【導讀】杭州灣跨海大橋南、北航道橋均為斜拉橋，其鋼箱梁頂板均采取栓焊結構，梁段組裝預拼線型與全橋成橋線型一致性；梁段錨固耳板制造、安裝；相鄰梁段端口與U型肋組裝的一致性；梁段組裝焊接質量；制定合理的焊接工藝，減少結構變形造成的誤差；設計合理的胎架和工裝，保證結構尺寸的一致性；制定準確的機加工工藝，確保栓接孔群間的精度；所有鋼材經復驗合格后才能投入預處理工序。面積比例為判斷依據，對不符合條件的套料報項目。總工批準后實施。鋼板平面度，消除鋼板軋制內應力。件詳圖，作為繪制下料套料圖及數控編程的依據。④U型肋采用仿形軌道自動切割機進行切割。⑤切割零部件偏差均符合規(guī)范要求。制孔分別用四海數控鉆床及搖臂鉆床進行加工；切割后的零件，由于受熱不均引起的變形，采取在4000KN或13000KN油。當采取熱矯時，其加熱溫度應控制在600～800℃；溫度降至室溫前，不允。根據二座橋鋼箱梁結構形式，以標準梁段A為例對梁段進行單元件劃分。

　　

【正文】 1 腹板高 H ?1 頂板、腹板、單元縱肋、豎肋間距 S ?2 頂板寬 B ?1 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 49 類別 簡圖 項目 允許偏差 (mm) 整體組裝隔板間距 S ?2 箱 梁 頂、底 板 件 U 肋中心間距 S 橫隔板間距 S 橫 （肋 ）向不平度 f 縱 （肋 ）向不平度 （縱向平面度 ） 四角不平度 ?2(中間 )， ?1(兩端 ) ?2 S/500 S/300 ?4/ 范圍 斜 腹 板 件 扁鋼間距 a 扁鋼垂直度 ? 橫向不平度 f 縱向不平度 四角不平度 ?2 ?1? ?2 ?4/ m 范圍 ?5 橫 隔 板 橫向不平度 縱向不平度 直線度 ?2 ?4/ 范圍 h/250 且 h 不大于 6mm 1 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 50 焊接箱梁梁段制造允許偏差 (表 33) 焊接箱梁梁段制造允許偏差 (mm) 表 33 類別 簡圖 項目 允許偏差 (mm) 焊 接 箱 梁 梁 段 組 裝 長度 L ?2 寬度 B ?2 高度 H ?3 橫斷面對角線差 ?4 旁彎 f?5 箱梁全寬 D ?2 頂板全寬 b ?3 吊點中心縱距 S ?2 吊點中心橫距 C ?3 吊點 四角平面度 ?5 耳 板 組 裝 箱梁頂面距銷軸孔中心 ?2 橋軸中心線至耳板中心距 ?2 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 51 頂、底板的坡口形狀 (表 34) 頂、底板的坡口形狀 表 34 焊口形狀 標準和容許值 項目 標準 容許 坡口角度 α 50176。 177。 5176。 坡口鈍邊 P 按焊接工藝評定 177。 2 mm 坡口間隙 b 按焊接工藝評定 177。 2 mm 坡口錯邊 s 0mm 177。 mm 縱肋對接焊間隙形狀 表 35 坡口形狀 標準和容許值 項目 標準 容許 坡口角度 α 按焊接工藝評定 177。 5176。 坡口間隙 b 按焊接工藝評定 177。 2 mm 坡口錯邊 s 0mm 1 mm 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 52 梁段驗收條件表 35 梁段驗收條件 表 36 項 目 允許偏差 (mm) 條件 檢測工具和方法 梁高 (H) ?3 工地接頭處 鋼盤尺 水平尺 ?3 其余部分 組拼長度 (L) ?6 L(m)試裝時最外兩斜拉索中心距 鋼盤尺 彈簧秤 ?2 分段時兩吊點中心距 全長 ?20 分段累加總長 鋼盤尺、彈簧秤。當匹 配試裝分段累計總長超過允許偏差時 ， 要在下段試裝時調整 ?2 分段長 腹板中心距 ?3 腹板外邊緣間距 鋼盤尺 頂板寬 ?1 頂板單元縱向有對接時頂板寬 鋼盤尺 ?3 箱梁段、頂 板寬 橫斷面對角線差 ?4 工地接頭處的橫斷面 鋼盤尺 旁彎 3+ 任意位置 20m測長內6 橋面中心連線在平面內的偏差。 L(m)三段試裝長度 緊線器、鋼絲線、 (經緯儀 )鋼板尺 ?5 單段箱梁 左右支點高度差 (吊點 ) ?5 左右高低差 平臺、水平儀鋼板尺 頂板、腹板平面度 H/250， 2t/3 取小值 H— 加勁肋間距 t — 板厚 平尺、鋼板尺 扭曲 每米不超過 1， 且每段?10 每段以兩邊隔板處為準 垂球、鋼板尺 工地對接板面高低差 ? 安裝匹配件后板面高差 鋼板尺 預拱度 超過的 +{ 3+ ≯ 12 L 為試裝匹配時三段的長度 水平儀、鋼板尺 不足的 { 3+ ≯ 6 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 53 各項目檢測方法見表 (表 37) 表 37 序號 檢驗項目 檢驗內容 檢測方法 1 下料 粗糙度 按 GB/T10311995用樣板檢測 崩坑 目測 塌角 邊緣靠尺測量 垂直度 用角尺定垂線，鋼板尺測量 長度 鋼帶測量基準長度，鋼板尺測量誤差 寬度 鋼帶測量基準寬度，鋼板尺測量誤差 對角線差 用鋼卷尺測量對角線長度，計算差值 直線度 拉線后用鋼板尺測量 坡口 用焊角規(guī)測量坡口角度誤差 異形件 小構件用樣板，大構件設測量點測量 2 U型加勁肋 U型肋長度 鋼卷尺測量 U型肋直線度 拉線后用鋼板尺測量 U型肋端面 制作專用內模樣板測量 3 斜腹板 加工 彎曲半徑 制作專用樣板測量 彎曲相對位量 對照檢查線用鋼卷尺、專用樣板測量 4 過渡坡口 形狀 用鋼板尺測量坡口端部、根部厚度及坡口長度 5 錨固耳板 孔徑 用游標卡尺測量孔加工精度 加強板處厚度 用游標卡尺測量厚度 6 頂、底板 單元件 U型 肋安裝位置 對照檢查線用鋼卷尺測量 外形尺寸 鋼卷尺測量長度和寬度 變形 單元件在專用檢驗平臺上用鋼板尺測量 7 橫隔板 單元件 構件位置 對照檢測線測量各構件的相對位置尺寸 外形尺寸 用鋼卷尺測量長度、寬度對角線差等數據 變形 單元件在專用檢測平臺上用鋼板尺測量變形 8 風嘴單 元件 長度 鋼帶測量基準長度，鋼板尺測量余量 基準端斷面垂直度 用激光經緯儀掃出基準端面，用鋼板尺測量斷面垂直度誤差 斷面尺寸 端口高度等較小尺寸直接用鋼卷尺測量，縱向端口對角 線等較大尺寸用 鋼卷尺輔以彈簧秤測量 直線度、扭曲 用激光經緯儀定面和線，用鋼卷尺測量 局部平面度 用 1m鋼板測量 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 54 9 梁段 制作預拼 單元件定位 吊線錘對地標測量縱橫向定位誤差 橫隔板垂直度 用激光經緯儀掃出垂面，靠鋼板尺測量垂直度或吊線錘 用鋼板尺測量垂直度 板對接焊縫間隙及錯邊量 用鋼板尺測量 橫隔板及頂板高度 以高度標桿為基準，用激光經緯儀測量高度值 橫隔板間距 用鋼卷尺測量 梁段長度 頂底板長度用鋼帶測量 梁段預拼長度 按測量的單個梁段長度、預留焊縫間隙、焊縫收縮量 確定 端口對角線差 用鋼卷尺測量后計算，必要時用彈簧秤、樣棒等輔助 端口垂直度 用激光掃出垂面，用鋼板尺測量，或吊線錘用鋼板測量 梁段寬度 頂底板半寬用鋼帶測量，角點及橋半寬用吊線垂對地標 測量 中心線 面底中心線用吊線垂測量其吻合度 各角點直線度 用激光經緯儀測量各角點的直線度 橋頂板坡度平面度 用激光經緯儀測量后計算坡度和平面度，并測量四角高差、局部平面度用鋼板尺測量 頂板對角線 用鋼卷尺測量 10 錨固耳板 錨固吊耳板高差 用激光經緯儀測量 錨固耳板距橋 中心線偏差 用激光劃線，用鋼帶測量 錨固耳板距端口檢查線偏差 用激光劃線，用鋼帶測量 11 焊接 角焊縫 外觀檢查，用焊角規(guī)檢查焊角高度 對接縫 外觀檢查，按無損檢驗清冊要求布片，用超聲波探傷儀、 X光片機進行焊縫內部質量無損檢測 12 涂裝 涂層厚度 逐層用測厚儀測量涂層厚度 13 焊接預熱火 焰矯正 溫度 用紅外線測溫儀測量溫度