【正文】 應(yīng)急救措施。 d、協(xié)助衛(wèi)生防疫部門及預(yù)案指揮部調(diào)查毒物名稱、毒性及危害程度并以最快的速度將中毒人員送往醫(yī)院救治。 e、保護事故現(xiàn)場和證物給事故調(diào)查提供可靠依據(jù)。 f、做好中毒人員及家屬的善后工作。 （十七） 、 環(huán)境保護 措施 環(huán) 境保證體系 成立環(huán)保小組，負責(zé)施工中的環(huán)境保護工作。環(huán)境保護組織機構(gòu)如下： 40 環(huán)保負責(zé)人： 馬文燦 施工隊環(huán)保負責(zé)人： 陳遠平 、 黃保全 環(huán)境保護措施 ① 在施工過程中遵守國家、地方政府的有關(guān)環(huán)境保護規(guī)定及業(yè)主提出的其它環(huán)保要求。 ② 加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。 ③ 貫徹環(huán)保法規(guī)，認真貫徹各級政府的水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時申報安全環(huán)境保護設(shè)計，切實按批準的文件組織實施。 ④ 強化環(huán)保管理，定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章 事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。 ⑤ 植被及水土保持 ，明確保護責(zé)任。 。 、拋棄，所有的棄方均運至設(shè)計好的棄土場堆放。 ⑥ 水質(zhì)及水利設(shè)施、水環(huán)境保護 、柴油、油漆、涂料等化學(xué)品不得堆置于河流、魚塘及飲用水井附近，防止雨天化學(xué)品隨雨水進入水體。 放。 41 ⑦ 施工噪音防治 敏感點。 ，使機械維持最佳工作狀態(tài)，使噪音維持最低噪音水平。 ⑧ 大氣污染防治 ，如砂石料等采用苫布圍起來，以減少揚塵。 、砂等易灑落散裝物料的運輸，采用苫布覆蓋，以減少揚塵。 五 、 3交界墩支架、模板設(shè)置 底板下支架的設(shè)計 、 概述 現(xiàn)澆直線段長 ，砼總方量為 ，總重 。 3墩側(cè) 直線段在支架上 現(xiàn)澆 施工， 第 一次澆筑底板、腹板 （ ） 、 第二次 澆筑頂板、翼板。支架 主縱梁 的一端支承在 3邊墩 預(yù)埋的 φ 170鋼棒上 與雙拼 20落架 槽鋼焊接 ， 頂端與邊墩預(yù)埋鋼板焊接， 另一段支撐 在 地面上 8 根鋼管 柱 上 （ φ 600 10mm） ，鋼管柱上設(shè) 封頂鋼板 、鋼 管內(nèi)用中砂充填密實 ，封頂鋼板與 工 45a 工字鋼 主縱梁間設(shè)雙拼20槽鋼落架 。 橫向設(shè)置長 12m 的 25a 工字鋼（間距 ）， 其上 縱向 鋪 10 10cm、間距 25cm 的 方木、 方木上鋪設(shè)竹膠板作為底模 ，內(nèi) 42 外側(cè)模采用 鋼模 。 支架設(shè)計計算時取直線段的砼荷載以及模板和各項施工荷載作為計算荷載，取最不利荷作用處的支架作計算對象。經(jīng)計算確定支架各 桿 件的選材。 、基本資料 （ 1）基本資料 底模采用δ＝ 15mm 厚的竹膠板，每塊竹膠板尺寸為 244 122cm。底模下面的縱向方木（背木）采用 10 10cm 的松木條，間距 25cm?？v向方木下面采用 25工字鋼做橫向支撐，間距 。 （ 2）材質(zhì) 混凝土模板用竹膠板檢驗報告見下表 項目 單位 技術(shù)要求 檢測值 判定結(jié)果 43 含水率 ％ 5～ 14 合格 靜曲強度 || MPa ≥ 40 合格 ┻ MPa ≥ 35 合格 靜曲彈性模量 || MPa ≥ 5500 6610 合格 ┻ MPa ≥ 4500 5130 合格 計算時取靜曲強度 235 35 /w M Pa N m ms ==， 彈性模量 24500 4500 /E M Pa N m m==。 背木采用松木條，其容許應(yīng)力和彈性模量見下表：（此表見《路橋施工計算手冊》表 86） 樹種名稱 順紋拉應(yīng)力1? 順紋壓應(yīng)力a? 順紋彎應(yīng)力w? 彈性模量E 東北落葉松 9MPa 11000MPa 計算時取彎應(yīng)力 210 10 /w M Pa N m ms ==， 彈性模量 290 00 90 00 /E M Pa N m m==。 箱梁內(nèi) 外 支架 箱梁內(nèi)采用φ 48 小鋼管支架 ,支架頂設(shè)頂托 ，其上鋪設(shè)10 10cm方木， 由方木支撐定型鋼模肋板受力 ,支架布置 示意 圖 如下： 44 六 、 現(xiàn)澆支架計算 直線段底模板 底模面板采用 15mm 竹膠板、橫方木采用 10 10cm 間距 25cm、底橫梁 25a 工字鋼 、間距 ，具體布置見上圖 。 腹板區(qū) 箱梁腹板區(qū)底模竹膠板 跨徑按橫方木（ 10 10cm）的間距 25cm計算 （以最 大 腹板高 計算 ） ,寬度取 25cm，按三跨連續(xù)梁計算。 (1)荷載計算 ①竹膠板自重 : 10=說明：膠合板密度取 10KN/m3 ②腹板梁體自重 : 26=說明：取腹板上厚度最大 處計算，鋼筋混凝土容重取26KN/m3。 45 ③施工人員、材料、機具荷載： =④振動砼產(chǎn)生荷載 : =說明：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，對水平放置模板按 2m/ kN 計 ⑤ 豎向風(fēng)載 wvF 由下列公式計算： ???????? ??? mkNBWkkkF dwv 式中， ?k 設(shè)計風(fēng)速重現(xiàn)期換算系數(shù)，取 ； ?k 風(fēng)載阻力系數(shù)，由于梁寬與梁高比值 ????? ，取； 3k 地形地理條件系數(shù)，取 ； dW 設(shè)計基準風(fēng)壓， )2/(= 2 gVγW dd ； γ 空氣重力密度， 30 0 0 /0 1 1 2 0 1 mkNeγ Z ?? ?， Z 為距地面或水面的高度，取箱梁 至地面的最大高度 54m； dV 高度 Z 處設(shè)計基準風(fēng)速， 1052 VkkVd ? ； 2k 考慮地面粗糙度類別和梯度風(fēng)的風(fēng)速高度變化修正系數(shù)，取； 5k 陣風(fēng)風(fēng)速系數(shù)，取 ； 10V 設(shè)計基本風(fēng)速，取西昌地區(qū) 10 年一遇風(fēng)速 ； g 重力加速度，取 2； 則 smV d / ???? ，22 /)( mkNW d ???? ； mkNF wv / ??????? 承載力驗算荷載項 46 ｑ 1 ＝ ① + ② + ③ + ④ + ⑤ ＝剛度驗算荷載項 ｑ 2＝ ① + ②＝ (2)強度驗算 竹膠板 W=61ｂｈ 2=61 = 106m3 I=121ｂｈ 3=121 = 108m4 M= 1l2= 1000 ()2= σ =WM =（ 106)=＜ 25Mpa(容許抗彎 ) Q= 1l= 1000= τ = ( )=＜ 2Mpa(容許抗剪 ) (3)撓度驗算 ｆ = EIlq10042 =( )/(100 106 108)=㎜ L/400=250/400= ㎜ 底模滿足要求 底板、頂板區(qū) 荷載小于腹板區(qū)的 ,底模面板能滿足要求 ，不再計算 。 (一 )、 橫方木（ 10 10cm） 驗算 橫方木支承在橫向 25a 工字字鋼上，按不等三跨連續(xù)梁計算，一根方木承受力的寬度按方木間距 25 cm 計算。 (1)荷載計算 47 ①竹膠板、方木自重 : 9+ 9=②腹板區(qū)梁體自重 : 26=底板頂板區(qū) (小于腹板區(qū)，不 再 計算 ) ③施工人員、材料、機具荷載： =④振動砼產(chǎn)生荷載 : =⑤風(fēng)荷載： mkNF wv / ??????? 承載力驗算荷載項 ｑ 1＝ ① + ② + ③ +④ + ⑤ ＝ 剛度驗算荷載項 ｑ 2＝ ① + ②＝ 竹膠板下橫方木受力圖 (2)強度驗算 橫方木（ 10 10cm） W=61 ｂｈ 2=61 = 104m3 I=121 ｂｈ 3=121 = 106m4 方木彈性模量 E=9 103MPa 48 彎矩圖（ ） 剪力圖 (KN) 最大彎矩 :、最大剪力： σ =WM =1074/（ 104)=＜ 12Mpa(容許抗彎 ) τ = 10653/( )=＜ 2Mpa(容許抗剪 ) (3)撓度驗算 ｆ = EIlq10042 = （ ） /（ 100 9 106 49 106） =＜ 608/400= 變形圖（ mm） 方木檢算滿足要求。 (二 )、底板下橫向 25a工字鋼 (1)荷載計算 支承 橫 向工字鋼的 主梁 縱向間距分別為 、 、 ，橫 向工字鋼按 實際所承擔(dān)的荷載建模 計算 。 荷載作用在 靠墩側(cè)的第一根、第二根 橫 向工字鋼 受力最大 ，計算時根據(jù)各種工況計算出每根工字鋼的不同位置的荷載，采用 MIDAS 軟件進行受力分析 ，荷載計算根據(jù) 不同部位的 箱梁橫截面 計算 出 受力梁不同部位的荷載對模型進行加載 ；對每根受力梁模擬實際工況進行分析。 50 工鋼支撐分布圖 51 工 25 工鋼受力斷面 52 ① 1工鋼荷載計算 1工鋼承擔(dān)來自墩頂 、墩外 （跨徑 范圍）的新澆混凝土重量、模板、方木、 施工人員、材料、機具荷載 、 振動砼產(chǎn)生荷載 、 風(fēng)荷載 等 。 各分區(qū)根據(jù)型鋼實際分布的混凝土荷載見《型鋼分布 、分區(qū)荷載表 》 ： a、 翼緣板 區(qū)域 鋼模重量（ 1KN/m2） ： 1= 支撐鋼管重量 （ ） ： = 方 木重量（ ） ： = 工 25a 工鋼自重（ ）： = 模板、材料自重： +++= 混凝土 自重 :（ +） /2= 施工人員、材料、機具荷載 ： = 振動砼產(chǎn)生荷載 : 2= 風(fēng)荷載： mkNF wv / ??????? = 剛度驗算荷載項 （ +） /=承載力驗算荷載項 【 （ + ） + （ ++ ） 】/= 53 54 b、 翼緣板 至腹板 鋼模重量（ 1KN/m2）： 1= 竹膠板重量： 10= 說明： 竹膠板容重取 10KN/m3 支撐鋼管重量（ ） ： = 方木重量（ ） ： = 工 25a 工鋼自重（ ）： = 模板、材料自重： ++++= 混凝土 自重 :（ +） /2= 施工人員、材料、機具荷載 ： = 振動砼產(chǎn)生荷載 : 2= 風(fēng)荷載： mkNF wv / ??????? = 剛度驗算荷載項 (+)/=承載力驗算荷載項 【 (+)+ (++) 】/=c、 頂?shù)装? 區(qū)域 竹膠板重量 (10KN/m3): 10= 方木重量（ ） ： = 55 工 25a 工鋼自重（ ）： = 模板、材料自重： ++= 混凝土 自重 :(+)/2= 施工人員、材料、機具荷載 ： = 振動砼產(chǎn)生荷載 : 2= 風(fēng)荷載： mkNF wv / ??????? = 剛度驗算荷載項 (+)/=承載力驗算荷載項 【 (+)+ (++) 】/=d、 施工平臺處 區(qū)域 工 25 工鋼自重（ ）： = 施工人員、材料、機具荷載 ： = 風(fēng)荷載： = 總荷載項：（ ++） /= 56 1工 25a 工鋼受力圖 1工 25a 工鋼 支點反力 圖 （ 單位： KN） 57 1工 25a 工鋼 支點剪應(yīng)力 圖 1工 25a 工鋼 支點彎應(yīng)力 圖 58 強度驗算 σ =＜ 145Mpa(容許抗彎 ) τ =＜ 85Mpa(容許抗剪 ) 撓度驗算 懸臂處 最大變形 f=＜ 1494/250=6mm 翼緣板至腹板部分 f=＜ 2600/400= ② 2工鋼荷載計算 2工鋼 和 3工鋼共同 承擔(dān)（跨徑 范圍）的新澆混凝土重量、模板、方木、 施工人員、材料、機具荷載、振動砼產(chǎn)生荷載、風(fēng)荷載等。各分區(qū)根據(jù)型鋼實際分布的混凝土荷載見《型 鋼分布、分區(qū)荷載表》： a、 翼緣板 區(qū)域 鋼模重量（ 1KN/m2）： 1= 支撐鋼管重量（ ） ： = 方木重量（ ） ： = 59 工 25a 工鋼自重（ ）： = 模板、材料自重： +++= 混凝土自重 :（ +） /2= 施工人 員、材料、機具荷載： = 振動砼產(chǎn)生荷載 : 2= 風(fēng)荷載： mkNF wv / ??????? = 剛度驗算荷載項 （ +） /=承載力驗算荷載項 【 （ + ） + （ ++ ） 】/=b、 翼緣板至腹板 鋼模重量（ 1KN/m2）： 1= 竹膠板重量： 10= 說明：竹膠板容重取 10KN/m3 支撐鋼管重量（ ） ： ( 箱外 + 箱內(nèi) ) = 箱內(nèi) 鋼模重量： 2 1= 方木重量（ ） ： + 2 = 工 25a 工鋼自重（ ）： = 模板、材料自重： 60 +++++= 混凝土自重 :（ +） /2= 施工人員、材料、機具荷載： = 振動砼產(chǎn)生荷載 : 2= 風(fēng)荷載： mkNF wv / ??????? = 剛度驗算荷載項 (+)/=承載力驗算荷載項 【 (+)+ (++) 】/=c、 頂