【導(dǎo)讀】本設(shè)計是帶螺蚊殼體的模具設(shè)計。此產(chǎn)品的材料為PP塑料，有利于提高制。品的強(qiáng)度，采用一模兩腔的布局方法。從模具設(shè)計的一般步驟開始，首先分析工。點，然后從中選擇出最理想的加工方案。為了節(jié)省成本，在螺紋部采分用斜導(dǎo)柱。制造容易，價格低，且精度符合要求。通過以下的計算和設(shè)計，此設(shè)計是?？尚械?，并可以用于實際生產(chǎn)當(dāng)中。

　　

【正文】 徑）基本尺寸（ mm） 第七章 塑料注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 17 即塑件實際內(nèi)形尺寸 Ds?12???? → (Ds?+δ2))21(0 ???? =Dss??0 Δs — 塑件公差 Qcp — 塑料平均收縮率（ %），取 % X — 綜合修正系數(shù)，取 x= Δm — 模具制造公差 ， 取 Δm=1/4Δs D 芯 =(22+﹪ +2/)= 型芯深度尺寸計算 H 芯 — 型腔深度尺寸 hs — 塑件高度基本尺寸，即塑件的實際高度尺寸 hs180。 → (hs180。+δ1)0 )2δ1δ( =hs0Δs ?s — 塑件公差 Qsp — 塑料平均收縮率，取 X — 綜合修合系數(shù)，取 x= ?m — 模具制造公差 ， 取 ?m=1/4?s H 芯 =(8+﹪ +2/)= 型芯尺寸設(shè)計 由于塑件內(nèi)形較復(fù)雜，深度較大，且機(jī)械加工不方便，為了避免整體式凹模采用一樣材料的不經(jīng)濟(jì)，且通過想鑲拼結(jié)構(gòu)有利于提高模具的互換性 ，故對于形成型芯采用整體式凸模嵌入凸模固定板。 成型中心矩尺寸 塑件中心距與模具成型中心尺寸關(guān)系 L 中 =（ Ls+LsQcp） 177。1/2?m 式中 L 中 — 成型中心距尺寸 （ mm） Ls — 塑件中心距基本尺寸（ mm） ,即塑件實際中心距尺寸 Ls180。 12???? → (Ls180。+1/2δ2) 177。1/2(δ1－ δ2) =Ls177。1/2?s ?s — 塑件公差 Qcp — 塑料平均收縮率 （ %）， 取 % ?m — 模具制造公差 ， ?m=1/4?s L 中 =（ +%） 177。1/2?m =177。1/8?s =177。 18 第 七 章 塑 料注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 根據(jù)以上分析，計算以上分析，可以確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。查表選用： DB 152345 45 60200 GB/— 1990 動模座板厚度： H1=20mm 定模座板厚度： H4=25mm 定模板厚度： A=30mm 動模板厚度： B=35mm 墊塊厚度： C=70mm 上墊板厚度： H3=20mm 下墊板厚度： H6=15mm 模具厚度： 模H =20+25+20+15+A+B+C=215mm 注射機(jī)開模行程 S=180mm S≥ 件h + 澆h +(510) 式中 件h — 塑料制品的高度（ mm）； 澆h — 澆注系統(tǒng)的高度（ mm）。 ）—（澆件 1052 ?? hh =30+60+10 =100mm＜ S 故滿足要求。 由于 SZ－ 60/40 型注塑機(jī)所需的模具最小厚度為 =Hmin=160mm。模具最大厚度為 Hmax=280mm，因計算得模具閉合高度 H=205mm,所以模具閉合高度滿足 Hmin≤ H≤ Hmax的安裝條件。 該模具的外形最大部分尺寸為 230 200， SZ－ 60/40 型注塑機(jī)模板最大安裝尺寸為 428mm 458mm，故能滿足模具安裝的要求。 7. 5 模具安裝部分校核 SZ－ 60/40 型注塑機(jī)額定注射量為 M 額 =60 3cm ，為了使注射成型過程溫度可靠，應(yīng)有 M 實 =2 + = 3cm M 實 ＜ M 額 第七章 塑料注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 19 因此，該機(jī)的注射量滿足模具的要求。 注射壓力的大小是塑件成型良好與否的重要保證，因此，所選的注射機(jī)壓力必須大于塑料所需的注射 壓力 P，由第二章可知 PP 塑料的注射壓力為 70～ 90Mpa 而所選擇的注射機(jī)的注射壓力為 122Mpa,所以該注射機(jī)的注射壓力滿足要求。 模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注射機(jī)的額定鎖模力，其關(guān)系按 32式校核 p 腔 F≤P 鎖 式中 p 腔 — 模具型腔壓力，一般取 40～ 50Mpa， PP 塑料的型腔壓力 p=30 MPa。； F — 塑件與澆注系統(tǒng)分型面上的投影面積（ mm2） 。 P 鎖 — 注射機(jī)額定鎖模力（ N）。 在這個設(shè)計中 p 腔 = 30 Mpa F = P 鎖 = 500 kN p 腔 F=30 2=81108N= 500(kN) 所以注射機(jī)的鎖模力也滿足要求。 從標(biāo)準(zhǔn)模架外型尺寸看小于注射機(jī)拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以所選注射機(jī)規(guī)格滿足要求。 故滿足要求。 20 第 八 章 總結(jié)與展望 通過本次畢業(yè)設(shè)計，我深深的體會到：科學(xué)是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模瑏聿坏冒朦c虛假。但是同時，對于每一個問題，各種參考書又有很大差異。 在設(shè)計的過程中，通過查閱資料，分析制件的結(jié)構(gòu)工藝性，初步確定沖壓方案 ，計算、分析比較從而確定最佳方案。 另一方面，本著力求模具結(jié)構(gòu)簡單、模具零件易于加工和耐用等原則，我多次對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動。在查閱資料和反復(fù)思考分析的過程中， 我對沖壓模具設(shè)計有了較深層次的認(rèn)識和理解，也懂得了如何查閱自己所需的資料和如何將學(xué)到的知識應(yīng)用到實際的設(shè)計中！ 在模具設(shè)計過程中也遇到了很多問題，張老師均給予我詳細(xì)的解答，使我少走了許多彎路。 畢業(yè)設(shè)計是短暫的，模具設(shè)計的道路卻是漫長的，所以我自始至終保持著嚴(yán)謹(jǐn)踏實的態(tài)度 ,一步一個腳印。 本次設(shè)計使我認(rèn)識到：嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的態(tài)度對于一位模具專業(yè)學(xué)生的重 要性 ,科學(xué)容不得半點虛假 , 更不能憑空想象、任意拼湊。這對我以后的工作大有裨益。 我希望在今后的工作努力實現(xiàn)我的人生價值，能得到領(lǐng)導(dǎo)的好評。 結(jié)論 21 結(jié) 論 通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我對產(chǎn)品分析、模具設(shè)計、模具制造工藝、模具裝配與調(diào)試、模具材料的選用、二維及三維參數(shù)化設(shè)計等知識有了系統(tǒng)的認(rèn)識和把握。同時，使我深刻體會到了模具從產(chǎn)品工藝和結(jié)構(gòu)分析到整副模具的設(shè)計及制造過程的一體性，以及各個部分?jǐn)?shù)據(jù)的相關(guān)性和經(jīng)驗在模具設(shè)計中的重要性。在這個忙碌充實的探索過程中我受益匪淺，同時 也暴露出了自己某些方面的不足，簡單的總結(jié)如下： （ 1）一開始設(shè)計時思路不夠清晰，對模具的設(shè)計流程不是很清楚，該做的工作沒做，甚至還有順序顛倒的情況。 （ 2）對模具各部分?jǐn)?shù)據(jù)相關(guān)性認(rèn)識不夠，不懂得利用后面的數(shù)據(jù)，以至在一個環(huán)節(jié)上反復(fù)徘徊，浪費了太多時間。 （ 3）基礎(chǔ)知識不太扎實，設(shè)計過程中出現(xiàn)過制圖上的錯誤，在繪制零件圖的過程中不懂得形位公差的標(biāo)注等。 （ 4）過于主觀，缺乏交流。 （ 5）解決問題角度過于單一，缺乏 多方案分析的意識 。 畢業(yè)設(shè)計是完成學(xué)業(yè)走向工作崗位從事實際工作之前的最后一次實戰(zhàn)性演練，通過這次的 畢業(yè)設(shè)計，不但完成設(shè)計任務(wù)，還使我處理問題的方法，得到了從單一到系統(tǒng)化的全面提高，領(lǐng)悟了設(shè)計規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的運用的重要性，也使我在文檔的撰寫等方面得到全面的訓(xùn)練和提高，相信這為我以后從事本專業(yè)實際工作和研究工作奠定了重要的思想基礎(chǔ)。 在這次設(shè)計過程中，得到了老師和同學(xué)們的幫助。特別 是王老師 的悉心指導(dǎo)，使我受益菲淺。在此，對關(guān)心和幫助過我的各位老師和同學(xué)表示衷心的感謝！ 致 謝 22 致 謝 在畢業(yè)設(shè)計的過程中，得到了指導(dǎo)老師的幫助與嚴(yán)格監(jiān)督。在 老 師的指導(dǎo)下，我的思維方式和學(xué)習(xí)方法得到了很大的提高。同時， 老師認(rèn)真負(fù)責(zé) 、一絲不茍的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)格，使我深受啟發(fā)。 同時在這次設(shè)計過程中，同學(xué)們也給予我很大的幫助， 在此，對老師和舍友以及幫助過我的人表示由衷的感謝！ 最后，向百忙之中評審本說明書的各位老師表示衷心的感謝。 參考文獻(xiàn) 23 參考文獻(xiàn) 1. 翁其金 .塑料成型工藝與塑料模設(shè)計 [M] . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 2.《塑料模具設(shè)計手冊》編寫組．塑料模具設(shè)計手冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 3.《機(jī)械設(shè)計手冊》編委會 .機(jī)械設(shè)計手冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 4. 孟少農(nóng) .機(jī)械加工工藝手冊 [M]. 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 5. 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 [M]. 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 6. 盧志珍 .互換性與測量技術(shù) [M]. 四川 :電子科技大學(xué)出版社， 1985 7. 肖祥芷 ,王孝培 . 中國模具設(shè)計大典 [M]. 南昌 :江西科學(xué)工業(yè)出版社， 2020 8. 梅伶 . 模具課程設(shè)計指導(dǎo) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 9. 范有發(fā) . 沖壓與塑料成型設(shè)備 [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 10. 楊占堯 .塑料模具課程設(shè)計 [M]. 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版 , 2020