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熱處理課程設計課程設計--螺紋磨床絲杠熱處理工藝設計-資料下載頁

2025-06-06 23:11本頁面
  

【正文】 回火硬度低 1) 回火溫度過高 2) 淬火組織中有非馬氏體 1) 降低回火溫度 2) 改進淬火工藝,提高淬火硬度 回火畸變 淬火應力回火時松弛引起畸 變 加壓回火或趁熱校直 回火硬度不均 回火爐溫不均、裝爐量過多爐氣循環(huán)不良 爐內應有氣流循環(huán)風扇或減少裝爐量 回火脆性 1) 在回火脆性區(qū)回火 2) 回火后未快冷引起第二類回火脆性 1) 避免第一類回火脆性區(qū)回火 2) 在第二類回火脆性區(qū)回火后快冷 網狀裂紋 回火加熱速度過快,表層產生多向拉應力 采用較緩慢的回火加熱速度 回火開裂 淬火后未及時回火形成顯微裂紋,在回火時裂紋發(fā)展至斷裂 減少淬火應力,淬火后及時回火 表面腐蝕 帶有殘鹽的零件回火前未及時清洗 回火前應及時清洗殘鹽 中頻感應淬火: 開 裂 加熱溫度過高、溫度不均勻;冷卻過急切且不均勻;淬火介質及溫度選擇不當等都會引起工件開裂。因此加熱溫度及冷卻速度的控制極為重要。 淬硬層過深或過淺 加熱功率過大或過??;電源頻率過低或過高;淬火介質成分、壓力、溫度不當等可能引起淬硬層過深或過淺。所以應該合理選擇淬火設備。 表面硬度過高或過低或不均勻 加熱溫度較低,表面脫碳等將引起表面硬度過高或過低;感應器結構不合理;加熱不均勻,冷卻不均勻等都會引起表面硬度不均勻。因此合理選擇感應器,嚴格控制工藝參數極為重要。 4 淬火變形, 多數屬于熱應力型翹曲變形。為了控制翹曲變形,應減小熱量向心部傳遞,在工藝上可采用透入式加熱,提高比功率,縮短加熱時間。工件也可采用旋轉加熱,能減小彎曲變形。 七、加熱設備 第 18 頁 根據工件尺寸及加熱溫度,調質處理淬火和高溫回火時均選用型號為RJ21259 的 井式電阻爐,技術參數為:額定功率: 125KW,額定電壓: 380V,相數: 3,額定溫度: 950℃ ,爐膛尺寸: 800mm3000mm。 上圖 為井式電阻爐簡圖: 感應加熱設備 中頻淬火 根據工件要求的硬化層深度 ,選用 BPSD100KW /2500HZ臥式中頻感應加熱設備作為淬火設備。選擇淬火感應器 70 mm@20 mm(內徑 @高度 ), 第 19 頁 冷卻噴水器 80mm@40mm(內徑 @高度 ),并選擇適當的工裝夾具。絲杠臥式淬火時根據工件尺寸配備 2~3 件托架。中頻淬火工藝參數 :輸出功率 40 kW、電壓400 V、電流 120 A、功率因素 cos為 019相對移動速度 100mm/min、淬火介質 Na2CO3 水溶液、淬火。 穩(wěn)定化設備: 穩(wěn)定化處理 加熱溫度為 140~160e,保溫時間 24 h。熱處理設備可選用額定溫度 200e 的油浴回火爐 ,采用垂 直吊掛方式加熱。 圖 6. 井式爐加熱用星形吊具 圖 八、 心得體會 第 20 頁 這次課程設計,我進行了 9Mn2V 鋼螺紋磨床絲杠的熱處理工藝設計,我覺得本次設計最有難度的是查找資料。雖然可以在手冊上找到很多資料,但是無論我們怎么對比分析,都不能很好的把找到的資料直接應用到我們的設計中去。因為 9Mn2V 鋼是一種使用較廣的低合金工具鋼,很多手冊中都能找到相關資料,我們需要綜合各個手冊中的信息。本次課程設計讓我更加深刻的認識到,要把工件的設計工藝完全做出來并不簡單。 或許是因為我們太少經歷實踐,太少運用專業(yè)知識去處理事情。整個課程設計的過程是一個合作與交流,促進深化專業(yè)知識的過程。我覺得熱處理工藝設計的過程要比結果重要很多,不管你最后結果如何,只要你認真做了,最后都會得到不少的收獲。 九、參考文獻: 本次課程設計說明書使用到的參考文獻如下: 1. 《熱處理手冊(共 4 卷)》,中國機械工程學會熱處理學會,機械工業(yè)出版社; 2《熱處理工藝與典型案例》王有祈主編,化學工業(yè)出版社; 3.《熱處理工程師手冊》,樊東黎,徐躍明主編,機械工業(yè)出版社; 4.《熱處理技術手冊》,樊東黎,潘 健生主編,化學工業(yè)出版社; 5.《金屬材料學》戴啟勛主編, 化學工業(yè)出版社。 十、熱處理工藝卡 熱處理工藝卡是用于指導現場工藝實施的卡片,它匯集全部指導熱處理 現場生產的技術信息,簡單明了。 表 61: 熱處理工藝卡 第 21 頁 熱處理工藝卡 產品名稱 螺紋磨床絲杠熱處理工藝設計 材料牌號 9Mn2V 零(部)件名稱: 螺紋磨床絲杠 工藝路線 下料→調質處理→粗車及粗磨外圓→中頻感應加熱表面淬火→熱矯直→深冷處理→低溫回火→磨外圓、粗磨螺紋→低溫時效 →精磨→低溫時效→研磨及超精磨 技術條件 檢驗方法 硬度 淬火后硬度≥56HRc 硬度測試 金相組織 回火馬氏體 金相觀察 工序號 工序名稱 設備 裝爐方式 裝爐數量 加熱溫度∕℃ 加熱時間 保溫時間 冷卻介質 冷卻(等溫)溫度∕℃ 工時∕ min 1 調質 RJ21259 堆放 1 淬火780~820℃ 回火500~650℃ 2h 1~2h 空氣 —— 10h 2 中頻感應加熱表面淬火 100KW/2500HZ的 中頻發(fā)電機,臥式淬火機 堆放 1 850 30s 自來水;空氣 30s 3 低溫回火 RJ21259 堆放 1 180~200 1h 6~8h 水 —— 9h 備注 工序 2 之前可預熱,適當減少工時及變形開裂的可能
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