【導(dǎo)讀】四川省人民渠二處綿遠(yuǎn)河涵洞及樞紐。渡汛應(yīng)急搶險工程施工組織設(shè)計。資源配置、總體布置以及文明施工等方面進行程序化管理的綱領(lǐng)性文件。我單位有幸中標(biāo)承建本工程，我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計》所確定的原則、方法、資源配置等，全力投入，嚴(yán)格遵循有關(guān)的施工及驗收規(guī)范，在圖紙會。審之后，進一步編制詳細(xì)的《施工組織設(shè)計》及分部工程《作業(yè)計劃》，形成。完整的工程技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保本工程質(zhì)量、安全、工期等。目標(biāo)的順利實現(xiàn)?，F(xiàn)場實際踏勘情況。國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。引用的主要施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)范》JGJ18-96. 設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》。邊墻的中墩上，受2021年＂８１７和＂８１９＂洪災(zāi)泥石流影響，受地震和洪災(zāi)泥石流影響成為危橋,涵洞上游兩孔右段的頂部槳砌卵石護。坦沖毀,危及涵洞安全.涵洞一旦失事,將直接造成人民渠四期干渠中斷通。數(shù)百萬人的生產(chǎn)生活用水,急需采取應(yīng)急修復(fù)和永久修復(fù)相結(jié)合的方案進

　　

【正文】 ? 機械設(shè)備的配置 按照工程施工進度計劃進行機械設(shè)備需用量計算（詳見各章節(jié)內(nèi)容中），然后根據(jù)各項目施工時間編制機械設(shè)備使用計劃，報送單位總部核準(zhǔn)，按時按量組織機械設(shè)備進場。應(yīng)注意機械設(shè)備的選擇與配套，以充分利用機械設(shè)備效能；施工時應(yīng)合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于 良 好狀態(tài)。具體機械設(shè)備管理由物資科負(fù)責(zé)。 ? 材料的采購與供應(yīng) 先編制材料使用計劃，由物資科據(jù)此進行采購，必須保證按質(zhì)按量供應(yīng)。為此，應(yīng)深入調(diào)查料源情況，制定多項采購方案進行比較，最后確定采購方案，并確定一個候選方案以防萬一，確定后與所選供應(yīng)商按材料使用計劃（必須考慮一定儲備量），簽訂供應(yīng)合同，由物資科監(jiān)督合同的執(zhí)行，切實保證材料供應(yīng)，若有問題及時反饋，嚴(yán)禁發(fā)生停工待料的現(xiàn)象。同時施工現(xiàn)場應(yīng)及早做好各類材料堆場和倉庫，以便前期儲備部分材料。 5. 資金保證措施 項目部應(yīng)搞好資金運作，多方面籌措資金，保證資金 供應(yīng)，以利工期目標(biāo)實現(xiàn)。在項目部資金供應(yīng)不足時，應(yīng)保證材料價款和員工工資的發(fā)放，其余款項（如總部管理費、核定利潤、勞動保險等費用）暫緩提取，以保證工程施工順利進行。 6. 信息管理措施 ? 進度控制文件 進度控制文件的管理是項目管理有關(guān)各方執(zhí)行進度方面文件的過程。通過文件，監(jiān)理工程師獲得信息，下發(fā)各類指示，并及時處理存在問題，協(xié)調(diào)各方的關(guān)系，保證工程順利進行。主要包括以下文件： ① 合同文件； ② 進度計劃及其他工作計劃； ③ 現(xiàn)場進度管理性文件：包括信函、現(xiàn)場指令、現(xiàn)場通知書、現(xiàn)場批 準(zhǔn)書、會議記錄等。 ? 信息系統(tǒng)建立 項目部應(yīng)依據(jù)項目管理機構(gòu)的組成建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進度實施過程的信息系統(tǒng)，包括由上而下的信息流動程序和由下而上的信息反饋程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保證信息流動的暢通。 ? 信息管理 信息管理是通過有效的逐級信息分配，應(yīng)用圖表和指令作為載體，上級通過指令對下級發(fā)布信息，下級則用圖表向上級匯報。另外由合同管理科專人負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主的往來信息。項目部各部門、班組等及主要管理人員應(yīng)將所屬進度信息及時反饋，并通過召開進度協(xié)調(diào)會議等措施進行信息分配，以利加強進度動態(tài)管理。 第三節(jié) 土 方工程 土方工程包括： 基礎(chǔ) 挖方 ６００６ .4４ m 導(dǎo)流挖 方工程 １０００ m淤泥開挖１３２４ .９５ m3。 1. 土方開挖 (1) 施工前的準(zhǔn)備 土方開挖前將實測成果表報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進行開挖，同時清除施工場地范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍應(yīng)達到施工范圍 3m～ 5m 以外，清理厚度 20～ 30cm。同時保護好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成 不良影響。 在每項土方開挖前向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃中詳細(xì)的臨時性排水設(shè)施的內(nèi)容提交相應(yīng)的圖紙和資料 。在此應(yīng)注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞 土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收： 。 的檢查。并以此作為工程量計量的依據(jù)。 驗收。 清廢土料堆置在大壩坡腳以外（清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整） 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 (1) 原材料的選擇 ① 水泥：選用 級普通硅酸鹽水泥，并以 大廠 水泥為主。 水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進場水泥須分批抽樣復(fù)檢。 ② 骨料及砂：自附近料場購買。 卵 石應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達到規(guī)范要求。 ③ 水：利用現(xiàn)場簡易水箱設(shè)水管供給。 (2) 配合比 砼施工前，先進行砼配合比設(shè)計試驗，并根據(jù)試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計應(yīng)符合施工上對和易性等的要求，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (3) 模板 用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設(shè)計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠的維護原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護達到規(guī)定 的強度后進行。 （ 4）鋼筋 ① 鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在運輸、貯存過程應(yīng)避免銹蝕和污染。 ② 鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。 ③ 鋼筋表面必須潔凈無損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； ④ 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用；鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少 5%以上。 ⑤ 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未作規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作 180186。 的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 。當(dāng)手工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠帧? ⑥ 鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。 ⑦ 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定； 安裝后的鋼筋應(yīng)足夠的剛性和穩(wěn)定性。 ⑧ 劃出鋼筋位置線：箍筋在兩根對角線主筋或架立筋上劃點；或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點。 ⑨ 控制鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護層厚度等于或小于 20mm 時為 30 30mm，大于 20mm 時為50 50mm；當(dāng)在豎直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。 ⑩ 鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中， 派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 (五 )、 砼的攪拌和運輸 (1) 砼攪拌 ① 砼由攪拌機進行拌和， 機械 上料。 ② 拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值： 材料按重量計，允許偏差﹤ 1%； ，允許偏差為﹤ 2%； ③ 砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于 120s。 (2) 砼運輸 主體工程砼由工程車運到澆筑點附近的 遛槽 ，由 鏟 車經(jīng)搭設(shè)的倉面跑道直接入倉。 砼 運輸過程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運，砼運輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前二次攪拌。 4. 砼的振搗和養(yǎng)護 (1) 振搗 砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實。砼振搗應(yīng)均勻、密實，并注意以下各點要求： ① 根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點，組織專人分段負(fù)責(zé)。 ② 砼入模后應(yīng)作平倉方可進行振搗，每層砼未振實前，不得加添新砼。 ③ 為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實后，再加強振搗。 ④ 邊角部位應(yīng)加強人工插搗和機械振搗。 ⑤ 振搗器 振搗時，其間距一般為 50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。 ⑥ 插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。 (2) 砼的養(yǎng)護 ① 砼在澆筑完畢后的 12小時內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng)氣溫低于 ℃ 時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護。 ② 砼的養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于 14天。 ③ 砼試塊的制作 砼試塊制作按規(guī)范要求進行，試塊制作后在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護，并及時送試驗室進行強度試壓。 筑施工 (1)、清基：清除基坑內(nèi)碎石、淤泥。在基坑齒槽分縫處開挖若干集水井，抽排積水。 (2)、測量：用全站儀將岸上控制點引入基坑砼墊層，根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)尺寸，放出控制點，然后用墨斗彈出輪廊線。高程控制采用在模板四周測設(shè)高程控制點辦法。在砼澆筑過程中，采用水準(zhǔn)儀檢查的辦法，控制上下游錨固線高程，確保埋設(shè)精度。 (3)、立模：立模采用標(biāo)準(zhǔn)定型組合鋼模板，采用槽鋼和支架鋼管支撐加固，模板內(nèi)側(cè)用φ 12鋼筋拉條加固 ,確保立模尺寸準(zhǔn)確。 (4)、預(yù)埋充排水管：充排水管按測量中心線安裝在事先預(yù)埋的鋼支架上，兩端開口處用木板 臨時封閉，以免異物落入管內(nèi)。 (5)、鋼筋安裝：鋼筋安裝保護層控制采用墊預(yù)制砂漿塊的方法，面板鋼筋頂部為防止砼澆筑過程中受砼沖擊產(chǎn)生坍陷，采用架立筋支撐加固。鋼筋制作尺寸及搭接長度均嚴(yán)格按規(guī)范控制。鋼筋制安一次性完成，護坦鋼筋安裝時應(yīng)充分考慮與排水孔位置錯開。 (6)、砼 消力池 澆筑：砼澆筑按分縫跳塊澆筑，根據(jù)現(xiàn)場情況采用后退法澆筑，砼澆筑層厚度不大于 40CM，采用臺階式澆筑方法， 經(jīng)鏟車 入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗。砼澆筑過程中必須小心操作，澆筑過程中測量人員要隨時檢測上下游錨線的平面位置和高程，確保準(zhǔn) 確無誤，澆筑完成后應(yīng)及時對面板進行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，砼澆筑完畢后12～ 24h 后灑水養(yǎng)護 ,養(yǎng)護時間一般不少于 14d。 （７） 、 齒槽 砼施工 齒槽 模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，采用型鋼與方木進行加固，并每隔 設(shè)φ 14 對拉螺栓。砼由壩右岸的砼拌和站拌和，工程車或手推車運到澆筑點，履帶吊吊運入倉，插入式振搗器振搗密實；砼澆筑時分層進行，分層厚度宜控制在 40cm 左右。砼澆筑完成后要求及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用濕麻袋覆蓋并 6. 施工方法 開工后，根據(jù)地形條件，修筑臨時施工道路，然后利用 2 臺 1m3反鏟挖 掘 機配合 １５ T 自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進行開挖，將開挖土料分別運至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)邊坡及底部開挖達到設(shè)計高程時，預(yù)留 10cm保護層，然后采用人工開挖。 土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施 過程中，根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實施。 內(nèi)坡直墻土方開挖，考慮采用挖掘機開挖人工修整的方法。 (1)組織、協(xié)調(diào)管理及工期 開挖由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩(wěn)步進行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù) （ 1）測量放樣：根據(jù)施工圖 及現(xiàn)場實測斷面圖，報送土方填筑施工報告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的填土方案進行準(zhǔn)確測量放樣。 （ 1）準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的料場，進行料場地形、地貌、地質(zhì)、交通道路、開采條件進行復(fù)查，并編制各施工期所需的各種用料的統(tǒng)一規(guī)劃，并提交規(guī)劃報告報監(jiān)理審批。 （ 3）料場清理：利用 4 臺反鏟挖掘機配合 2 臺 裝載 機進行料場植被和表土開挖，清理料棄運至業(yè)主指定地點堆放。 （ 4）料場排水：料場周圍設(shè)置有效的排水系統(tǒng)及必要的防洪措施。 土工 布 鋪設(shè) 一 、 性能指標(biāo)檢測： 土工 布 購買之前，應(yīng)向廠家索取樣品進行其物理性能，水力性質(zhì)、力 學(xué)性能、外觀要求檢測、符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 運輸及儲存： 土工 布 采用卷材運輸，購買時應(yīng)檢查貨物是否貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該制造廠名、制造號、類型、厚度、尺寸及重量，并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明書。土工膜運抵現(xiàn)場時應(yīng)放入材料倉庫內(nèi)，并根據(jù)型號分別堆放。 土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少 150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括 1 行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過 60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗 紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。 布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或