【導(dǎo)讀】第六章磚砌體工程………………………第七章裝飾、裝修工程………………第八章有關(guān)部位防水工程…………………的質(zhì)量缺陷是區(qū)別開(kāi)來(lái)的。減少，但社會(huì)大眾的維權(quán)意識(shí)普遍增強(qiáng)，目前受到業(yè)主投訴日益增多，修復(fù)工作量大，既損失金錢(qián)，也破壞聲譽(yù)。后的補(bǔ)救和修復(fù)，也必須要及時(shí)、認(rèn)真對(duì)待。權(quán)勢(shì)地位高壓或者金錢(qián)利益取代設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。務(wù)實(shí)地做好工作，謹(jǐn)慎嚴(yán)格、認(rèn)真細(xì)致。進(jìn)行積極的修復(fù)，已達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范驗(yàn)收要求。避免以后重復(fù)發(fā)生，盡量避免通病問(wèn)題，做到一次性驗(yàn)收合格。到擾動(dòng)或浸水，承載力降低，嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的穩(wěn)定和施工安全。沒(méi)有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失去穩(wěn)定而造成塌方。使土層濕化，粘聚力降低，在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。等)確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露取Ｆ溥吰聭?yīng)做成折線形。5．通常采用逆作法進(jìn)行施工。

　　

【正文】 處仔細(xì)檢查表面狀況 (如是否變形過(guò)大或出現(xiàn)裂紋等 )。 3． 2． 6 己成型好的鋼筋變形 現(xiàn)象 鋼筋成型后外形準(zhǔn)確，但在堆放或搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。 原因分析 成型后往地面摔得過(guò)重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋碰撞成傷；堆放過(guò)高或支墊不當(dāng)被壓彎；搬運(yùn)頻繁，裝卸“野蠻“。 預(yù)防措施 搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，支墊 應(yīng)合理；盡量按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。 4．治理方法 將變形的鋼筋抬放成型案 臺(tái) 上矯正；如變形過(guò)大，應(yīng)檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理。 3． 2． 7 圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn) 現(xiàn)象 圓形螺旋筋成型方法通常采用卷筒盤(pán)纏來(lái)實(shí)現(xiàn)，成型后直徑不符合要求。 原因分析 圓形螺旋筋成型所得的直徑尺寸與綁扎時(shí)拉開(kāi)的螺距和鋼筋原材料彈性性能有關(guān)，直徑不準(zhǔn)是由于沒(méi)有很好考慮這兩點(diǎn)因素。 預(yù)防措施 應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實(shí)際性能和構(gòu)件所要求的螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑。當(dāng)盤(pán)纏在 卷筒上的鋼筋放松時(shí)，螺旋筋就會(huì)往外彈出一些，拉開(kāi)螺距后又會(huì)使直徑略微縮小，其間差值應(yīng)由試驗(yàn)確定。 治理方法 超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值時(shí)，可用直徑合適的卷筒再行盤(pán)纏，直至調(diào)整合適。 3． 3 鋼筋安裝 3． 3． 1 骨架外形尺寸不準(zhǔn) 現(xiàn)象 在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。 原因分析 鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。 預(yù)防措施 綁扎時(shí)將 多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 4．治理方法 將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。 3． 3． 2 綁扎網(wǎng)片斜扭 現(xiàn)象 綁好的鋼筋網(wǎng)片在搬移、運(yùn)輸或安裝過(guò)程中發(fā)生歪斜、扭曲。 原因分析 搬運(yùn)過(guò)程中用力過(guò)猛；堆放地面不平；有綁扣的鋼筋交叉點(diǎn)太少；綁一面頃扣時(shí)方向變換太少。 預(yù)防措施 堆放地面要平整；搬運(yùn)過(guò)程要輕抬輕放；增加有綁扣的鋼筋交點(diǎn)；一般情況下，靠近網(wǎng)片外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢，而中間部分至少隔一交點(diǎn)綁一扣 (易 松動(dòng)的網(wǎng)片，如搬運(yùn)頻繁的情況，應(yīng)增加綁扣點(diǎn) )；在靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)最好按十字花扣綁扎；在按一面順扣綁扎的區(qū)段內(nèi)，綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯(cuò)地變換；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜靡恍┲变摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。綁扣和斜拉情況見(jiàn)圖 31。 4．治理方法 將斜扭網(wǎng)片正直過(guò)來(lái)，并加強(qiáng)綁扎，緊固結(jié)扣，增加綁點(diǎn)或加斜拉筋。 3． 3． 3 骨架吊裝變形 現(xiàn)象 鋼筋骨架用 塔吊或 吊車(chē)吊裝入模時(shí)發(fā)生扭曲、彎折、歪斜等變形。 原因分析 圖 31 骨架本身剛度不夠；起吊后悠蕩或 碰撞；骨架鋼筋交叉點(diǎn)綁扎欠牢。 預(yù)防措施 起吊操作力求平穩(wěn)；鋼筋骨架起吊掛鉤點(diǎn)要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好：剛度較差的骨架可綁木桿加固，或利用“扁擔(dān)”起吊 (即通過(guò)吊架或橫桿起吊，使起吊力垂直作用于骨架 )；骨架各鋼筋交點(diǎn)都要綁扎牢固，必要時(shí)用電焊適當(dāng)焊上幾點(diǎn)。 治理方法 變形骨架應(yīng)在模板內(nèi)或附近修整平復(fù)，嚴(yán)重的應(yīng)拆散、矯直后重新組裝。 3． 3． 4 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 現(xiàn)象 下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不上。 原因分析 (1)鋼筋安裝后雖已檢查合格，但由于固定鋼筋 措施不可靠，發(fā)生變位。 (2)澆筑混凝土?xí)r被振動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正。 預(yù)防措施 (1)在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑 砼 前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。 (2)注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。 治理方法 在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系；對(duì)錯(cuò)位嚴(yán)重的外伸鋼筋 (甚至超出上柱模板范圍 )，應(yīng)采取專(zhuān)門(mén)措施處理，例如加大柱截面、設(shè)置附加箍筋以聯(lián)系上、下柱 鋼筋。具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門(mén)確定。 3． 3． 5 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多 現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi) (對(duì)于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長(zhǎng)度的 1． 3 倍區(qū)段內(nèi)，所 有的接頭都認(rèn)為是沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，即位于同一連接區(qū)段內(nèi) )受力鋼筋接頭過(guò)多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 原因分析 (1)鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。 (2)忽略了某些鋼筋 不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。 (3)錯(cuò)誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù) 值。 (4)未 分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 3．預(yù)防措施 (1)配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)， 注 明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配 而安裝方法不同的 (例如圖 32所示，同一組搭配 而各分號(hào)是一順一倒安裝的 )，要加文字說(shuō)明。 (2)記住軸心受拉和小偏心受拉桿件 (如屋架下弦、拱拉桿等 )中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。 (3)弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義。 (4)如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過(guò)程中安裝人員與配料人員 對(duì)受拉或受壓區(qū)理解不同 (表現(xiàn)在取料時(shí)，某分號(hào)有多有少 )，則應(yīng)討論解決或征詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)人員意見(jiàn)。 治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如果已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太長(zhǎng)，則可采用加焊幫條 (個(gè)別情況下，經(jīng)過(guò)研究，也可以來(lái)用綁扎幫條 )的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印? 3． 3． 6 露筋 現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。 原因分析 保護(hù)層砂 漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。 3．預(yù)防措施 砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保 護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨 圖 32 架拉向模板，擠牢墊塊；圖 33所示豎立鋼筋雖然用 埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防 止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢， 以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許 偏差。此外，鋼筋骨架如 果是在模外綁扎，要控制好 它的總外形尺寸， 不得超過(guò)允許偏差。 4．治理方法 范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周?chē)瞄_(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝上面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒(méi)有粉層、砂粒或殘?jiān)?，并在?面 保持濕潤(rùn)階情況下補(bǔ)修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面 (采用樹(shù)脂之類(lèi)材料涂刷 )防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專(zhuān)門(mén)加固。 3． 3． 7 箍筋間 距不一致 現(xiàn)象 按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。 原因分析 圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎， 則間距或根數(shù)有出入。例如，圖 34上圖是圖 紙上表示的箍筋間距，下圖示按實(shí)際綁孔時(shí)鋼 筋骨架從左向右畫(huà)線，最末一個(gè)間距只有 50mm ；鋼筋材料表中寫(xiě)明箍筋數(shù)為 30個(gè)，而實(shí)際 上卻需 31 個(gè)。 預(yù)防措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分 布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。 例如，對(duì)圖 34 的鋼筋骨架，如預(yù)先 計(jì)算， 則箍筋實(shí)際畫(huà)線間距應(yīng)為 [60002179。 (25+50)]+(301)＝ 202mm。 圖 33 圖 34 有時(shí)，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端畫(huà)線。例如，對(duì)圖 34 的梁，如果不經(jīng)預(yù)先計(jì)算，而從梁的中心點(diǎn)向兩端畫(huà)線，則如圖 35 分布，兩頭箍筋間距為 225mm，固然超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許誤差值，但是，如果梁長(zhǎng)為 5980mm，則兩頭間距是 215mm，也就可以了。 事實(shí)上，這類(lèi)預(yù)防措施是應(yīng)該根據(jù)具體情況 靈活制定的。例如，對(duì)于圖 35的情況，亦可將 225mm 放到梁中心部位附近，即從梁中心向兩側(cè) 100mm 處畫(huà) 一箍 筋位 置，接著按 225mm、再畫(huà)一 箍筋位置，其余的距都為 200mm。這是因?yàn)榱嚎? 中所受剪力比支座附近小得多，箍筋間距稍稍超 過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許誤差值并不影響梁的受力條件。 治理方法 如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。 3． 3． 8 綁扎搭接接頭松脫 現(xiàn)象 在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。 原因分析 搭接處沒(méi)有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。 預(yù)防措施 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接 部分的中心和兩端，共三處 (圖 36)；搬運(yùn)鋼筋 骨架應(yīng)輕 抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭 接接頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。 4．治理方法 將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點(diǎn)。 3． 3． 9 柱箍筋接頭位置同向 1．現(xiàn)象 柱箍筋接頭 (即彎鉤交搭處 )位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上 (圖37a)。 圖 35 圖1 6 8 鋼筋搭接處用鐵絲綁扎緊 圖 36 原因分析 綁扎柱鋼筋骨架時(shí)疏忽所致。 3．預(yù)防措施 安裝操作時(shí)隨時(shí)互相提醒，應(yīng)按圖 37(b)將接頭位置錯(cuò)開(kāi)綁扎。 4．治理方法 相應(yīng)解開(kāi)幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)過(guò)方向，重 新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開(kāi)。 3． 3． 10 梁箍筋彎鉤與縱筋相碰 現(xiàn)象 在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。 原因分析 梁箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)，從受力角度看，這是合理的，而且從構(gòu)造角度看也合理 (在受壓區(qū)，縱向鋼筋根數(shù)少，則與箍筋彎鉤相處，不顯得擁擠 )。但是，在特殊情況下，例如在連續(xù)梁支座處 (當(dāng)前高層建筑中，框架結(jié)構(gòu)形式設(shè)置的梁甚為常見(jiàn) )，受壓區(qū)在截面下部，要是箍筋彎鉤位于下面，有可能被鋼筋壓“開(kāi)”，在這種情況下，只好將箍筋彎鉤放在受拉區(qū) (截面上部，即受力鋼筋那一面 )，這樣做法不合理，但為了加強(qiáng) 鋼筋骨架的牢固程度 (避免箍筋接頭被壓開(kāi)口 )，習(xí)慣上也只好這樣對(duì)待。 此外，實(shí)踐中還會(huì)出現(xiàn)另一種矛盾：當(dāng)前，高層建筑中， 本工程 采用框架結(jié)構(gòu)形式需要抗震設(shè)防，因此箍筋彎鉤應(yīng)采用 135176。鉤，且平直部分長(zhǎng)度又較其他種類(lèi)的彎鉤長(zhǎng)，故箍筋彎鉤與梁上部第二層縱向鋼筋必然相抵觸。 圖 37 3．預(yù)防措施 綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置 (放在梁的上部或下部 )，如果梁上部?jī)H有一層縱向鋼筋，箍筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開(kāi)口，彎鉤可放在梁上部 (構(gòu)件受拉區(qū) )，但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)用電弧焊點(diǎn)焊幾處；對(duì)于有兩層或多層縱向鋼筋的 ，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。 4．治理方法 改箍筋彎鉤放梁上部為放梁下部，但應(yīng)切實(shí)綁牢，必要時(shí)用電弧焊點(diǎn)焊幾處。 采用現(xiàn)行的焊接封閉箍筋是最好的解決辦法。 3． 3． 11 雙層網(wǎng)片移位 現(xiàn)象 配有雙層鋼筋 (這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件截面上部和下部都配有鋼筋，并不是通常所說(shuō)“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層配筋 )網(wǎng)片的平板，一般常見(jiàn)上部網(wǎng)片向構(gòu)件截面中部移位 (向下沉落 )，但只有構(gòu)件被碰損露筋時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。 原因分析 網(wǎng)片固定方法不當(dāng)；振搗碰撞；綁扎不牢；被施工人員踩踏。 預(yù)防措施 利用一些套箍或各種“馬凳”之類(lèi)支 架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走 (跳板可支于底?；蚱渌锛?，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上 )。 治理方法 當(dāng)發(fā)現(xiàn)雙層網(wǎng)片 (實(shí)際上是指上層網(wǎng)片 )移位情況時(shí)，構(gòu)件已制成，故應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定構(gòu)件是否報(bào)廢或降級(jí)使用 (即降低使用荷載 )。 3． 3． 12 鋼筋遺漏 現(xiàn)象 在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。 原因分析 施工管理不當(dāng)，沒(méi)有深入熟悉圖紙內(nèi)容和研究各號(hào)鋼筋安裝順序。 預(yù)防措施 綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢 查鋼筋 規(guī)格是否齊全難確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)