qc小組活動培訓(xùn)--工具篇ppt89-質(zhì)量工具-資料下載頁
2025-08-09 00:14本頁面
【導(dǎo)讀】當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備質(zhì)量意識、問題意識、在品質(zhì)活動中所采用的統(tǒng)計方法，即我。檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)因素；散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；直方圖——展示過程的分布情況；控制圖——識別波動的來源；系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實。用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；對需調(diào)查的事件或情況，明確項目名稱；確定資料收集人、時間、場所、范圍；必要時對人員進(jìn)行培訓(xùn)；用從高到低的順序排列成矩形，表示各原。因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。的問題僅來源于20%的主要原因。頻率計算和累計；針對初步原因，展開深層的挖掘；記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員；確定分層的類別和調(diào)查的對象；通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是。斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。LCL)三條線(見下圖)。計算各組的平均值X. 1972年日本科技聯(lián)盟整理出
【正文】 1 A2 A3 A4 An Z B1 B2 B3 Bn C1 C2 C3 Cn D1 D2 D3 Dn 71 第七章 PDPC法 五、 PDPC法做法： ?確定所要解決的課題； ?提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施； ?對提出的措施，列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難 時應(yīng)采取的措施和方案； ?將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的 可能性及難易程度予以分類； ?決定各項措施實施的先后順序，并用箭條向理 想狀態(tài)方向連接起來； ?落實實施負(fù)責(zé)人及實施期限； ?不斷修訂 PDPC圖。 72 第七章 PDPC法 六、實例 : 防止產(chǎn)品搬運(yùn)倒置 設(shè)想產(chǎn)品 搬運(yùn)出現(xiàn) 倒置損壞 標(biāo)明注意事項 中 /英文對照 不懂 英文 圖畫表示 看不 懂圖 頂端安 裝掛鉤 不看 事項 安裝預(yù)警 裝置出聲 產(chǎn)品安 全卸運(yùn) 73 第七章 PDPC法 七、注意事項： ?隨著 新事實的發(fā)現(xiàn)或新情況 的進(jìn)展，必需 隨時改進(jìn) 圖形。 ?和系統(tǒng)圖區(qū)別 ?和網(wǎng)絡(luò)圖混淆 ?錯用關(guān)聯(lián)圖 74 第七章 PDPC法 演練 : 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生產(chǎn)的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 . 設(shè)想設(shè)備 突然發(fā)生 故障停機(jī) 組織搶修 人員到位 領(lǐng)取 備件 更換 備件 調(diào)試 運(yùn)轉(zhuǎn) 交付 保證 均衡 生產(chǎn) 配件不全 無代用件 外購 配件 外購 無貨 更換調(diào)整 工裝 /刀具 修舊件 應(yīng)急 機(jī)電人員 不到位 安排其他 設(shè)備生產(chǎn) 確認(rèn)質(zhì)量要求 能否達(dá)到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 75 第八章 箭條圖 一、定義： ?透過小組討論，對某事項或工程的實施進(jìn)行，建立 最佳的日程計劃 并管理，使其能順利完成的一種手法。 ?1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。 76 第八章 箭條圖 二、適用范圍 ?用于新品開發(fā)計劃和管理 。 ?用于產(chǎn)品改進(jìn)計劃的制訂和管理 。 ?試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理 。 ?量產(chǎn)階段計劃制訂和管理 。 ?工廠遷移計劃及管理 。 ?工程安裝，修繕計劃和管理 。 ?各種事務(wù)的統(tǒng)籌 . 77 第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點(diǎn) ?各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。 ?若各項工作提早或延后完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。 ?對計劃的安排 有條不紊 。 78 第八章 箭條圖 四、箭條圖做法： ?明確主題 ?確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程 ?按 先后排列 各作業(yè) ?考慮 同步作業(yè) ，排列相應(yīng)位置 ?連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程 ?計算作業(yè)點(diǎn)和日程 ?畫出 要經(jīng)線 79 第八章 箭條圖 五、實例 : 現(xiàn)在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序 完成。為了節(jié)省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下： 加工管子 30分鐘 加工盤體 20分鐘 鉆 孔 25分鐘 焊 接 30分鐘 如果用 A表示加工管子， B表示加工盤子， C表示鉆孔， D表示焊接，則每個工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖 如下： 80 第八章 箭條圖 實例 A表示加工管子 B表示加工盤子 C表示鉆孔 D表示焊接 A B C D 1 2 3 4 關(guān)鍵路線： 1 2 3 4 工序 先行工序 時間A 30 分B 20 分C B 25 分D AC 15 分30 81 第八章 箭條圖 六、注意事項： ?有結(jié)束才有開始 ?要考慮到平行作業(yè)，不多花時間 ?一個作業(yè)只能用一個箭頭 ?順序一般從左向右 ?不得有回路 82 第八章 箭條圖 思考：現(xiàn)在有一個工程項目需要統(tǒng)籌施工計劃，其中各作業(yè)如表所示，請畫出箭條圖，并指出主要路線。 作業(yè)名稱 先行作業(yè) 時間 作業(yè)名稱 先行作業(yè) 時間A．基礎(chǔ)工程 2個月 G．內(nèi)壁作業(yè) B 2個月B．骨架組合 A 4個月 H．電路配線 B 1個月C．建具裝設(shè) B 3個月 I．內(nèi)壁油漆 FGH 2個月D．外壁工程 B 2個月 J．內(nèi)壁粉刷 C 2個月E．外壁粉刷 D 1個月 K．驗收交屋 EIJ 1個月F．配管作業(yè) B 2個月83 第八章 箭條圖 D 外壁工程 E 外壁粉飾 1 2 3 4 5 6 8 9 7 10 11 12 A 基礎(chǔ)工程 2 B 骨干組合 4 C 建具裝設(shè) 3 2 F 管配作業(yè) G 內(nèi)壁作業(yè) H 電路配線 J 內(nèi)部粉飾 I 內(nèi)壁油漆 K 檢驗交房 2 2 1 2 2 1 1 84 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 一、定義 : ?矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用 數(shù)據(jù)定量化 表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。這種可以 用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法 ，叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。 85 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 ?數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法 為主成分分析法 ，利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報。 ?主成分分析法是一種將 多個變量 化為 少數(shù)綜合變量 的一種多元統(tǒng)計方法。 二、主要方法 : 86 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 三、適用范圍 ?新產(chǎn)品開發(fā)的企劃 。 ?復(fù)雜的 品質(zhì)評價 。 ?自市場調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì) ,質(zhì)量功能的開展 。 ?從多量的資料中 解析不良要因 。 ?牽涉到 復(fù)雜性要因的工程解析 。 87 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 四、矩陣數(shù)據(jù)解析法的做法 ?收集資料 ?求相關(guān)系數(shù) r ?以計算機(jī)輔助計算，由相關(guān)行列求出固有值 及固有向量值 ?作出矩陣圖 ?下判斷 88 矩陣數(shù)據(jù)解析法 謝謝參加 ！
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