【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。 墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 距地面 50mm 處綁扎第一道水平筋，距柱 50mm 處綁扎第一道豎向鋼筋。 墻體拉 筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成 135 度彎鉤，一端為 90 度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將 90 度彎鉤彎到 135 度。 墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。 所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點(diǎn)及兩端必須綁扎。 水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的 50％。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。 墻的鋼筋有 180176。彎鉤時(shí)，彎鉤朝向砼內(nèi)。 墻體有大于 200mm 的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加筋。 暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為 135 度角，平直段長度 10d 且不小于 75mm，對(duì)于不合格的箍筋嚴(yán)禁上墻使用。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個(gè)位置。 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒， 與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。 墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造： . 框架柱鋼筋 工藝流程 彈柱皮位置線、模板處控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）→按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。 框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集 11G1013 第 58 頁要求，當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合 JGJ1072021 中“ Ⅱ ”級(jí)接頭要求。 套柱箍筋：柱箍 筋 的加密區(qū)范圍 要求詳見圖集 11G1011 第 61 頁。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽表要求。 畫箍筋間距線：在立好 的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。 柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎 ，采用纏扣綁扎，如圖： 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 柱箍筋端頭彎成 135176。，平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）且不小于 75mm。 凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按 5d 和≤ 100mm(受拉 )或 10d 和≤ 200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋φ＞ 25 時(shí)，尚應(yīng)在接頭外 100mm 范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。 變截面柱下柱縱筋彎折斜度 b/h≤ 1/6 時(shí)，可將縱筋傾斜深入上柱，當(dāng) b/h＞ 1/6 時(shí)，其下柱縱筋彎折 90 度，彎折長度≥ C+200mm(C 為柱上下截面差值 )，上部鋼筋錨固長度接頭做法詳見圖 集 11G1011 中第 60 頁 。 柱子鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm，墊塊綁扎在柱 箍筋 筋外皮上，避開十字交叉處，間距為 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲 或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ 12 鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每 留至一點(diǎn)。 . 梁鋼筋綁扎 工藝流程 畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 梁主筋直徑≥ 16 時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于 500mm。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接。 框架梁箍筋加密區(qū) 長度見 11G1011 中第 85 頁。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于 15d。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨 1/3，第二排伸出凈跨 1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁端 50mm 內(nèi)開始綁扎，箍筋開口端交錯(cuò)布置。 樓層框架梁縱向鋼筋構(gòu)造見 圖 集 11G1011 中第 79 頁； 屋面 框架梁鋼筋構(gòu)造見圖 集 11G1011 中第 80 頁； 梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度≥ laE，且伸過中心線不小于 5d。且水平段≥ ，彎折后垂直段要 15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的 50％。 框架梁縱向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。 梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。 暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎 時(shí)主筋必須垂直。 連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于 600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè) 2 根箍筋。 本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無法滿足錨固長度時(shí)，允許向上彎折錨固。 畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi) 50mm 為第一根箍筋，柱外 50mm 為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。 根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā) 布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。 對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過50%。 對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%，且接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。 連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于Φ25 的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼 筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 25mm，以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示： 梁上集中荷載處，吊筋彎折度，當(dāng)次梁＜ 800 時(shí) 45 度，當(dāng)次梁＞ 800 時(shí) 60度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時(shí)，在次梁每側(cè)另加 3 組（該處原箍筋不變）。 鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底 鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。 . 板鋼筋綁扎 采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長度不得小于 La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長度不小于 5d，詳見圖集 11G1011 第 92 頁。 工藝流程 施工縫的處理驗(yàn)收 → 彈好鋼筋線 → 將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵 →水電做管線 → 綁上鐵鋼筋 → 放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫 → 隱檢 → 進(jìn)行下道工序。 樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長度要符合 11G1011 中第92 頁中 要求，搭接接頭錯(cuò)開。 綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。 搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開，成“八”字型。 搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10d。 板筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座。 樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為177。 10mm，排距允許偏差為 177。 5mm 鋼筋必須順直，局部每米長度的彎曲度必須小于 4mm。 綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用Φ 1Φ 12 鋼筋加工，間距 1000mm。見下圖： 擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。 板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各 20mm。 相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。 板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長度 La 必須伸至墻或梁中 心線且不小于 5d （ d 為受力鋼筋直徑）。 板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長跨在上；板上鐵短跨在上，長跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。 板筋保護(hù)層偏差控制在177。 3mm 之內(nèi)。 當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長度必須滿足要求。 頂板下部鋼筋接頭在支座 l／ 3 范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開，按規(guī)范從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的 25%，上鐵不超過 25%。 下層鋼筋綁 水泥 墊塊，厚 20mm，布置間距取 。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。 鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d 連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 . 保證保護(hù)層厚度的措施 . 保證底板保護(hù)層厚度 的具體措施 地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用 40mm 大理石邊角料墊塊，間距 ～1m 梅花形布置。底板側(cè)面采用 40mm 砂漿墊塊做保護(hù)層。 墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為 30mm。 水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。 所有墻體采用 水泥砂漿墊塊 間距 梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層厚度 。 5. 季節(jié)性施工 . 冬季施工 鋼筋進(jìn)場后，進(jìn)行分類堆放。堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑，無積雪。 鋼筋在運(yùn)輸和加工 過程中注意防止撞擊和刻痕。 施工過程中對(duì)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。當(dāng)溫度低于 20℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。 本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接及綁扎接頭；所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外，鋼筋焊接工程冬季施工無負(fù)溫焊接接頭。 對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過（ 3 級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。 鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽，防止接觸 冰雪、水泥漿等。 對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿及時(shí)清理干凈。 . 雨季施工 由于現(xiàn)場施工場地有限，鋼筋加工場在場外加工，對(duì)于場外加工區(qū)域也必須遵照此施工方案執(zhí)行檢查。 鋼筋原材堆放場要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起 250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。 鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。 鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。 連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)