【正文】 ）一般事故處理（無人員傷亡） 起火時：車輛冒煙、起火，現(xiàn)場值班員快速打開車門疏散乘客。人要站于上風(fēng)處約 3 米范圍內(nèi)，使用滅火器對準(zhǔn)火源根部噴干粉進(jìn)行滅火?；鹪聪绾?，立即通知交警部門，把車拖走。如火勢過大，立即撥打 119 電話。現(xiàn)場 值班員在車輛附近監(jiān)護(hù)戒備，直至車輛被拖走。 撞車時：發(fā)生撞車等交通事故，現(xiàn)場值班員，快速打開車門疏散乘客，關(guān)閉電源總開關(guān)，拉緊手制動器，保護(hù)事故現(xiàn)場，根據(jù)事故情況撥打 120 38 急救電話。 （ 2）有人員傷亡的事故處理 事故及時報告：發(fā)生傷亡事故時，現(xiàn)場值班員立即將所發(fā)生的事故情況通知交警并及時上報項目經(jīng)理分部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告，同時采取有效措施搶救人員，控制局勢，保護(hù)現(xiàn)場。 趕赴事故現(xiàn)場：傷亡事故發(fā)生后，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場控制人員必須及時趕赴事故現(xiàn)場。 事故現(xiàn)場施救：趕赴事故現(xiàn)場后，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組 必須采取緊急措施、保護(hù)現(xiàn)場、組織搶險和施救，同時通知交警、消防、醫(yī)院和工程搶險等部門及時趕赴現(xiàn)場實施救護(hù)和搶救。事故調(diào)查處理：項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組必須會同交警等有關(guān)部門對事故的原因、事故責(zé)任進(jìn)行認(rèn)定，提出對事故有關(guān)責(zé)任人的處理意見。 （ 3）事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé) 為確保事故應(yīng)急救援預(yù)案能夠順利有序、安全的實施，特設(shè)立以項目部經(jīng)理為組長， 安全總監(jiān) 為副組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員每天掌握施工現(xiàn)場安全情況，對存在的安全隱患進(jìn)行研究，制訂詳細(xì)的、合理的安全措施，現(xiàn)場嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好落實。 （ 4）滬寧 城際鐵路項目部一工區(qū)應(yīng)急聯(lián)系電話一覽表。 姓名 /單位 聯(lián)系電話 姓名 /單位 聯(lián)系電話 姓名 /單位 聯(lián)系電話 周 晗（經(jīng)理） 15995409018 姚向陽（書記） 15995409038 張國永（副經(jīng)理） 13771534860 占 勇（總工） 15995409108 田茂先（副經(jīng)理） 15995409238 田永正（副經(jīng)理） 15995409178 胡春根（辦公室主任） 15995786408 肖仕超（物資部） 15050468658 何輝躍（安全總監(jiān)） 15962111667 孟軍濤（安質(zhì)部 ） 15151419321 夏 峰（工程部） 15050479968 劉偉（技術(shù)主管） 15950002782 39 李國慶（財務(wù)） 15995786033 李傳祥（局指書記） 15995469968 刑天恩（局指安質(zhì)部） 13451600383 楊鋒華（局指工程部長） 15995726672 陳忠求（監(jiān)理站總監(jiān)） 15862373028 任 軍（監(jiān)理站副總監(jiān)） 15862373178 黃國生（協(xié)調(diào)辦） 15995409758 高 亮（監(jiān)理組長） 15995768063 急救電話 120 蘇州市廣濟(jì) 醫(yī)院 051265331367 報警電話 110 消防 119 蘇州大學(xué)附屬第一醫(yī)院 051265223637 蘇州市第五人民醫(yī)院 051265295624 蘇州市中醫(yī)院 051265224993 （ 5） 主要 應(yīng)急物資設(shè)備清單 序號 材料、設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號 現(xiàn)在 何處 性能 1 吊車 臺 2 25t 現(xiàn)場 合格 2 挖掘機(jī) 臺 2 現(xiàn)場 合格 3 應(yīng)急車輛 臺 2 現(xiàn)場 合格 4 對講機(jī) 個 4 現(xiàn)場 合格 5 口哨 個 10 現(xiàn)場 合格 6 撬棍 根 6 現(xiàn)場 合格 7 滅火器 臺 4 現(xiàn)場 合格 8 水泵 臺 4 現(xiàn)場 合格 9 藥品若干 若干 現(xiàn)場 合格 十 一 、 質(zhì)量保證措施 （一） 、組織機(jī)構(gòu) 為了保證連續(xù)梁施工質(zhì)量，符合設(shè)計、施工規(guī)范及驗標(biāo)要求，高質(zhì)量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)，成立以 工區(qū)經(jīng)理 為組長、總工 及副經(jīng)理 為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。組員為 工區(qū) 技術(shù)主管、測量、物資、試驗主管及隊技術(shù)人員，從施工資源、施工技術(shù)、測量、物資、試驗等全方位進(jìn)行監(jiān)控，確保連續(xù)梁施工質(zhì)量。小組成員見下： 組 長：周 晗 副組長：占 勇 王君舫 組 員：夏 峰 孟軍濤 肖仕超 葛志君 李儉國 田茂先 孫浩林 劉陽 陳佐良 劉清高 40 （ 二 ） 、技術(shù)質(zhì)量管理措施 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）熟悉設(shè)計圖紙及施工規(guī)范、驗標(biāo)要求； （ 2）做 模板加加工過程中的 檢查工作，確保施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量； （ 3）做好 C50 混凝土配合比所需物資準(zhǔn)備及配合比申報工作； （ 4）做好鋼絞線、錨具送檢及千斤頂標(biāo)定工作； （ 5）編制連續(xù)梁 各道工序 施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書 及 技術(shù)交底； 質(zhì)量教育 針對連續(xù)梁施工各工序及施工生產(chǎn)中重點控制部位進(jìn)行質(zhì)量教育培訓(xùn)，繼續(xù)開展“一學(xué)、五嚴(yán)、 一追查”（學(xué)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格按程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）活動。 技術(shù)培訓(xùn) 組織職工開展職業(yè)崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，加強(qiáng)檢測站的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定作好計量、試驗工作：試驗員全面負(fù)責(zé)本工程施工的全部試驗工作，對項目部不能檢測的項目，委托具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行施工檢測。 積極開展 QC 小組活動： 根據(jù)工程特點，堅持“小、完、活、新”的原則，以“創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、克服質(zhì)量問題和技術(shù)攻關(guān)”為目標(biāo)，針對具體工序開展活動。 內(nèi)業(yè)資料 管理： 在日常工作中，要做到施工生產(chǎn)與內(nèi)業(yè)資料同步；做到“四?！保▽Ｈ恕９?、專盒、專 室 ）。內(nèi)業(yè)資料應(yīng)滿足《程序文件》、《項目質(zhì)量計劃》及建 41 設(shè)單位要求，要保證竣工后資料能順利交接。 建立和完善工程質(zhì)量責(zé)任制： 工區(qū) 實行工程質(zhì)量逐級負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制。 工區(qū) 經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，各級質(zhì)量管理人員對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。技術(shù)人員堅持跟班作業(yè)，測量要堅持換手復(fù)測、換手復(fù)核資料制度。 （ 三 ） 、工程質(zhì)量檢查制度 成品、半成品檢查制度 （ 1）對成品、半成品必須按規(guī)定檢驗、試驗證明合格后才能使用，并有出廠合格證 和檢驗、試驗證明書。 （ 2）水泥、鋼材、預(yù)應(yīng)力材料、焊條、砼外加劑等工廠生產(chǎn)的材料，應(yīng)有出廠證明和檢驗單，并按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行檢驗。 （ 3）砂、石、水按規(guī)范要求進(jìn)行試驗，再按設(shè)計要求的強(qiáng)度等級、防腐要求等設(shè)計砼配合比，經(jīng)試驗合格后，方可用于施工。 工班質(zhì)量自檢制度 （ 1）自檢。分操作人員自檢和班組自檢。工班長在每日收工前對班組完成工作進(jìn)行一次自檢，做出記錄，工后講評。 （ 2）查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理情況由項目部質(zhì)量檢查員及時按《程序文件》的規(guī)定辦理。 （ 3）經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后，報請監(jiān)理工程師合格后進(jìn)行下 一道工序。 定期質(zhì)量檢查制度 工區(qū) 每月組織一次定期大檢查，由項目總工主持，質(zhì)量部門和有關(guān)部門參加，檢查內(nèi)容可根據(jù)施工實際情況確定，發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真分析，找 42 準(zhǔn)主要原因，提出改進(jìn)措施，限期進(jìn)行整改。 質(zhì)量檢查評定制度 （ 1） 工區(qū) 主管領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員，均應(yīng)掌握承建工程的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和質(zhì)量等級評定。 （ 2）凡經(jīng)檢驗合格的工程須按規(guī)定填寫分項、分部和單位工程質(zhì)量評定表，進(jìn)行評定，作為考核工程質(zhì)量和驗工計價的憑證，檢驗不合格的工程按未完工程處理，并按要求整改完畢。 質(zhì)量獎罰規(guī)定 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，提高質(zhì)量意識，工區(qū)將對工程質(zhì)量進(jìn)行獎優(yōu)罰劣，對下屬架子隊明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)問題決不放過，并按照項目部有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定予以獎罰，以確保質(zhì)量目標(biāo)的最終實現(xiàn)。對工區(qū)有關(guān)質(zhì)量管理人員，也將按照《質(zhì)量責(zé)任包保責(zé)任狀》的規(guī)定予以獎罰。 （ 四 ） 、各分項工程施工工藝及注意要點 （ 1）鋼筋制安裝 鋼筋按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜。在現(xiàn)場設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。 鋼筋制作時嚴(yán)格按照設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行下料、焊接等， 保證其數(shù)量及形狀的準(zhǔn)確。鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。 鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的位置準(zhǔn)確地安裝，并用支撐鋼筋牢靠地固定好，使其在澆注過程中不致移位。 在安裝時使用特制的鋼筋支架，支架支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。 43 鋼筋綁扎有關(guān)規(guī)定： （ 1）鋼筋交叉點應(yīng)用鉛絲綁扎結(jié)實，必要時也可用點焊焊牢； （ 2）除設(shè)計有特殊規(guī)定外，梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直； （ 3）箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎牢固； （ 4）箍筋的接頭（含鉤接合處），在梁中應(yīng)沿縱向 線方向交叉布置； （ 5）綁扎用的鉛絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層； （ 6）鋼筋的綁扎允許偏差見 下表 。 鋼筋綁扎允許偏差 序號 項 目 允許偏差 1 底板鋼筋間距及位置偏差 ≤ 15mm 2 箍筋間距及位置偏差 ≤ 8mm 3 腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置） ≤ 15mm 4 混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計偏差 0，＋ 5mm 5 其他鋼筋偏移量 ≤ 20mm 用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊計劃外購經(jīng)鐵道部認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜。采用混凝 土保護(hù)層墊塊時，并使接頭交錯排列，各基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層必須保證不小于設(shè)計厚度。 盡量避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，接頭按照規(guī)范交錯排列。 當(dāng)梁體鋼筋與波紋管發(fā)生沖突時可以適當(dāng)移動鋼筋。 （ 2）鋼模板的制作、安裝及拆卸 鋼模板在設(shè)計制造時，應(yīng)有足的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確夠，具有能經(jīng)多次反復(fù)使用不致產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。模板的全長及跨度應(yīng)考慮預(yù)拱度壓縮量。 鋼模板安裝允許偏差 見下表 。 44 模板安裝允許偏差 序號 項 目 允許偏差 1 底模板中心線與設(shè)計位置偏差 ≤ 10mm 2 腹板中心線與設(shè)計位置偏差 ≤ 10mm 3 橫隔板中心位置偏差 ≤ 10mm 4 模板傾斜度偏差 ≤ 5mm 5 底模不平整度 ≤ 2mm/m 6 腹板厚度 0， +10mm 7 底板厚度 0， +10mm 8 頂板厚度 0， +10mm 9 橫隔板厚度 5， +10mm 側(cè)模安裝 安裝前檢查：模板是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，模板接口處應(yīng)清除干凈。 檢查所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成影響使用的相對缺陷或變形，振動器 支架及模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時補(bǔ)焊、整修。 側(cè)模安裝時應(yīng)先使側(cè)模吊裝到位，與底模的相對位置對準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)整好垂直度并與端模連結(jié)好。 側(cè)模板安裝完后，用螺栓聯(lián)接穩(wěn)固，并上好全部拉桿。調(diào)整了其他緊固件后檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。對不符合要求的地方及時進(jìn)行調(diào)整。 內(nèi)模安裝 內(nèi)模安裝應(yīng)根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定，內(nèi)模采用鋼模進(jìn)行拼裝，安裝前應(yīng)檢查模板是否清理干凈，是否涂刷隔離劑。模板拼裝完成后用寬膠帶粘貼各個接縫處以防止漏漿。內(nèi)模安裝完成后檢查各部尺寸。 45 端模安裝 安裝前檢 查板面是否平整光潔，端模管道孔眼應(yīng)清理干凈。將波紋管逐根插入端模各自的孔內(nèi)后，進(jìn)行端模安裝就位。安裝過程中應(yīng)逐根檢查波紋管是否處于設(shè)計位置。 內(nèi)模拆除 內(nèi)模必須在梁體混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上時方可進(jìn)行拆除。拆除時應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行，并安排專人指揮，模板拉出后應(yīng)及時清理。 側(cè)模及端模拆除 當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%，混凝土芯部與表面、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于 15℃，且能保證構(gòu)件棱角完整時方可拆除側(cè)模及端模。氣溫急劇變化時不宜進(jìn)行模板拆除作業(yè)。 側(cè)模拆除時，嚴(yán)禁重?fù)艋? 硬撬 ，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角。模板拆除下后，應(yīng)及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑，與此同時還應(yīng)及時清點和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件。 （ 3）混凝土工程 水泥必須有廠家的質(zhì)量保證書，使用前必須對原材料進(jìn)行復(fù)試并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用。 混凝土配合比拌和前，應(yīng)對所有機(jī)械設(shè)備、工具、使用材料進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保混凝土的拌制和澆筑正常連續(xù)進(jìn)行。開盤前應(yīng)按照工地試驗室提供的配合比調(diào)整配料系統(tǒng)，并做好記錄。 混凝土的配料和拌制 混凝土的配合比應(yīng)考慮強(qiáng)度、彈性模量、初凝時間、工 作度因素并通過試驗來確定。 混凝土拌和物配料采用自動計量裝置，粗、細(xì)骨料的含水量應(yīng)及時測 46 定，并按實際測定值調(diào)整用水量，禁止拌和物出機(jī)后加水?；炷猎诎韬蜁r應(yīng)按照選定的理論配合比換算成施工配合比，計算每盤混凝土實際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到177。 1%，粗骨料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到177。 2%。 混凝土的運(yùn)輸和澆筑 混凝土從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)送到最終位置?；炷敛捎幂斔捅霉┙o，輸送管路應(yīng)固定牢固，