【導讀】山東XX藥業(yè)有限公司。余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程。山東省XX工程設(shè)計院。熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱的環(huán)境效益及環(huán)境影響分析.........57

　　

【正文】 低壓配電屏采用 GGD2 型開關(guān)柜。 所有廠用高低壓配電裝置及廠用低壓變電器均設(shè)于主廠房BC 跨 底層廠房內(nèi)，此處為負荷中心，供電十分方便。 發(fā)電機出口 PT 及發(fā)電機勵磁變壓器布置于發(fā)電機出線小間內(nèi)。 電力設(shè)備的過電壓按《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》及有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。電氣設(shè)備按《交流電氣裝 置的接地》的要求接地。建筑物屋頂設(shè)避雷針或避雷網(wǎng)防直擊雷。 40 主廠房內(nèi)工作照明由中央盤供電。事故照明正常時采用交流電源供電，交流電源故障時自動切換到由蓄電池供電的直流電源上。 生產(chǎn)廠房內(nèi)安裝高度低于 2米的照明燈具采用 24V安全供電電壓。 機爐電集中控制室照明采用發(fā)光帶型式，并加裝不少于兩盞的常明燈，由直流電源供電。 水塔，煙囪等高層建筑物設(shè)置航空障礙標志燈。 輸煤系統(tǒng)采用防水防塵防腐燈。 主廠房內(nèi)設(shè)有專用的檢修網(wǎng)絡(luò)，由中央盤供電。其他輔助車間的檢修電源接自就近的電源上。 (1)電纜選型 高壓動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、 聚氯乙烯護套銅芯電纜(YJV)。低壓動力電纜采用阻燃聚氯乙烯絕緣、 聚氯乙烯護套銅芯電纜 (ZRCVV)?？刂齐娎|部分采用 KVV 型控制電纜 ,涉及到計算機部分的電纜采用特種電纜。 (2)敷設(shè)方式 主廠房內(nèi)采用 電纜溝道和電纜橋架敷設(shè)相結(jié)合的敷設(shè)方式。廠區(qū)采用電纜溝 和走綜合管架敷設(shè)方式，少量采用電纜直埋敷設(shè)方式。 41 (3)電纜防火 在電纜溝道內(nèi)每隔適當距離設(shè)置防火隔斷，在架空電纜通道。所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后用耐火堵料進行封堵。在電纜夾層及主控室中， 設(shè)置感煙探測器。 電氣二次部分 ．直流電系統(tǒng) 根據(jù) DL51202021《小型電力工程設(shè)計規(guī)程》，本工程裝設(shè)一組鉛酸免維護蓄電池，對控制負荷，動力負荷和直流事故照明供電。 220V 直溜系統(tǒng)采用單母線接線，設(shè) n+1 臺高頻開關(guān)電源充電裝置，其中 n 臺工作， 1 臺備用。 直流設(shè)備選擇如下： 閥控式鉛酸蓄電池： 300AH,104 個 高頻開關(guān)電源充電裝置： 具體規(guī)格及數(shù)量由設(shè)備廠家提供。 ．二次接線，繼電保護和自動裝置 （ 1）控制 本工程的發(fā)電機系統(tǒng)及廠用電系統(tǒng)采用微機控保 系統(tǒng)，以實現(xiàn)機組的控制， 保護及數(shù)據(jù)處理數(shù)字化及自動化，提高機組運行的安全性及穩(wěn)定性。 廠用電動機的控制及運行狀態(tài) 根據(jù)熱工需要，部分 納入熱工的 DCS 控制系統(tǒng)。 為了確保事故時可靠停機，設(shè)置一些必要的后備硬手操開關(guān)，如發(fā)電機出口斷路器 后備手操開關(guān)（由熱工專業(yè)統(tǒng)一設(shè)置） 。 42 本微機控保系統(tǒng)還包括以下自動裝置：自動準同期裝置，10KV 備用電源自投裝置 ， 備用電源自投裝置。電氣操作員可通過操作員站的 CRT 畫面監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。為便于運行監(jiān)視，設(shè)電氣返回屏一面（玻璃馬賽克屏）。 （ 2）測量 發(fā)電機及廠用電源系統(tǒng)的 測量送入微機控保系統(tǒng)，同時在返回屏上設(shè)置必要的表記。 （ 3）信號 發(fā)電機及廠用電源，直流系統(tǒng)的信號送入微機控保系統(tǒng) ,同時在返回屏上設(shè)置少量必要的常規(guī)報警信號顯示裝置。 （ 4）元件保護 ★發(fā)電機 保護配置如下： 比率制動式 發(fā) 電機 差動 發(fā)電機定子過負荷 定子匝間短路 失磁 定子接地 復(fù)合電壓閉鎖過電流 轉(zhuǎn)子一點，兩點接地保護 ★ 低壓廠用變壓器： 低壓廠用變壓器的保護按 SDGJ1788《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》配置，采用微機型綜合保護裝置。 43 ★ 高，低壓廠用電動機 高，低壓廠用電動機的保護按 SDGJ1788《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》配置，采用微機型綜合保護裝置。 自動控制 概述 設(shè)計范圍 本設(shè)計包括 兩 臺 75 噸鍋爐及 一 臺 12MW 汽機的自控設(shè)計。 設(shè)計中采用的主要規(guī)范 小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范 GB5004994 自動化水平 總體控制方案 集散型控制系統(tǒng)（ DCS）是利用計算機技術(shù)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視，操作管理和分散控制的先進控制系統(tǒng)。與常規(guī)模擬儀表構(gòu)成的系統(tǒng)相比具有更豐富的運算控制功能，邏輯運算功能，更高的控制品質(zhì) ，集中監(jiān)視操作，直觀清晰，系統(tǒng)擴展性好，易于改變控制方案，可靠性高，維護量小，與上位機連接便于全廠優(yōu)化管理，具有豐富的存貯功能，便于記錄各種數(shù)據(jù)，提供分析依據(jù)等。 本設(shè)計依據(jù)裝置規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實際應(yīng)用，設(shè)置較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護系統(tǒng)。采用 DCS 對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，在值班人員操作下，實現(xiàn)機組起停，并進行事故處理。脫鹽 44 水站除反滲透裝置外，其他采用常規(guī)儀表控制。 裝置內(nèi)設(shè)置必要的現(xiàn)場儀表，供巡視及開車時使用。 集散型控制系統(tǒng) DCS 主要功能如下： （ 1） 數(shù)據(jù)采集和處理（ DAS）功能 采集工藝系統(tǒng)的各種參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)信號。 事故追憶、事故順序系統(tǒng)、操作記錄、輔機運行時間累計。 制表打印、記錄。運行操作指導等。 (2) 模擬量控制（ MCS）功能 模擬量控制系統(tǒng)擬包括如下主要內(nèi)容（將根據(jù)爐型最終確定）： ，克服虛假液位現(xiàn)象，設(shè)汽包液位三沖量調(diào)節(jié)。 ,設(shè)過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)。 、安全，設(shè)爐膛負壓、床體溫度和料層差壓調(diào)節(jié)。 ,設(shè)送風調(diào)節(jié)。 耗汽平衡 ,確保汽機安全、經(jīng)濟運行，設(shè)母管蒸汽壓力調(diào)節(jié)。 ,設(shè)除氧器壓力和液位調(diào)節(jié)。 （ 3） 順序控制（ SCS）功能 根據(jù)電廠工藝系統(tǒng)及輔機設(shè)備特點，劃分若干子功能組進行 45 控制，并完成相應(yīng)的聯(lián)鎖保護。擬定如下功能組： 每臺風機及其相應(yīng)的孔隙擋板等 ,實現(xiàn)各功能組的順序啟停。 每臺引風機及其相應(yīng)的空氣擋板為功能組 電動給水泵及有關(guān)閥門等為功能組 汽機油系統(tǒng)子組項 該子組項包括汽機盤車、油系統(tǒng)，即： 包括 EH 油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、排煙風機和有關(guān)閥門等。 每一個系統(tǒng)控制級，負責控制和協(xié)調(diào)其所屬驅(qū)動級功能組。 （ 4） 鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（ FSSS）功能 該系統(tǒng)的主要任務(wù)是實現(xiàn)鍋爐爐膛安全監(jiān)視和保護，系統(tǒng)應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)范（ DLGJ116－ 93）《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》和美國防火協(xié)會《 CFB 鍋爐安全運行規(guī)程》 NFPA8504 中對爐膛安全保護系統(tǒng)所要求的功能。其主要功能包括： 燃油程控點火 46 油火焰檢測 爐膛壓力（正、負壓）保護 控制水平 本工程設(shè)計檢測點約 1000 點 ,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 6 套 ,其中包括汽包液位三沖量等復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng) ,本工程控制水平依下列原則確定 : 對需要經(jīng)常了解其變化趨勢的參數(shù)設(shè)記錄。 對工藝過程影響較大，需隨時監(jiān)控的參數(shù)設(shè)調(diào)節(jié)。 對工藝過程影響不大，但需要經(jīng)常監(jiān)視的參數(shù)設(shè)指示。 可能影響生產(chǎn)及安全的參數(shù)設(shè)報警及連鎖，并進行報警打印。 對要求計量或經(jīng)濟核算的參數(shù)設(shè)積算。 對生產(chǎn)過程設(shè)班報、日報及月報等報表打印。 本工程采用中央控制室集中監(jiān)控。中央控制室設(shè)在運轉(zhuǎn)層平面上，并附有機柜室。另在主控樓內(nèi)設(shè)有軟件維護室、硬件維護室、 DCS 資料 室及備件庫等。 環(huán)境特征及儀表選型 儀表選型總的原則是：適用，可靠， 先進。選用國內(nèi)外現(xiàn)場使用成功的儀表，確保裝置的安全可靠運行。 本設(shè)計 DCS 由 四 臺操作站 (其中一臺為工程師站 )、控制站、冗余的通訊總線及電源系統(tǒng)、打印機等配置而成。 DCS 系統(tǒng)要求留有上位機接口，以便實現(xiàn)全廠管控一體化。 DCS 的控制功能、 47 畫面功能、報表功能、歷史數(shù)據(jù)存儲功能及各項技術(shù)指標應(yīng)能滿足本工程的要求。 DCS 電源由 UPS 供給，電子式電動執(zhí)行機構(gòu)，變送器宜選用引進 技術(shù) 產(chǎn)品。 由于采用先進的 DCS 控制系統(tǒng)，現(xiàn)場儀表以電動儀表為主 ，除開關(guān)信號、 熱電偶和熱電阻信號外均采用 4~20mA 標準信號，變送器用智能兩線制變送器，以提高整體水平，現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥以電子式電動調(diào)節(jié)閥為主。儀表均為全天候，根據(jù)所在區(qū)域的工藝介質(zhì)條件，分別采用防腐，防凍等措施。 溫度儀表 集中顯示參數(shù)一次元件選用國際統(tǒng)一標準的熱電偶，熱電阻，其保護套管根據(jù)工藝介質(zhì)的不同，采用不同材質(zhì)。 溫度就地檢測選用雙金屬溫度計。 壓力儀表 集中顯示儀表 選用 EJA 系列的壓力、 差壓變送器。 就地檢測 儀表 根據(jù)工藝介質(zhì)及要求的不同，分別選用普通壓力表及電接點壓 力表。 流量儀表 根據(jù)流量，介質(zhì)的不同分別選用 孔板、噴嘴以及插入式 節(jié)流元件配差 壓變送器，對飽和、 過熱蒸汽進行溫度壓力補償。 物位儀表 根據(jù)介質(zhì)的不同分別選用磁翻板、電容、 浮筒液位 、射頻導納、超聲波等液位 變送器。 48 調(diào)節(jié)閥 本設(shè)計采用電子式電動調(diào)節(jié)閥。 分析儀表 選用氧量變送器。 動力供應(yīng) 儀表電源 DCS 采用不間斷電源（ UPS）供電， UPS 電源輸出質(zhì)量要求為220VAC+2%， 50Hz+0/2Hz，波形畸變 《 +0。 5%，間斷時間〈 5ms，備用時間不少于 30 分鐘?？?UPS 容量為 10KVA。 交流動力電源（ 380VAC） 鍋爐電動門配電箱、汽機電動門配電箱、給水除氧電動門配電箱各有兩路交流 380V/220V 輸入電源，分別接自低壓廠用電母線的不同半段。 存在問題及解決意見 DCS 選型還需要與用戶進一步協(xié)商。 土建部分 地基處理及基礎(chǔ)選型 根據(jù)建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)勘察報告綜合抗震及上部結(jié)構(gòu)荷重 ,建筑物 擬 采用天然地基。 初設(shè)和施工圖設(shè)計時 ,需對廠區(qū)進行初勘和詳勘 ,如發(fā)現(xiàn)與所述地質(zhì)情況不符 ,另做處理。 主廠房及主要建 (構(gòu) )筑物結(jié)構(gòu)類型 49 主廠房按二 爐一機設(shè)計 ,留有擴建端 ,由汽機間 .上煤除氧間 .鍋爐間組成 .汽機間跨度 18M,柱距 6M,總長 30M,運轉(zhuǎn)層標高 7M,設(shè) 32/5 噸橋式吊車一臺 ,吊車軌頂標高 ,屋架下弦標高。 上煤除氧間跨度 9M,柱距 6M,總長 52M,運轉(zhuǎn)層標高 7M,管道層標高 4M, 標高層布置除氧器 ,25M 標高層布置輸煤皮帶機 ,屋頂最高處標高 。 鍋爐間跨度 22M,總長 48M,運轉(zhuǎn)層標高 7M,7M 以上為露天布置 ,爐 頂設(shè)輕鋼防雨蓬。 主廠房橫向為框、排架結(jié)構(gòu)體系 ,汽機間屋面采用梯形鋼屋架、預(yù)應(yīng)力混凝土 屋面板 ,屋面支撐系統(tǒng)及柱間連梁以及上煤除氧間縱向框架組成縱向受力系統(tǒng) ,以確保廠房整體剛度；上煤除氧間屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋 ,維護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)混凝土砌塊 ,以減少結(jié)構(gòu)自重 ,利于抗震。 汽機間標高 7M運轉(zhuǎn)層與汽機基座操作平臺間留有 30MM隔震縫 吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土實腹式吊車梁 ,各層平臺及標高 7M以下小柱均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 輸煤棧橋采用預(yù)制混凝土 承重 梁 結(jié)構(gòu)。 灰?guī)?:采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 干煤棚 :采用輕型鋼結(jié)構(gòu) ,輕鋼 屋面及維護系統(tǒng)。 本工程建 (構(gòu) )筑物建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計選型均在符合國家現(xiàn)行有 50 關(guān)規(guī)范 .規(guī)定的前提下 ,本著滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代化管理的要求 ,符合防水 .防爆 .防腐 .環(huán)保 .衛(wèi)生勞保等方面的要求 ,做到技術(shù)先進 .經(jīng)濟合理 .使用安全 .注意美觀 ,確保建 (構(gòu) )筑物的質(zhì)量。 本工程地震基本烈度為七 度 ,根據(jù) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 有關(guān)規(guī)定 ,以上建 (構(gòu) )筑物按七 度設(shè)防 ,對其構(gòu)件連接 .節(jié)點構(gòu)造采用相應(yīng)抗震措施。 煙囪采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ,高度 120M,上口直徑,天然地 基 基 礎(chǔ) ,煙囪內(nèi)襯采用耐酸陶磚 ,用耐酸膠泥砌筑 ,煙 囪內(nèi)表面刷防腐涂料。 51 ８ 環(huán)境部分 環(huán)境現(xiàn)狀 工程廠址、自然與社會環(huán)境概論 本工程建設(shè)地點位于 山東省 XX 市，西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側(cè)為農(nóng)田，界區(qū)地勢平坦，距濟南、青島分別為 170km和 200km，距市北羊口港 50km，距 XX 火車站 1km，交通十分便利，建設(shè)條件十分優(yōu)越。 XX 市地貌類型主要為彌河沖積平原，自南向北可分為壽南緩崗區(qū)、中部微斜平原區(qū)和濱海淺平洼地區(qū)。本場地所處地貌位置為中部微斜平原區(qū)。地層主要為第四系沖積層。 第一層素填土，厚，灰褐色，松散， 稍濕，粉質(zhì)粘土質(zhì)；第二層粉質(zhì)粘土，厚 ，灰褐色 灰黃色，可塑 硬塑，中等干強度，中等韌性；第三層粉土，厚 ，黃褐色，密實，稍濕，含氧化鐵，低干強度，低韌性；第四層粉土，厚 ，黃褐色 灰白色，密實，稍濕，低干強度，低韌性；第五層細砂，桔黃色，中密 密實，稍濕，砂質(zhì)純凈 。該區(qū)地震裂度為 7 度。 該區(qū)域?qū)倥瘻貛Т箨懶约撅L區(qū)半濕潤氣候，四季分明。春季溫暖而干燥，風大雨大；夏季炎熱多雨；秋季天高涼爽；冬季寒冷少雨雪。據(jù)近十年的氣象資料統(tǒng)計，年平均氣溫 ℃ ，極端 最高氣溫 ℃ ，極端最低氣溫 —℃ ，平均氣壓 ，年平均相對濕度 66%，年平均日照率 63%，年平均降雨量 ，最大積雪深度為 28cm, 52 最大凍土厚度 50cm。全年盛行南南東風，頻率為 %，年平均風速 ；冬季西北西風頻