【導讀】產(chǎn)品技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，各項性能指標均。余熱、余壓回收裝置主要性能：有效的。產(chǎn)品采取創(chuàng)新技術(shù)，具有嶄新設計理念。型節(jié)能環(huán)保型的優(yōu)點：節(jié)能、清潔、多功能、市場反應好，提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達到100%。b,整機設計為負壓集熱器裝置。、熱管余熱回收器體積小，傳熱效率高。、熱管余熱回收器具有良好的抗腐蝕能力。產(chǎn)品已通過有關(guān)部門的檢測與查新，證明了其：。新中國成立以來，不斷加。大能源資源勘查力度，組織開展了多次資源評價。隨著中國經(jīng)濟的較快發(fā)展和工。中國是人口眾多、資源相對不足的發(fā)展中國家。末實現(xiàn)了經(jīng)濟增長翻兩番、能源消費增長翻一番的目標。為基本國策，發(fā)布了《國務院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》。中國正在完善國內(nèi)生產(chǎn)總值和能源消耗指標。社會效益，為國家節(jié)能減排工作做出自己的貢獻。研發(fā)人員13人，占員工總數(shù)的26%，其中，司在研制過程中取得了一系列成果。英國倫敦應用技術(shù)博覽會金獎。

　　

【正文】 浪費 能源又 浪費 水源 ，又使大量的風溫熱量白白浪費 ，高溫污染水排放。 （二） 工藝技術(shù)方案 工藝流程圖 （ 1）余壓尾氣回收流程圖 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 余壓尾氣回收系統(tǒng) 原理示意圖 ” 。 （ 2） 循環(huán)冷卻水余熱提取 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 循環(huán)冷卻水余熱提取系統(tǒng) 原理示意圖 ” 。 鍋爐 冷卻水 熱量 冷卻水 冷卻水廢熱熱水機組 小于 30度的交換熱水 大于 30度的交換熱水 回收 中心 冷卻水塔 換熱器 高壓蒸汽 換熱器 補水 真空熱能回收機組 回收中心 熱水 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 （三）主要處理單元功能簡述 生產(chǎn) 過程余熱余壓回收利用 的主要裝置是真空熱能回收機組和冷卻水廢熱熱水機組，其功能簡述如下： （ 1）真空熱能回收機組功能簡述 此部分已在沼氣鍋爐煙氣余熱回收利用單元進行簡述，此處不再說明。 （ 2）冷卻水廢熱熱水機組功能簡述 HKLR冷卻水廢熱熱水機以廢熱及低品位熱能通過真空旋膜增壓蒸發(fā)冷凝綜合技術(shù)制取高品位熱水。以電能為驅(qū)動能源無任何污染，能效 比 COP 大于 8，節(jié)能減排、經(jīng)濟效益顯著，可采用直接供熱和蓄能供熱形式，廣泛用于生活熱水 的 應用系統(tǒng)中，因其工作過程為真空狀態(tài)下工作，無任何安全爆炸隱患，運行性能穩(wěn)定，安全可靠，是當今廢熱利用 較 理想的供熱設備。 工作原理 HKLR 智能冷卻水廢熱熱水機是利用冷卻水工業(yè)工藝用廢熱水通過真空技術(shù)，蒸發(fā)吸熱增壓、冷凝放熱獲得所需生活熱水。該產(chǎn)品整機設計為負壓容器，由蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、電能旋膜增壓裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機程控部分組成，其工作運行原理 為 ：將熱水機組腔體抽至真空狀態(tài)，冷卻水及工業(yè)用廢熱水送至蒸 發(fā)器 管 束內(nèi)循環(huán)，啟動循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質(zhì)噴淋蒸發(fā)，從而產(chǎn)生的冷劑蒸汽通過電能旋膜增壓技術(shù)加壓送入冷凝器，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱 管 內(nèi)的被加熱熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不 斷的制得所需熱水。其工作原理圖如下： 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 產(chǎn)品特點 （ 1）、國際首創(chuàng)，節(jié)能技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先 HKLR 冷卻廢熱熱水機組采用空調(diào)冷卻水廢熱利用真空熱導增壓、冷凝放熱制得熱水技術(shù)屬國際首創(chuàng)，該產(chǎn)品通過國家檢測機構(gòu)檢測、 安徽 省科委省級技術(shù)鑒定、能效比 COP 大于 8，節(jié)能顯著，廣泛用于生活熱水 的 應用系統(tǒng)。 （ 2）、真空設備、整機壽命高、非 壓力容器、運行安全可靠 機組在真空狀態(tài)下工作，機內(nèi)與大氣隔絕無氧蝕結(jié)垢現(xiàn)象，運行傳熱部件壽命長，用戶無需到鍋爐壓力容器部門年檢報批，無任何爆炸危險，運行安全可靠。 （ 3）、廢熱利用、運行成本低、經(jīng)濟效益顯著 利用空調(diào)系統(tǒng)冷卻水廢熱制得生活熱水、效率穩(wěn)定， 12 年可收回投資成本，同時降低冷卻塔工作負荷，提高制冷機制冷效果，運行成本低，節(jié)能效果顯著。是一舉多得的熱水制備設備。機組上電運行，強力快速制熱 35 分鐘可制得熱水，采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，機組運行性能穩(wěn)定，熱水出口溫度調(diào)節(jié)便利，可在 4550℃ 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)， 使高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 用用戶達到最經(jīng)濟運行的 管 理模式。 （ 4）、多重保護、智能化控制、使用安全 精選優(yōu)良的電器控制元件，可長時間連續(xù)運行無故障，適應性強。機組設有系統(tǒng)斷流控制保護，熱水超溫保護、缺相、過流、超壓、短路、漏電等多項安全保護措施，人性化 PLC 程序控制，可靠性強，使用安全。 （ 5）人機界面、變頻控制、 管 理方便 精選進口可編程控制器和觸摸屏，利用熱水出口溫度，變頻控制動力輸出，熱水出口溫度穩(wěn)定，可靠節(jié)能，自動檢查顯示運行參數(shù)及故障，可配置遠程控制 管 理接口和自動記錄打印功能， 管 理方便。 （ 6）節(jié)能減排、環(huán)保無污染 能效比 COP 的提高給用戶帶來時會的經(jīng)濟回報，以水為傳熱介質(zhì)，杜絕了氟利昂對大氣的環(huán)境污染，廢熱的利用降低了對大氣排放的熱島效應，以電能為驅(qū)動能源，綠色環(huán)保，符合我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，市場應用潛力巨大。 （ 7）體積小、重量輕、安裝周期短、節(jié)省投資 該機組外形設計美觀，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，節(jié)能基建投資，與原有的空調(diào)冷卻水及引用熱水系統(tǒng)進出水 管 連接，上電即可工作，不受安全監(jiān)制范圍限制，可安裝于用戶的任何工作區(qū)域，靈活方便。 HKLR冷卻水廢熱熱水機組示意圖如下： 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 四、蒸汽管線冷凝水回收利用的工藝技術(shù)方案 （一）蒸汽管線冷凝水回收利用現(xiàn)狀 一般情況下，車間蒸汽管線的冷凝水是通過疏水閥直接排放的，這樣就造成了這部分余熱的浪費。 （二）工藝技術(shù)方案 工藝流程圖 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 蒸汽管線冷凝水回收利用系統(tǒng) 原理示意圖 ” 。 工藝流程簡述 車間蒸 汽管線 90℃ 的冷凝水原來是直接通過疏水閥直接排放到處理系統(tǒng)，造成能源的極大浪費。本項目用高效節(jié)能性的閥門代替疏水閥可以將這部分冷凝水以高品位熱水的形式回收到回收中心，這樣就實現(xiàn)了冷凝水余熱的充分回用。 （三）主要處理單元功能簡述 蒸汽管線冷凝水回收利用主要裝置是多功能的浮球式疏水閥。 此類疏水閥是機器式的，類似抽水馬桶內(nèi)部的浮球，當蒸汽相遇冷凝水后將浮球推起，將活門打開，由蒸汽壓力把冷凝水帶走。浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長 ，疏水閥內(nèi)部帶有自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質(zhì)量高。 設備剛啟動工作時，管道內(nèi)的空氣經(jīng)過自動排空氣裝置排出，低溫凝結(jié)水進入疏水閥內(nèi)，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，自動排空氣裝蒸汽管線冷凝水 高效節(jié)能型閥門 回收中心 高品位熱水 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關(guān)閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結(jié)水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。最小工作壓力 ，從 至最高使用壓力范圍之內(nèi)不受溫度和工作壓力波動的影響，連續(xù)排 水。能排飽和溫度凝結(jié)水，最小過冷度為 0℃ ，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。背壓率大于 85%，是生產(chǎn)工藝余熱回收設備中最理想的疏水閥之一。 疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖如下： 目前，在民用生活和工業(yè)生產(chǎn)中，均需使用蒸汽。這些 蒸汽熱使用設備排 出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體及部分閃蒸氣，絕大部分被放空，即浪費了水蒸氣的熱能，又造成很大程度的水資源浪費。現(xiàn)有的蒸汽回收設備采用回收蒸汽余氣，并通過蒸汽二次循環(huán)來達到使余氣再生和利用，在一定程度上避免了蒸汽所含熱量和水資源的浪費?，F(xiàn)有的蒸汽回收設備包括 分別設置的電機、減速機、偏心裝置、導軌限位部分和壓縮增壓部分，工作原理是由電機帶動變速箱減速，通過曲軸連桿機構(gòu)和導軌限位機構(gòu)來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動到往復運動的轉(zhuǎn)換，再由連接桿拉動往復式蒸汽壓縮系統(tǒng)工作，將氣、水混合物加高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 壓后送入鍋爐內(nèi)，加熱后形成循環(huán)供氣，達到余氣回收、節(jié)能節(jié)水的目的。但是，由于其電機、變速箱和往復式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的，故其結(jié)構(gòu)復雜、占用空間較大、潤滑性差，而且由于分別固定，造成傳動軸的徑相偏移，產(chǎn)生傳動軸的不規(guī)則波動。傳動軸的不規(guī)則波動直接造成蒸汽壓縮系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，蒸汽壓縮系統(tǒng)性能下降，由此給往 復式蒸汽壓縮系統(tǒng)的密封造成了一定的破壞，且易損件較多，大大縮短了往復式蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)密封填料的使用壽命，增加了維修成本，而且由于分別獨立設置，中間環(huán)節(jié)較多，消耗的動力較大，穩(wěn)定性較差，需要經(jīng)常調(diào)整相互之間的間隙才能保證設備的正常運行，大大降低了蒸汽回收機的使用效率。 本 項目 所要解決的問題在于克服上述缺點和不足，提供一種能夠保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的性能和工作效率的節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置。 其技術(shù)方案是：一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置，包括由電機、帶輪、皮帶、從動輪和變速箱構(gòu)成的動力驅(qū)動 裝置及蒸汽壓縮裝置，其特征在于：所述動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座的兩邊，動力驅(qū)動裝置中的電機固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸，曲軸的兩端分別通過連桿與固定在變速箱一側(cè)上的缸套內(nèi)設置的滑塊連接，滑塊上固接的滑桿伸出缸套，與對應設置在蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞上固接的塞桿通過連接套連接。 其技術(shù)效果是：由于采用設置在缸套內(nèi)的滑塊和滑桿與蒸汽壓縮裝置中的塞桿直接連接，故減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)和使用空間，減小了傳動軸的徑向偏移和波動，保證了蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高了蒸汽壓縮裝置的性能和工作 效率，減小了對蒸汽壓縮裝置密封件造成的破壞，大大延長了蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞和密封填料的使用壽命，降低了維修成本；且將動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置固定在同一高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 個底座上，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。 附圖說明 圖 1 是本 項目 的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式 如圖 1 所示，一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置，包括由電機 帶輪 皮帶 從動輪 1 和變速箱 5 構(gòu)成的動力驅(qū)動裝置及蒸汽壓縮裝置 15。動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座 18的兩邊，動力驅(qū)動裝置中的電機固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸 22，曲軸的兩端分別通過連桿 21 與固定在變速箱一側(cè)上的缸套 6 內(nèi)設置的滑塊 20 連接，滑塊上固接的滑桿 19 伸出缸套，與對應設置在蒸汽壓縮裝置 16中內(nèi)合塞 8上固接的塞桿 10通過連接套17 連接。 為了防止變速箱和蒸汽壓縮裝置在工作過程中因振動而發(fā)生位置偏移，保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的壓縮性，在變速箱和蒸汽壓縮裝置之間設有拉桿 7。 其工作過程：動力驅(qū)動裝置中的電機 4 輸出軸通過帶輪 皮帶2 和從動輪 1 傳動變速箱內(nèi)與 減速齒輪同軸連接的曲軸 22，曲軸通過連桿 21 傳動固定在變速箱一側(cè)上缸套 6 內(nèi)設置的滑塊上固接的滑桿19，帶動蒸汽壓 縮裝置中塞桿 10 上的內(nèi)合塞 8 做左右往復的壓縮運動，將 蒸汽壓縮裝置中的通過鍋爐余熱管道和蒸汽壓縮裝置進水口15 送入的、由 鍋爐 排 出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體進行壓縮后，再通過 蒸汽壓縮裝置出水口 13 送入鍋爐內(nèi)，從而達到余氣回收、節(jié)能節(jié)水的目的。 二、成果來源、產(chǎn)品性能檢測報告及知識產(chǎn)權(quán)情況 本 項目產(chǎn)品 經(jīng) 鍋爐設備有限公司 有針對性的市場調(diào)高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 研而自主研發(fā)的 ， 具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)。 同時該項目產(chǎn)品已經(jīng)為 金裕新能源生物質(zhì)能源有限公司 試用，得到了 客戶的一致肯定 ， 產(chǎn)品技術(shù)性能良好，質(zhì)量可靠，操作簡便受到 操作人員的好評。 第二節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以及在價格、性能等方面被用戶認可的情況 本項目主要針對 現(xiàn)有的 鍋爐 設備 生產(chǎn)工藝進行深入研發(fā)， 創(chuàng)新開發(fā)出新型節(jié)能環(huán)保余熱余壓回收裝置產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進、功能優(yōu)異、回收效率高達 100％ ，實用性能廣泛，安裝使用方便， 產(chǎn)品指標在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。 本產(chǎn)品 節(jié)能 環(huán)保 ， 可替代國內(nèi)現(xiàn)有的 大型笨重節(jié)能 設備 ，實現(xiàn)我 公司 產(chǎn)品自主品牌效應。 同時該項目產(chǎn)品已經(jīng) 被多家用戶使用 ，得到了 客戶的一致肯定，產(chǎn)品技術(shù)性能良好，質(zhì)量可靠，操作簡便受到操作人員的好評。 第三節(jié) 核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)情況，對 引進技術(shù)的消化、吸收、創(chuàng)新和后續(xù)開發(fā)能力 本 項目產(chǎn)品 是 鍋爐設備有限公司有針對性的市場調(diào)研而自主研發(fā)的， 核心技術(shù)歸 創(chuàng)業(yè) 企業(yè) 家 擁有， 具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)。 公司 的 技術(shù)研發(fā)部是公司承擔科研管理、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造等技術(shù)管理開發(fā)機構(gòu)，公司對每個研發(fā)項目均制定立項報告，研發(fā)小組高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 采取自主創(chuàng)新、引進創(chuàng)新模式，合理利用社會資源，以市場為導向 ，了解顧客需求， 開展 企業(yè)自主 創(chuàng)新。通過對技術(shù)復雜程度、關(guān)鍵程度、投入成本、預期收入、自身實力等相關(guān)因素的綜合評價，選擇最具優(yōu)勢的具體創(chuàng)新方 案。 公司 研發(fā) 部為 公司的產(chǎn)品和 技術(shù)開發(fā)機構(gòu)，是公司技術(shù)創(chuàng)新的主體 力量 。研發(fā)人員 13 人，占員工總數(shù)的 26%，其中，高級工程師 3名、工程師 5 名 ，專業(yè)涉及 物理 、 機械制造、 能源動力 、 化學、農(nóng)學等領(lǐng)域，組成了企業(yè)強大的技術(shù)隊伍，具有較為豐富的經(jīng)驗和開發(fā)能力。 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項目 第 六 章 市場需求情況和風險分析 第一節(jié) 國內(nèi) 外 市場需求規(guī)模和產(chǎn)品的發(fā)展前景、在國內(nèi)市場的競爭優(yōu)勢 一、總體市場和行業(yè)概況 隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油、燃氣鍋爐投入使用，給社會帶來很大的效益，但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅度提高，提高鍋爐的效率日趨迫 切，而且國家又新出臺節(jié)能政策和標準對節(jié)能提出了新的要求