【正文】 懸挑腳手架穿墻洞口：待腳手架拆除后，將預(yù)留洞口清理干凈，在洞壁部位刷純水泥漿一道，然后用微膨脹C20細石砼分兩次進行封堵。如果螺桿已取不出來，則必須先剔鑿凹槽，再在根部切斷螺桿鋼筋，然后按上述處理方法進行封堵。穿墻螺栓洞應(yīng)按要求用1：。應(yīng)保持混凝土表面持續(xù)濕潤，養(yǎng)護時間不少于施工規(guī)范的規(guī)定。(2)嚴格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。(4)摻人微膨脹劑，配制成補償收縮混凝土，國內(nèi)常用摻10%15%UEA或l0%左右的AEA。例如上海市某高層建筑的兩層地下室混凝土墻裂縫處理分兩階段進行：第一階段是室外涂刷氰凝；第二階段是室內(nèi)用快硬高強水泥砂漿充填法，已使用多年，效果良好。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴散能力強，不少工程用來修補縫寬≥，補強和防滲效果良好。被處理表面應(yīng)堅實、清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料，凹陷不平處用膩子料修補填平，自然固化后粘貼玻璃絲布1～3層。一般涂4～5層。國外曾報道用這種處理方法的環(huán)氧漿液滲入深度可達16～84mm，能有效防止?jié)B漏。有的工程采用兩種方法同時使用，效果良好。這也是地下室墻裂縫普遍的一個因素。包括混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。2裂縫主要原因從裂縫特征可見大多數(shù)均屬收縮裂縫。(3)沿地下室墻長兩端附近裂縫較少，墻長中部附近較多。泛水處基層處理采用下圖做法：基層處理好后，經(jīng)質(zhì)量員并報監(jiān)理驗收后，涂刷防水涂料，再粘貼防水卷材。10) 拆模待砼強度發(fā)展到30%以上去拆，否則砼易產(chǎn)生裂縫或螺栓松動，造成滲漏的可能。7) 嚴格控制振搗時間，一個部位的振搗時間應(yīng)不少于10秒。5) 在底板混凝土初凝前（即腳踩上去略下陷，或有明顯的腳?。?，再澆筑導(dǎo)墻混凝土，振搗時振搗棒需插入底板混凝土30～50mm深處，以利兩層砼結(jié)合密實。）2) 止水鋼板接口處雙面滿焊，澆筑前將附在鋼板上的焊藥敲掉，并清理干凈。施工方面為主要原因。例如振搗時間過早，水泥漿從吊模下逸出，或因過振混凝土中石子與水泥漿發(fā)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土中石子缺少水泥漿包裹，相互間結(jié)合不牢；或不敢振搗，導(dǎo)致混凝土振搗不密實。（5）砼澆完后達到一定的強度才能拆模，拆模時應(yīng)盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。砼嚴格按照配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。（4）拆模過早受到外力的撞擊。（4）窗過梁拆模時，砼強度應(yīng)達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。治理措施和操作方法（1）為了增強墻體的整體性，磚墻體采用商品砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。三、窗下墻、窗角“八字縫”的質(zhì)量通病防治窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。打孔深度為80～90mm，鋼筋孔徑不小于10mm，打洞完成后先用毛刷清洗，清孔必須干凈為止。2）、石灰膏必須充分熟化、細膩潔白，嚴禁含不熟化石灰顆粒和冰凍結(jié)塊石灰膏等。抹面層灰 ：用116混合砂漿罩面，厚度約7MM，先用鐵抹子罩面，再用刮尺刮、找直，至六七成干后，再用抹子槎平，砂漿過干時可以邊灑水邊槎平，直至表面平整密實為止。鋼絲網(wǎng)眼要大于15，網(wǎng)要拉平拉直，使和抹灰層充分固結(jié)，真正起到加筋的作用。做灰餅時從上而下做，灰餅間距應(yīng)小于刮尺長度，墻體上角先做灰餅，再以它為基準(zhǔn)拉線做出上部、中間的灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅以托線板做出墻體下部灰餅，使其與上部灰餅在同一垂直面上，然后拉水平統(tǒng)線，加做若干灰餅，凡遇門窗口，墻垛、墻角加做灰餅。 　 以上這些因素對粘接EPS保溫層和漿體保溫層，都會直接或間接造成破壞。（2）粘接EPS施工因素：點粘方式時，粘接面積小于30%%又無錨釘固定時，形成潛在空鼓松動隱患；條粘方式時，粘接膠漿溝槽部分尺寸太小而彌死，滿粘或保溫板拼縫用膠漿粘死，形成排水、排氣不暢及脹縮應(yīng)力造成內(nèi)壓剝離性空鼓；釘粘結(jié)合方式時，粘接膠漿過稀粘接后馬上安裝錨釘壓力太大，使保溫板“變形開膠”假粘合，錨釘與墻形成無效連接，形成潛在破壞可能；保溫板粘結(jié)時錯縫搭接小于10公分，都為對粘結(jié)牢固產(chǎn)生影響：施工時不負責(zé)地采用對某些板不認真涂膠的花粘現(xiàn)象；低溫或雨雪天氣無防護措施強行施工，使粘接層浸水或受凍，而改變性能形成隱患。粘接膠漿種類混雜，無法滿足粘接EPS可靠性要求；膠漿級配不合理造成綜合性能下降；錨釘選用不合理造成潛在空鼓，移位或脫落。3）窗的設(shè)計中還應(yīng)該考慮窗根部上口的滴水處理和窗下口窗根部的防水設(shè)計處理，防止水從保溫層與窗根的連接部位進入保溫系統(tǒng)的內(nèi)部。如在施工時因苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大在做保護層時沒有做相應(yīng)的保溫板條的填塞處理或腳手孔未用保溫材料堵嚴。其中內(nèi)保溫一般無法斷橋，往往更容易出現(xiàn)長霉、結(jié)露現(xiàn)象。二、內(nèi)墻表面長霉、結(jié)露長霉、結(jié)露現(xiàn)象往往發(fā)生在墻角、門窗口和陰面墻、山墻下部以及墻表面濕度過大的部位。加強對女兒墻內(nèi)側(cè)的保溫處理；特別強調(diào)現(xiàn)場配制的普通水泥砂漿抹在保溫層上，不容易解決抗裂問題。表面涂塑材質(zhì)及涂塑量對玻纖網(wǎng)格布的早期耐堿性具有較重要的意義，而玻纖品種對長期耐堿性具有決定意義?？朔w保溫工程裂縫應(yīng)采取的技術(shù)措施抗裂防護層的抗裂問題是主要矛盾，必須采用專用的罩面石膏和抗裂砂漿并輔以合理的增強網(wǎng)對控制裂縫的產(chǎn)生是有效的。采用不耐水的膩子，當(dāng)受到水的浸漬后起泡開裂；14）采用漆膜堅硬的涂料,涂料斷裂伸長率很小，膩子與涂料不匹配；例如，在聚合物改性膩子上面使用某些溶劑型涂料，由于該涂料中的溶劑同樣會對膩子中的聚合物產(chǎn)生溶解作用而使膩子性能遭到破壞。這與拉應(yīng)力不超過當(dāng)時抗拉強度的結(jié)論是統(tǒng)一的。第七章 墻體內(nèi)保溫質(zhì)量通病及防治一、墻體內(nèi)保溫層裂縫及防治內(nèi)保溫墻體的裂縫主要發(fā)生在板縫、窗口周圍、窗角、保溫板與非保溫墻體的結(jié)合部。（2） 對有女兒墻及其它屋面突出物的非泛水噴涂面的分割處，應(yīng)采用在泛水高度以上貼一排整齊的膠帶，以免不需噴涂的部位造成污染。（6） 聚氨酯發(fā)泡體噴涂完工24小時后即可用40mm～60mm厚的有筋細石砼作保護層。（3） 現(xiàn)場噴涂后對整個工作面進行檢查，特別是節(jié)點部位如落水口、煙道、出屋面管道、女兒墻、檐溝、泛水處，一旦發(fā)現(xiàn)漏噴、空洞、以及厚度不足的地方應(yīng)及時進行補噴。整體完工后聚氨酯泡沫體厚度不應(yīng)低于20mm。4）噴涂操作（1） 噴涂前須提前1天對有落水口及管道出屋面的金屬和塑料構(gòu)件部位進行石油瀝青聚氨酯涂料涂膜處理，使細部處理更可靠。如基層表面有水或基層含水率較高，噴涂物到基層則會發(fā)生放熱反應(yīng)，在形成泡沫體時把基層內(nèi)水吸入形成的泡沫體中產(chǎn)生穿孔現(xiàn)象，因此基底含水率按國標(biāo)驗收規(guī)范15％控制。工藝流程整體式聚氨酯（PURF）發(fā)泡體施工工序詳見圖1所示：圖1 整體PURF屋面工程工序簡圖施工要點1）防水保溫層厚度設(shè)計整體式聚氨酯（PURF）發(fā)泡體防水保溫層厚度設(shè)計應(yīng)根據(jù)基層、建筑防水與保溫層隔熱性能等要求定，并應(yīng)符合表2的規(guī)定；屋面整體式聚氨酯（PURF）發(fā)泡體防水保溫構(gòu)造防水級別為Ⅱ級。密封材料的擠注、修整，應(yīng)在有效施工期內(nèi)完成。3) 基層應(yīng)干燥，并清掃干凈。5. 細石混凝土防水層分格縫縫寬宜取2530mm。分割面積不宜大于36m2；細石混凝土保護層設(shè)分格縫，縫寬為20～25mm； 2. 保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層，水泥砂漿保護層與防水層間宜采用砂石隔離。4. 冷粘法鋪貼卷材的膠粘劑可涂刷在基層或同時涂刷在基層及卷材底面，并控制膠粘劑涂刷后的間隔時間，適時鋪貼卷材用壓輥滾壓牢固，接縫用密封材料封邊。 4 粘貼的保溫板材底部應(yīng)粘貼牢固，接縫嚴密，表面平整。⑶防止倒泛水，沖筋時找準(zhǔn)泛水，按沖筋鋪漿，確保泛水，不失去作用。3)注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。3)合理安排施工流向，避免過早上人。2)掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。干燥后即可進行隔熱層的施工， 如設(shè)計有防水層則先進行防水層施工后再進行施工隔熱層。( 最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。根據(jù)設(shè)計坡度(包括天溝的坡度)，拉線做基準(zhǔn)塊， 按排水方向沖筋(打欄)。作業(yè)條件⑴各種穿過屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補好；屋面的煙囪、女兒墻、水池、梯屋、機房、伸縮縫、天溝等均已按設(shè)計圖紙要求施工完畢。操作人員應(yīng)穿軟底鞋在防水層上操作，施工機具和建筑材料應(yīng)輕拿輕放，嚴禁在防水層上拖動，不得損壞防水層。2. 屋面工程的防水層應(yīng)由施工資質(zhì)經(jīng)審查合格的專業(yè)單位進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。陽臺門底、附框邊緣嵌樘、應(yīng)分兩次進行，人工振搗密實。在鉸鏈處要注打鉸鏈后面樘子與墻面的交接處，不能只打在鉸鏈表面。窗的陽角處，抽嵌要密實，不得有假縫現(xiàn)象。 禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應(yīng)分數(shù)次進行，從右向左，先橫后豎，逐段抽實壓光。窗臺飾面施工要點 外墻飾面的天盤應(yīng)作足滴水要求，窗臺面應(yīng)保證有20mm向外泛水，窗四周不得有咬樘現(xiàn)象，應(yīng)低于主框下口5~8mm，以便抽水泥凹檔，注打硅酮膠。 洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平，洞口外側(cè)應(yīng)留設(shè)寬、深分別為5~8mm的凹槽（見附圖）。 嵌樘前，清理窗框與墻體之間的垃圾與浮物，保證填嵌材料的粘結(jié)。鋁合金門窗框型材拼接處及緊固螺栓孔處應(yīng)用密封膠密封。 鋁合金窗框下檻開瀉水孔。一般比門窗的裝配。 鋁合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置。（附框與主框間縫隙亦作相同處理） 鋁合金門窗預(yù)留洞的位置正確，框與墻體間隙應(yīng)均勻，應(yīng)控制在20~30mm左右。設(shè)置時除四邊離邊角180mm設(shè)一點外，其余間距不大于500mm，對稱設(shè)置。嚴禁門窗框連接件直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。 墻體預(yù)埋件設(shè)置墻體預(yù)埋件的安裝數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。門、窗側(cè)邊及洞口周邊250mm范圍內(nèi)做涂料防水。二、施工要點外墻填充墻改為混凝土墻，杜絕了因填充墻灰縫不密實，導(dǎo)致滲漏的問題。4) 對外墻涂料①認真處理被涂基層，基礎(chǔ)應(yīng)平整，污染應(yīng)清理掉，同時應(yīng)控制基層強度，砂漿基層齡期必須大于7天。質(zhì)量要求1) 確保砌體和找平層的施工質(zhì)量：①確?；铱p砂漿飽滿度在80%以上②外墻砌體實鋪砂漿外側(cè)80mm，內(nèi)部40mm③砌體與砼結(jié)構(gòu)搭接處掛250寬鋼絲網(wǎng)，④找平前應(yīng)先批一道界面劑，同時找平層應(yīng)加強養(yǎng)護，時間不短于7天。另外最可能造成滲漏的是分格縫與窗盤交結(jié)處。1) 施工縫：在外墻模板根部設(shè)置清掃口，澆搗混凝土前再用泵送清水沖洗一次，并由專業(yè)石工對施工縫處混凝土進行鑿毛處理，不僅要除去表面殘漿、浮石和其他雜質(zhì)，更要求做到已澆筑混凝土完全出現(xiàn)新茬，使接茬部位混凝土結(jié)合緊密．用水泥砂漿仔細修補模板根部的縫隙，防止混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿，造成施工縫處產(chǎn)生蜂窩等缺陷。在結(jié)構(gòu)面上進行石材排版，彈線，用沖擊鉆鉆眼，在磚墻上考慮用角鋼挑掛，磚墻上盡量少打眼，磚墻位置用1：3水泥砂漿進行刮糙，糙層厚度不小于15MM。由于外墻面滲漏的發(fā)生率遠遠低于屋面和地下結(jié)構(gòu)，所以在施工過程及有可能有管理上的漏洞，對施工工人的要求不夠嚴格，導(dǎo)致操作馬虎，細節(jié)部分不注意，質(zhì)量檢查只注重表面，而對可能導(dǎo)致滲漏的環(huán)節(jié)不深入考慮，憑僥幸心理，這種現(xiàn)象在施工現(xiàn)場時常發(fā)生，要杜絕這種現(xiàn)象，必須樹立外墻必須層層設(shè)防的觀念，并給予應(yīng)有的重視，建立層層交底，交叉檢查制度，使操作工人都能掌握操作要領(lǐng)，改變思想觀念。7) 淋浴房地漏四周的密封膠必須封閉密實。3) 粘貼地磚的材料應(yīng)采用專用粘結(jié)劑壤貼，產(chǎn)品應(yīng)具有相關(guān)質(zhì)量證明文件。所有吊洞必須專人專洞。吊洞使用C20 細石砼分兩次進行。地漏安裝完畢后先進行第一次砼（C20細石砼）澆筑，第一次澆筑深度2/3，做蓄水試驗后如滲水，則敲掉重來，不滲水再將洞填滿。浴缸安裝后與地面接觸處打硅酮膠。K11雙組料混合宜用機械攪拌均勻，并在操作過程中保持間斷性攪動，以防漿液沉淀。第三章 樓地面和管道防滲漏廚衛(wèi)間防滲漏做法衛(wèi)生間及有滲水問題的廚房間在地面上先用K11防水涂料通用型與柔韌型各一度，另外，在廚房間地面與墻接觸處的地面和墻面各做250 MM和300 MM。 Ｄ、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力，進一步防止裂縫的發(fā)生。 B、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，只允許暗柱鋼筋焊接工作，暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎應(yīng)做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。Ｄ、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于34人或以上）在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于Φ8一類細小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較良好的效果。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制。二、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預(yù)理