【導(dǎo)讀】12平方公里拆遷安置房項(xiàng)目北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)河西區(qū)。興海路新建道路工程。電力隧道結(jié)構(gòu)施工專(zhuān)項(xiàng)方案。北京城建五維市政工程有限公司興海路項(xiàng)目部

　　

【正文】 多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為 ～ 。斜面分層澆灌每層厚 30～ 35cm，坡度一般取 1： 6～ 1： 7。 圖 底板混凝土澆筑方式 1分層線(xiàn) 2新澆灌的混凝土 3澆灌方向 （ 4） 混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層 （ 5） （ 6） 上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝 土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。 231③ ⑤① ② ④分段分層 全面分層③②①321斜面分層① ② ③ ④⑤231③②①2 3221全面分層 20 （ 7） 局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土， 終凝時(shí)間前 澆上部混凝土。 （ 8） 采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50～ 100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50~100mm 的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。 （ 9） 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20～ 30s， 以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。 （ 10） 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。 （ 1） 處理程序 初凝前一次抹灰 →臨時(shí)覆蓋塑料膜 →混凝土終凝前 1～ 2h 掀膜二次抹壓 →覆膜 （ 2） 混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。 （ 3） 混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為 2～ 4cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 （ 4） 當(dāng)施工面積較大時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行表面處理。 （ 5） 混凝土硬化后的表面塑性收縮 裂縫可灌注水泥素漿刮平。 混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸 混凝土的供應(yīng) 均采用商品混凝土。商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，裝料前筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中拌筒以 1～ 3 轉(zhuǎn) /min 速度進(jìn)行攪拌，防止離析；攪拌車(chē)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，使攪拌筒以 8～ 12 轉(zhuǎn) /min 轉(zhuǎn) 1～ 2min,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行派專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車(chē)輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便混凝土能滿(mǎn)足連續(xù) 澆筑 施工的需要。 混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸 1. 預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車(chē)。 2. 運(yùn)送混凝土的車(chē)輛應(yīng)滿(mǎn)足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。 3. 必須有完善的調(diào)度系 統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。 21 4. 罐車(chē)在冬季均應(yīng)有 保溫 覆蓋。 5. 攪拌機(jī)拌和的第一盤(pán)混凝土粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的 2/3。在下盤(pán)材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。攪拌設(shè)備停用時(shí)間不宜超過(guò) 30min，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。否則，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混凝土。 6. 送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。 混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料 1. 汽車(chē)泵布料 1) 汽車(chē)泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，汽車(chē)泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái) 罐車(chē)能同時(shí)就位卸混凝土的條件。 2) 汽車(chē)泵就位后應(yīng)按要求撐開(kāi)支腿，加墊枕木，汽車(chē)泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開(kāi)始工作。 3) 汽車(chē)泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況而定，一般應(yīng)取得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管的同意。 4) 混凝土的自由落距不得大于 2m。 5) 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB／T500802021)的有關(guān)規(guī)定。混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于 177。20mm。 混凝土養(yǎng)護(hù)與溫控 混凝土養(yǎng)護(hù) 1. 混凝土膨脹加強(qiáng)帶水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d。 2. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi) (含撤除保溫層后 )混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài) (塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水 )，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低于 5℃ 時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 3. 混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用澆水養(yǎng)護(hù)或采用覆蓋無(wú)紡布養(yǎng)護(hù)。 混凝土溫控 1. 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，夏季不大于 28℃ ，冬季不低于 5℃ ；混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于 20℃ ；混凝土澆筑體在入模基礎(chǔ)上的溫升值不大于40℃ ，內(nèi)外溫差控制在 20℃ 以?xún)?nèi)。 22 2. 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格。測(cè)溫線(xiàn)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí) 測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線(xiàn)有 2根 (即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線(xiàn) )在線(xiàn)的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線(xiàn)用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。 第 七 章 模板工程 模板設(shè)計(jì)要求 本工程模板的設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定： 1．模板及其支架具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆注時(shí)的重量、側(cè)壓力及其它施工荷載。 2．模板要能保證本工程結(jié)構(gòu)各部形狀尺寸 、 標(biāo)高 相互位置的準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。 3．模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于施工，拼接縫嚴(yán)密，符合混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 模板設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的不同形式進(jìn)行不同的模板設(shè)計(jì)。 模板采用 15mm的復(fù)合木模板，側(cè)墻次楞采用 50mm 100mm的木方間距 250mm，主楞采用 48 的雙鋼管，配合 600mm 600mm 穿墻對(duì)拉螺栓。頂板次楞采用側(cè)墻次楞采用 50mm 100mm 的木方間距 250mm，主楞采用 100mm 100mm 方木間距 600mm。模板支架采用 45 600mm，縱距 900mm，步距 1200mm。（掃地桿不 含 在內(nèi)），剪刀撐間距 3600mm。 詳見(jiàn)下圖： 23 側(cè)墻 模板設(shè)計(jì)計(jì)算 墻體模板處砼側(cè)壓力計(jì)算 混凝土作用于墻體模板的側(cè)壓力 根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱(chēng)為混凝土的有效壓頭高度。通過(guò)理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值（公式查《建筑施工手冊(cè)》第四版中 8 87 所得）： F=F=γcH 第一次澆筑第二次澆筑施工縫電力方溝模板支設(shè)示意圖 24 式中： F 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（ KN/m2） γc 混凝土的重力密度（ kN/m3） ,取 24kN/m3； t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間（ h） ,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用 t0=200/(T+15)計(jì)算； T混凝土的溫度（ 176。c），取 20176。c； t0=200/(20+15)= V混凝土的澆灌速度（ m/h） 。 每車(chē)混凝土量按照 8m3 計(jì)算，每澆注一車(chē)混凝土（ 8m3）需耗時(shí)約 10 分鐘；單倉(cāng)（長(zhǎng)度按照 25 米考慮）側(cè)墻一次澆注混凝土量約為： 2*25**＝ ； 混凝土凈澆注時(shí)間約為 :() *10=51 分鐘 ≈1 小時(shí) 側(cè)墻混凝土澆注高度為 米，因此， V＝ H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（ m） ,取H=； β1外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30mm 時(shí)，取 ； 當(dāng)坍落度為 50～ 90mm 時(shí)，取 ； 當(dāng)坍落度為 110～ 150mm 時(shí)，取 。 F=*24**** F=γcH =24*=取上式 計(jì)算二者中的較小值，將 F=考慮傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平載荷，其標(biāo)準(zhǔn)值（查表 8－ 26）為 2kN/m2。 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力的分項(xiàng)系數(shù)（查表 8－ 27）取 ； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的載荷的分項(xiàng)系數(shù)（查表 8－ 27）取 ； 荷載折減系數(shù)取 。 (1)混凝土對(duì)模板側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F＝模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 荷載分項(xiàng)系數(shù) ＝ *= kN/ m2 (2)傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值為： F＝傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 荷載分項(xiàng)系數(shù) ＝ 2*=(3)進(jìn)行荷載組合： Σq1=（ +） *1*=（用以計(jì)算承載能力） Σq2=*1*= kN/m。 （用以驗(yàn)算剛度） 25 材料計(jì)算 采用木模施工，面板采用 12mm 厚 復(fù)合木模板 ，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fM=13N/mm2，彈性模量 E=9500N/mm2； 次楞 采用 50*100 mm 方木，間距為200mm； （頂板）主楞 100*100 mm 方木，間距 600mm；（側(cè)墻） 主楞 48 X 雙 鋼管 配合 Φ 16 對(duì)拉螺栓， 間距 600mm 600mm。 鋼管 彈性模量 E=210000N/mm2， 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fM=205N/mm2 側(cè)墻 橫肋（主龍骨） 鋼管 。 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fM=13N/mm2，彈性模量 E=10000N/mm2。 12mm 厚木膠合板 : 截面慣性矩 I= 1215100012 33 ?ba =*106mm4 截面抵抗彎矩 W= 56 10* 10*??b Imm3 50*100mm4 方木： 截 面慣性矩 I= 12100*5012 33 ?ab =*106mm4 截面抵抗彎矩 W= 56 10*50 10*??a Imm3 100*100mm 方木： 截面慣性矩 I= 1210012 44 =a =*106mm4 截面抵抗彎矩 W= 56 10* 10* 鋼管 ： Ⅰ x=Ⅰ y=π （ D4d4） /64 = （ ） /64 = 106mm4 雙鋼管慣性矩 = 106mm4= 106mm4 W=π （ D4d4） /（ 32 D） = （ ） /（ 32 ） = 105 mm3 雙鋼管 抵抗彎矩 = 105 mm3 2= 105 mm3 墻體模板面板的驗(yàn)算 面板采用 15mm 厚木膠合板，豎肋間距為 250mm， 荷載： 26 Σq1=（ +） *1*1 =（用以計(jì)算承載能力） Σq2=*1*1= kN/m。 （ 用以驗(yàn)算剛度） 面板取 1m 計(jì)算，按 3 等跨連續(xù)梁計(jì)算。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 查表 874： M==**2502=*106Nmm 面板抗彎承載能力 σmax = M/W=*106/0. 0375*106 = ＜ fM =13N/mm2；抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 撓度驗(yàn)算： 查表 874： mmEIqlw **9500*100 250* 644 ??? [w]=250/250=1mm； 撓度滿(mǎn)足要求。 次龍骨驗(yàn)算 豎肋為 50*100mm 方木，主龍骨間距 600， L=2400mm。 荷載： Σq1=（ +） **= kN/ m。（用以計(jì)算承載能力） Σq2=**= kN/ m。 （用以驗(yàn)算剛度） 如下圖所示。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 最大彎矩在挑出段支座處 查表 873： M = 22qm =3002/2=105Nmm q=/mm 250 250 2505 q=l=600 m=300 l=600 l=600 m=300 2400 27 抗彎承載能力 σ max=Mmax/W= 105/ 105=＜fM=13N/mm2； 抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 撓度驗(yàn)算：查表 873 mmwmmmlmlEIqmw][)300*3600*300*6600(10**1 0 0 0 0*24300*)36(243236323max???????????? 撓度滿(mǎn)足要求。 主 龍骨驗(yàn)算 主龍骨采用 48 的雙鋼管，對(duì)拉螺栓 600mm 600mm。 受力簡(jiǎn)圖如 圖示 荷載： Σq1=（ +） **= kN/m。（用以計(jì)算承載能力） Σq2=**= kN/m。 （用以驗(yàn)算剛度） 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：㎡ 查表 874： M= 2ql =6002=*106Nmm 抗彎承載能力 σmax= Mmax/W=106/106=＜fM=205N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 撓度驗(yàn)算： 查表 874： q=600 600 600 600 600 600 q= 28 mmEIqlW **210000*100 600* 644ma x ??? ? ?