【正文】 ，是決不能忽視其影響的。第八章 裂縫等其它質量通病防治一、粉刷裂縫質量通病防治檢查基層表面的平整度，凸出大的部分要鑿掉， 凹入太多的部分要用1:3水泥砂漿補平，砼表面要用界面劑或摻有10%801膠的1:1水泥砂漿滿批作為粘結層。做灰餅：首先用托線板全面檢查墻面的平整度，根據(jù)抹灰層厚度為20MM，做灰餅。做灰餅時從上而下做，灰餅間距應小于刮尺長度，墻體上角先做灰餅，再以它為基準拉線做出上部、中間的灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅以托線板做出墻體下部灰餅，使其與上部灰餅在同一垂直面上，然后拉水平統(tǒng)線，加做若干灰餅，凡遇門窗口，墻垛、墻角加做灰餅。陰角找方：先在陽角一側墻上做基準，用方尺先將陽角規(guī)方，然后在墻板角彈抹灰基準線，在準線上下兩端拉通線，做灰餅。門窗口做護角，護角要求用1:2水泥砂漿，以保證其強度足夠，高度不低于2M，每側寬度不應小于50MM。貼第一道鋼絲網(wǎng)片：在砼墻體和砌體交界處使用保溫釘固定300寬鋼絲網(wǎng)片，每側各150。鋼絲網(wǎng)眼要大于15，網(wǎng)要拉平拉直，使和抹灰層充分固結，真正起到加筋的作用。抹底層灰：灰餅達到一定強度后，開始抹底層灰。采用114混合砂漿，抹灰前要灑水濕潤墻面，自上而下在灰餅中間抹底層灰，隨抹隨用刮尺刮平，再用木抹子分遍壓實槎平，每遍厚度約7MM。貼第二道鋼絲網(wǎng)片：在抹灰層上貼第二道鋼絲網(wǎng)片，具體做法同上。抹面層灰 ：用116混合砂漿罩面，厚度約7MM，先用鐵抹子罩面，再用刮尺刮、找直，至六七成干后，再用抹子槎平，砂漿過干時可以邊灑水邊槎平，直至表面平整密實為止。200MM踢腳線和面層抹灰一次到位，抹1:2水泥砂漿，壓光。罩面應兩人同時操作，從一個墻角開始，一個人前面抹面一個人后面灑水壓光，直至表面密實，光滑為止。質量保證措施1）、基層表面灰塵必須清理干凈，墻面澆水要均勻透潤，否則將影響抹灰層與基層的粘結。2）、石灰膏必須充分熟化、細膩潔白，嚴禁含不熟化石灰顆粒和冰凍結塊石灰膏等。砂宜用中砂，無雜質，使用前過篩處理。防止以后墻面爆灰。二、墻體植筋質量通病防治植筋水平位置為砼墻面兩側向內50MM，垂直間距每500MM設置一排鋼筋。打孔深度為80～90mm，鋼筋孔徑不小于10mm，打洞完成后先用毛刷清洗，清孔必須干凈為止。鋼筋在墻體植筋長度范圍內必須清理干凈，確保植筋質量，結構膠必須按比例混合，攪拌必須均勻?？變茸⒛z必須密實，方可植入鋼筋，種植鋼筋采用φ6冷軋鋼筋，植筋必須專人負責。植筋應進行隱蔽驗收，所有植筋100％進行驗收，驗收合格后，當天填寫表格送至技術部,以便項目部復查,未經(jīng)復查合格不得進行墻體的砌筑.。三、窗下墻、窗角“八字縫”的質量通病防治窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應力共同作用所產(chǎn)生裂縫。（2）砌筑的砂漿標號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。治理措施和操作方法（1）為了增強墻體的整體性，磚墻體采用商品砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。砼小型空心砌塊砌筑宜采用半磚搭接。（2）每個窗臺都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，鋼筋伸入兩側的構造柱內，鋼筋接頭應點焊增加強度。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強度應達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。四、陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫通病防治裂縫產(chǎn)生的原因（1）攔板鋼筋設計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。（2）砼搗砼時，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（3）砼坍落度過大。（4）拆模過早受到外力的撞擊。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應為80100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長設置。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側掛砂漿保護層防止鋼筋振搗時位移。（3）澆筑攔板用C20砼，砂為中砂。砼嚴格按照配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。下料應分層厚度不大于250mm厚，應一次性澆筑完成，不留施工縫。為了防止爛根，澆筑時應用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。（4）砼澆筑完成12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7天。（5）砼澆完后達到一定的強度才能拆模，拆模時應盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、地下室水平施工縫及裂縫處滲漏的質量通病防治地下室水平施工縫滲漏質量通病防治分析及措施地下室導墻宜發(fā)生滲漏的有兩個部位，底板與導墻底部（特別是陰角）和導墻施工縫位置、分析原因有：設計方面：底板和外墻抗?jié)B等級不同，且為整個外墻水壓力最大處，底板與外墻接觸處形成抗?jié)B薄弱環(huán)節(jié)。對商品混凝土的標號一般不宜超過C35，并且減少水泥的摻量，降低水灰比。施工方面：1) 混凝土振搗的不密實，打通了滲水的途徑。例如振搗時間過早，水泥漿從吊模下逸出，或因過振混凝土中石子與水泥漿發(fā)生離析現(xiàn)象，導致混凝土中石子缺少水泥漿包裹，相互間結合不牢；或不敢振搗，導致混凝土振搗不密實。2) 振搗棒未插入底板，導墻與底板結合不實。3) 澆筑間歇時間過長，導墻與底板間出現(xiàn)冷縫。4) 澆筑前模板內木塊、蛇皮袋等雜物未清理干凈，形成夾渣。施工方面為主要原因。5) 導墻陰陽角位置由于鋼筋較密，且存在止水鋼板，容易出現(xiàn)少振、漏振現(xiàn)象。根據(jù)分析，對導墻構造進行合理的修改，并在混凝土澆筑工藝上進行改進，具體如下：1) 原導墻由于振搗不到位而出現(xiàn)兩條施工縫，甚至底板與導墻相接處的滲漏情況更大。根據(jù)原有的設計圖相應的增高及加寬導墻，底口擱置在底板面筋上（即要求止水鋼板埋入底板面層內。）2) 止水鋼板接口處雙面滿焊，澆筑前將附在鋼板上的焊藥敲掉，并清理干凈。3) 導墻砼澆筑宜用汽車泵澆灌，如有困難時采用固定泵澆筑。導墻砼宜囤積在底板上，阻止承臺砼內產(chǎn)生的泌水侵入而增大坍落度。4) 混凝土澆筑時，離析的拌和物不能澆筑（特別是潤管用的砂漿），拌和物下落的自由高度不能超過2m。5) 在底板混凝土初凝前（即腳踩上去略下陷，或有明顯的腳?。?，再澆筑導墻混凝土，振搗時振搗棒需插入底板混凝土30～50mm深處，以利兩層砼結合密實。如遇導墻砼從吊模腳冒出不應馬上去清理，待2h左右去整理，以防產(chǎn)生流淌使砼不密實而滲漏。6) 采用30mm直徑的振搗棒振搗，振搗間距為300～400mm，振搗棒應快插慢拔。插入快是為了避免表層振實了，下層還未振實，拌和物形成分層；拔出慢是使拌和物得到振實，同時使振動棒插入時形成的孔洞能用周圍的拌和物來填實。7) 嚴格控制振搗時間，一個部位的振搗時間應不少于10秒。應根據(jù)下列現(xiàn)象進行判斷：粗骨料不再下沉，水泥漿已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的氣泡不再冒出來。8) 導墻混凝土抗?jié)B等按外墻施工，澆筑前將模板內雜物清理干凈。9) 嚴禁孔洞、漏筋、蜂窩、麻面等質量通病，由于外墻迎水面有防裂鋼筋網(wǎng)片振搗存在一定困難，施工前振搗手對本人施工范圍內應作好振搗準備。10) 拆模待砼強度發(fā)展到30%以上去拆，否則砼易產(chǎn)生裂縫或螺栓松動，造成滲漏的可能。11) 導墻處如出現(xiàn)孔洞、漏筋、蜂窩、麻面，需修補的必須經(jīng)過質量科及監(jiān)理檢查后，提出具體的方案，方可根據(jù)方案修補。對于一般的蜂窩、麻面，可采用防水砂漿修補。即1 ：~8%防水劑。泛水處基層處理采用下圖做法：基層處理好后，經(jīng)質量員并報監(jiān)理驗收后，涂刷防水涂料，再粘貼防水卷材。防水卷材經(jīng)過驗收后，粉刷20厚防水砂漿保護層。地下室混凝土墻裂縫的質量通病分析及防治措施(1)絕大多數(shù)裂縫為豎向裂縫，縫長接近墻高度，兩端逐漸變細而消失。(2)裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，大多數(shù)縫寬度≤。(3)沿地下室墻長兩端附近裂縫較少，墻長中部附近較多。(4)裂縫出現(xiàn)時間多在拆模后不久，但也有一部分在結構施工完較長時間后出現(xiàn)，有的還與氣溫驟降有關。(5)隨著時間裂縫發(fā)展，數(shù)量增多，但縫寬加大不多，發(fā)展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時間的長短有關。(6)地下室回填土完成后，?？梢娏芽p處滲漏水，但一般水量不大。2裂縫主要原因從裂縫特征可見大多數(shù)均屬收縮裂縫。地下室混凝土墻收縮較大的主要原因有水泥用量過多、養(yǎng)護不良等?！痘炷两Y構設計規(guī)范》（GBJl089）規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20（露天）30m（室內或土中），但實際工程中墻長均超過此規(guī)定。需要指出的是，一些工程設計突破了規(guī)范規(guī)定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構造配置，這是墻較易裂縫的又一因素。包括混凝土內外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。這類薄而長的結構對溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。同時還應注意，設計時地下室墻均按埋入土中或室內結構考慮，即伸縮縫最大間距為30m。實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實際工程應取最大伸縮縫間距20m。這也是地下室墻裂縫普遍的一個因素。原材料質量不良、配合比不當、使用過期的UEA微膨脹劑、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護不良等因素，均會導致混凝土收縮加大而裂縫。此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也導致收縮增加，裂縫可能性加大。處理方法：目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。有的工程采用兩種方法同時使用，效果良好。常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等?；炷帘砻鎽獔詫?、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例，其處理要點是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復涂刷環(huán)氧漿液，每隔3～5min涂一次，至涂層厚度達到lmm左右為止。國外曾報道用這種處理方法的環(huán)氧漿液滲入深度可達16～84mm，能有效防止?jié)B漏。 目前常用的有聚氨酯涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布。以前者為例，其施工要點如下。將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按1::2的重量配合比攪拌均勻后，涂布在基層表面上，要求涂層厚薄均勻，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手時，再涂以后幾層。一般涂4～5層。若加玻璃絲布，一般加在第2至第3層間。處理時應注意玻璃絲布宜用非石蠟型，否則應做脫蠟處理。環(huán)氧樹脂膠結料應經(jīng)試配合格后方可使用。被處理表面應堅實、清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料，凹陷不平處用膩子料修補填平，自然固化后粘貼玻璃絲布1～3層。用風鎬、鋼釬或高速旋轉的切割圓盤將裂縫擴大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當修補的裂縫有結構強度要求時，宜用環(huán)氧砂漿填充。 灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工較方便，建筑工程中應用較廣；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴散能力強，不少工程用來修補縫寬≥，補強和防滲效果良好。環(huán)氧樹脂漿液和甲基丙烯酸酯類漿液配方可參考《混凝土結構加固技術規(guī)范》（CECS25:90）。灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，便裂縫封閉，修補后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿，～。在處理地下室混凝土墻裂縫時，兩種方法同時使用效果更好，這類工程實例較多。例如上海市某高層建筑的兩層地下室混凝土墻裂縫處理分兩階段進行：第一階段是室外涂刷氰凝；第二階段是室內用快硬高強水泥砂漿充填法，已使用多年，效果良好。預防地下室混凝土墻裂縫措施(1)水泥：宜用低水化熱、鋁酸三鈣含量較低、細度不過細，礦渣含量不過多的水泥。(2)砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%；石子宜用粒徑較大的連續(xù)級配、級配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石。(3)摻減水劑，以減少混凝土用水量。(4)摻人微膨脹劑，配制成補償收縮混凝土，國內常用摻10%15%UEA或l0%左右的AEA。(5)摻用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化熱溫升。(1)模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時，應充分濕潤，以利保濕和散熱。(2)嚴格控制混凝土施工質量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質量外，還要注意混凝土澆筑時防止離析，振搗密實以免墻內出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。(3)根據(jù)測溫記錄和氣象預報確定拆模時間，保證混凝土內外溫差不超過25℃，溫度陡降不超過10℃拆模后應注意覆蓋和及時養(yǎng)護。(4)澆水養(yǎng)護。應保持混凝土表面持續(xù)濕潤，養(yǎng)護時間不少于施工規(guī)范的規(guī)定。（5）在符合設計規(guī)范要求的情況下適當增加水平筋，以防止墻體開裂。（6）應設置合理的后澆帶、沉降縫，一般間隔的長度宜為小于40米。六、外墻洞口封堵滲漏質量通病防治 地上部分外墻穿墻螺桿洞：外墻螺栓洞的封堵應用打承插的方法進行，深度為100MM。穿墻螺栓洞應按要求用1：。1)封堵時先從外墻進行，封堵10CM，填寫驗收記錄，待驗收全部合格后進行下道工序。2）各個棟號要求落實專人封堵、專人檢查。為保證孔洞填嵌密實，首先將塑料管剔鑿掉50MM，用1：，表面用1: mm的圓形灰餅，突出墻面5mm。如果螺桿已取不出來，則必須先剔鑿凹槽，再在根部切斷螺桿鋼筋，然后按上述處理方法進行封堵。螺桿洞的封堵要隨著腳手架的上升，逐層向上進行封堵。地下室外墻止水螺桿洞：先將木墊塊從墻上鑿除，在凹口根部將螺桿割除，然后使用1：，表面做成直徑為50MM的圓形灰餅。穿墻管部位：穿墻管部位待穿管完成后根據(jù)管外壁到預留洞側壁縫隙的大小采用1：,其中加入少量防水劑,因變更而廢棄的預留洞口應及時封堵，不可遺漏。懸挑腳手架穿墻洞口：待腳手架拆除后，將預留洞口清理干凈，在洞壁部位刷純水泥漿一道，然后用微膨脹C20細石砼分兩次進行封堵。所有洞口嵌縫都必須嵌實壓光，以防止水從水泥