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正文內(nèi)容

杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工技術(shù)方案-資料下載頁

2025-02-04 07:52本頁面

【導(dǎo)讀】杭州灣跨海大橋南、北航道橋均為斜拉橋,其鋼箱梁頂板均采取栓焊結(jié)構(gòu),梁段組裝預(yù)拼線型與全橋成橋線型一致性;梁段錨固耳板制造、安裝;相鄰梁段端口與U型肋組裝的一致性;梁段組裝焊接質(zhì)量;制定合理的焊接工藝,減少結(jié)構(gòu)變形造成的誤差;設(shè)計(jì)合理的胎架和工裝,保證結(jié)構(gòu)尺寸的一致性;制定準(zhǔn)確的機(jī)加工工藝,確保栓接孔群間的精度;所有鋼材經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后才能投入預(yù)處理工序。面積比例為判斷依據(jù),對(duì)不符合條件的套料報(bào)項(xiàng)目??偣づ鷾?zhǔn)后實(shí)施。鋼板平面度,消除鋼板軋制內(nèi)應(yīng)力。件詳圖,作為繪制下料套料圖及數(shù)控編程的依據(jù)。④U型肋采用仿形軌道自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。⑤切割零部件偏差均符合規(guī)范要求。制孔分別用四海數(shù)控鉆床及搖臂鉆床進(jìn)行加工;切割后的零件,由于受熱不均引起的變形,采取在4000KN或13000KN油。當(dāng)采取熱矯時(shí),其加熱溫度應(yīng)控制在600~800℃;溫度降至室溫前,不允。根據(jù)二座橋鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式,以標(biāo)準(zhǔn)梁段A為例對(duì)梁段進(jìn)行單元件劃分。

  

【正文】 1 腹板高 H ?1 頂板、腹板、單元縱肋、豎肋間距 S ?2 頂板寬 B ?1 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術(shù)方案 49 類別 簡(jiǎn)圖 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 整體組裝隔板間距 S ?2 箱 梁 頂、底 板 件 U 肋中心間距 S 橫隔板間距 S 橫 (肋 )向不平度 f 縱 (肋 )向不平度 (縱向平面度 ) 四角不平度 ?2(中間 ), ?1(兩端 ) ?2 S/500 S/300 ?4/ 范圍 斜 腹 板 件 扁鋼間距 a 扁鋼垂直度 ? 橫向不平度 f 縱向不平度 四角不平度 ?2 ?1? ?2 ?4/ m 范圍 ?5 橫 隔 板 橫向不平度 縱向不平度 直線度 ?2 ?4/ 范圍 h/250 且 h 不大于 6mm 1 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術(shù)方案 50 焊接箱梁梁段制造允許偏差 (表 33) 焊接箱梁梁段制造允許偏差 (mm) 表 33 類別 簡(jiǎn)圖 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 焊 接 箱 梁 梁 段 組 裝 長(zhǎng)度 L ?2 寬度 B ?2 高度 H ?3 橫斷面對(duì)角線差 ?4 旁彎 f?5 箱梁全寬 D ?2 頂板全寬 b ?3 吊點(diǎn)中心縱距 S ?2 吊點(diǎn)中心橫距 C ?3 吊點(diǎn) 四角平面度 ?5 耳 板 組 裝 箱梁頂面距銷軸孔中心 ?2 橋軸中心線至耳板中心距 ?2 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術(shù)方案 51 頂、底板的坡口形狀 (表 34) 頂、底板的坡口形狀 表 34 焊口形狀 標(biāo)準(zhǔn)和容許值 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 容許 坡口角度 α 50176。 177。 5176。 坡口鈍邊 P 按焊接工藝評(píng)定 177。 2 mm 坡口間隙 b 按焊接工藝評(píng)定 177。 2 mm 坡口錯(cuò)邊 s 0mm 177。 mm 縱肋對(duì)接焊間隙形狀 表 35 坡口形狀 標(biāo)準(zhǔn)和容許值 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 容許 坡口角度 α 按焊接工藝評(píng)定 177。 5176。 坡口間隙 b 按焊接工藝評(píng)定 177。 2 mm 坡口錯(cuò)邊 s 0mm 1 mm 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術(shù)方案 52 梁段驗(yàn)收條件表 35 梁段驗(yàn)收條件 表 36 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 條件 檢測(cè)工具和方法 梁高 (H) ?3 工地接頭處 鋼盤尺 水平尺 ?3 其余部分 組拼長(zhǎng)度 (L) ?6 L(m)試裝時(shí)最外兩斜拉索中心距 鋼盤尺 彈簧秤 ?2 分段時(shí)兩吊點(diǎn)中心距 全長(zhǎng) ?20 分段累加總長(zhǎng) 鋼盤尺、彈簧秤。當(dāng)匹 配試裝分段累計(jì)總長(zhǎng)超過允許偏差時(shí) , 要在下段試裝時(shí)調(diào)整 ?2 分段長(zhǎng) 腹板中心距 ?3 腹板外邊緣間距 鋼盤尺 頂板寬 ?1 頂板單元縱向有對(duì)接時(shí)頂板寬 鋼盤尺 ?3 箱梁段、頂 板寬 橫斷面對(duì)角線差 ?4 工地接頭處的橫斷面 鋼盤尺 旁彎 3+ 任意位置 20m測(cè)長(zhǎng)內(nèi)6 橋面中心連線在平面內(nèi)的偏差。 L(m)三段試裝長(zhǎng)度 緊線器、鋼絲線、 (經(jīng)緯儀 )鋼板尺 ?5 單段箱梁 左右支點(diǎn)高度差 (吊點(diǎn) ) ?5 左右高低差 平臺(tái)、水平儀鋼板尺 頂板、腹板平面度 H/250, 2t/3 取小值 H— 加勁肋間距 t — 板厚 平尺、鋼板尺 扭曲 每米不超過 1, 且每段?10 每段以兩邊隔板處為準(zhǔn) 垂球、鋼板尺 工地對(duì)接板面高低差 ? 安裝匹配件后板面高差 鋼板尺 預(yù)拱度 超過的 +{ 3+ ≯ 12 L 為試裝匹配時(shí)三段的長(zhǎng)度 水平儀、鋼板尺 不足的 { 3+ ≯ 6 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術(shù)方案 53 各項(xiàng)目檢測(cè)方法見表 (表 37) 表 37 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢測(cè)方法 1 下料 粗糙度 按 GB/T10311995用樣板檢測(cè) 崩坑 目測(cè) 塌角 邊緣靠尺測(cè)量 垂直度 用角尺定垂線,鋼板尺測(cè)量 長(zhǎng)度 鋼帶測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度,鋼板尺測(cè)量誤差 寬度 鋼帶測(cè)量基準(zhǔn)寬度,鋼板尺測(cè)量誤差 對(duì)角線差 用鋼卷尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度,計(jì)算差值 直線度 拉線后用鋼板尺測(cè)量 坡口 用焊角規(guī)測(cè)量坡口角度誤差 異形件 小構(gòu)件用樣板,大構(gòu)件設(shè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量 2 U型加勁肋 U型肋長(zhǎng)度 鋼卷尺測(cè)量 U型肋直線度 拉線后用鋼板尺測(cè)量 U型肋端面 制作專用內(nèi)模樣板測(cè)量 3 斜腹板 加工 彎曲半徑 制作專用樣板測(cè)量 彎曲相對(duì)位量 對(duì)照檢查線用鋼卷尺、專用樣板測(cè)量 4 過渡坡口 形狀 用鋼板尺測(cè)量坡口端部、根部厚度及坡口長(zhǎng)度 5 錨固耳板 孔徑 用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔加工精度 加強(qiáng)板處厚度 用游標(biāo)卡尺測(cè)量厚度 6 頂、底板 單元件 U型 肋安裝位置 對(duì)照檢查線用鋼卷尺測(cè)量 外形尺寸 鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度和寬度 變形 單元件在專用檢驗(yàn)平臺(tái)上用鋼板尺測(cè)量 7 橫隔板 單元件 構(gòu)件位置 對(duì)照檢測(cè)線測(cè)量各構(gòu)件的相對(duì)位置尺寸 外形尺寸 用鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度、寬度對(duì)角線差等數(shù)據(jù) 變形 單元件在專用檢測(cè)平臺(tái)上用鋼板尺測(cè)量變形 8 風(fēng)嘴單 元件 長(zhǎng)度 鋼帶測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度,鋼板尺測(cè)量余量 基準(zhǔn)端斷面垂直度 用激光經(jīng)緯儀掃出基準(zhǔn)端面,用鋼板尺測(cè)量斷面垂直度誤差 斷面尺寸 端口高度等較小尺寸直接用鋼卷尺測(cè)量,縱向端口對(duì)角 線等較大尺寸用 鋼卷尺輔以彈簧秤測(cè)量 直線度、扭曲 用激光經(jīng)緯儀定面和線,用鋼卷尺測(cè)量 局部平面度 用 1m鋼板測(cè)量 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術(shù)方案 54 9 梁段 制作預(yù)拼 單元件定位 吊線錘對(duì)地標(biāo)測(cè)量縱橫向定位誤差 橫隔板垂直度 用激光經(jīng)緯儀掃出垂面,靠鋼板尺測(cè)量垂直度或吊線錘 用鋼板尺測(cè)量垂直度 板對(duì)接焊縫間隙及錯(cuò)邊量 用鋼板尺測(cè)量 橫隔板及頂板高度 以高度標(biāo)桿為基準(zhǔn),用激光經(jīng)緯儀測(cè)量高度值 橫隔板間距 用鋼卷尺測(cè)量 梁段長(zhǎng)度 頂?shù)装彘L(zhǎng)度用鋼帶測(cè)量 梁段預(yù)拼長(zhǎng)度 按測(cè)量的單個(gè)梁段長(zhǎng)度、預(yù)留焊縫間隙、焊縫收縮量 確定 端口對(duì)角線差 用鋼卷尺測(cè)量后計(jì)算,必要時(shí)用彈簧秤、樣棒等輔助 端口垂直度 用激光掃出垂面,用鋼板尺測(cè)量,或吊線錘用鋼板測(cè)量 梁段寬度 頂?shù)装灏雽捰娩搸y(cè)量,角點(diǎn)及橋半寬用吊線垂對(duì)地標(biāo) 測(cè)量 中心線 面底中心線用吊線垂測(cè)量其吻合度 各角點(diǎn)直線度 用激光經(jīng)緯儀測(cè)量各角點(diǎn)的直線度 橋頂板坡度平面度 用激光經(jīng)緯儀測(cè)量后計(jì)算坡度和平面度,并測(cè)量四角高差、局部平面度用鋼板尺測(cè)量 頂板對(duì)角線 用鋼卷尺測(cè)量 10 錨固耳板 錨固吊耳板高差 用激光經(jīng)緯儀測(cè)量 錨固耳板距橋 中心線偏差 用激光劃線,用鋼帶測(cè)量 錨固耳板距端口檢查線偏差 用激光劃線,用鋼帶測(cè)量 11 焊接 角焊縫 外觀檢查,用焊角規(guī)檢查焊角高度 對(duì)接縫 外觀檢查,按無損檢驗(yàn)清冊(cè)要求布片,用超聲波探傷儀、 X光片機(jī)進(jìn)行焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損檢測(cè) 12 涂裝 涂層厚度 逐層用測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度 13 焊接預(yù)熱火 焰矯正 溫度 用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量溫度
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