【正文】 洞底邊緣不宜小于 300mm。 2)墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在 300mm 以上時，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于 300mm 時，可采用外 40 低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。施工縫留置形式見圖 310。 3)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強度不得小于并保持濕潤，再鋪一層 20mm～ 25mm 厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。 (8)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包 裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。 、頂板內(nèi)模安裝 (1)模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計計算確定。 (2)內(nèi)模安裝 l)內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。 2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實，防止漏漿。 4)矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計算確定。拆模后剔 除 41 橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。 5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。 6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。 7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。 8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。 9)矩形管溝的模板可一次或分次支 設(shè)。 模板支搭方案見下圖： 10)變形縫 ①止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 ②架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。 42 ③止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。 ④止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定。 ⑤現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對正。 12)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表 335 的規(guī)定。 表 335 模板安裝質(zhì)量允許偏差 項次 檢查 項目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 軸線位置 基礎(chǔ) ≤ 10 每 段 構(gòu) 筑 物 4 用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2 點 墻板、管、拱 ≤ 5 2 相鄰兩板表面高低差 刨光模板、鋼模 ≤ 2 4 用尺量取較大值 不刨光模板 ≤ 4 43 3 表面平整度 刨光模板、鋼模 ≤ 3 4 用 2m 直尺 不刨光模板 ≤ 5 4 垂直度 墻、板 %H 且不大于 6 2 用垂線或經(jīng)緯儀檢驗 5 截面尺寸 基礎(chǔ) +10， — 20 3 用尺量長、寬、高各計 1點 墻、板 +3， — 5 3 用尺量長、寬、高各計 1點 管、拱 不小于設(shè)計斷面 2 用尺量高、寬（直徑）、厚各計 1 點 6 中心位置 預(yù)埋管、件及止水帶 ≤ 3 每件 （孔、洞） 1 用尺量取縱橫向偏差較大值 預(yù)留洞 ≤ 5 注： H 為墻的高度（ MM）。 、頂板鋼筋綁扎 (1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時應(yīng)按 1:6 坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī)范的要求。 (2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋 凈距通過定位架立筋控制 ，架立筋的間距不宜超過 l000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。 (3)鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼 44 筋墊塊綁扎時，每 1拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。 (4)頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。 、頂板外模安裝 參照 5 款規(guī)定施工。 (1)一般要求 1)墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層 30mm～ 50mm厚與墻體混凝土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度不大于 500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超過 2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4)墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于 300mm。 (2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工 。混凝土澆筑時呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣 l00mm～ 200mm。混凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。 (3)混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應(yīng)超過表 336 的規(guī)定，當(dāng)超過時，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見本條 4款 (7)項的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇 1～ ，再繼續(xù)澆筑頂板。 45 表 336 混凝土澆筑的間歇時間 氣溫（℃） 間歇時間（ h） ＜ 25 ＜ 3 ≥ 25 ＜ (4) 高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)比普通混凝土更為重要，因此我們應(yīng)根據(jù)不同的部位和特點確定不同的養(yǎng)護(hù)方案。 高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)，在初凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7天。 在干燥的季節(jié)，混凝土的養(yǎng)護(hù)提前到澆筑過程中，邊澆筑邊進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，成活后立即覆蓋塑料薄膜，并在塑料薄膜上澆水養(yǎng)護(hù)。對于不易養(yǎng)護(hù)的部位，選擇涂刷優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護(hù)劑。 (6)模板拆除 1)不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側(cè)墻模板。 2)現(xiàn)澆混凝土頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表 337 規(guī)定的強度時，方可拆除。 表 337 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需強度值 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時，即可拆除。 （ 7） 回填土 回填土工程要求在隱檢后進(jìn)行。回填時要清除肥槽內(nèi)雜物，嚴(yán)格控制回填土 的土質(zhì)，回填土中不能有碎塊、石塊及大于 10 厘米 的硬 46 土 塊。 檢查井周圍要嚴(yán)格分層夯實，為確保道路工程質(zhì)量，檢查井周圍 米范圍采用 3： 7 灰土回填，方溝兩側(cè)每層回填厚度虛鋪 米，夯實密度 95%以上，用環(huán)刀法現(xiàn)場試驗，檢驗達(dá)到密實度要求后進(jìn)行下一步回填，方溝頂 米以內(nèi)密實度 87%以上，過溝頂 米以上采用機械回填，壓路機壓實，每層回填厚度虛鋪 米，采用重型擊實，夯實密度 95%以上，用環(huán)刀法現(xiàn)場試驗。 電力 井兩側(cè)回填土要同步回填，高差不得超過 米且密實度要求 95%以上。 第六 章 雨季施工措施 本工程施工的高峰期 5～ 6 月間，而施工場區(qū)夏季降雨集中， 給雨季施工帶來困難。項目部專門制定雨季施工措施 ，備足防汛材料設(shè)備，嚴(yán)格按方案施工。成立抗汛小組處理突發(fā)汛情，維護(hù)防汛設(shè)施與雨季施工現(xiàn)場平面布置功能的完整。 (1)做好現(xiàn)場截水、排水。指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不干或積水處應(yīng)抓緊搶修，以便消除隱患。 溝槽外設(shè)置防水梗，高出槽邊地形 20— 30cm，防止雨水流入槽內(nèi)。 (2)臨時設(shè)施 嚴(yán)格按照方案設(shè)計要求和現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)搭建現(xiàn)場臨時設(shè)施，應(yīng)各有關(guān)規(guī)定實施，防洪器材要備 齊設(shè)專門庫房保存、定點布設(shè)。 雨季來臨前，對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍（包括電器線路）等進(jìn)行全面檢查，加固補漏，對于危險構(gòu)筑物及時處理。 水泥庫室內(nèi)地面標(biāo)高要比室外地形高出 20— 30cm，防止雨水流入庫內(nèi)。 (3)腳手架 各類腳手架都必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計、搭設(shè)和專業(yè)驗收，未經(jīng)專業(yè)驗收的架子一律不得使用。雨季施工前，要對 47 各類腳手架及模板支撐進(jìn)行全面檢查。對立桿、立柱下沉、松扣、傾斜、拉接支頂松動等情況，及時加固處理。 雨季施工中，定期檢查、加固各類支架支撐，并增加檢查，確保架板穩(wěn)固， 防滑措施有效。 (4)鋼筋工程 鋼筋原材及已加工完的半成品料堆放底用方木墊起，保證不積水，并采取防雨覆蓋，防止生銹。己綁扎成型的鋼筋如出現(xiàn)不影響使用的銹跡 ,澆筑前要用鋼絲刷或棉絲除銹。 (5)模板工程 模板碼放時，底部要墊方木，防止雨水浸泡。下雨后重新涂刷脫模劑，模板支撐要固定牢固，防止變形。 (6)材料、構(gòu)件儲存及保管 水泥等材料，必須存放在有防雨、防風(fēng)、防積水、防潮氣措施的庫房內(nèi)，特殊情況需露天臨時堆放時，必須具備可靠的氈、墊等措施，下面架空不擋水，高度不低于 40 厘米，底層要做隔水隔潮措施；氈蓋材料要防 水不滲，牢固抗風(fēng)。 電石、油類、化學(xué)品、易燃易爆品等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置并設(shè)專人保管，防止受潮、失火。 (7)機械設(shè)備 現(xiàn)場機械設(shè)備搭設(shè)操作防護(hù)棚（如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等），要求搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。用電機械設(shè)備作好接地或接零保護(hù)裝置，并定期檢查測試，保證可靠使用。保護(hù)接地一般應(yīng)不大于 4 歐姆，防雷接地一般應(yīng)不大于 10 歐姆。電動機械設(shè)備和手持式電動機具，都應(yīng)安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。 (8)電氣設(shè)備 現(xiàn)場用電必須按照 JGJ4688《施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 48 的規(guī)定實施。在雨期施工前，對現(xiàn)場所有動力及照明線路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，及時進(jìn)行修理和更換。 配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。 接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 80 厘米，垂直接地體（地線釬子）的長度不應(yīng)小于 米，接地體的斷面應(yīng)按電器專業(yè)要求埋設(shè)，一般采用不小于Φ 28 圓鋼或 40 40 4 角鋼。 雨季施工應(yīng)急材料配備見下表 （單個豎井）應(yīng)急物資詳見下列清單 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 用途 存放地點 1 搶險車 1 輛 搶險 現(xiàn)場 2 草袋子 50 個 搶險 現(xiàn)場 3 污水泵 4 臺 應(yīng)急排水 現(xiàn)場 4 塑料布 50 塊 搶險 現(xiàn)場 5 鐵鍬 20 把 搶險 現(xiàn)場 6 鎬 10 把 搶險 現(xiàn)場 7 雨衣 20 件 搶險 現(xiàn)場 8 雨靴 20 雙 搶險 現(xiàn)場 9 應(yīng)急燈 2 把 搶險照明 現(xiàn)場 10 手電 10 把 搶險照明 現(xiàn)場 11 發(fā)電機（ 75kW） 2 臺 預(yù)防停電 現(xiàn)場 12 6 6m 苫布 5 塊 搶險 現(xiàn)場 13 反光馬甲 20 件 搶險 現(xiàn)場 14 警示燈 2 個 交通警示 現(xiàn)場 15 交通警示牌 2 個 交通警示 現(xiàn)場 16 水龍帶 50m 應(yīng)急排水 現(xiàn)場 49 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 用途 存放地點 17 水泥 搶險 現(xiàn)場 18 砂子 10m3 搶險 現(xiàn)場 19 石子 10m3 搶險 現(xiàn)場 20 小推車 4 輛 搶險 現(xiàn)場 21 警示帶 100m 搶險 現(xiàn)場 22 對講機 4 部 搶險 現(xiàn)場 23 10鉛絲 100kg 搶險 現(xiàn)場 24 方木 10*10 30 根 搶險 現(xiàn)場 25 工字鋼 20 根 搶險 現(xiàn)場 26 大功率搶險燈 2 個 應(yīng)急照明 現(xiàn)場 27 彩條 布 1000平米 邊坡維護(hù) 現(xiàn)場 第七章 安全 體系及措施 安全保證體系 ?安全生產(chǎn)是工程項目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提