【正文】 ，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某根鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。3）柱箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。4）澆筑砼時(shí)，鋼筋受側(cè)壓發(fā)生位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。砼澆筑1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相對(duì)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移運(yùn)振動(dòng)器。中途停歇后再澆筑時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2）露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不夠密實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊層間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng)。3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆筑前澆水濕潤(rùn)模板。4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫隙沒(méi)能按規(guī)定進(jìn)行清理和先澆筑一層與砼配比相同的水泥砂漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6）柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑砼前先澆足50mm～100mm厚與砼配比相同的水泥砂漿。7）梁柱接點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。泵送混凝土1）混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)可靠（用鐵絲錨固在地上）。2）向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減少，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式，以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。3）凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)有支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。4）對(duì)施工中途新駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。5）盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。6）泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。7）泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄；檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。第八節(jié) 施工質(zhì)量管理與工程質(zhì)量受控一、工程施工質(zhì)量?jī)?nèi)部管理我司對(duì)本工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。班組自檢項(xiàng)目組檢查驗(yàn)收我司檢查驗(yàn)收送監(jiān)理驗(yàn)收班組返工、總結(jié) 不合格 合 格 不合格 合 格 不合格 二、工程技術(shù)方案管理流程圖技術(shù)方案制定項(xiàng)目部方案審核我司管理者審核總我司審核監(jiān)理審核三、施工方案三級(jí)技術(shù)交底程序圖我司向項(xiàng)目部技術(shù)交底項(xiàng)目部向項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)向班組技術(shù)交底監(jiān)理工程師旁站檢查技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項(xiàng)目部自檢我司驗(yàn)收重要工序總我司驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收四、工程質(zhì)量管理流程圖第九節(jié) 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一、測(cè)量控制質(zhì)量保證措施施工前建立測(cè)量控制網(wǎng)：對(duì)建設(shè)方提交的基線(xiàn)、基點(diǎn)及高各進(jìn)行復(fù)核，并辦理簽證手續(xù)。對(duì)基線(xiàn)、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特別措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)，且要留至工程結(jié)束。使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢查的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。施工過(guò)程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。工程完工，對(duì)施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測(cè)量總平面圖。二、模板制作與安裝質(zhì)量保證措施 模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。 重復(fù)作用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。 模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 把好模板質(zhì)量關(guān)，在施工過(guò)程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直度和平水的復(fù)測(cè)，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。 工作完成后應(yīng)清理木碎，并用檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。未達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)的，不允許進(jìn)行綁扎鋼筋（柱子施工則先檢鋼筋）。模板的拼縫要嚴(yán)密，支撐要牢固，防止爆板及漏漿。 模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。三、鋼筋工程質(zhì)量保證措施檢驗(yàn)和試驗(yàn)1）每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證明書(shū)，并標(biāo)示批號(hào)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。2）運(yùn)到工地的每批鋼筋都須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防護(hù)與儲(chǔ)存1）鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其它支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。2）所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按我司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追塑性標(biāo)識(shí)。3）鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。鋼筋加工1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。2）鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。鋼筋的安裝1）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過(guò)程中不致移位。2）任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。3）鋼筋應(yīng)按圖放置和綁扎，不漏扎。對(duì)基礎(chǔ)隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應(yīng)會(huì)同甲方做好隱蔽檢查驗(yàn)收工作。4）鋼筋應(yīng)加設(shè)墊塊，以免接觸模板或露筋。澆筑樓面砼時(shí)一定要鋪橋，避免踩踏鋼筋。四、混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土輸送:在澆筑砼前，需試運(yùn)轉(zhuǎn)砼泵，并配備值班修理人員值班。1）砼澆筑前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度核對(duì)，按要求坍落度的不同，允許偏差為177。1～3cm，超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水，并按規(guī)定留足抗壓試件。2）輸送泵管路拐彎要緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。3）輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，需立即沖洗管內(nèi)殘留砼。4）輸送砼過(guò)程中，采料斗內(nèi)需保持足夠砼?；炷翝仓?）墊層厚度及強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，灌注時(shí)沿線(xiàn)路方向，布灰均勻，做到面層無(wú)蜂窩、麻面、裂縫。2）墻體砼左右對(duì)稱(chēng)、水平、分層灌注。3）樓板砼灌至標(biāo)高初凝前，用表面振搗一遍后，再作壓實(shí)、收漿、抹面。4）砼終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不少于14天。5）砼抗壓、抗?jié)B試件在灌注地點(diǎn)制作，同一配合比的留置組數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6）砼澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后，才能扎鐵，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及質(zhì)安員驗(yàn)收后方可澆砼。7）砼澆筑必須連續(xù)澆筑，一般不留施工縫。澆筑砼前應(yīng)備足材料，對(duì)容器、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8）澆筑砼施工遇雨天時(shí)，采用玻璃纖維布把把砼表面蓋好，以免砼表面被雨水淋壞。9）砼澆筑過(guò)程中，一定要振搗密實(shí)，不得漏振。底板面須進(jìn)行二次抹面工作，頂板砼澆筑后，做好對(duì)砼養(yǎng)護(hù)工作，以減少表面收縮裂縫。10）當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化，油壓增大，管道振動(dòng)，是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。11）經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。14）泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。15）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載?；炷翐v實(shí)1）混凝土搗實(shí)一般應(yīng)在內(nèi)部用機(jī)械振搗。2）振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太長(zhǎng)以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。3）振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟危坏弥苯踊蜷g接的振動(dòng)。混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持14天。2）灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土無(wú)模板表面蓋上保持濕潤(rùn)的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。第六章 工程安全施工保證措施一、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)立專(zhuān)職安全主任和施工安全組，專(zhuān)職安全主任由具備注冊(cè)安全主任資格的人員擔(dān)任，配備專(zhuān)職安全員5人，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專(zhuān)職安全員的工作。二、安全管理目標(biāo)牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項(xiàng)目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在2‰以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)坍塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)），爭(zhēng)創(chuàng)省市安全文明施工樣板工地。三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度 建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制(1) 項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安主任、現(xiàn)場(chǎng)施工長(zhǎng)對(duì)所管工地的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真消除事故隱患。(2) 工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工地安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。(3) 班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組安全作業(yè)；認(rèn)真執(zhí)行安全交底，組織班組進(jìn)行班前、班后安全檢查，開(kāi)限班前安全生產(chǎn)會(huì)；發(fā)生工傷事故要立即向工長(zhǎng)報(bào)告。 安全教育與培訓(xùn)A、安全教育(1) 安全教育的目的是提高全員安全素質(zhì)、安全管理水平和防止事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。工人班組進(jìn)場(chǎng)要先進(jìn)行三級(jí)安全教育，包括：(2) 我司進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；(3) 工地現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；(4) 班組安全生產(chǎn)教育，由班組長(zhǎng)主持進(jìn)行，或由班組安全員及指定技術(shù)熟練、重視安全生產(chǎn)的老工人講解。進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育。B、安全培訓(xùn)(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、工人均應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，取得上崗證書(shū)后，才能上崗操作。(2) 工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，因地制宜，采取多種形式的安全培訓(xùn)，包括：舉辦多層次的安全課，安全知識(shí)講座，進(jìn)行圖片和典型事故照片展覽，組織施工人員觀看安全教育片等。 安全檢查制度A、定期安全檢查(1) 我司作為安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召集相關(guān)部門(mén)，每月對(duì)下屬工地進(jìn)行一次全面性和考核性的安全檢查，進(jìn)行監(jiān)督。(2) 以工地現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，每周組織一次工地的安全文明施工檢查評(píng)比工作，及時(shí)消除安全隱患。B、經(jīng)常性安全檢查在施工過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，保證施工的正常進(jìn)行，包括：(1) 班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查；(2) 各級(jí)安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查；(3) 各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)時(shí)檢查安全。C、 季節(jié)性及節(jié)假日前后安全檢查(1) 季節(jié)性安全檢查是針對(duì)氣候特點(diǎn)可能給施工帶來(lái)危害而組織的安全檢查。(2) 節(jié)假日（特別是重大節(jié)日，如：元旦、勞動(dòng)節(jié)、國(guó)慶節(jié)）前、后防止職工紀(jì)律松懈、思想麻痹等進(jìn)行的檢查。節(jié)日加班，更要重視對(duì)加班人員的安全教育，同時(shí)認(rèn)真檢查安全防范措施的落實(shí)。四、分項(xiàng)安全技術(shù)方案、安全措施“六口”、“五臨邊”的安全防護(hù)措施(1)落實(shí)安全“三寶”使用，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，一切生產(chǎn)人員必須穿勞保鞋，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。高空作業(yè)的人員必須穿防滑鞋，系安全帶，掛好安全網(wǎng)。凡進(jìn)出入口段、地面下有人員操作地段，均應(yīng)掛好安全網(wǎng)及設(shè)置有安全擋板的施工安全通道。嚴(yán)禁酒后操作。 (2)、做好“六口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的樓梯口、預(yù)留管洞口、通道口均應(yīng)做好防護(hù)。預(yù)留洞口的防護(hù)應(yīng)視尺寸大小，用不同的方法進(jìn)行防護(hù)。如邊長(zhǎng)大于25cm的洞口，可用堅(jiān)實(shí)的蓋板封蓋，做到釘平釘牢不易拉動(dòng)，并在板上標(biāo)識(shí)“不準(zhǔn)拉動(dòng)”的警示牌。大于150cm的洞口，洞邊設(shè)鋼管欄邊1米高，四角立桿要固定，水平桿不小于三根，然后在立桿下腳設(shè)18cm高擋板，欄桿掛密目安全網(wǎng)密封綁牢。樓梯口搭設(shè)1200mm高安全欄桿，安全欄桿用鋼管搭設(shè)，用密眼阻燃安全網(wǎng)封閉。高空作業(yè)、五臨邊的防護(hù)至關(guān)重要，因此，臨邊防護(hù)應(yīng)按計(jì)劃備齊防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，拆一層模板，清理一層，五臨邊設(shè)一道防護(hù)，欄桿高度不小于1米，并用密目網(wǎng)圍護(hù)綁牢，任何人未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)