旋紐模具的設(shè)計(jì)說(shuō)明書1畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-02-27 03:44本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】無(wú)定形料、吸濕性大、不易分解。質(zhì)脆、表面硬度低。流動(dòng)性中等，溢邊值。宜取高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下宜取高料溫、模溫，可增加流動(dòng)性，降低內(nèi)應(yīng)力、方向性，改善透明度及強(qiáng)度。模具澆注系統(tǒng)應(yīng)對(duì)料流阻力小，脫模斜度應(yīng)大，頂出均勻，表面粗糙度應(yīng)好，質(zhì)透明，要注意防止出現(xiàn)氣泡、銀絲、熔接痕及滯料分解、混入雜質(zhì)。該零件的總體形狀為圓形，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。±4級(jí)，其它尺寸均無(wú)公差要求，一般可采用8級(jí)精度。從塑件的壁厚上來(lái)看，壁厚最大處為，最小處為，壁。厚差為，較為均勻。計(jì)算塑件的重量是為了選用注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。零件可采用右圖所示的分型面比較合適。每件制品所需澆注系統(tǒng)的體積為制品體積的（－1）倍，現(xiàn)取C＝。綜合考慮澆注系統(tǒng)、模具。圓形和正方形流道的效率最高，當(dāng)分型面。側(cè)澆口一般開設(shè)在模具的分型面上，從制品的邊緣進(jìn)料，故也稱之為邊緣澆口。
【正文】 E—— 推桿材料的彈性模量 (MPa) 105 K2—— 隨 R/r 值變化的系數(shù) ? p—— 推件板材料的許用應(yīng)力 (MPa) 610 δ p—— 推件板中心允許變形量 (mm)，通常取制品尺寸公差的 1/5－ 1/10， 即δ p=(1/5－ 1/10)Δ i 其中Δ i—— 制品在被推出方向上的尺寸公差 (mm) 將上述各數(shù)據(jù)代入①式得： h= 將上述各數(shù)據(jù)代入②式得： h= 所以推件板的厚度可?。?16mm 頂桿直徑的計(jì)算 推桿推頂推件板時(shí)應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，其受力狀態(tài)可簡(jiǎn)化為一端固定、一端鉸支的壓桿穩(wěn)定性模型，根據(jù)壓桿穩(wěn)定公式推導(dǎo)推桿直徑計(jì)算式為： d=K(l2Qe/nE)1/4 ① 11 推 桿直徑確定后，還應(yīng)用下式進(jìn)行強(qiáng)度校核： ? c=4Qe/nπ d2≤? s ② 式中： d—— 推桿直徑 (mm) K—— 安全系數(shù)，通常取 K=－ 2 2 l—— 推桿的長(zhǎng)度 (mm) 102 Qe—— 脫模力 (N) E—— 推桿材料的彈性模量 (MPa) 105 n—— 推桿根數(shù) 4 ? c—— 推桿所受的壓應(yīng) 力 (MPa) ? s—— 推桿材料的屈服點(diǎn) (MPa) 360 將以上各數(shù)據(jù)代入①式得： d= 圓整取 5mm 將以上各數(shù)據(jù)代入②式進(jìn)行校核： ? c=4Qe/nπ d2= MPa≤? s=360 MPa 所以此推桿符合要求。 六、注射機(jī)與模具各參數(shù)的校核 工藝參數(shù)的校核 2）鎖模力的校核 公式： F≥ KAPm 式中 F—— 注射機(jī)的額定鎖模力 (kN) 400 A—— 制品和流道在分型面上的投影和 (cm3) Pm—— 型腔的平均計(jì)算壓力 (MPa) 由表 取 30 K—— 安全系數(shù)，通常取 K＝ － 則： KAPm＝ 2[π ()2+20 6] 30 =＜ 400kN=F 所以符合要求。 3）最大注射壓和的校核 12 Pmax≥ K’P0 式中： Pmax—— 注 射機(jī)的額定注射壓力 (MPa) 150 P0—— 成型時(shí)所需的注射壓力 (MPa) 100 K’ —— 安全系數(shù)，常取 K=－ 取 則 K’P0= 100=130 MPa＜ Pmax150 MPa 所以符合要求。 安裝參數(shù)的校核 七、參考文獻(xiàn) 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》 主編：楊占堯 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 主編：程志遠(yuǎn) 《塑料模具手冊(cè)》 主編：閻亞林 《公差配合與測(cè)量技術(shù)》 主編：黃云清 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》
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