【導讀】四川省人民渠二處綿遠河涵洞及樞紐。渡汛應急搶險工程施工組織設計。資源配置、總體布置以及文明施工等方面進行程序化管理的綱領性文件。我單位有幸中標承建本工程，我們將依據本《施工組織設計》所確定的原則、方法、資源配置等，全力投入，嚴格遵循有關的施工及驗收規(guī)范，在圖紙會。審之后，進一步編制詳細的《施工組織設計》及分部工程《作業(yè)計劃》，形成。完整的工程技術文件，用以指導工程施工，確保本工程質量、安全、工期等。目標的順利實現(xiàn)?，F(xiàn)場實際踏勘情況。國家和行業(yè)頒布的相關現(xiàn)行的技術標準和規(guī)程、規(guī)范。引用的主要施工規(guī)范標準?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)范》JGJ18-96. 設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》。邊墻的中墩上，受2021年＂８１７和＂８１９＂洪災泥石流影響，受地震和洪災泥石流影響成為危橋,涵洞上游兩孔右段的頂部槳砌卵石護。坦沖毀,危及涵洞安全.涵洞一旦失事,將直接造成人民渠四期干渠中斷通。數(shù)百萬人的生產生活用水,急需采取應急修復和永久修復相結合的方案進

　　

【正文】 ? 機械設備的配置 按照工程施工進度計劃進行機械設備需用量計算（詳見各章節(jié)內容中），然后根據各項目施工時間編制機械設備使用計劃，報送單位總部核準，按時按量組織機械設備進場。應注意機械設備的選擇與配套，以充分利用機械設備效能；施工時應合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強機械設備的維修與保養(yǎng)，使之處于 良 好狀態(tài)。具體機械設備管理由物資科負責。 ? 材料的采購與供應 先編制材料使用計劃，由物資科據此進行采購，必須保證按質按量供應。為此，應深入調查料源情況，制定多項采購方案進行比較，最后確定采購方案，并確定一個候選方案以防萬一，確定后與所選供應商按材料使用計劃（必須考慮一定儲備量），簽訂供應合同，由物資科監(jiān)督合同的執(zhí)行，切實保證材料供應，若有問題及時反饋，嚴禁發(fā)生停工待料的現(xiàn)象。同時施工現(xiàn)場應及早做好各類材料堆場和倉庫，以便前期儲備部分材料。 5. 資金保證措施 項目部應搞好資金運作，多方面籌措資金，保證資金 供應，以利工期目標實現(xiàn)。在項目部資金供應不足時，應保證材料價款和員工工資的發(fā)放，其余款項（如總部管理費、核定利潤、勞動保險等費用）暫緩提取，以保證工程施工順利進行。 6. 信息管理措施 ? 進度控制文件 進度控制文件的管理是項目管理有關各方執(zhí)行進度方面文件的過程。通過文件，監(jiān)理工程師獲得信息，下發(fā)各類指示，并及時處理存在問題，協(xié)調各方的關系，保證工程順利進行。主要包括以下文件： ① 合同文件； ② 進度計劃及其他工作計劃； ③ 現(xiàn)場進度管理性文件：包括信函、現(xiàn)場指令、現(xiàn)場通知書、現(xiàn)場批 準書、會議記錄等。 ? 信息系統(tǒng)建立 項目部應依據項目管理機構的組成建立監(jiān)測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息系統(tǒng)，包括由上而下的信息流動程序和由下而上的信息反饋程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保證信息流動的暢通。 ? 信息管理 信息管理是通過有效的逐級信息分配，應用圖表和指令作為載體，上級通過指令對下級發(fā)布信息，下級則用圖表向上級匯報。另外由合同管理科專人負責與監(jiān)理、業(yè)主的往來信息。項目部各部門、班組等及主要管理人員應將所屬進度信息及時反饋，并通過召開進度協(xié)調會議等措施進行信息分配，以利加強進度動態(tài)管理。 第三節(jié) 土 方工程 土方工程包括： 基礎 挖方 ６００６ .4４ m 導流挖 方工程 １０００ m淤泥開挖１３２４ .９５ m3。 1. 土方開挖 (1) 施工前的準備 土方開挖前將實測成果表報送監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師批準后，方可進行開挖，同時清除施工場地范圍內的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍應達到施工范圍 3m～ 5m 以外，清理厚度 20～ 30cm。同時保護好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成 不良影響。 在每項土方開挖前向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃中詳細的臨時性排水設施的內容提交相應的圖紙和資料 。在此應注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞 土方開挖前，應會同監(jiān)理工程師進行以下各項的質量檢查和驗收： 。 的檢查。并以此作為工程量計量的依據。 驗收。 清廢土料堆置在大壩坡腳以外（清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整） 第四節(jié) 施工準備工作 (1) 原材料的選擇 ① 水泥：選用 級普通硅酸鹽水泥，并以 大廠 水泥為主。 水泥品質必須符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準的要求，水泥應有質保單，合格證，進場水泥須分批抽樣復檢。 ② 骨料及砂：自附近料場購買。 卵 石應質地堅硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內；砂細度模數(shù)要求符合中粗砂標準，含泥量等其他指標達到規(guī)范要求。 ③ 水：利用現(xiàn)場簡易水箱設水管供給。 (2) 配合比 砼施工前，先進行砼配合比設計試驗，并根據試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設計應符合施工上對和易性等的要求，并報經監(jiān)理工程師批準。 (3) 模板 用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，并應牢靠的維護原樣。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不位移。模板表面應光滑平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證砼的外觀質量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護達到規(guī)定 的強度后進行。 （ 4）鋼筋 ① 鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存過程應避免銹蝕和污染。 ② 鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經試驗合格后方可使用，但不能在承重結構的重要部位上使用。 ③ 鋼筋表面必須潔凈無損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； ④ 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用；鋼筋在調直機上調直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少 5%以上。 ⑤ 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計未作規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作 180186。 的半圓彎鉤，彎鉤的內徑不得小于 。當手工彎鉤時，可帶有適當?shù)钠街辈糠帧? ⑥ 鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。 ⑦ 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應符合設計圖紙的規(guī)定； 安裝后的鋼筋應足夠的剛性和穩(wěn)定性。 ⑧ 劃出鋼筋位置線：箍筋在兩根對角線主筋或架立筋上劃點；或側面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點。 ⑨ 控制鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設計保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于 20mm 時為 30 30mm，大于 20mm 時為50 50mm；當在豎直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。 ⑩ 鋼筋架設安裝后，及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形；鋼筋架設完畢，未澆筑砼前，必須按設計圖紙及規(guī)范標準進行詳細檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中， 派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 (五 )、 砼的攪拌和運輸 (1) 砼攪拌 ① 砼由攪拌機進行拌和， 機械 上料。 ② 拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值： 材料按重量計，允許偏差﹤ 1%； ，允許偏差為﹤ 2%； ③ 砼攪拌應均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應少于 120s。 (2) 砼運輸 主體工程砼由工程車運到澆筑點附近的 遛槽 ，由 鏟 車經搭設的倉面跑道直接入倉。 砼 運輸過程中應盡量避免砼的二次搬運，砼運輸過程中應保持其均質性。如在運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前二次攪拌。 4. 砼的振搗和養(yǎng)護 (1) 振搗 砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實。砼振搗應均勻、密實，并注意以下各點要求： ① 根據構件的具體情況，振搗前應詳細交待操作要點，組織專人分段負責。 ② 砼入模后應作平倉方可進行振搗，每層砼未振實前，不得加添新砼。 ③ 為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實后，再加強振搗。 ④ 邊角部位應加強人工插搗和機械振搗。 ⑤ 振搗器 振搗時，其間距一般為 50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。 ⑥ 插入式振搗器應快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。 (2) 砼的養(yǎng)護 ① 砼在澆筑完畢后的 12小時內，應加以覆蓋和灑水，當氣溫低于 ℃ 時，應覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護。 ② 砼的養(yǎng)護時間根據水泥品種、氣候條件確定，一般不應小于 14天。 ③ 砼試塊的制作 砼試塊制作按規(guī)范要求進行，試塊制作后在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護，并及時送試驗室進行強度試壓。 筑施工 (1)、清基：清除基坑內碎石、淤泥。在基坑齒槽分縫處開挖若干集水井，抽排積水。 (2)、測量：用全站儀將岸上控制點引入基坑砼墊層，根據設計基礎尺寸，放出控制點，然后用墨斗彈出輪廊線。高程控制采用在模板四周測設高程控制點辦法。在砼澆筑過程中，采用水準儀檢查的辦法，控制上下游錨固線高程，確保埋設精度。 (3)、立模：立模采用標準定型組合鋼模板，采用槽鋼和支架鋼管支撐加固，模板內側用φ 12鋼筋拉條加固 ,確保立模尺寸準確。 (4)、預埋充排水管：充排水管按測量中心線安裝在事先預埋的鋼支架上，兩端開口處用木板 臨時封閉，以免異物落入管內。 (5)、鋼筋安裝：鋼筋安裝保護層控制采用墊預制砂漿塊的方法，面板鋼筋頂部為防止砼澆筑過程中受砼沖擊產生坍陷，采用架立筋支撐加固。鋼筋制作尺寸及搭接長度均嚴格按規(guī)范控制。鋼筋制安一次性完成，護坦鋼筋安裝時應充分考慮與排水孔位置錯開。 (6)、砼 消力池 澆筑：砼澆筑按分縫跳塊澆筑，根據現(xiàn)場情況采用后退法澆筑，砼澆筑層厚度不大于 40CM，采用臺階式澆筑方法， 經鏟車 入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗。砼澆筑過程中必須小心操作，澆筑過程中測量人員要隨時檢測上下游錨線的平面位置和高程，確保準 確無誤，澆筑完成后應及時對面板進行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，砼澆筑完畢后12～ 24h 后灑水養(yǎng)護 ,養(yǎng)護時間一般不少于 14d。 （７） 、 齒槽 砼施工 齒槽 模板采用標準組合鋼模，采用型鋼與方木進行加固，并每隔 設φ 14 對拉螺栓。砼由壩右岸的砼拌和站拌和，工程車或手推車運到澆筑點，履帶吊吊運入倉，插入式振搗器振搗密實；砼澆筑時分層進行，分層厚度宜控制在 40cm 左右。砼澆筑完成后要求及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用濕麻袋覆蓋并 6. 施工方法 開工后，根據地形條件，修筑臨時施工道路，然后利用 2 臺 1m3反鏟挖 掘 機配合 １５ T 自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進行開挖，將開挖土料分別運至備料區(qū)及棄料區(qū)。當邊坡及底部開挖達到設計高程時，預留 10cm保護層，然后采用人工開挖。 土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經監(jiān)理人批準。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施 過程中，根據土方明挖及基礎準備所揭示的地質特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監(jiān)理人批準后，方可實施。 內坡直墻土方開挖，考慮采用挖掘機開挖人工修整的方法。 (1)組織、協(xié)調管理及工期 開挖由項目經理直接負責，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩(wěn)步進行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據 （ 1）測量放樣：根據施工圖 及現(xiàn)場實測斷面圖，報送土方填筑施工報告，根據監(jiān)理工程師審批的填土方案進行準確測量放樣。 （ 1）準備工作：根據業(yè)主提供的料場，進行料場地形、地貌、地質、交通道路、開采條件進行復查，并編制各施工期所需的各種用料的統(tǒng)一規(guī)劃，并提交規(guī)劃報告報監(jiān)理審批。 （ 3）料場清理：利用 4 臺反鏟挖掘機配合 2 臺 裝載 機進行料場植被和表土開挖，清理料棄運至業(yè)主指定地點堆放。 （ 4）料場排水：料場周圍設置有效的排水系統(tǒng)及必要的防洪措施。 土工 布 鋪設 一 、 性能指標檢測： 土工 布 購買之前，應向廠家索取樣品進行其物理性能，水力性質、力 學性能、外觀要求檢測、符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定。 運輸及儲存： 土工 布 采用卷材運輸，購買時應檢查貨物是否貼有標簽，標明該制造廠名、制造號、類型、厚度、尺寸及重量，并應附有專門的裝卸和使用說明書。土工膜運抵現(xiàn)場時應放入材料倉庫內，并根據型號分別堆放。 土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少 150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括 1 行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過 60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗 紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。 布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或