲打或支搭腳手架，不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料，或由窗口扔建筑垃圾。 ⑵運(yùn)輸時(shí)必須豎直堆放，應(yīng)用繩子綁扎牢固。在橫檔或豎檔的地方不宜設(shè)連接點(diǎn)，相鄰的連接點(diǎn)應(yīng)在距其 150mm 處。 （ 2）確定連接點(diǎn)的數(shù)量時(shí)，還必須考慮防止窗戶(hù)在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它荷載作用下可能產(chǎn)生的變形。 玻璃鋼窗與墻體的固定方法采用直接固定法：在砌筑墻體時(shí)先將木磚預(yù)埋入窗洞口內(nèi)，當(dāng)玻璃鋼窗安入洞口并定 位后，用木螺釘直接穿過(guò)窗框與預(yù)埋木磚連接，從而將窗框直接固定于墻體上。但是如果稍不注意就可能造成窗戶(hù)的損傷變形，影響使用功能、裝飾效果和耐久性。 輸包裝應(yīng)做到妥善包扎，謹(jǐn)慎搬運(yùn)，防止日曬雨淋及碰撞，堆放整齊防止扭曲?；敬暗牧慵惭b可在安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工鉆眼。 ⑵玻璃鋼立轉(zhuǎn)窗及固定窗的加工要求： ①外型應(yīng)平直，無(wú)扭曲。 ③耐腐蝕性能：具有對(duì)氟化氫、氯化氫、氯氣、弱堿液及堿塵的耐腐蝕性能。 玻璃鋼窗工程 技術(shù)指標(biāo)要求 彩色玻璃鋼窗框采用拉擠不飽和聚酯樹(shù)脂制作，其技術(shù)指標(biāo)如下： 外觀透明淡黃色液體，專(zhuān)用拉擠樹(shù)脂，粘度 （ 25℃）；膠凝時(shí)間 1535 分（ 25℃ ）；分貯存期不超過(guò) 6 個(gè)月，（通風(fēng)避光20℃以下）。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)用彈簧稱(chēng)測(cè)試推拉力，保證封閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活。門(mén)窗扇安裝后應(yīng)由專(zhuān)人日夜看守，并采取有效措施，防止人為損壞。 ⑶、填縫 采用礦棉條塞填框與洞口邊沿空隙 ,填塞應(yīng)均勻 ,飽滿(mǎn) ,外用密封膠封閉。結(jié)構(gòu)施工期間按設(shè)計(jì)洞口的尺寸留出門(mén)窗框加工尺寸應(yīng)根據(jù)飾面層的構(gòu)造厚度設(shè)定，以飾面層在與門(mén)窗框垂直相交處的邊緣正好吻合，防止飾面層蓋住門(mén)窗框。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。由材料部門(mén)、供貨方、會(huì)同業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)貨物檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠家由我方提供候選分供方，由業(yè)主選定。門(mén)扇應(yīng)接縫嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，不走扇，不變形。施工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高和平面位置、編號(hào)、開(kāi)啟方向?qū)?yīng)安裝。 外門(mén)為轉(zhuǎn)折提升門(mén)，塑鋼窗及玻璃鋼窗。 內(nèi)外粉 刷開(kāi)始前 ,必須做好以下幾項(xiàng)工作 : 清理并提前澆水濕潤(rùn)墻面 ,粉刷層必須實(shí)行多遍成活 ,同時(shí)注意不得過(guò)早沖筋，以免造成暴盤(pán)、空鼓。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直噴槍?xiě)?yīng)與被涂墻面平行移動(dòng)，運(yùn)行速度要保持一致，運(yùn)行過(guò)快，涂層較薄，色澤不均，運(yùn)行過(guò)慢，容易流淌。空氣壓力在０ .４０ .８Ｊ n/ｍｍ２之間選擇確定，壓力選得過(guò)高或過(guò)低，涂層質(zhì)感差，涂料損耗量多。 在噴涂過(guò)程中，涂料稠度、空氣壓力、噴 射距離、噴槍行進(jìn)中的角度和速度等方面均有一定的要求。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用１０７膠加水泥（膠與水泥配比為２０：１００）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。墻涂料工程，同一墻壁面?yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ズ笏⒋蟀诐{ . 施工前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用１：３的水砂漿（或聚合物水泥砂漿）修理填補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度符合要求，且無(wú)空鼓，基層干燥無(wú)潮濕現(xiàn)象，就可以打膩?zhàn)?，填補(bǔ)砂眼。 ③頂棚表 面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 ⑵ .頂棚抹灰 ①鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 ⑤水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ③基層處理 灑水濕潤(rùn)墻面，基層為砼時(shí)，應(yīng)先刮素 水泥漿一道，基層為磚墻及混凝土基層時(shí)，應(yīng)先刷素水泥漿一道。 一般抹灰 ⑴砼面、墻面抹灰 ①抹灰前，檢查門(mén)窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。 ⑷ 砼的養(yǎng)護(hù) 為了保證新澆 砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般為 20S30S為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ⑶ 砼的澆筑 ① .砼由輸送泵直接送到澆筑地點(diǎn)，采取趕漿法由基礎(chǔ)一端向另一端推進(jìn)，砼應(yīng)分層振搗，獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)先振實(shí) 下部大放腳處的砼，并經(jīng)沉實(shí)后，再振搗上部砼，此后不應(yīng)在大放腳位置插棒振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 ⑵ 砼的輸送 本工程采用砼輸送泵直接將砼送到澆筑位置。模板相鄰板面，高差不得超過(guò) 2mm. . 基礎(chǔ)砼工程 ⑴ 砼的制作 本工程砼采用商品混凝土。 ③模板的邊緣及孔眼，均涂刷防水涂料。 10mm. ②模板塊在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均要輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。 ⑤ .安裝斜撐，將連接逐個(gè)銷(xiāo)緊，直到完成整個(gè)模板系統(tǒng)。 ④杯芯模板要刨光 ,外表面涂隔離劑 ,四角做成小圓角 ,并使側(cè)板包底板 。 ②根據(jù)標(biāo)高初步調(diào)好其高度及加固支架。本工程采用建筑施工清水混凝土專(zhuān)用模板。 . 基礎(chǔ)模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。 ，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 ② . 基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝 、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。 做好對(duì)焊試件，按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。 夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。彎曲時(shí)，彎曲直徑Ｄ不宜小于鋼 筋直徑 d 的 4 倍。 二級(jí)鋼筋末端做 90176。預(yù)留柱箍筋做成 135176。 ： 一級(jí)鋼筋末端作 180176。將同一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。 ⑶配料和料牌 鋼筋配料完畢后，填寫(xiě)配料單。 ②配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。 基礎(chǔ)鋼筋工程 （ 1)鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。 （ 5）基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行 GB50204202 GBJ1078GB502002021 進(jìn)行。澆注砼時(shí)應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆灌完畢，每層先澆邊角，后澆中間，施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處砼出現(xiàn)脫空、蜂窩現(xiàn)象，措施是待第一臺(tái)階搗實(shí)后，繼續(xù)澆第二臺(tái)階。臺(tái)階吊模板下均支設(shè)鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，增加其穩(wěn)定性。模板厚 18mm，配以 50mm*100mm木方作為加強(qiáng)肋，水平及垂直間距為 400mm。 （ 2）墊層施工時(shí)，清除表面浮土，如果土層過(guò)于干燥則應(yīng)灑水濕潤(rùn)，施工過(guò)程中不得對(duì)土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞（如架子車(chē)不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上）。 基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ) ,基礎(chǔ)吊模采用馬蹬，模板采用建筑施工清水砼專(zhuān)用模板。 ②基坑和室內(nèi)填土，每層按 100500m2取一組環(huán)刀試 樣，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 ②已填好的土如遭雨水浸泡，應(yīng)把稀泥晾干或局部鏟除后，方能進(jìn)行下道工序。 (2）室內(nèi)多余土方回填 按多余部分的土方量，在室內(nèi)地坪區(qū)平均攤開(kāi)，層厚不大于250mm，采用人工或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不宜大于 250mm，人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，人工夯打要按一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連， 兩遍縱橫交叉、分層夯打。 土方回填 (1）基礎(chǔ)四周回填土采用人工夯填。 (3） .基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況，地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄。 （ 2） .由于本工程基礎(chǔ)密集，土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底修邊的施工方法，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 300mm 厚土層人工清理，如人工挖土后不能立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，可保留 150— 300mm一層不挖，待下道工序開(kāi)始前 挖除。 （ 1） .土方開(kāi)挖前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作 拆除障礙物 ： 將施工區(qū)域內(nèi)舊有房屋、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管道、電線電桿、樹(shù)木等拆除或搬遷。 水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，并形成書(shū)面記錄，作為山西鋁廠工程施工的控制依據(jù)。 沉降觀測(cè) 按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)建筑物布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)建筑物在施工期間及使用期間及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)資料作為工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入距離構(gòu)筑物 30m 左右地方，并建立在各自構(gòu)筑物平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。 （ 1）控制網(wǎng)等級(jí)：二級(jí)； （ 2）加密指示樁標(biāo)準(zhǔn)：混凝土固定樁作長(zhǎng)久保護(hù)； （ 3）儀器標(biāo)準(zhǔn)：選擇 DJ DJ2 和 T2型經(jīng)緯儀。具體待見(jiàn)作業(yè)設(shè)計(jì)。 安裝工程包括： 設(shè)備安裝工程、 管道、 電氣 和儀表 安裝工程、通風(fēng)和 給排水安裝工程、 保溫 施工 施工前，根據(jù)業(yè)主所給的控制點(diǎn)，以書(shū)面資料和總平面圖，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)依據(jù)總平面圖和施工總布置圖設(shè)計(jì)，建立后，及時(shí)繪出成果圖，請(qǐng)監(jiān)理 工程師復(fù)核后方可正式啟用。 主體結(jié)構(gòu)部分包括 鋼筋砼 基礎(chǔ)、鋼柱、鋼梁、基礎(chǔ)磚砌體、鋼吊車(chē)梁、多層鋼結(jié)構(gòu)框架的 各種支撐、墻面板等分部分項(xiàng)工程。 （ 8）搞好雨季施工，以確保工程質(zhì)量和工期。 （ 6）保證安全文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”、“