【正文】 配料時(shí)允許加入適量的稀釋劑、緩凝劑或促凝劑來(lái)調(diào)節(jié)固化時(shí)間，但不得混入已固化的涂料。其 總厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3 基層節(jié)點(diǎn)應(yīng)按細(xì)部處理要求，首先進(jìn)行局部處理。涂刷均勻一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水層。 7 施工環(huán)境氣溫 施工流程 保溫層上做好找平層→基層清理驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→干燥→涂刷防水層→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層→驗(yàn)收 施工要點(diǎn) 1 基層需進(jìn)行密封防水的部位，已按要求施工完畢，整個(gè)基層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，清掃潔凈。 5 施工機(jī)具齊全，運(yùn)輸工具提升設(shè)施安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2 屋面的安全措施如圍護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等及消防設(shè)施均齊全，經(jīng)檢查符合要求，勞保用品能滿足施工操作為 5～ 35℃，無(wú)雨雪、無(wú)大風(fēng)。 2 主要工具 拌料桶、小油漆桶、塑料或橡膠刮 板、長(zhǎng)板滾刷、鐵抹子、小平鏟、掃帚、墩布、剪刀、卷尺等。 3)干鋪的保溫板應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 保溫層施工 本 工程保溫層為成品 擠塑泡沫塑料 保溫板，施工時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1)加強(qiáng)對(duì)保溫材料的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。 （ 4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 （ 2）找平層表面平整光滑，其平整度用 2m 長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超 5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂： 107 膠 =1： — 3： 砂漿順平。本工程的屋面防水采用了 彩色瀝青油氈瓦坡屋面，涂 膜 防水 。 15 3 垂直度 每樓層 5 吊線檢查 全高 10m 以下 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m 以上 20 4 表面平整 10 2m 長(zhǎng)直尺和塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 10m 長(zhǎng)拉線和尺量檢查 混水墻 10 6 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 8 門(mén)窗洞口寬度（后塞框） + 5 尺量檢查 屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工 質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。 每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 35mm。 施工中 ,應(yīng)特別注意的事項(xiàng)如下 : a. 當(dāng)填充墻高度大于 4 米時(shí)，必須按建筑圖之中墻體位置按要求在柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋。 后砌墻或填充墻每 500mm 高設(shè) 2ф 6 鋼筋，鋼筋伸入磚墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于 1000mm。門(mén)窗框安裝宜采用后塞口法施工。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。大于 30mm 的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì) 石砼灌實(shí)。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，并應(yīng)不小于 150mm。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。 磚塊應(yīng)垂直堆放。磚應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。 外墻為 200 厚 MU5 多孔黏土砌塊；內(nèi)墻為 100 厚加氣混凝土砌塊 。 （ 3）回填土壓實(shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng) 100%達(dá)到要求。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。 回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)： （ 1） 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 5）當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。 （ 2）在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每 1M 釘木樁，作為虛鋪上層厚度的控制標(biāo)高。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。 操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施： （ 1）基坑回填土在基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后即可進(jìn)行。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。以解決新舊砼結(jié)合不好的問(wèn)題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。 (3)在剪力墻的暗梁柱相交處鋼筋較密，振搗器改用 HZ6X30，同時(shí)在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實(shí)。以此來(lái)控制砼的攪拌質(zhì)量。 砼質(zhì)量保證措施 (1)砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。 B、對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。 A、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 以內(nèi)進(jìn)行。 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏振。 行列式排列 邊格形排列圖 7 . 2 . 5 —1 振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)： 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。 (3)砼的振搗 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。 在泵送砼過(guò)程中，看泵送中斷時(shí)間超過(guò) 30min 或遇 壓送困難時(shí)，砼泵 應(yīng)做間隔推動(dòng)，每 4— 5min 進(jìn)行 4 個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。 泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口 200mm。 當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，若無(wú)堵塞再行接管。 泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。 開(kāi)始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為 500— 550r/min。 泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔 左右 用支架固定。 (2)混凝 土泵送 配管設(shè)計(jì)盡量縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆、維修、排除故障和清洗。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過(guò) 2M，否則采用串筒或斜槽送砼入模。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為 200mm。 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 掌握天氣季節(jié)變化情況： 對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門(mén)取得聯(lián)系。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工以便隨時(shí)維修。 砼的澆筑： (1)砼澆筑要求 施工準(zhǔn)備： 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查： 砼澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)?；炷帘盟蜁r(shí)坍落度控制在 14～ 18cm，采用 5～ 連續(xù)級(jí)配石子；砂子采用中砂，砂率 40%左右。 本工程商品砼所用配合比由商品砼攪拌站預(yù)配優(yōu)選后提供，試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。 3）外加劑的選用 ，選用高效減水劑，以改善砼性能。 2）細(xì)骨粒與粗骨粒： 選用石子、砂子，大小須符合各種混合的需要。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別存放在不同的水泥罐內(nèi)，且不應(yīng)在同一次澆灌過(guò)程中使用。 原材料的要求 原材料的使用按《物資控制程序》執(zhí)行。 混凝土的施工工藝流程如下圖 ： 砼工程的施工工藝流程 混凝土的攪拌 本工程的砼采用商品砼，對(duì)于零星的少量混凝土，我們也決不會(huì)放松。模板拼縫嚴(yán)密。 （ 5）每次施工完成都要將模板表面清理干凈，滿刷脫模劑。 （ 3）模板塊的木膠合板面、邊緣孔眼，均應(yīng)涂刷防水涂料，使用前 前 期 工 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 模板內(nèi)清理潔凈 水泥、粗細(xì)骨料 外加劑 配合比 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021） 技術(shù)交底 施工圖紙 認(rèn)真涂刷隔離劑。 （ 2）模 板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。 F、模板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部總工同意后方可進(jìn)行。 D、砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 B、梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此處作為模板施工的質(zhì)量控制點(diǎn)之一，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)把關(guān)。 C、模板堆放時(shí)，模板堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。 模板拆除 A、拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度來(lái)確定受力構(gòu)件拆模時(shí)間，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或提前拆模，防止砼產(chǎn)生開(kāi)裂，影響施工質(zhì)量。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。 混凝土樓板12厚竹膠模板50 100木龍骨48雙鋼管主龍骨碗扣式腳手架水平拉桿48斜拉桿間距1200步距1500 樓板支模圖 樓梯模板 采用踏步式定型封閉式鋼模 .配制鋼模 ,按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。 框架梁模板 樓板模板 安裝順序 搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平 樓板模板采用 18mm 復(fù)合竹膠合模板，模板拼 縫嚴(yán)密，板面平整，確保不漏漿。4 、砼梁截面規(guī)格 尺寸不同，但 模板制作安裝 基本方法相同。3 、砼樓板底模全 部采用竹膠板， 5 0 179。9 0 0說(shuō) 明1 、梁板支撐采用 碗扣腳手架。1 0 0 通長(zhǎng)木方木楔φ 4 8 雙鋼管 φ 1 4 對(duì)拉螺栓碗扣腳手架 間距1 2 0 05 0 179。砼梁截面規(guī)格 尺寸不同，但 模板制作安裝 基本方法相同。水平拉桿和剪 刀斜撐用 φ 48 鋼管,滿堂架 及支撐架要 加設(shè)掃地桿.砼樓板底模全 部采用竹膠板， 50179。100木帶300水平拉桿間距1200梁底橫撐900 50179。梁板模按規(guī)定起拱 1‰～ 3‰。 梁模安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁木方 → 安裝梁底模板 → 綁扎梁鋼筋 → 安裝兩側(cè)模板 → 穿對(duì)拉螺栓 → 按設(shè)計(jì)要求起拱 → 安裝梁口鋼楞， 擰緊對(duì)拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰梁模連接牢固 與相鄰梁板連接固定。采用 240mm 厚 黏土實(shí)心磚， M5水泥砂漿砌筑，表面抹 1： 水泥砂漿。 前 期 工 作 施 工 模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性 基礎(chǔ)承載力 滿足施工荷載要求 排水措施 立柱 支撐桿件 模板安裝 預(yù)留孔 位置準(zhǔn)確 標(biāo)高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 材料、支承件、卡具 隔離劑 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021） 施工圖紙 基礎(chǔ) 支架安裝 冬期施工技術(shù)措施 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 模板安裝 模板拆除（根據(jù)構(gòu)件受力特性和同條件試塊強(qiáng)度確定） 預(yù)埋件 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同部位我們分別采用如下模板。 3 （ 3）鋼筋工在作完自己的工作后，鋼筋班長(zhǎng)作自檢和與木工交接檢。 15 尺量連續(xù)三檔，取最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接 預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3 0 9 受 力 鋼筋 保 護(hù)層 梁柱 177。 8 尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 4 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 8 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。實(shí)物與材證相符。確保柱受力鋼筋的保護(hù)層。 設(shè)一個(gè)；梁每延長(zhǎng)米設(shè)一個(gè)； 柱每一米高設(shè)一個(gè)。 保護(hù)層 （ 1）除基礎(chǔ)鋼筋外的所有鋼筋保護(hù)層均使用塑料墊塊，塑料墊塊根據(jù)鋼筋的不同保護(hù)層來(lái)選擇。 4）底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。 3）先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎。 8）板筋交叉點(diǎn)都要用鐵絲綁牢，不能綁花扣，不 能缺扣、松扣。 6）在主筋下墊