鍋爐專業(yè)質(zhì)量通病防治措施doc-資料下載頁
2025-07-18 16:05本頁面
【正文】 型鋼依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，型鋼鋼板等下料應(yīng)采用機械切割，如型鋼尺寸過大，無法機械切割，手工切割后必須進行機械打磨至平整。管部按圖紙標明的展開長度或大樣進行下料。支管管座式以異徑三通下料方式下料。拉桿在下料時應(yīng)預(yù)留一定長度的加工余量。對于合金部件的切割應(yīng)根據(jù)不同合金材質(zhì)使用相應(yīng)的切割辦法。、焊接：機械加工支吊架各部件時應(yīng)按支吊架設(shè)計手冊及設(shè)計圖紙?zhí)峁┑慕M裝圖進行，根據(jù)其制作要求進行點焊、焊接、鉆孔、攻絲等。、防腐、堆放：制作好的支吊架部件應(yīng)進行統(tǒng)一編號?？芍苯邮褂弥У跫軋D號或根據(jù)支吊架的特點自行進行編號，標記一定要準確、清楚。防腐按常規(guī)應(yīng)除銹后刷防銹漆。漆層厚度以有關(guān)防腐規(guī)定及設(shè)計要求為準。堆放一般采用兩種方式，即分類堆放和按套堆放。分類堆放占地面積小，且便于標準化管理。成套堆放占地面積較大，但易發(fā)現(xiàn)制作和領(lǐng)用中的問題。如果有條件（場地允許）可按成套堆放，如果制作準確配套沒問題則可分類堆放。按設(shè)計預(yù)壓縮制作好的彈簧盒組件，在成品上應(yīng)明確標志出冷、熱態(tài)位置。預(yù)壓縮后的彈簧的閉鎖應(yīng)牢固，并且拆除方便。彈簧盒的編號應(yīng)準確（最好按系統(tǒng)號、支吊架號、彈簧號統(tǒng)一標明）。（2） 支吊架的安裝216。 管道支吊架安裝工作宜與管道安裝工作同步進行，防止管道、閥門重量附加力矩作用于設(shè)備。216。 支吊架根部安裝，將混凝土抹面鑿去,用準確的水平尺和吊線定位焊裝根部件。固定在平臺或樓板上的吊架根部，當其妨礙通行時，其頂端應(yīng)低于抹面的高度。，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，應(yīng)查螺栓的型號和許用應(yīng)力范圍，膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定值，在梁柱上打孔應(yīng)避開鋼筋件。使用膨脹螺栓時應(yīng)注意，膨脹螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣的距離不得小于7D（D指膨脹螺栓的公稱直徑）；相鄰兩根螺栓中心距不小于10D。，宜在槽鋼頂端部平面貼焊帶孔的加強筋板，使吊桿能緊靠槽鋼立面，以免槽鋼承受附加扭矩力；支吊架生根結(jié)構(gòu)上的孔必須采用機械鉆孔。；焊接應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇要求；外觀檢查焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道的固定支架應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙安裝。不得在有補償裝置的熱力管道上同時安置兩個及兩個以上的固定支架。固定支架的底座應(yīng)在水平、垂直找正后再加墊片（尺寸大于型鋼），墊實后點焊牢固，在支架底座上面點焊數(shù)量不得少于4點。與管道焊接的固定支架,其焊接工作應(yīng)按管材焊接工藝要求進行施工?；瑒蛹盎瑒用婧凸艿乐械慕佑|面應(yīng)平整，并應(yīng)相互接觸良好。在管道溫度變化最不利的溫度條件下,都要保證支架滑動自如。導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整無毛刺，滾珠、滾柱、托滾、聚四氟乙烯等活動零件與支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。導(dǎo)向滑動面應(yīng)與設(shè)計位移方向平行。支吊架的導(dǎo)向板與底板垂直每對導(dǎo)向板相互平行，間距符合要求。支吊架的包箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確。所有活動支吊架的活動部分應(yīng)裸露，不應(yīng)被水泥及保溫層覆蓋。216。 支吊架連接件的安裝對于有支吊架設(shè)計的管道，其吊桿的每節(jié)長度選用時應(yīng)首先采用標準長度，吊桿中如需要數(shù)根吊桿相連接時，只允許其中一節(jié)為非標準長度。吊架的垂直度，必須在兩個方向予以保持，吊桿中間接頭不得彎曲。在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可以共用，但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道；數(shù)條平行的管道支架應(yīng)盡可能處于同一截面布置。（嚴格按圖施工）管道上吊架應(yīng)在管件全部找正和臨時固定后,再進行逐個焊接，保持管道吊點受力均勻。管道支吊架彈簧應(yīng)有出廠合格證。如缺少證件時，安裝前應(yīng)進行下列試驗：壓縮變形試驗。壓縮到簧圈互相接觸，保持5分鐘，卸載后其永久變形不超過原自由高度的2%，如超過應(yīng)作第二次全壓縮，兩次試驗后永久變形不得超過原高度的3%，否則不得使用；工作荷重壓縮試驗。在工作荷重下彈簧壓縮值應(yīng)符合設(shè)計要求，當有效圈數(shù)在5～10圈時，允許偏差177。10%；對彈簧進行型號尺寸核對與預(yù)壓縮尺寸的核對,檢查其鎖定是否牢固。216。 支吊架管部的安裝。，然后與連接件點焊，經(jīng)復(fù)查尺寸正確后焊接或緊固好螺栓。并檢查焊縫高度應(yīng)飽滿且符合設(shè)計。抱箍與管子之間接觸應(yīng)均勻.。216。 臨時支撐的拆除及冷態(tài)的復(fù)查,應(yīng)有明顯標記，并不得與正式支吊架位置沖突。在管道安裝結(jié)束后應(yīng)予拆除，并進行一次冷態(tài)復(fù)查。，方法是調(diào)整該吊架拉桿的緊力，使其放松到稍微大于零載狀況，以手搖拉桿繃緊程度判斷。然后割除鎖定鋼筋或拔出鎖定銷子，使該彈簧吊架處于冷態(tài)彈性吊。216。 吊架的調(diào)整及熱態(tài)的復(fù)查，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支吊架的型式、材質(zhì)和位置，核查無誤后，通知有關(guān)人員驗收辦理簽證。，調(diào)整消除偏差值。支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。同一支吊架緊固規(guī)格應(yīng)一致，螺栓露出螺母35牙。，其支吊點的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計要求正確裝設(shè)。如施工圖無具體標注，根部應(yīng)在熱位移向偏裝1/2熱位移值。，需有一定的暖管升溫時間，當管道達到額定溫度8h運行后，檢查各支吊點的實際熱位移情況，當實際情況與設(shè)計有大的偏差時，應(yīng)反映和會同有關(guān)人員進行情況分析與處理。檢查項目如下：活動支吊架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計要求。管托有無脫落現(xiàn)象。固定支架是否牢固可靠。彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設(shè)計要求。支吊架保險銷安裝后應(yīng)充分張開。，管道因停運由熱態(tài)恢復(fù)到冷態(tài) (需一定時間)，要進行一次全面的回位檢查，如有重大的非回位情況應(yīng)匯報有關(guān)部門和設(shè)計代表，研究處理。
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