【正文】 。當后置埋件采用化學螺栓時，不應在定位后的螺桿上進行焊接作業(yè)。3） 硅酮結構密封膠應打注飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應在溫度15～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場打注硅酮結構膠。玻璃幕墻構件在打注結構膠后，應在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護，待完全固化后才能進行下道工序。4）鋼構件防腐應符合鋼結構的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應重新進行處理。設計要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設計無要求時應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應符合設計及規(guī)范要求。5） 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點外）的玻璃安裝時，玻璃與構件不得直接接觸，每塊玻璃下部應至少設置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應少于100mm。玻璃面板不得與結構面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應留置不小于5mm的空隙。6）石材和金屬幕墻的面板應通過干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應符合《干掛飾面石材及其干掛件》，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。7） 石材幕墻加工制作過程中應符合下列規(guī)定：（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應符合要求，槽口石材單側厚度不應小于8mm，開槽后用清水沖洗干凈，使用時槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。（2）石材干掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應擰緊上牢，石板與干掛件間應采用環(huán)氧樹脂型石材專用結構膠黏結，面板四周所開槽、孔必須采用環(huán)氧樹脂型石材專用結構膠填充密實、飽滿。8）幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。，寬度不應小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時，應在面板縫兩側貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫應密實飽滿，表面光潔平整，板材清潔無污染。 14外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病1）外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國家及本市有關規(guī)定要求，面磚應按規(guī)定進場復驗。容重大于20kg/㎡的飾面磚（如文化石）應采用專用粘結材料粘貼或采取拴、掛等措施。文化石粘貼高度不應大于7m。2） 飾面磚施工前，在相同基層上應預先做出樣板墻，并進行粘結強度試驗，樣板墻經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認后，方能進行飾面磚施工。3） 面磚施工前，對基體積塵應刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應填塞飽滿，腳手架孔洞應用細石砼填塞密實。4）面磚粘貼材料應使用專用粘結劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應用勾縫劑或聚合物防水砂漿。5）大面積面磚鋪貼前，必須進行預排磚；面磚間縫隙應合適、均勻一致。小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應適宜，管線、設備的支架等突出物，應使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應正確。流水坡向應正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應與面磚表面齊平。6）面磚勾縫應用專用工具，灰縫應密實、平整、無裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進行重新勾縫處理。7）拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對檢查發(fā)現(xiàn)問題應進行返工處理，并填寫檢查記錄。8）應有飾面磚粘結強度檢測方案，明確檢測部位、數(shù)量等；檢測方案經(jīng)建設、監(jiān)理同意后，報監(jiān)督機構備案。 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定1）外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國家規(guī)定和設計要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應預先做出樣板墻，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認后，方能進行濕法飾面板施工。2）濕法粘貼飾面板安裝，應用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應設置鋼筋網(wǎng)，通過鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應采取拴掛措施，門窗洞上側邊長大于200mm飾面板濕法安裝，也應采取拴、掛等有效措施。有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。3）濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點不得少于三個，㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預埋件連接牢固。后置埋件設置在空心砌塊或加氣砼上時，后置埋件應用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。4）濕法施工石材飾面板前，應對板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護。5）灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應鉆孔，㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8@500，鋼筋網(wǎng)應通過錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。6）拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設）單位必須全面檢查飾面板空鼓情況，對檢查發(fā)現(xiàn)問題應進行返工處理，并填寫檢查記錄。15 鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病1）門窗二次設計單位必須要具備相應的設計資質(zhì)，設計施工圖必須經(jīng)主體設計單位簽章認可，有節(jié)能性能改變的門窗設計施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門窗設計施工圖應達到相應的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構造形式。2）門窗加工前，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應有傳熱性能檢測。檢測結果達不到設計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能進行加工。3）門窗安裝應進行樣板檢查。現(xiàn)場至少抽取一樘門窗進行解剖，檢查內(nèi)部構造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進場應提供有效的型式檢驗報告。4）門窗洞口四周應按照門窗框固定連結位置設置預埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預埋件應使用小型混凝土砌塊。 固定連結件位置應距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側不大于150㎜，其它固定點間距不大于500㎜，每個連結件不得少于兩個固定點。5）㎜，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應符合設計和規(guī)范要求。6）門窗的密封（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結露的作用為準。（2）應按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，注膠前應清潔表面，注膠后應檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應用密封膠封嚴。16 建筑電氣安裝質(zhì)量通病1）電氣配管進盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直，禁止柔性導管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。2）導線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍或藍色，保護接地線PE用黃綠雙色。照明開關后相線可采用原相色或白色。3）導線連接應采用壓接或焊接，導線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。4）插座接地支線禁止串聯(lián)連接。5）金屬線管（槽）及其支吊架應作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導通的連接工藝及其工藝標準；。17 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病1）管道穿樓板時必須按設計或驗收規(guī)范要求設置套管或止水環(huán)。套管設置要求下口平樓面，上口高出最后地面2030mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。2）地漏的選型、規(guī)格應符合設計要求。有水封要求的地漏，其水封高度應不小于50mm。連接構造內(nèi)無存水彎的排水器具的排水支管應設存水彎，其水封高度應不小于50mm。 18