【導(dǎo)讀】施工技術(shù)組織措施、工程回訪與維修等各項內(nèi)容。程招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙編制而成。合我公司類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制的?？茖W(xué)的施工工藝。6建筑規(guī)模層數(shù)辦公樓地上26層，地下一層；會所地上3層，地下1層。7建筑面積辦公樓約31790平方米；會所約平方米。10樓地面水泥砂漿面、防滑地地磚面、地磚面、大理石地面。1）施工現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成，具備開工條件。3）交通便利，利于材料的運(yùn)輸。1）主體結(jié)構(gòu)工程跨越二個冬季。2）交叉施工作業(yè)多，管理難度較大。4）工期比較緊，需要合理安排，以保證按期竣工。涉及到的人員比較多。并根據(jù)工程的具體情況，制定合理的方案。取量少多次運(yùn)輸?shù)霓k法，解決場地狹小的難題。安置在地下室外圍，以滿足施工要求。為確保施工質(zhì)量，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。擬引入新的管理理念和管理方法。以解決管理協(xié)調(diào)難題。點(diǎn)位負(fù)責(zé)保護(hù)，確保原始點(diǎn)位不被破壞。立圍墻對施工區(qū)域進(jìn)行封閉，保證施工不擾民、不被民擾。

　　

【正文】 軟管，以及便于裝拆、維修、排除故障和清洗。本工程底板、柱基混凝土澆筑將是重點(diǎn)。 泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔 左右 用支架固定。 在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用 1： 1 水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。 開始泵送時，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為 500— 550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的 1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。 當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。 泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。 在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過 30min 或遇 壓送困難時，砼泵 應(yīng)做間隔推動，每 4— 5min 進(jìn)行 4 個行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。 為了保證攪拌的砼質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。 (3)砼的振搗 在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對基礎(chǔ)、梁和柱均采用 HZ— 50 插入式振搗器；在鋼筋較密處，可改用 HZ6X— 30 插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑砼時，當(dāng)板厚大于 150mm 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于 150mm 時，采用平板式振動器振搗 。 當(dāng)使用插入式振動器時： 振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。 砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm 左右，以消除兩層間的接逢。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實(shí)，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動 棒作用半徑的 倍。 行列式排列 邊格形排列圖 7 . 2 . 5 —1 振動器插點(diǎn)排列圖 振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。 當(dāng)使用平板式振動器時： 在正常情況下，平板式振動器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏振。 板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平板中約為 120mm。 振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實(shí)。 (4)砼自然養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 A、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù) 能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。 B、對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。 C、砼養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d，水池不少于 14 天。 砼質(zhì)量保證措施 (1)砼運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。 10mm。以此來控制砼的攪拌質(zhì)量。 (2)在澆筑梁板 砼時，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。 (3)在剪力墻的暗梁柱相交處鋼筋較密，振搗器改用 HZ6X30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實(shí)。 (4)對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用 2m 長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。 (5)在澆筑砼前，除認(rèn)真地對施工縫進(jìn)行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與砼配合比 相同的水泥砂漿 50100mm。以解決新舊砼結(jié)合不好的問題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。 (6)在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。必要時可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。 土方回填工程 土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜?；靥顣r，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于 50mm。 操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施： （ 1）基坑回填土在基礎(chǔ)驗收完畢后即可進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾 、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。 （ 2）在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每 1M 釘木樁，作為虛鋪上層厚度的控制標(biāo)高。 （ 3）基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打 34 遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。 （ 4）在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計要求的干容量 ,應(yīng)根據(jù)測驗情況，進(jìn)行補(bǔ) 夯 12遍，再測驗合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。 （ 5）當(dāng)整個土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 回填土的質(zhì)量控制與檢驗： （ 1） 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當(dāng)檢驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。 （ 2）基坑和室內(nèi)填土，每層 100500M2 取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每個基坑取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 （ 3）回填土壓實(shí)后測試土的干密度應(yīng) 100%達(dá)到要求。 砌體工程 工程簡介 本工程砌體工程， + 以下為實(shí)心磚。 外墻為 200 厚 MU5 多孔黏土砌塊；內(nèi)墻為 100 厚加氣混凝土砌塊 。 砌體的施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 磚堆放地點(diǎn)宜布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，堆放場地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。磚應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。 磚塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過 3 米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求， 預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 （ 2）砌體施工要點(diǎn) 砌筑墻體時，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制磚排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并應(yīng)不小于 150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 2∮ 6 鋼筋或∮ 4 鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于 500mm。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。大于 30mm 的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì) 石砼灌實(shí)。 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。 砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。 填充墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高 500mm 左右設(shè)置 2∮ 6 拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于 500mm。 后砌墻或填充墻每 500mm 高設(shè) 2ф 6 鋼筋，鋼筋伸入磚墻內(nèi)的長度不小于 1000mm。 縱橫墻體交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處均應(yīng)沿墻高每 500mm 配置 2ф 6 鋼筋拉結(jié)筋。 施工中 ,應(yīng)特別注意的事項如下 : a. 當(dāng)填充墻高度大于 4 米時，必須按建筑圖之中墻體位置按要求在柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋。 b. 當(dāng)填充墻高度大于 5 米時，后砌隔墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié)筋采用板內(nèi)預(yù)埋拉筋，墻砌至板底 300mm 處后上面用砂漿填實(shí)；后砌隔墻與梁底拉結(jié)采用特制固定件間距＜ 1500mm 進(jìn)行固定。 每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 35mm。 砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀、水平儀檢查、并檢查施工 記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。 15 3 垂直度 每樓層 5 吊線檢查 全高 10m 以下 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m 以上 20 4 表面平整 10 2m 長直尺和塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 10m 長拉線和尺量檢查 混水墻 10 6 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 8 門窗洞口寬度（后塞框） + 5 尺量檢查 屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工 質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時防水工程又是質(zhì)量驗收的重要一環(huán)，在施工中心須引起充分的重視。本工程的屋面防水采用了 彩色瀝青油氈瓦坡屋面，涂 膜 防水 。 找平層施工 在屋面找坡層施工完畢，防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，施工時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： （ 1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象。 （ 2）找平層表面平整光滑，其平整度用 2m 長直尺檢查，最大空隙不超 5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂： 107 膠 =1： — 3： 砂漿順平。 （ 3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在 100150mm之間，女兒墻與水落口中心應(yīng)在 200mm 以上。 （ 4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。 （ 5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔 46m 設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬 2cm，并及時嵌填密料。 保溫層施工 本 工程保溫層為成品 擠塑泡沫塑料 保溫板，施工時，應(yīng)注意以下事項： 1)加強(qiáng)對保溫材料的進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場設(shè)地在室內(nèi)，搬運(yùn)時應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 2)鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。 3)干鋪的保溫板應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。 涂膜 防水的施工 主要機(jī)具 1 主要設(shè)備 電動攪拌機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、稱量器、滅火器等。 2 主要工具 拌料桶、小油漆桶、塑料或橡膠刮 板、長板滾刷、鐵抹子、小平鏟、掃帚、墩布、剪刀、卷尺等。 作業(yè)條件 1 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)有關(guān)部門正式檢查驗收合格方可進(jìn)行屋面防水工程施工。 2 屋面的安全措施如圍護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等及消防設(shè)施均齊全，經(jīng)檢查符合要求，勞保用品能滿足施工操作為 5～ 35℃，無雨雪、無大風(fēng)。 3 組織防水施工隊的技術(shù)人員，熟悉圖紙，掌握和了解設(shè)計意圖，解決疑難問題，確定關(guān)鍵性技術(shù)難關(guān)的施工程序和施工方法。 5 施工機(jī)具齊全，運(yùn)輸工具提升設(shè)施安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 6 現(xiàn)場的貯料倉庫及堆放場地符合要求，設(shè)施完善。 7 施工環(huán)境氣溫 施工流程 保溫層上做好找平層→基層清理驗收→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→干燥→涂刷防水層→蓄水試驗→保護(hù)層→驗收 施工要點(diǎn) 1 基層需進(jìn)行密封防水的部位，已按要求施工完畢，整個基層經(jīng)檢查驗收合格，清掃潔凈。 2 涂刷基層處理劑：待基層清理潔凈后，即可滿涂一道基層處理劑，可用刷子用力薄涂，使基層處理進(jìn)入毛細(xì)孔和發(fā)絲縫中，也可用機(jī)械噴涂。涂刷均勻一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水層?；鶎犹幚韯┏Ｓ猛磕し浪牧舷♂尯笫褂茫渑浜媳葢?yīng)根據(jù)不同防水材料按產(chǎn)品說 明書的要求配置，溶劑型涂料可用機(jī)溶劑稀釋，乳液型涂料可用軟水稀釋。 3 基層節(jié)點(diǎn)應(yīng)按細(xì)部處理要求，首先進(jìn)行局部處理。 4 涂膜防水必須由兩層以上涂層組成，每一涂層應(yīng)刷二遍到三遍，達(dá)到分層施工，多道薄涂。其 總厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。 5 雙組份涂料必須按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比準(zhǔn)確計量，攪拌均勻，已配成的雙組份涂料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。配料時允許加入適量的稀釋劑、緩凝劑或促凝劑來調(diào)節(jié)固化時間，但不得混入已固化的涂料。