【導(dǎo)讀】工設(shè)計圖紙及工程量清單等文件。效”為指導(dǎo)思想，結(jié)合本公司施工管理的經(jīng)驗編制本施工組織設(shè)計。，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。水作業(yè)、正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要。的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。項目部對工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟效益進行高效有計劃地組織。嚴格執(zhí)行國家的質(zhì)量法律、法規(guī)、及建筑行業(yè)標準，公司簽訂的經(jīng)營承包合同。科對單位工程進行評定，參加單位工程交工驗收。果報告以便審計和交接。量事故、安全事故經(jīng)濟損失在五千元以下責(zé)任者的處理。

　　

【正文】 人工攤鋪，使用自行滾筒振動梁式設(shè)備振搗，振動梁寬 9m，鋪不到邊的地方由人工攤鋪、插入式震動棒搗實，待混凝土終凝后進行覆蓋灑水養(yǎng)生 7天以上。 在施工鋪裝混凝土前用高壓水將梁體表面沖洗干凈，以保證上下層混凝土 之間 能緊密結(jié)合。施工鋪裝混凝土之前，必須先檢查各種預(yù)埋件及預(yù)留槽位置是否正確，如合格后方可澆筑混凝土。 檢查欄桿、伸縮縫、防撞角鋼、預(yù)埋件是否齊全，鋪裝混凝土采用 C30 混凝土，施工時必須嚴格控制混凝土的坍落度 。 振搗完成后，用 2遍木抹子、 2遍鐵抹子抹面成活，達到表面平整、均勻、不露石子，有一層滋潤的砂漿 控制標高的鋼管 高標號砂漿 橋面鋪裝控制示意圖 二、鋼筋混凝土蓋板涵施 工 施工程序為：測量放樣→基礎(chǔ)開挖→基底驗收、處理→基礎(chǔ)施工→臺身施工→蓋板施工→沉降縫、防水層施工→附屬工程施工。 （ 1）施工準備：開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進行復(fù)核、定位。當(dāng)涵底設(shè)計高、涵位、角度等與實際不符時，經(jīng)報請設(shè)計單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實際作適當(dāng)調(diào)整。在既有排水溝、渠中修建的涵洞，先挖好排水溝，或在涵洞上游不影響施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同時根據(jù)涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。 （ 2）涵洞基礎(chǔ)施工： 基礎(chǔ)開挖采用人工配合機械開挖，石方用小炮松動開挖，人工清基。開挖過程中，遇有地下水滲出時，在涵洞基坑上下游對稱坑角處設(shè)集水井，用污水泵集中排水。如遇基底地基承載力不符合設(shè)計要求小于 時，經(jīng)報請設(shè)計、監(jiān)理單位同意后，按要求采取加固處理措施。當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計要求大于或等于 時，將挖至標高的基底用人工修鑿整平，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，開始放樣施工基礎(chǔ)。 （ 3）涵洞墻身施工：采用漿砌片石，石塊應(yīng)符合下列規(guī)定：①可埋入厚度不小于 150mm 的石塊，埋入石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體 積的 25%。②應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。③塊的抗壓強度不應(yīng)低于 30MP a 及混 凝土的強度。④石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實的混凝土中埋入一半的左右。⑤石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 150mm。片石混凝土澆筑完畢后，立即用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護。 沉降縫按圖紙要求每 4~5 米設(shè)置一條，并使沉降縫貫穿整個斷面，保持涵洞基礎(chǔ)和墻身沉降縫在同一豎直面，兩端面豎直、平整，上下不得交錯。填縫料采用具有彈性、和不透水的瀝青麻絲填塞緊密，沉降縫寬度為 20~30mm。 （ 4）鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及 安裝：鋼筋混凝土蓋板在涵位處路基上或附近擇地預(yù)制。每塊預(yù)制蓋板寬均按 99 厘米施作，當(dāng)預(yù)制蓋板達到設(shè)計強度的 70%后，方可脫模堆放和運輸，達到設(shè)計強度的 100%且涵臺帽強度達到設(shè)計強度的 70%以上時，方可進行安裝，成品安裝前，先檢查成品及坐墩臺的尺寸。安裝后，蓋板上的吊裝孔要以砂漿填塞，板間 1 厘米寬的縫用水泥砂漿填塞。 為便于安裝時辨認蓋板上下面，預(yù)制時務(wù)必在板端頂部設(shè)置為 5 5厘米的倒角。安裝蓋板前，認真檢查蓋板和涵臺尺寸、標高，確保板的兩端與涵臺搭接不少于設(shè)計值。鋼筋混凝土蓋板采用吊車安裝。安裝時 蓋板支承處用砂漿抹平，蓋板用鋼絲繩捆綁起吊，吊裝位置設(shè)在距兩端 40cm 處。 （ 5）防水層鋪設(shè)：防水層按設(shè)計圖紙三油二氈防水層和規(guī)范要求鋪設(shè)。鋪設(shè)前，先將蓋板表面清洗干凈，待晾干后按設(shè)計要求鋪設(shè)防水層。鋪設(shè)時，表面如有凹坑、裂縫缺陷，及時進行修整。 （ 6）兩側(cè)回填：涵洞兩側(cè)回填在涵底鋪砌及預(yù)制板已安裝且其強度達到設(shè)計強度 100%時，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再進行?；靥顣r，在不小于 2倍孔徑范圍內(nèi)，按照設(shè)計要求的填料分層、對稱夯填，并使其相對密度達到 95%。對大型碾壓機具壓實較難部位，配合采用小型機具 和人工輔助夯實，禁止采用大型機械堆土筑壓和在涵身一側(cè)夯填。 涵頂填土在安裝砂漿強度達到 100%以后進行，第一層填土最小厚度和壓實厚度分別不小于 30cm 和 20cm，填筑時避免劇烈沖擊。涵頂填土達到設(shè)計或規(guī)范要求必須大于 ~1m 時并經(jīng)監(jiān)理同意后，施工機械、車輛方可通行。 第七節(jié) 路燈工程 一、施工測量 測量工作的重要性及要求 測量工作必須要走在各項工作的前面。提前施工放線，提前驗線，確保測設(shè)的準確性是工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的前提，是施工的質(zhì)量保證。測量人員要認真負責(zé)，每測量 一步都要反復(fù)檢查，從計算到實測 都必須校準校對，誤差符合規(guī)范要求。測量人員要同質(zhì)檢人員、技術(shù)人員一起對每道工序做到先檢查后施工，將事故隱患消滅在工程施工之前，確保每道工序的萬無一失。 測量儀器及精度 本工程采用全站儀及經(jīng)緯儀進行平面位置控制；使用自動安平水準儀進行高程控制；采用高等級水準精度控制，環(huán)線閉合差 f≤177。 12L1/2mm(L:單位 km)。 二、路燈工程施工 施工工藝流程 測量放線→溝槽開挖→埋管→燈桿基礎(chǔ)→砌筑電纜井→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→實驗、調(diào)試→自檢→回填 測量放線 根據(jù)道路施工總平面圖所示的坐標用全站儀 放出道路中線，根據(jù)道路中線放出路燈燈桿的中線。工程控制采用水準儀控制。 溝槽開挖 本工程溝槽開挖采用大開挖形式，挖出的土經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師確認用于溝槽回填使用的部分存放于溝槽兩側(cè)，其他多余土外運。溝槽開挖采用挖掘機配合人工進行，嚴格按操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動，槽底預(yù)留部分土層，人工清理整平。溝槽底兩側(cè)各留 3050cm 工作寬度，溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定。對土質(zhì)差易塌方處采用支撐等防護措施。為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖溝槽時，每隔 10 米間距設(shè)一塊坡度板，在折點處增設(shè)一塊坡度板。坡度板距槽 底高度不大于3 米。在坡度板側(cè)面的頂面用小鐵釘釘出中心線，在坡度板的側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號，下返數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制。 燈桿基礎(chǔ) 燈桿基礎(chǔ)開挖后，在基坑邊上打 1 根φ 19*1000mm 地線釬，使用φ 10圓鋼將接地鋼筋連接，形成連接網(wǎng)，焊接處涂防腐油?；A(chǔ)澆筑前，先立模板。本工程模板采用木模板，斜拉支撐、固定。模板支好后，將制做好的燈桿基座安裝到模板內(nèi)，并加以固定。本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌，插入式振搗器振搗?；A(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，地腳螺栓及電纜預(yù)埋管安裝應(yīng)牢固，位置準確，確保螺栓安裝垂直，安裝前應(yīng)除 去浮銹，并在螺栓部分涂上黃油后包扎好，防止碰壞絲扣?；A(chǔ)澆筑法蘭盤安裝水平誤差不大于 1%，打完混凝土后，法蘭盤表面應(yīng)擦拭干凈，不得有水混殘渣等異 物?；炷翝仓戤吅?，及時覆蓋草簾灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少 7 天?；炷吝_到設(shè)計強度的 70%后將模板拆除。 砌筑電纜井 按位置及高程人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于 30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，槽底嚴禁超挖。然后進行基礎(chǔ)整平、夯實后進行混凝土地板澆筑、搗實、養(yǎng)護工作。養(yǎng)護達到一定強度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時，在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌 筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴密。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產(chǎn)生局部沉降。當(dāng)砌筑到管頂時，應(yīng)將管頭與井壁內(nèi)口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴。墻身砌到要求標高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應(yīng)清除一切雜物，按標 準檢查。 燈桿及燈具安裝 燈桿安裝前，先將燈柱柱基雜物清理干凈，然后用吊車將燈桿吊起，人工扶正燈桿，將燈桿立起使燈桿底部螺孔對準燈桿基礎(chǔ)上的螺栓，然后找正，并禁錮 螺栓，涂上腐朽油。燈桿安裝完畢后，進行桿內(nèi)穿線，然后進行燈具安裝。安裝完畢后，要進行試車、調(diào)試，是指滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 埋管及穿線 溝槽開挖合格后，進行槽底夯實 , 然后進行管道埋設(shè)。橫穿道路采用鋼管，位于道路路面一下 米，鋼管的接口采用焊接，并作防腐處理。在人行道上，路燈與路燈之間均為 1根管，管外壁距路緣石之間的距離為 450mm。管 道鋪設(shè)完畢后進行管內(nèi)穿線，穿線時先穿引線，然后清掃管內(nèi)雜物，涂滑石粉，利用引線進行穿線。穿線所用的電纜在開盤前先進行檢查，不符合要求的決不能用于工程。電纜檢查合格后將其置于架線盤上，開始鋪線，鋪設(shè)完畢后進行排列、整理、固定、收盤。根據(jù)操作井位置敷設(shè)電纜后，多余孔用混凝土封住，封口時應(yīng)自外向里封，并在里側(cè)留出約 50mm 不封，以便將來使用。 調(diào)試 用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并 由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細記錄。電纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè) 應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套，并用 500V 絕緣電阻應(yīng)大于 1MΩ，同時作好記錄。有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。 安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。 各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。 溝槽夯填 管道施工完畢驗收后應(yīng)及時還土，回填時將槽內(nèi)雜物清除干凈，槽中如有積水應(yīng)排除，不得在水中填土，回填土不得含有碎磚、石塊等。溝槽回填管道兩側(cè)高差不得超過 30cm,以防止流管。管頂 50cm 以內(nèi)，人工分層回填，夯實采用輕型電動夯夯實。管頂 50cm 以上，采用 75馬力推土機每 30cm 一層推平，壓路機壓實。 在檢查井周圍回填時要使水泥砂漿或混凝土達到強度要求后方可進行?；靥畈捎幂^好的風(fēng)化砂等材料進行，防止局部下沉。 換土采用溝槽原土。土中不應(yīng)含有粒徑大于 30mm 的磚塊；粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過 10%?；靥钔镣临|(zhì)應(yīng)保 證回填密實。不能采用淤泥土、液化狀粉砂、細砂、粘土等回填。當(dāng)原土屬于上類土?xí)r應(yīng)換土回填。回填土應(yīng)具有最佳含水量。高含水量原土可采用晾曬或加白灰摻拌使其達到最佳含水量。低含水量原土則應(yīng)灑水。在道路上的溝槽回填采用石粉灌水回填。換土?xí)r溝槽應(yīng)繼續(xù)排水，防止槽壁坍塌和管道或構(gòu)筑物飄浮事故。回填時不應(yīng)帶水回填。雨季施工時，必須及時回填。為了防止產(chǎn)生浮管事故，回填時可在管中灌水。回填前應(yīng)建立回填制度?；靥钪贫仁菫榱吮ＷC回填質(zhì)量而制定的回填操作規(guī)程。根據(jù)構(gòu)筑物或管道的不同特點，確定壓實工具、換土圖紙、換土含水量、換土鋪土 厚度、壓實后厚度、夯實工具的夯擊次數(shù)、走夯形勢等。溝槽回填應(yīng)在管座混凝土強度達到 5Mpa 后進行?；靥顣r，兩側(cè)胸腔應(yīng)同時分層換土攤平，夯實也應(yīng)同時以同一速度前進。胸腔和管頂上 50cm 內(nèi)范圍夯實時，采用輕型夯實，以免夯擊力過大使管子壁或管溝壁開裂。管頂以上 100cm 以上換土采用壓路機壓實。每層土夯實后應(yīng)檢測密實度。確保壓實度達到設(shè)計要求。 第八節(jié) 市政管網(wǎng)工程 一、施工流程框圖 施工準備 ↓ 基坑開挖和支護 ↓ 平基、管座 ← —— 混凝土級配試驗 ↓ 管道安裝 ↓ 砌井 ← —— 砂漿級配試驗 ↓ 基坑回填 ↓ 支管及進水井 二、測量 施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。 由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管中線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開挖橫斷面圖要求，放出線位。 將施工地段的原地標高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。 在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標高，若與設(shè)計有矛盾，應(yīng)立即會知設(shè)計人進行調(diào)整。 三、坑槽開挖 坑槽采用挖掘機開挖。 施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。 坑槽深度超過 3m 的地段采用拉森鋼板樁疏板支護。 開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。 施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時 ，若不能及時進行下一工序時，基底沒計高程（注意：實際開挖高程應(yīng)為設(shè)計高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留 20 厘米左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。 每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進施工的，可以利用已完成的管道無市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。 挖出的土多余部分直接運至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊 2米以外的位置堆放以備