【導(dǎo)讀】等是為了讓大家更全面的了解TPM,提升TPM理念,并積極的投身于TPM這一全員參與的項(xiàng)目中。護(hù)",即通過(guò)員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高,使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。后保全,經(jīng)過(guò)預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷。60年代傳到日本,1971年基本形成現(xiàn)在公。80年代起,韓國(guó)等亞洲國(guó)家、美洲國(guó)家、歐洲國(guó)家相繼開(kāi)始導(dǎo)入TPM活動(dòng)。進(jìn)而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果,在制造過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)TQM要求將設(shè)備維修作為其中一項(xiàng)檢驗(yàn)要素時(shí),發(fā)現(xiàn)TQM本身似乎并不適合維修環(huán)境。然而在需要提高或改進(jìn)產(chǎn)量時(shí),這?,F(xiàn)在,TPM的出處已經(jīng)明確。TPM最早是在40年前由一位美國(guó)制造人員提出的。發(fā)現(xiàn)異常,并定位問(wèn)題點(diǎn)。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式,它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的。其特點(diǎn)是,徹底打破設(shè)備操作者與維修。人員的傳統(tǒng)分工,采用重復(fù)小團(tuán)體開(kāi)展針對(duì)設(shè)備的改善活動(dòng),同時(shí)提高自身的設(shè)備技能,完善企業(yè)體質(zhì)。并融入精益生產(chǎn)的過(guò)程。