【正文】 機(jī)經(jīng)一臺(tái)63MVA雙卷無激磁有載調(diào)壓升壓變壓器接入220kV電壓系統(tǒng)。220kV為雙母線接線，三進(jìn)兩出?？紤]到汽輪發(fā)電機(jī)出口不裝設(shè)斷路器可提高供電可靠性，故在汽輪發(fā)電機(jī)出口不裝設(shè)斷路器?？紤]到燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器避免了廠用電源切換的復(fù)雜性，更有利于機(jī)組的快速啟動(dòng)，可滿足電網(wǎng)調(diào)峰要求時(shí)頻繁起停，故在燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器。方案一：不設(shè)起動(dòng)備用變壓器，由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)主變倒送廠用電。方案二：設(shè)起動(dòng)備用變壓器，由附近35kV變電站專線引接供電。比較以上兩個(gè)方案，方案二比方案一增加一臺(tái)35kV備用變壓器及一條35kV線路，將相應(yīng)增加35kV線路占地、配電裝置及電纜等設(shè)備的投資。另外電廠還需要向供電部門繳納備用變的容量電費(fèi)。且方案一有利于機(jī)組快速啟動(dòng)，廠用電源直接由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)兩臺(tái)燃機(jī)主變倒送，可靠性高，廠用電源無需切換。方案二經(jīng)濟(jì)性差，廠用電源切換復(fù)雜。綜上所述，本項(xiàng)目推薦備用電源由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)主變倒送的方案。額定功率：42MW額定電壓：額定頻率：50Hz額定功率因數(shù)：冷卻方式：空冷額定容量：63MVA變比：242177。8%/形式：油浸、三相接線組別：YN，d11調(diào)壓方式：雙卷有載調(diào)壓升壓變壓器額定容量：63MVA變比：242177。2%/形式：油浸、三相接線組別：YN，d11調(diào)壓方式：雙卷無激磁調(diào)壓升壓變壓器 220kV設(shè)備由于受總平面布置的影響，220kV 配電裝置采用戶內(nèi)GIS，采用雙母線接線方式，短路水平按50kA考慮。包括以下7個(gè)間隔：1) 2個(gè)燃機(jī)主變進(jìn)線間隔；2) 1個(gè)汽機(jī)主變進(jìn)線間隔；3) 1個(gè)母聯(lián)間隔；4) 1個(gè)PT間隔；5) 2個(gè)220kV架空出線間隔 廠用電系統(tǒng)。在每臺(tái)燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口支接廠用限流電抗器，，分別帶各自廠用負(fù)荷和汽輪發(fā)電機(jī)廠用負(fù)荷。本期工程共設(shè)兩臺(tái)工作變、兩臺(tái)水工變、一臺(tái)空冷變及兩臺(tái)燃機(jī)啟動(dòng)變壓器為低壓廠用負(fù)荷供電。低壓廠用電系統(tǒng)采用暗備用供電方式。 主要電氣設(shè)備形式與布置 220kV配電裝置目前采用較多的為屋內(nèi)GIS和屋外敞開式兩種方案。屋內(nèi)GIS占地面積小，設(shè)備可靠性高，運(yùn)行維護(hù)量小，安裝施工量小，對(duì)外界電磁、噪音污染小。屋外敞開式設(shè)備造價(jià)低，但占地面積大、安裝施工量較大、維護(hù)工作量大。隨著近幾年國內(nèi)GIS制造技術(shù)的成熟，元件國產(chǎn)化率的提高，GIS價(jià)格大大降低，220kV GIS與屋外敞開式比總投資費(fèi)用（包括設(shè)備費(fèi)、土建安裝、施工費(fèi)）已很接近。對(duì)本工程而言，廠區(qū)面積緊張，屋外敞開式布置無法實(shí)現(xiàn)。故綜合可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性及環(huán)境保護(hù)等方面，選擇采用屋內(nèi)GIS方案。 主變壓器布置本期工程燃機(jī)主變壓器、汽機(jī)主變壓器布置在汽機(jī)房外，廠用限流電抗器布置在汽機(jī)房內(nèi)。、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置 二次線控制部分（1）機(jī)組控制方式：。汽輪發(fā)電機(jī)電氣部分具有完善的控制保護(hù)功能，設(shè)有勵(lì)磁系統(tǒng)、同期裝置、高壓廠用電源快切裝置、發(fā)電機(jī)保護(hù)及測量裝置等，納入全廠DCS系統(tǒng)，通過硬接線方式，對(duì)發(fā)變組、高壓廠用電源系統(tǒng)及低壓廠用電源系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行操作與監(jiān)視。燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)設(shè)置一個(gè)余熱鍋爐電氣配電室。燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)及其輔助配電設(shè)施采用廠家成套的控制、保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的監(jiān)控納入DCS系統(tǒng)。（2）網(wǎng)絡(luò)控制方式：設(shè)置網(wǎng)絡(luò)微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（NCS），分為站控層和間隔層。站控層和間隔層通過光纖通訊。NCS留有與MIS系統(tǒng)的通訊接口。站控層設(shè)備設(shè)置兩個(gè)主機(jī)兼操作員工作站、一個(gè)工程師工作站、一個(gè)五防工作站等。采用雙以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)、雙主機(jī)冗余配置。間隔層設(shè)置保護(hù)管理機(jī)及其間隔設(shè)置的若干測控單元等。？？在220kV GIS裝置內(nèi)設(shè)置一個(gè)網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室，網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的間隔層設(shè)備、系統(tǒng)保護(hù)和自動(dòng)裝置等均安裝在該網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室內(nèi)。 直流及交流不停電電源系統(tǒng)（1）直流電源系統(tǒng)a）主廠房直流電源系統(tǒng)根據(jù)《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求，本工程汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)置一組220V閥控式密封鉛酸蓄電池，容量暫定為400Ah。燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)設(shè)置一組220V（電壓等級(jí)最終以燃機(jī)訂貨后的資料確定）閥控式密封鉛酸蓄電池。正常以浮充電方式運(yùn)行，動(dòng)力及控制負(fù)荷合并供電，容量暫定為600Ah。蓄電池充電設(shè)備采用高頻開關(guān)型，具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流及限流性能，滿足蓄電池充放電的要求，每組蓄電池設(shè)置一組充電裝置，高頻模塊按照N+1原則配置。直流系統(tǒng)采用單母線接線。直流饋線采用輻射狀供電方式，每段母線設(shè)置一套微機(jī)直流絕緣監(jiān)察裝置。b）網(wǎng)絡(luò)控制直流系統(tǒng)在220kV GIS網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室內(nèi)設(shè)置一個(gè)蓄電池室，裝設(shè)一組220V閥控密封鉛酸蓄電池，對(duì)網(wǎng)絡(luò)部分控制、信號(hào)、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置等負(fù)荷供電。正常以浮充電方式運(yùn)行，容量暫定為300Ah。蓄電池設(shè)一組高頻開關(guān)型充電裝置。直流系統(tǒng)采用單母線接線方式。直流饋線采用輻射狀供電方式，設(shè)置一套微機(jī)直流絕緣監(jiān)察裝置。（2）交流不停電電源系統(tǒng)本工程設(shè)置交流不停電電源裝置作為微機(jī)監(jiān)控、變送器和火災(zāi)報(bào)警等設(shè)備的220V交流電源。本工程全廠設(shè)置一套交流不停電電源（UPS）裝置，容量暫定為40kVA，向分散控制系統(tǒng)、變送器、火災(zāi)報(bào)警及其他不能中斷供電的負(fù)荷供電。（1）發(fā)變組保護(hù)發(fā)變組保護(hù)采用數(shù)字微機(jī)型保護(hù)設(shè)備。配置一套燃?xì)庵髯儔浩鞅Ｗo(hù)。配置一套汽機(jī)發(fā)變組保護(hù)。燃機(jī)發(fā)電機(jī)保護(hù)由燃機(jī)廠成套提供。（2）自動(dòng)裝置本期設(shè)置一面發(fā)變組故障錄波屏。本期共設(shè)置三套獨(dú)立的數(shù)字式自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置。每臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)組設(shè)置一套數(shù)字式自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝置（AVR）。每段10kV廠用母線設(shè)置一套微機(jī)型廠用電源快切裝置。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)本期工程設(shè)置一套全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警設(shè)備采用智能型，實(shí)現(xiàn)三級(jí)控制和報(bào)警，即就地報(bào)警控制、區(qū)域報(bào)警控制和集中控制室集中報(bào)警控制。在集中控制室內(nèi)布置集中火災(zāi)報(bào)警控制盤。在燃機(jī)主廠房和汽機(jī)主廠房、網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室等區(qū)域分別設(shè)置區(qū)域報(bào)警屏。區(qū)域報(bào)警屏與集中報(bào)警屏之間采用通訊連接。燃機(jī)罩殼內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由燃機(jī)供貨商成套設(shè)計(jì)供貨，聯(lián)入全廠火災(zāi)報(bào)警及探測集中屏。 燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的資料，本項(xiàng)目煤層氣通過高壓管線提供品質(zhì)參數(shù)合格的煤層氣。由于不同燃機(jī)廠對(duì)燃機(jī)入口壓力要求不同，~，需設(shè)置調(diào)壓站。煤層氣調(diào)壓站內(nèi)設(shè)有入口單元、粗過濾分離單元、精過濾分離單元、加熱單元、調(diào)壓單元和計(jì)量單元。之后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的前置模塊和DLN模塊，再進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。入口單元包括入口絕緣接頭、緊急關(guān)斷閥。過濾單元分為粗過濾和精過濾兩個(gè)單元，粗過濾單元設(shè)有一臺(tái)100%容量的粗過濾器和100%容量的旁路；精過濾單元設(shè)有兩臺(tái)100%容量的精過濾器。調(diào)壓單元按3組50%容量調(diào)節(jié)閥組考慮。煤層氣接收處理站和燃?xì)廨啓C(jī)前置模塊均設(shè)置對(duì)空放散管和煤層氣凝析液收集裝置。煤層氣接收處理站所有設(shè)備、管路及附件系統(tǒng)均按兩臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)容量選擇。考慮到煤層氣可足量穩(wěn)定供應(yīng)，廠內(nèi)不再設(shè)置燃?xì)鈨?chǔ)罐。原則性燃機(jī)調(diào)壓站系統(tǒng)流程圖詳見：100FA04461KJ03。 化學(xué)部分 設(shè)計(jì)范圍鍋爐補(bǔ)給水、熱網(wǎng)補(bǔ)充水、LCBM系統(tǒng)閉式循環(huán)水補(bǔ)充水，循環(huán)冷卻水處理，熱力系統(tǒng)化學(xué)加藥，汽水取樣，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等。 水源及水質(zhì)因現(xiàn)階段水資源論證報(bào)告尚未完成，也無水源水質(zhì)全分析資料，本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)暫以地表水作為設(shè)計(jì)水源，并以參考水質(zhì)資料（娘子關(guān)供水工程水質(zhì)全分析）作為設(shè)計(jì)依據(jù)，請(qǐng)建設(shè)單位補(bǔ)充符合規(guī)程（小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程）規(guī)定的全年逐月水質(zhì)全分析資料以便于開展下階段的設(shè)計(jì)工作。娘子關(guān)供水工程水質(zhì)全分析報(bào)告見下表：參考水質(zhì)資料工程名稱： 取樣深度：　米取樣日期：2006年11月07日取樣位置： 樣品外觀： 報(bào)告日期：2006年 11月 14日取樣水溫：　℃水樣編號(hào)： 數(shù)量 單位項(xiàng)目 mg/lmmol/l 數(shù)量 單位項(xiàng)目mg/lmmol/l陽離子K＋＋Na＋總固體Ca2＋溶解性固體Mg2＋懸浮性固體Fe2+電導(dǎo)率（25℃，μs/cm）869Fe3+總硬度Al3+碳酸鹽硬度NH4+非碳酸鹽硬度Ba2+酚酞堿度Sr2+甲基橙堿度∑陽總堿度陰離子Cl－pH值SO42－游離二氧化碳HCO3－可溶性硅（SiO2）CO32非活性硅（SiO2）NO3（COD）MnNO2(BOD)2HSiO3耗氧量∑陰酸度 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力的確定水處理設(shè)備的出力，應(yīng)按熱電廠全部正常水汽損失之和確定。各項(xiàng)損失具體見下表：發(fā)電廠各項(xiàng)正常汽水損失表序號(hào)損失類別數(shù)量（t/h）備注1廠內(nèi)水汽循環(huán)損失鍋爐額定蒸發(fā)量的2%2鍋爐排污損失%3閉式冷卻水損失1%4LCBM系統(tǒng)所需除鹽水3鍋爐補(bǔ)給水量合計(jì)1閉式熱水網(wǎng)損失%（預(yù)脫鹽水）由上表可知，本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的出力按9t/h設(shè)計(jì)。根據(jù)參考水質(zhì)及機(jī)組對(duì)給水品質(zhì)的要求，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)工藝選擇為過濾、反滲透、EDI，具體流程如下：水工凈水設(shè)備來水→雙介質(zhì)過濾器→細(xì)砂過濾器→一級(jí)反滲透→二級(jí)反滲透→EDI→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房、LCBM系統(tǒng)補(bǔ)水。熱網(wǎng)補(bǔ)水原則性鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖見100FA04661KH01圖，處理后的水質(zhì)滿足機(jī)組水汽質(zhì)量要求。除正常巡視和藥劑補(bǔ)充外，系統(tǒng)全部程序化運(yùn)行。本工程循環(huán)冷卻補(bǔ)充水采用地表水，循環(huán)水采用加酸加阻垢劑處理，并定期投加殺菌劑作殺菌滅藻處理，循環(huán)水設(shè)計(jì)濃縮倍率為4.根據(jù)《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》，結(jié)合參考水質(zhì)資料及循環(huán)水濃縮倍率，推薦換熱器材質(zhì)為TP316不銹鋼。請(qǐng)與機(jī)務(wù)協(xié)商。 廢水收集雙介質(zhì)過濾器和細(xì)砂過濾器反洗排水收集后送至全廠原水處理系統(tǒng)回收利用。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)一級(jí)反滲透濃水滿足排放要求，可以直接排放，鍋爐酸洗廢水及其他廢水均排至250m3的鍋爐酸洗廢水池中和合格后排放。 熱力系統(tǒng)加藥系統(tǒng)為減輕熱力系統(tǒng)腐蝕，給水設(shè)1套加氨裝置和1套加聯(lián)氨裝置；為防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕爆管，爐水設(shè)1套加磷酸鹽裝置。 汽水取樣系統(tǒng)為了監(jiān)督機(jī)組水、汽系統(tǒng)的水汽品質(zhì)，每臺(tái)機(jī)組設(shè)1套水汽集中取樣分析裝置。 絕緣油處理設(shè)一套Q=600L/h P=。 化驗(yàn)室及化驗(yàn)儀器本工程設(shè)有水、油化驗(yàn)室，并配備與高壓機(jī)組相應(yīng)的化驗(yàn)儀器。 熱工自動(dòng)化部分 設(shè)計(jì)范圍本期燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組及其輔助系統(tǒng)安裝一整套檢測、控制、自動(dòng)化系統(tǒng)，以保證機(jī)組的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)計(jì)范圍包括：1）燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的熱工自動(dòng)化控制2）余熱鍋爐（HRSG）系統(tǒng)的熱工自動(dòng)化控制3）汽輪發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng)的熱工自動(dòng)化控制4）輔助車間/系統(tǒng)的熱工自動(dòng)化控制，主要包括：：包括化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、汽水取樣、化學(xué)加藥系統(tǒng)和輔機(jī)循環(huán)水處理系統(tǒng)等；：包括綜合水泵房、補(bǔ)充水泵房、排水泵房系統(tǒng)等；：煙氣檢測裝置（CEMS）、熱網(wǎng)首站和空冷系統(tǒng)等；；e. 煤層氣調(diào)壓站系統(tǒng)；5）水網(wǎng)集中監(jiān)控系統(tǒng)的熱工自動(dòng)化控制。6）全廠閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)（CCTV）的熱工自動(dòng)化控制 控制方式本工程采用燃機(jī)、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)及輔助系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)集中控制方式，設(shè)一個(gè)集中控制室。采用一套分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)，配合必要的專用自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的集控運(yùn)行。DCS系統(tǒng)除了完成機(jī)組的監(jiān)控功能外，還完成空冷系統(tǒng)、空壓站、輔機(jī)循環(huán)水泵房和熱網(wǎng)首站等的監(jiān)控。 機(jī)組運(yùn)行方式本工程安裝2臺(tái)6B級(jí)二拖一燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組，機(jī)組可按冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)幾種方式啟動(dòng)和升降負(fù)荷，蒸汽輪機(jī)可采用定壓和滑壓方式運(yùn)行。 自動(dòng)化水平（1） 聯(lián)合循環(huán)機(jī)組自動(dòng)化水平、爐、電集中控制。網(wǎng)控控制設(shè)在機(jī)組集中控制室內(nèi)，不再設(shè)置單獨(dú)的網(wǎng)控控制室。全廠BOP輔助系統(tǒng)也在集控室監(jiān)控。（DCS）作為機(jī)組監(jiān)視和控制的中心，由分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、發(fā)電機(jī)變壓器組及廠用電控制（ECS）、燃機(jī)控制（TCS）、汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH），汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）、汽機(jī)本體監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）、旁路控制（TPC）等功能。燃機(jī)及汽輪機(jī)控制系統(tǒng)隨主設(shè)備供貨，系統(tǒng)與DCS通過通訊和硬接線的方式交換數(shù)據(jù)，在條件允許的情況下采用與DCS硬件設(shè)備一體化，以共享操作員站、工程師站和就地測量儀表的信號(hào)。在集中控制室實(shí)現(xiàn)對(duì)燃機(jī)汽機(jī)發(fā)電機(jī)、余熱鍋爐、發(fā)電機(jī)變壓器組、廠用電系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)集中監(jiān)視與控制。從適用、可靠、先進(jìn)的原則出發(fā)，本工程順控設(shè)計(jì)以功能組級(jí)和子組級(jí)為主，以達(dá)到機(jī)組能以較高的自動(dòng)化水平實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、監(jiān)視、控制、停機(jī)和事故處理。順序控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合保護(hù)、聯(lián)鎖操作優(yōu)先的原則。在順序控制過程中出現(xiàn)保護(hù)、聯(lián)鎖指令時(shí)，應(yīng)將控制過程中斷，并應(yīng)使工藝系統(tǒng)按保護(hù)、聯(lián)鎖指令執(zhí)行。順序控制在自動(dòng)運(yùn)行期間發(fā)生任何故障或運(yùn)行人員中斷時(shí)，應(yīng)使正在進(jìn)行的程序中斷，并應(yīng)使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。熱工自動(dòng)化水平可達(dá)到：■ 在少量就地巡檢人員配合下，在集控室內(nèi)以操作員站LCD和鍵盤（鼠標(biāo)）為監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整、停機(jī)及事故處理?！?采用協(xié)調(diào)控制策略，將燃?xì)廨啓C(jī)－余熱鍋爐－蒸汽輪機(jī)作為一個(gè)被控整體實(shí)施自動(dòng)控制，適應(yīng)機(jī)組在啟動(dòng)過程和不同負(fù)荷下安全運(yùn)行，并考慮在