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高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧資料

2024-09-04 19:48本頁面
  

【正文】 四、蒸汽管線冷凝水回收利用的工藝技術(shù)方案 (一)蒸汽管線冷凝水回收利用現(xiàn)狀 一般情況下,車間蒸汽管線的冷凝水是通過疏水閥直接排放的,這樣就造成了這部分余熱的浪費(fèi)。 ( 6)節(jié)能減排、環(huán)保無污染 能效比 COP 的提高給用戶帶來時(shí)會(huì)的經(jīng)濟(jì)回報(bào),以水為傳熱介質(zhì),杜絕了 氟利昂對(duì)大氣的環(huán)境污染,廢熱的利用降低了對(duì)大氣排放的熱島效應(yīng),以電能為驅(qū)動(dòng)能源,綠色環(huán)保,符合我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,市場(chǎng)應(yīng)用潛力巨大。機(jī)組設(shè)有系統(tǒng)斷流控制保護(hù),熱水超溫保護(hù)、缺相、過流、超壓、短路、漏電等多項(xiàng)安全保護(hù)措施,人性化 PLC 程序控制,可靠性強(qiáng),使用安全。機(jī)組上電運(yùn)行,強(qiáng)力快速制熱 35 分鐘可制得熱水,采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù),機(jī)組運(yùn)行性能穩(wěn)定,熱水出口溫度調(diào)節(jié)便利,可在 4550℃ 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),使高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 用用戶達(dá)到最經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的 管 理模式。 ( 3)、廢熱利用、運(yùn)行成本低、經(jīng)濟(jì)效益顯著 利用空調(diào)系統(tǒng)冷卻水廢熱制得生活熱水、效率穩(wěn)定, 12 年可收回投資成本,同時(shí)降低冷卻塔工作負(fù)荷,提高制冷機(jī)制冷效果,運(yùn)行成本低,節(jié)能效果顯著。其工作原理圖如下: 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 產(chǎn)品特點(diǎn) ( 1)、國際首創(chuàng),節(jié)能技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先 HKLR 冷卻廢熱熱水機(jī)組采用空調(diào)冷卻水廢熱利用真空熱導(dǎo)增壓、冷凝放熱制得熱水技術(shù)屬國際首創(chuàng),該產(chǎn)品通過國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、 安徽 省科委省級(jí)技術(shù)鑒定、能效比 COP 大于 8,節(jié)能顯著,廣泛用于生活熱水 的 應(yīng)用系統(tǒng)。 工作原理 HKLR 智能冷卻水廢熱熱水機(jī)是利用冷卻水工業(yè)工藝用廢熱水通過真空技術(shù),蒸發(fā)吸熱增壓、冷凝放熱獲得所需生活熱水。 ( 2)冷卻水廢熱熱水機(jī)組功能簡述 HKLR冷卻水廢熱熱水機(jī)以廢熱及低品位熱能通過真空旋膜增壓蒸發(fā)冷凝綜合技術(shù)制取高品位熱水。 ( 2)循環(huán)冷卻水余熱提取 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 循環(huán)冷卻水余熱提取系 統(tǒng) 原理示意圖 ” 。 ( 2)、老式鍋爐生產(chǎn)過程余熱、余壓、冷卻水不能回收這樣既浪費(fèi)能源又浪費(fèi)水源,又使大量的風(fēng)溫?zé)崃堪装桌速M(fèi),高溫污染水排放。 二、余熱余壓真空回收系統(tǒng)建設(shè) (一)余熱余壓回收利用現(xiàn)狀 鍋爐有限公司是一個(gè)大型鍋爐制造工程公司,整個(gè)老高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 式生產(chǎn)系統(tǒng)是耗能的重點(diǎn)工序,也是動(dòng)力用電的重點(diǎn)部門。良好的等溫性使熱管在很小的溫差下,傳遞很大的熱通量,傳熱阻力小。 ( 8)、超強(qiáng)的導(dǎo)熱性:導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高, 超導(dǎo)熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加,導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。 ( 6)、安全更可靠:不存在管內(nèi)超壓,不怕干燒,液體工質(zhì)汽化后,熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。 ( 4)、投資回收期短:一般 8 個(gè)月左右就可收回全部投資。 ( 2)、安全可靠:超導(dǎo)熱管等溫性能好,導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力,始 終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐的工作。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點(diǎn)。工作時(shí),高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上流動(dòng)沖刷熱管,此時(shí)熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。 ( 3)、熱管余熱回收器使用壽命長,單臺(tái)使用壽命達(dá)十年以上,單根熱管可拆卸 更換,維護(hù)簡單,成本低。 ( 2)、熱管余熱回收器具有良好的抗腐蝕能力。 熱管除了由相變傳熱外,相同熱負(fù)荷條件下,管數(shù)可減少,流通面積擴(kuò)大,流速降低,大大減輕磨損。利用相變傳輸熱量,熱阻小、傳熱系數(shù)高,它超強(qiáng)導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右,傳導(dǎo)溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞(音速傳遞) ,而其兩段外側(cè)均可采用肋片來擴(kuò)展受熱,促使流體產(chǎn)生湍流,增強(qiáng)傳熱。 熱管結(jié)構(gòu)原理 熱管就是把無縫鋼管抽成真空,注入軟化水,加以密封,即成了重力熱管。 真空熱能回收機(jī)組的工作原理 鍋爐煙氣通過真空制冷劑熱傳導(dǎo)技術(shù),制取所需生活熱水。熱管起源于二十世紀(jì)六十年代的美國, 1967 年一根不銹鋼 水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運(yùn)行成功,熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國科學(xué)家的高度重視,并展開了大量的研究工作,使得熱管技術(shù)得以很快發(fā)展。 ( 5)、鍋爐具有自動(dòng)點(diǎn)火、程序控制、水位控制、溫度控制、超壓保護(hù)、爐內(nèi)熄火保護(hù)等控制及保護(hù)功能,操作簡便、安全可靠、保養(yǎng)維 修方便。 ( 3)、完善的強(qiáng)度設(shè)計(jì),充裕的傳熱面積,使鍋爐性能得到充分保證。 裝置特點(diǎn) ( 1)、采用全濕背結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔舛急凰鼑?,既能有效利用受熱面,又可避免干背結(jié)構(gòu)后煙箱受高溫?zé)煔鉀_刷易損壞的缺點(diǎn)。 (三)主要處理單元功能簡述 煙氣熱 能回收器 高溫?zé)煔? 低溫?zé)煔馔馀? 交換熱水 真空熱能回收機(jī)組 回收中心 高品位熱水 熱水箱 鍋爐燃燒 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 鍋爐煙氣余熱回收利用項(xiàng)目的主要裝置是鍋爐真空熱能回收機(jī)組,其功能簡述如下: A:鍋爐功能簡介 功能簡介 WNS 系列全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t的容量為 1~ 10t/h,工作壓力為~ ,鍋爐的供熱量為 ~ 7MW。煙氣熱能回收器得到的 交換熱水通過真空熱能回收機(jī)組提取高品位熱水。 工藝流程圖 具體工藝流程圖詳見附圖 “ 鍋爐煙氣熱能回收系統(tǒng)原理示意圖”。高溫鍋爐煙氣不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)和生活而白白的排掉,造成能源的極大浪費(fèi)。但排煙溫度降低會(huì)使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少,傳熱面積增大,金屬消耗和設(shè)備投資增多。鍋爐排煙溫 度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。煙氣余熱回收裝置可將煙氣中約 50%的熱量回收,回收的熱量根據(jù)用戶的需求加熱水、空氣或其它介質(zhì),這樣即節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,又節(jié)能環(huán)保一舉兩得。 三、產(chǎn)品 技術(shù)性能 優(yōu)勢(shì) (一)鍋爐余熱回收利用現(xiàn)狀 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高,越來越多的燃油、燃?xì)忮仩t投入使用,給社會(huì)帶來很大的效益,但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費(fèi)用大幅度提高,提高鍋爐的 效率日趨迫切,而且國家又新出臺(tái)節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)節(jié)能提出了新的要求,如何鍋爐節(jié)能降耗是當(dāng)今主要研究課題。 其技術(shù)方案是:一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置,包括由電機(jī)、帶輪、皮帶、從動(dòng)輪和變速箱構(gòu)成的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置及蒸汽壓縮裝置,其特征在于:所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座的兩邊,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置中的電機(jī)固定在變速箱箱體上,變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸,曲軸的兩端分別通過連桿與固定在變速箱一側(cè)上的缸套內(nèi)設(shè)置的滑塊連接,滑塊上固接的滑桿伸出缸套,與對(duì)應(yīng)設(shè)置在蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞上固接的塞桿通過連接套連接。但是,由于其電機(jī)、變速箱和往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的,故其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大、潤滑性差,而且由于分別固定,造成傳 動(dòng)軸的徑相偏移,產(chǎn)生傳動(dòng)軸的不規(guī)則波動(dòng)。現(xiàn)有的蒸汽回收設(shè)備采用回收 蒸汽余氣,并通過蒸汽二次循環(huán)來達(dá)到使余氣再生和利用,在一定程度上避免了蒸汽所含熱量和水資源的浪費(fèi)。 二、國內(nèi)技術(shù)水平 目前,在民用生活和工業(yè)生產(chǎn)中,均需使用蒸汽。他的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理實(shí)用,構(gòu)思新疑巧妙,噴射頭多個(gè)被隱射的飽和蒸汽流向與引射水流向相同,該裝置同時(shí)適應(yīng) 于亞音速、同音速及超音速的引射環(huán)境。高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例;設(shè)備減少了中間驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),使其實(shí)用性能得到大大提高,鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到100%。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例; 設(shè)備減少了中間驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),使其實(shí)用性能得到大大提高,鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到 100%。 產(chǎn)品涂裝高效抗老化、耐磨涂料 為充分滿足 戶外使用的情況, 本項(xiàng)目 產(chǎn)品涂裝高效抗老化、耐磨涂料, 從而 延長 了 產(chǎn)品的使用壽命 。 、 適用于多種 型號(hào)工業(yè)鍋爐 工藝創(chuàng)新: 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 采用新型合金材料 在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮盡可能減少多余的部件, 本產(chǎn)品 采用新型合金材料,在保證質(zhì)量的前提下,減少產(chǎn)品的自重 ,以 便于搬運(yùn) 。產(chǎn)品已通過有關(guān)部門的檢測(cè)與查新,證明了其:技術(shù)上的創(chuàng)新性、實(shí)用性能、環(huán)保上的優(yōu)越性。解決了過去蒸氣余熱設(shè)備采用水泵增壓慣例; 設(shè)備減少了中間驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),使其實(shí)用性能得到大大提高,鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達(dá)到 100%。 其技術(shù)效果是:由于采用設(shè)置在缸套內(nèi)的滑塊和滑桿與蒸汽壓縮裝置中的塞桿直接連接,故減少了中間驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)和使用空間,減小了傳動(dòng)軸的徑向偏移和波動(dòng),保證了蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性,提高了蒸汽壓縮裝置的性能和工作效率,減小了對(duì)蒸汽壓縮裝置密封件造成的破壞,大大延長了蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞和密封填料的使用壽命,降低了維修成本;且將動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和蒸汽壓縮裝置固 定在同一個(gè)底座上,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。 本產(chǎn)品的工藝流程圖如下: 三、項(xiàng)目的技術(shù)創(chuàng)新處 結(jié)構(gòu) 創(chuàng)新 本產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,減少設(shè)備占地面積 臥式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 。最后對(duì)于關(guān)鍵部位進(jìn)行加固焊接,以保證抗壓強(qiáng)度。 技術(shù)指標(biāo): 具體技術(shù)指標(biāo)如下: 技術(shù)參數(shù) 技術(shù)指標(biāo) 1 壓力(鋼板, MPa) 445 2 外形(鋼板,α =180176。 高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 第四章 項(xiàng)目技術(shù)可行性分析 第一節(jié) 項(xiàng)目技術(shù)路線、工藝的合理性和成熟性,關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性和效果論述 一、 項(xiàng)目產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)和主要技術(shù)指標(biāo) 關(guān)鍵技術(shù): 設(shè)計(jì)上的新突破 、可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置; 自動(dòng)變速驅(qū)動(dòng)合塞裝置;其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后,可年產(chǎn) 9000 臺(tái) ,按照 8000 元 /臺(tái) 的價(jià)格進(jìn)行測(cè)算,其價(jià)格具有較強(qiáng)的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。同時(shí)最大限度的減少廢棄物排放,逐步使生態(tài)步入良性循環(huán)的軌道,大大加快 社會(huì)發(fā)展的步伐,為社會(huì)作出極大貢獻(xiàn),是利國、利民的大工程。 減少產(chǎn)品熱量的二次損耗,最大的提高回收能源的利用率,實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最大化。 三、企業(yè)生存發(fā)展的需要 該項(xiàng)目建成后,項(xiàng)目計(jì)劃充分利用余熱余壓進(jìn)行能源的回收利用,配置 改造鍋爐、熱能設(shè)備的燃燒方式 ,使用新型節(jié)能環(huán)保螺旋渦流技術(shù)。 鍋爐有限公司是能源消耗產(chǎn)品制造的大戶,高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 本項(xiàng)目能否順利實(shí)施將影響到安徽省節(jié)能減排工作的進(jìn)程。安徽省今年節(jié)能減排工作的主要預(yù)期目標(biāo)是:萬元 GDP 能耗同比下降 %;二氧化硫排放量削減 7%、化學(xué)需氧量排放量削減 5%;萬元 GDP取水量同比下降 6%。 近年來,國家節(jié)能減排工作力度進(jìn)一步加大,一些政策措施逐步到位,節(jié)能減排工作取得了新的進(jìn)展。 二、是確保工業(yè)鍋爐節(jié)能減排工作順利實(shí)施的重要環(huán)節(jié) 工業(yè)鍋爐作為一個(gè)能源資源消耗大戶,節(jié)能減排面臨的形勢(shì)也十分嚴(yán)峻。原國家經(jīng) 貿(mào)委、水利部、建設(shè)部、高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 科學(xué)技術(shù)部、國家環(huán)境保護(hù)總局、國家稅務(wù)總局(國經(jīng)貿(mào)資源 [2020]1015 號(hào))《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見》中提出“大力推廣工業(yè)節(jié)水新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,下大力氣改造落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,特別是高耗水的工業(yè)企業(yè),要增加節(jié)水技術(shù)改造資金的投入”。為此,國家和地方近幾年來出臺(tái)了一系列法律和法規(guī),同時(shí)制定了一系列專項(xiàng)發(fā)展規(guī)劃,如《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》、《能源發(fā)展 “ 十二五 ”規(guī)劃》等。 二 、項(xiàng)目必要性和預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益 一、符合國家和地方關(guān)于節(jié)能減排的有關(guān)政策要求 近年來隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長和人口的增加以及對(duì)能源的不 合理開發(fā)利用和嚴(yán)重的浪費(fèi),造成我國能源資源短缺矛盾的進(jìn)一步加劇。 促進(jìn)社會(huì)就業(yè),提高工人收入 本項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)將新增就業(yè)崗位 45 個(gè),為社會(huì)緩解了一定的就業(yè)壓力。 為項(xiàng)目節(jié)能產(chǎn)品 的充分開發(fā)應(yīng)用,提供了前期的保障和高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 方便。經(jīng)計(jì)算,正常年銷售收入為 7200 萬元。 項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益 本項(xiàng)目產(chǎn)品根據(jù)市場(chǎng)需求情況定價(jià)為 8000 元 /臺(tái) 。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,大大延長了往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)密封填料的使用壽命,降低維修成本,本發(fā)明將各部分組合成一個(gè)整體,減少了中間驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),是設(shè)備的適應(yīng)性能得到大大提高鍋爐蒸汽使用后回收利用效 率,同時(shí)減少了設(shè)備的占地面積,維修更加方便,提高了工作效率。所述可往復(fù)式凝結(jié)水回收增壓裝置技術(shù)方案:噴射管、混合室、增壓節(jié)和蒸汽入口、儲(chǔ)氣腔、導(dǎo)向管和混合室依次相同。 本 項(xiàng)目 產(chǎn)品運(yùn)用機(jī)械壓縮原理:將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加高效節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱余壓回收裝置產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 以回收再利用;該回收裝置系統(tǒng)包括:可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置;自動(dòng)變速驅(qū)動(dòng)合塞裝置;其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。 替代國內(nèi) 現(xiàn)有的 鍋爐 節(jié)能 設(shè)備 市場(chǎng)上現(xiàn)有的 鍋爐節(jié)能 設(shè)備,存在 高能耗、高 成本, 高售價(jià), 使用不方便等 缺點(diǎn)。 綜上所述,隨著安徽省節(jié)能減排工作的推進(jìn)和環(huán)境保護(hù)政策的不斷強(qiáng)化,企業(yè)面對(duì)日益強(qiáng)化的節(jié)能環(huán)保要求,如果不及時(shí)主動(dòng)地采取 措施,將制約企業(yè)的發(fā)展。 項(xiàng)目產(chǎn)品達(dá)到 各種 資源得到最有
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